CN110187456A - 一种sff光模块 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种SFF光模块，包括：底壳、钣金罩、光电部及压块，底壳与钣金罩装配一起形成的光模块腔体用于容纳光电部，压块将光电部中的BOSA卡固在底壳内，采用螺钉将光电部中的功能电路板固定在底壳内，尾纤与BOSA加工为一体，并与BOSA进行信号传输。本申请提供的一种SFF光模块，可以使光电部稳固的容纳于光模块腔体内；尾纤与BOSA的对接牢固；底壳、钣金罩、光电部及压块的组装简单、快捷；且底壳与压块可以重复利用，节约成本。

Description

一种SFF光模块

技术领域

本发明涉及光通信技术领域，尤其涉及一种SFF光模块。

技术背景

全球电信行业的平稳发展及宽带用户的稳步增长，为光通信行业的发展奠定了竖实的基础。随着全球带宽需求的不断提高，以及数据中心、安防监控光通信行业应用领域的扩展，光纤宽带接入已成为主流的通信模式。在智能手机等终端以及视频和云计算等应用的普及推动下，电信运营商不断的投资建设、升级移动宽带网络和光纤宽带网络，光通信设备投资规模也进一步的扩大。

光通信行业的迅猛发展，同时也带动了光模块的更新换代。在当前光学通信日益激烈的商场竞争环境下，各种高成本的光模块越来越多，结构复杂，光电部分要求较高，给企业及用户带来了较重的经济成本，所以需要一种结构简单、成本较低的光模块来满足部分企业及用户的需求。由此，需求一种光模块，可以使光电部稳固的容纳于光模块腔体内；尾纤固定于光模块中的BOSA(Bi-Directional Optical Sub-Assembly，光发射接收组件)光口端，进行光信号的传输。

发明内容

本发明的实施例旨是在提供一种结构简单、成本低的光模块，使光电部稳固于光模块腔体内，尾纤固定于光模块中的BOSA光口端，进行光信号的传输。

为了实现上述目的，本发明的实施例提供了一种SFF(Small Form Factor，小尺寸封装)光模块，包括：底壳、钣金罩、光电部及压块，底壳与钣金罩装配在一起形成的光模块腔体容纳固定光电部，压块将光电部中的BOSA卡固在底壳内，尾纤与BOSA加工为一体，并与BOSA进行信号传输。

所述底壳在壳体的两侧设有卡扣凸起，在壳体一端设有部分光纤口与安装块，在壳体内部设有下凸台、卡柱及下定位面，在壳体外部底面设有长条孔与定位柱，所述安装块设有螺纹孔与部分安装槽，所述下凸台设有下凸台定位面与螺纹孔；

所述钣金罩在罩体的两侧设有卡孔与散热孔，在罩体一端设有部分光纤口，在罩体外部底面设有方向槽与标签槽，所述卡孔卡扣在所述卡扣凸起上，将所述钣金罩卡锁在所述底壳上形成光模块腔体用于容纳所述光电部，所述散热孔将光模块在工作过程中产生的热量散发到光模块外部，以保护光模块的正常工作，所述钣金罩的部分光纤口与所述底壳的部分光纤口配合形成完整光纤口，用于穿入与容纳所述光电部的尾纤，所述方向槽为双向箭头凹槽，用于标示所述光模块为单纤双向光模块，并在所述方向槽的槽体内填涂不同的颜色来标示所述光模块不同的工作波长；

所述光电部包括：功能电路板、BOSA、排体针及尾纤，所述功能电路板在两侧设有针孔与卡槽，在一端设有多个焊点，在另一端设有通孔，所述BOSA设有管脚，所述排针体设有棒针与固定座，多个所述棒针插固于所述固定座而成为所述排针体，所述排针体中的棒针一端插入所述针孔内并焊接，所述BOSA的管脚焊接于所述焊点，所述尾纤与所述BOSA固定连接，从而使所述功能电路板、BOSA、排针体及尾纤连接为一个整体部件成为所述光电部，所述排针体中的棒针另一端插入主机电路板中的针孔且焊接，使所述排针体连接所述功能电路板与主机电路板进行电信号的传输，所述BOSA将所述功能电路板中的电信号转变为光信号通过所述尾纤传输到其他设备，或将所述尾纤从其他设备接收到的光信号转变为电信号传输于所述功能电路板；

所述压块设有螺钉孔与部分安装槽，所述压块的部分安装槽与所述安装块的部分安装槽配合形成完整安装槽用于容纳固定所述BOSA，采用螺钉穿过所述压块的螺钉孔旋固于所述安装块的螺纹孔内将所述压块安装固定于所述安装块上，从而将所述BOSA固定于光模块腔体内。

