CN110187226A - 聚丙烯薄膜电容用短路放电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电容设备技术领域，涉及一种聚丙烯薄膜电容用短路放电装置，包括底板，所述底板表面紧固连接固定支架，固定支架上安装气缸，底板上对应于气缸的活塞杆端部固定设置真空灭弧室，真空灭弧室由其尾部自带的支架通过第五固定螺母、第六固定螺母、第七固定螺母及相应螺钉固定在底板上，底板上对应于真空灭弧室的外端固定设置交流接触器。该放电装置将原先安全性低且易损的短路放电装置升级为安全性高、测试精度高、使用寿命长、成本低且具有保护电容器引出端不被压坏的弹性接触电极的新型短路放电装置，以筛选出聚丙烯薄膜电容中喷金层与聚丙烯薄膜加厚金属区存有“假接”隐患的产品，确保聚丙烯薄膜电容器长期使用寿命的可靠性。
Description
技术领域
本发明属于电容设备技术领域，涉及一种聚丙烯薄膜电容用短路放电装置。
背景技术
近几年来，随着经济发展，市场对产品质量的要求越来越高，这对聚丙烯薄膜电容器质量的稳定性提出了极大的挑战。
喷金工序是聚丙烯薄膜电容器生产过程中的关键性工序，喷金层与电容元件聚丙烯薄膜膜面上的加厚金属区通过喷金的金属粒子相连接，在喷金层上焊接引线与电容器端盖上的引出端相连接，故喷金层的好坏直接决定了电容元件与电容器引出端的连接好坏，从而影响聚丙烯薄膜电容器的质量。若喷金层与聚丙烯薄膜膜面上的加厚金属区接触状态不良，即存在“假接”现象，电容器常规交流耐压测试无法筛出，且该测试中过高的交流电压将有可能降低薄膜本身可承受耐压，影响聚丙烯薄膜电容器产品质量的稳定性。另外，若该喷金层与聚丙烯薄膜膜面上的加厚金属区接触状态不良的电容器投入正常使用，则电容器的接触损耗将增大，在电容器通电使用时发热量将增大，易导致电容器失效。而短路放电测试采用的为直流高压电源，不仅能有效筛选出喷金层与聚丙烯薄膜膜面上的加厚金属区存在接触状态不良的电容器，而且对聚丙烯薄膜膜面不会造成任何损伤。故短路放电测试是检测聚丙烯薄膜电容器性能的一项重要检测手段。
目前，市面上最常用的短路放电测试装置一般有两种，一种为导线，另一种为铜电极，但该两种测试装置均存在极大的问题。导线测试不安全且难测，铜电极易打火同样不安全，且接触状态不确定，易损，易压伤电容器引出端，且上述两种测试方式由于均在空气中进行，易打火后焊蚀电极，从而导致电极表面不平整，测试时接触电阻会时大时小，这也将导致测试时电流不稳定，故上述两种测试方式均无法满足市场对聚丙烯薄膜电容器短路放电检测日益提升的需求。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种聚丙烯薄膜电容用短路放电装置，该放电装置将原先安全性低且易损的短路放电装置升级为安全性高、测试精度高、使用寿命长、成本低且具有保护电容器引出端不被压坏的弹性接触电极的新型短路放电装置，以筛选出聚丙烯薄膜电容中喷金层与聚丙烯薄膜加厚金属区存有“假接”隐患的产品，确保聚丙烯薄膜电容器长期使用寿命的可靠性。
按照本发明的技术方案：一种聚丙烯薄膜电容用短路放电装置，其特征在于：包括底板，所述底板表面紧固连接固定支架，固定支架上安装气缸，底板上对应于气缸的活塞杆端部固定设置真空灭弧室，真空灭弧室由其尾部自带的支架通过第五固定螺母、第六固定螺母、第七固定螺母及相应螺钉固定在底板上，底板上对应于真空灭弧室的外端固定设置交流接触器，所述气缸与真空灭弧室通过连接杆内部螺纹固定咬合连接，所述交流接触器通过第八固定螺母和第九固定螺母及相应螺钉固定在底板上，所述真空灭弧室的触头外接第一连接导线、第二连接导线，第五固定螺母外接第三连接导线，第七固定螺母外接第四连接导线，第四连接导线另一端与交流接触器相连接，其中第三连接导线的另一端焊接有第一接触电极，第四连接导线的另一端连接交流接触器，所述交流接触器上还连接有第五连接导线，第五连接导线的另一端连接电源；所述第一连接导线的另一端焊接有第二接触电极，第二连接导线的另一端连接电源。