上述的一种SFF光模块，所述固定座为绝缘的、阻燃的材质做成。

本申请提供的一种SFF光模块，可以使光电部稳固的容纳于光模块腔体内；尾纤与BOSA的对接牢固；底壳、钣金罩、光电部及压块的组装简单、快捷；且底壳与压块可以重复利用，节约成本。

附图说明

图1为本申请一种SFF光模块的实施例爆炸图一；

图2为本申请一种SFF光模块的实施例爆炸图二；

图3为本申请一种SFF光模块的实施例组装效果图一：

图4为本申请一种SFF光模块的实施例组装效果图二；

图5为本申请一种SFF光模块的实施例的底壳示意图一；

图6为本申请一种SFF光模块的实施例的底壳示意图二；

图7为本申请一种SFF光模块的实施例的上壳示意图一；

图8为本申请一种SFF光模块的实施例的上壳示意图二；

图9为本申请一种SFF光模块的实施例的光电部组装示意图；

图10为本申请一种SFF光模块的实施例光电部中电路板的示意图；

图11为本申请一种SFF光模块的实施例光电部中排针体的示意图；

图12为本申请一种SFF光模块的实施例的压块的示意图。

附图标记说明如下：

100底壳

110卡扣凸起 120部分光纤口 130安装块 131螺纹孔 132部分安装槽

140下凸台 141下凸台定位面 142螺纹孔 150卡柱 160下定位面 170长条孔

180定位柱

200钣金罩

210卡孔 220散热孔 230部分光纤口 240方向槽 250标签槽

300光电部

310功能电路板 311针孔 312焊点 313卡槽 314通孔 320BOSA 321管脚

330排针体 331棒针 332固定座 340尾纤

400压块

410螺钉孔 420部分安装槽

500螺钉

具体实施方式

下面将详细描述本申请的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本申请。

图1与图2为本申请一种SFF光模块的实施例爆炸图，图3与图4为本申请一种SFF光模块的组装效果图，图5至图8为本申明请一种SFF光模块的底壳与上壳示意图，图9为本申请一种SFF光模块的光电部组装示意图，图10为本申请一种SFF光模块的功能电路板示意图，图11为本申请一种SFF光模块光电部中的排针体示意图，图12为本申请一种SFF光模块实施例的压块示意图。

如图1至图4所示，钣金罩200通过卡孔210卡扣在底壳100的卡扣凸起110上，使钣金罩200装配在底壳100上形成光模块腔体用于空纳光电部300。

结合图5与图6所示，底壳100在壳体的两侧设有卡扣凸起110，在壳体一端设有部分光纤口120与安装块130，在壳体内部设有下凸台140、卡柱150及下定位面160，在壳体外部底面设有长条孔170与定位柱180，安装块130设有螺纹孔131与部分安装槽132，下凸台140设有下凸台定位面141与螺纹孔142。

结合图7与图8所示，钣金罩200在罩体的两侧设有卡孔210与散热孔220，在罩体一端设有部分光纤口230，在罩体外部底面设有方向槽240与标签槽250，卡孔210卡扣在卡扣凸起110上，将钣金罩200卡锁在底壳100上形成光模块腔体用于容纳光电部300，散热孔220将光模块在工作过程中产生的热量散发到光模块外部，以保护光模块的正常工作，钣金罩200的部分光纤口230与底壳100的部分光纤口120配合形成完整光纤口，用于穿入与容纳尾纤340，方向槽240为双向箭头凹槽，用于标示光模块为单纤双向光模块，并在方向槽240的槽体内填涂不同的颜色来标示光模块不同的工作波长，标签槽250用于粘贴光模块标签说明。

结合如图9至图11所示，光电部300包括：功能电路板310、BOSA320、排体针330及尾纤340，功能电路板310在两侧设有针孔311与卡槽313，在一端设有多个焊点312，在另一端设有通孔314，BOSA320设有管脚321，排针体330设有棒针331与固定座332，多个棒针331插固于固定座332而成为排针体330，排针体330中的棒针331一端插入针孔311内并焊接，BOSA320的管脚321焊接于焊点312，尾纤340与BOSA320固定连接，从而使功能电路板310、BOSA320、排针体330及尾纤340连接为一个整体部件成为光电部300，排针体330中的棒针331另一端插入主机电路板中的针孔并焊接，使排针体330连接功能电路板310与主机电路板进行电信号的传输，320BOSA将功能电路板310中的电信号转变为光信号通过尾纤340传输到其他设备，或将尾纤340从其他设备接收到的光信号转变为电信号传输于功能电路板310。