作为本发明的进一步改进，所述气缸通过第三固定螺母、第四固定螺母紧固连接于固定支架上。
作为本发明的进一步改进，所述第一接触电极、第二接触电极两者结构相同，其中第一接触电极包括连接螺母、固定套壳、保护弹簧、电极头，所述固定套壳的内孔中设置保护弹簧，电极头贯穿保护弹簧内孔设置，电极头上端从固定套壳顶部的孔内伸出并通过连接螺母锁紧固定，所述保护弹簧上端顶紧于固定套壳的顶部，保护弹簧下端压紧于电机头的台阶上。
作为本发明的进一步改进，所述固定支架通过第一固定螺母、第二固定螺母及相应的螺钉固定连接于底板上。
作为本发明的进一步改进，所述固定支架上的腰型槽分别与第一固定螺母、第二固定螺母及相应的螺钉固定连接于底板上。
本发明的技术效果在于：本发明产品设置有真空灭弧室，即用一对密封在真空中的电极（触头）和其它零件，借助真空优良的绝缘和熄弧性能，实现电路的关合或分断，在切断电源后能迅速熄弧并抑制电流。该真空灭弧室取代了现有常规短路放电装置中采用的导线或铜电极设计，其独特的真空设计使得接触状态更加稳定，可瞬间分断电路，更加安全可靠。
本发明产品设置的真空灭弧室，将电极保护在真空介质中，电弧不外露，其真空度可达1.33×10-3Pa以上，绝缘强度极高，电弧易熄灭，即灭弧能力强，故不会发生打火现象，也就不会有打火后焊蚀电极的现象发生，故测试时的接触电阻值和电流值均为恒定值，测试精度更高。同时电弧不外露，也可有效防止车间粉尘发生爆炸事故，即更加安全可靠。
本发明产品设置的真空灭弧室使用寿命长，其机械寿命可达150万次，故本短路放电装置的可重复使用性极高，解决了现有短路放电装置易损易坏的弊端，降低了生产成本，符合经济效益。
本发明产品设置有交流接触器，当控制回路通电后，接触器吸合，串入限流电阻线的上主触头先于下主触头接通，从而达到抑制涌流作用，完成后瞬间断开复位，其间下主触头进入正常工作，而断开回路时则由下主触头完成，各司其责。当真空灭弧室接通运行时，该短路放电装置对待测电容进行短路放电，此时真空灭弧室相当于导线，电源被短路，此时将产生过多的电热，温度急速升高，有造成火灾的可能。因此，在电源旁边直接接有交流接触器，在真空灭弧室接通运行时，自动断开电源所在回路，以确保测试的安全性。
本发明产品设置有弹性接触电极，其为螺母、固定套壳、保护弹簧和电极头的组合设计，而非单一铜电极，电极头上置保护弹簧的设计，使得接触电极与待测电容相连接时，能提供缓冲保护，可有效防止待测电容端子被压坏，从而减少待测电容端子压坏导致报废的非必要浪费，提升聚丙烯薄膜电容器的生产直通率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明中第一接触电极或第二接触电极的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中，包括底板1、固定支架2、气缸3、真空灭弧室4、交流接触器5、电源6、第一接触电极7-1、第二接触电极7-2、待测电容8、第一连接导线9-1、第二连接导线9-2、第三连接导线9-3、第四连接导线9-4、第五连接导线9-5、第一固定螺母10-1、第二固定螺母10-2、第三固定螺母10-3、第四固定螺母10-4、第五固定螺母10-5、第六固定螺母10-6、第七固定螺母10-7、第八固定螺母10-8、第九固定螺母10-9、连接螺母11、固定套壳12、保护弹簧13、电极头14等。
如图1~3所示，本发明是一种聚丙烯薄膜电容用短路放电装置，包括底板1，所述底板1表面紧固连接固定支架2，固定支架2上安装气缸3，底板1上对应于气缸3的活塞杆端部固定设置真空灭弧室4，真空灭弧室4由其尾部自带的支架通过第五固定螺母10-5、第六固定螺母10-6、第七固定螺母10-7及相应螺钉固定在底板1上，底板1上对应于真空灭弧室4的外端固定设置交流接触器5，所述气缸3与真空灭弧室4通过连接杆内部螺纹固定咬合连接，所述交流接触器5通过第八固定螺母10-8和第九固定螺母10-9及相应螺钉固定在底板1上，所述真空灭弧室4的触头外接第一连接导线9-1、第二连接导线9-2，第五固定螺母10-5外接第三连接导线9-3，第七固定螺母10-7外接第四连接导线9-4，第四连接导线9-4另一端与交流接触器5相连接，其中第三连接导线9-3的另一端焊接有第一接触电极7-1，第四连接导线9-4的另一端连接交流接触器5，所述交流接触器5上还连接有第五连接导线9-5，第五连接导线9-5的另一端连接电源6；所述第一连接导线9-1的另一端焊接有第二接触电极7-2，第二连接导线9-2的另一端连接电源6。