结合图12所示，压块400设有螺钉孔410与部分安装槽420，压块400的部分安装槽420与安装块130的部分安装槽132配合形成完整安装槽用于容纳固定BOSA320，采用螺钉500穿过压块400的螺钉孔410旋固于安装块130的螺纹孔131内，将压块400安装固定于安装块130上，从而将BOSA320固定于光模块腔体内。

接续如图1至图4所示，详细说明一下光模块的安装步骤与方法，将光电部300安装于底壳100的腔体内，固定座332穿过长条孔170，功能电路板310的卡槽313卡固于卡柱150，将功能电路板平放于底壳100中的下定位面160与下凸台定位面141所形成的安装面上，再采用螺钉500穿过功能电路板310中的通孔314旋固于下凸台140的螺纹孔142内，从而将所述功能电路板310安装固定于底壳100的腔体内，采用螺钉500穿过压块400的螺钉孔410旋固于安装块130的螺纹孔131内将压块400安装固定于安装块130上，从而将BOSA320固定于底壳100的腔体内，尾纤340穿过底壳100的光纤口120，至此整个光电部300安装固定于了底壳100的腔体内，然后再将钣金罩200通过卡扣210卡锁在底壳100的卡扣凸起110上，光模块的安装完成。将底壳100中的定位柱180插入主机设备的定位孔中初步定位，排针体330中的棒针331插入主机设备的电路板针孔内并焊接，从而将光模块安装到了主机设备中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当理解，所用术语是说明和示例性的，而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离本申请的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述细节，而应在随附权利要求所限定的精神或范畴内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应当为随附权利要求所涵盖。

Claims (2)

1.一种SFF光模块，包括：底壳、钣金罩、光电部及压块，底壳与钣金罩装配一起形成的光模块腔体用于容纳光电部，压块将光电部中的BOSA卡固在底壳内，采用螺钉将光电部中的功能电路板固定在底壳内，其特征在于，

所述底壳在壳体的两侧设有卡扣凸起，在壳体一端设有部分光纤口与安装块，在壳体内部设有下凸台、卡柱及下定位面，在壳体外部底面设有长条孔与定位柱，所述安装块设有螺纹孔与部分安装槽，所述下凸台设有下凸台定位面与螺纹孔；

所述钣金罩在罩体的两侧设有卡孔与散热孔，在罩体一端设有部分光纤口，在罩体外部底面设有方向槽与标签槽，所述卡孔卡扣在所述卡扣凸起上，将所述钣金罩卡锁在所述底壳上形成光模块腔体用于容纳所述光电部，所述散热孔将光模块在工作过程中产生的热量散发到光模块外部，以保护光模块的正常工作，所述钣金罩的部分光纤口与所述底壳的部分光纤口配合形成完整光纤口，用于穿入与容纳所述光电部的尾纤，所述方向槽为双向箭头凹槽，用于标示所述光模块为单纤双向光模块，并在所述方向槽的槽体内填涂不同的颜色来标示所述光模块不同的工作波长；

所述光电部包括：功能电路板、BOSA、排体针及尾纤，所述功能电路板在两侧设有针孔与卡槽，在一端设有多个焊点，在另一端设有通孔，所述BOSA设有管脚，所述排针体设有棒针与固定座，多个所述棒针插固于所述固定座而成为所述排针体，所述排针体中的棒针一端插入所述针孔内并焊接，所述BOSA的管脚焊接于所述焊点，所述尾纤与所述BOSA固定连接，从而使所述功能电路板、BOSA、排针体及尾纤连接为一个整体部件成为所述光电部，所述排针体中的棒针另一端插入主机电路板中的针孔且焊接，使所述排针体连接所述功能电路板与主机电路板进行电信号的传输，所述BOSA将所述功能电路板中的电信号转变为光信号通过所述尾纤传输到其他设备，或将所述尾纤从其他设备接收到的光信号转变为电信号传输于所述功能电路板；

所述压块设有螺钉孔与部分安装槽，所述压块的部分安装槽与所述安装块的部分安装槽配合形成完整安装槽用于容纳固定所述BOSA，采用螺钉穿过所述压块的螺钉孔旋固于所述安装块的螺纹孔内将所述压块安装固定于所述安装块上，从而将所述BOSA固定于光模块腔体内。

2.如权利要求1所述的一种SFF光模块，其特征在于，所述固定座为绝缘的、阻燃的材质做成。