气缸3通过第三固定螺母10-3、第四固定螺母10-4紧固连接于固定支架2上。
第一接触电极7-1、第二接触电极7-2两者结构相同，其中第一接触电极7-1包括连接螺母11、固定套壳12、保护弹簧13、电极头14，所述固定套壳12的内孔中设置保护弹簧13，电极头14贯穿保护弹簧13内孔设置，电极头14上端从固定套壳12顶部的孔内伸出并通过连接螺母11锁紧固定，所述保护弹簧13上端顶紧于固定套壳12的顶部，保护弹簧13下端压紧于电机头14的台阶上。
固定支架2通过第一固定螺母10-1、第二固定螺母10-2及相应的螺钉固定连接于底板1上。
固定支架2上的腰型槽分别与第一固定螺母10-1、第二固定螺母10-2及相应的螺钉固定连接于底板1上。
Claims (5)
1.一种聚丙烯薄膜电容用短路放电装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）表面紧固连接固定支架（2），固定支架（2）上安装气缸（3），底板（1）上对应于气缸（3）的活塞杆端部固定设置真空灭弧室（4），真空灭弧室（4）由其尾部自带的支架通过第五固定螺母（10-5）、第六固定螺母（10-6）、第七固定螺母（10-7）及相应螺钉固定在底板（1）上，底板（1）上对应于真空灭弧室（4）的外端固定设置交流接触器（5），所述气缸（3）与真空灭弧室（4）通过连接杆内部螺纹固定咬合连接，所述交流接触器（5）通过第八固定螺母（10-8）和第九固定螺母（10-9）及相应螺钉固定在底板（1）上，所述真空灭弧室（4）的触头外接第一连接导线（9-1）、第二连接导线（9-2），第五固定螺母（10-5）外接第三连接导线（9-3），第七固定螺母（10-7）外接第四连接导线（9-4），第四连接导线（9-4）另一端与交流接触器（5）相连接，其中第三连接导线（9-3）的另一端焊接有第一接触电极（7-1），第四连接导线（9-4）的另一端连接交流接触器（5），所述交流接触器（5）上还连接有第五连接导线（9-5），第五连接导线（9-5）的另一端连接电源（6）；所述第一连接导线（9-1）的另一端焊接有第二接触电极（7-2），第二连接导线（9-2）的另一端连接电源（6）。
2.如权利要求1所述的聚丙烯薄膜电容用短路放电装置，其特征在于：所述气缸（3）通过第三固定螺母（10-3）、第四固定螺母（10-4）紧固连接于固定支架（2）上。
3.如权利要求1所述的聚丙烯薄膜电容用短路放电装置，其特征在于：所述第一接触电极（7-1）、第二接触电极（7-2）两者结构相同，其中第一接触电极（7-1）包括连接螺母（11）、固定套壳（12）、保护弹簧（13）、电极头（14），所述固定套壳（12）的内孔中设置保护弹簧（13），电极头（14）贯穿保护弹簧（13）内孔设置，电极头（14）上端从固定套壳（12）顶部的孔内伸出并通过连接螺母（11）锁紧固定，所述保护弹簧（13）上端顶紧于固定套壳（12）的顶部，保护弹簧（13）下端压紧于电极头（14）的台阶上。
4.如权利要求1所述的聚丙烯薄膜电容用短路放电装置，其特征在于：所述固定支架（2）通过第一固定螺母（10-1）、第二固定螺母（10-2）及相应的螺钉固定连接于底板（1）上。
5.如权利要求4所述的聚丙烯薄膜电容用短路放电装置，其特征在于：所述固定支架（2）上的腰型槽分别与第一固定螺母（10-1）、第二固定螺母（10-2）及相应的螺钉固定连接于底板（1）上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |