CN110185817A - 一种换向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换向阀，包括端板，所述端板上沿长度方向开有若干个第一通孔；所述端板上设有滑动板，所述滑动板沿着所述端板的长度方向滑动，所述滑动板上开有第二通孔，所述第二通孔在所述滑动板滑动过程中分别与若干个所述第一通孔对接；所述滑动板连接有驱动装置；所述端板上沿长度方向固定有两个滑轨，两个所述滑轨分别设于所述端板上侧面的两侧位置；所述滑动板的两侧分别设有一个联结部，所述联结部的下侧面均设有一个滑块，所述滑块与所述滑轨一一对应，所述滑块在所述滑轨上滑动。本发明减少了输送时间，节约能耗，可以有效的解决管道中的存料问题，方便安装，降低了施工难度。
Description
技术领域
本发明涉及原料输送换向结构，具体是一种换向阀。
背景技术
传统的换向阀是用一个普通的阀体配合一个不锈钢Y三通串联在一起使用。这种结构在使用过程中，管道中的原料因为负压输送过程中的惯性向前端流动。阀体内有台阶存有原料，负压输送不干净。现有结构需要反复多次输送，配合Y型三通使用增加原料输送的阻力，能源损耗比较高，且输送时间长。
发明内容
为解决上述现有技术的缺陷，本发明提供一种换向阀，本发明减少了输送时间，节约能耗，可以有效的解决管道中的存料问题，方便安装，降低了施工难度。
为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种换向阀，包括端板，所述端板上沿长度方向开有若干个第一通孔；所述端板上设有滑动板，所述滑动板沿着所述端板的长度方向滑动，所述滑动板上开有第二通孔，所述第二通孔在所述滑动板滑动过程中分别与若干个所述第一通孔对接；所述滑动板连接有驱动装置；
所述端板上沿长度方向固定有两个滑轨，两个所述滑轨分别设于所述端板上侧面的两侧位置；所述滑动板的两侧分别设有一个联结部，所述联结部的下侧面均设有一个滑块，所述滑块与所述滑轨一一对应，所述滑块在所述滑轨上滑动。
进一步地，所述驱动装置采用气缸；所述气缸的伸缩杆连接有推板，所述推板与所述滑动板的端部固定连接。
进一步地，所述气缸连接有两位五通控制阀；所述端板上固定有倒置的U型板，所述两位五通控制阀固定于所述U型板的上侧面；所述气缸设于所述U型板的U型槽内。
进一步地，所述气缸上设有限位挡板。
进一步地，若干个所述第一通孔均连接一个出料管，每一个所述出料管上均固定有出料环板，所述出料环板固定在所述端板上；所述出料环板和所述端板之间设有出料硅胶垫；所述出料管与所述第一通孔之间设有异性密封圈。
进一步地，所述第一通孔设有两个；两个所述第一通孔分别连接第一出料管、第二出料管。
进一步地，所述第二通孔连接有进料管，所述进料管上固定有进料环板，所述进料环板固定在所述滑动板上；所述进料环板和所述滑动板之间设有进料硅胶垫。
综上所述，本发明取得了以下技术效果：
1、本发明设置固定不动的端板以及在端板上滑动的滑动板，端板上开设多个第一通孔，滑动板上开设一个第二通孔，利用滑动板的运动来实现一个第二通孔与多个第一通孔之间的对接，从而实现将原料输送向不同位置的目的，达到换向的目的；具体的，设置两个第一通孔，实现将原料输送至两个不同方向的目的；
2、本发明在端板上固定设置滑轨，在滑动板下侧固定设置滑块，利用滑块在滑轨上滑动，实现滑动板在端板上的滑动，减小滑动的阻力，减小驱动装置受到的阻力，延长驱动装置的使用寿命；
3、本发明内部无台阶，自动切换不需要配合Y型三通使用，节约能耗，降低输送时间。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图；
图2是滑轨位置示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是图3中AA剖面图；
图中，1、端板，2、滑轨，3、滑块，4、滑动板，5、联结部，6、进料硅胶垫，7、进料环板，8、进料管，9、出料硅胶垫，10、出料环板，11、第一出料管，12、气缸，13、伸缩杆，14、推板，15、U型板，16、两位五通控制阀，17、第一进出气口，18、第二进出气口，19、第二出料管，20、异性密封圈，21、限位挡板，22、进气口，23、出气口一，24、消音口一，25、出气口二，26、消音口二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1至图4所示，一种换向阀，用于将输送的原料换向，包括端板1，端板1上沿长度方向开有若干个第一通孔，第一通孔作为原料的输出口，若干个第一通孔分别连接有一个出料管；端板1上设有滑动板4，滑动板4沿着端板1的长度方向在端板1上来回滑动，滑动板4上开有第二通孔，第二通孔作为原料的输入口，第二通孔在滑动板4滑动过程中分别与若干个第一通孔对接，实现一个原料输入口对接多个原料输出口，从而实现将原料从一个输出口换到另一个输出口的目的；滑动板4连接有驱动装置，用于驱动滑动板4前后滑动。
如图1、图2所示，端板1上沿长度方向固定有两个滑轨2，两个滑轨2分别设于端板1上侧面的两侧位置；滑动板4的两侧分别一体成型式设有一个联结部5，联结部5的下侧面均固定设有一个滑块3，滑块3与滑轨2一一对应，滑块3在滑轨2上滑动，滑块3滑动时，带动滑动板4滑动，从而减小滑动板4与端板1之间的摩擦阻力，进而减小驱动装置受到的阻力。
本实施例中，第一通孔位于两个滑轨2之间；滑块3与滑轨2配合使用，使滑动板4在使用过程中轻松的滑动，减少驱动装置在工作过程中的阻力，滑动板4与端板1紧贴接触，实现无泄漏的原料换向。
如图3所示，本实施例中，驱动装置采用气缸12，气缸12固定在端板1的尾部，使得换向阀工作时稳定和牢固；气缸12的伸缩杆13连接有推板14，推板14与滑动板4的端部固定连接，气缸12动作时，通过伸缩杆13、推板14进而带动滑动板4前后滑动，实现若干个第一通孔和第二通孔之间的对接。
如图3所示，气缸12上设有限位挡板21，用于固定气缸12的行程，防止气缸12由于惯性跑偏位置。本实施例中，限位挡板21设于气缸12的前侧面上，限制推板14的最小行程。限位挡板21的长度根据实际情况调整。
气缸12连接有两位五通控制阀16；端板1上固定有倒置的U型板15，两位五通控制阀16固定于U型板15的上侧面，由于换向阀在工作过程中会产生一些震动，将两位五通控制阀16固定在U型板15上，有效的减小了震动对两位五通控制阀16的影响；气缸12设于U型板15的U型槽内。
两位五通控制阀16采用气控方式，两位五通控制阀16的1口为进气口22，2口为出气口一23，3口为消音口一24，4口为出气口二25，5口为消音口二26。气缸12上开有第一进出气口17、第二进出气口18。进气口22连接气源，进气口22用于控制进气，出气口一22连接第一进出气口17，出气口二25连接第二进出气口18。本实施例中，两位五通控制阀16采用型号为J4V110-06，气缸采用型号为TN 20X75。
当进气口22进气时，气缸12动作，伸缩杆13伸出，当进气口22停止进气时，伸缩杆13缩回。
驱动装置除了采用气缸外，还可以采用电机或者其他能够带动滑动板4前后运动的装置。
本实施例中，滑动板4上的第二通孔连接有进料管8，进料管8上固定有进料环板7，进料环板7固定在滑动板4上，使得进料管8固定在滑动板4上；进料环板7和滑动板4之间设有进料硅胶垫6，增加密封性。
本实施例中，第一通孔设有两个；两个第一通孔分别连接第一出料管11、第二出料管19。其中，第二出料管19靠近气缸12设置。第一出料管11、第二出料管19的另一端连接至相应的用料位置，用于将原料输送至不同位置，每一个出料管上均固定有出料环板10，出料环板10将出料管分成两个部分，上部分从端板1的底面穿设到第一通孔内，下部分位于端板1的下方，出料环板10固定在端板1上，从而使得出料管固定在端板1上；出料环板10和端板1之间设有出料硅胶垫9，用于密封；如图4所示，出料管的上部分与第一通孔之间设有异性密封圈20，由于原料输送使用负压输送，加上异性密封圈能起到更好的密封作用。
工作原理：
以两个第一通孔为例，即设置两个出料管，分别为第二出料管19、第一出料管11。
安装好原料和设备，气缸12处于缩回状态，打开两位五通控制阀16和气源，进气口22进气时，气缸12动作，伸缩杆13伸出，推板14推动滑动板4向前运动，滑动板4上的进料管8依次与第二出料管19、第一出料管11对接，当进料管8运动到第一出料管11位置并与第一出料管11对接后，进气口22停止进气，伸缩杆13缩回，推板14带动滑动板4向后运动，直至进料管8与第二出料管19对接，对接后，进气口22进气，伸缩杆13伸出，进料管8再次与第一出料管11对接，如此反复，形成循环，使得进料管8与第二出料管19、第一出料管11依次对接，实现原料从第二出料管19换向到第一出料管11。
以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种换向阀，其特征在于：包括端板(1)，所述端板(1)上沿长度方向开有若干个第一通孔；所述端板(1)上设有滑动板(4)，所述滑动板(4)沿着所述端板(1)的长度方向滑动，所述滑动板(4)上开有第二通孔，所述第二通孔在所述滑动板(4)滑动过程中分别与若干个所述第一通孔对接；所述滑动板(4)连接有驱动装置；
所述端板(1)上沿长度方向固定有两个滑轨(2)，两个所述滑轨(2)分别设于所述端板(1)上侧面的两侧位置；所述滑动板(4)的两侧分别设有一个联结部(5)，所述联结部(5)的下侧面均设有一个滑块(3)，所述滑块(3)与所述滑轨(2)一一对应，所述滑块(3)在所述滑轨(2)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种换向阀，其特征在于：所述驱动装置采用气缸(12)；所述气缸(12)的伸缩杆(13)连接有推板(14)，所述推板(14)与所述滑动板(4)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种换向阀，其特征在于：所述气缸(12)连接有两位五通控制阀(16)；所述端板(1)上固定有倒置的U型板(15)，所述两位五通控制阀(16)固定于所述U型板(15)的上侧面；所述气缸(12)设于所述U型板(15)的U型槽内。
4.根据权利要求2或3所述的一种换向阀，其特征在于：所述气缸(12)上设有限位挡板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种换向阀，其特征在于：若干个所述第一通孔均连接一个出料管，每一个所述出料管上均固定有出料环板(10)，所述出料环板(10)固定在所述端板(1)上；所述出料环板(10)和所述端板(1)之间设有出料硅胶垫(9)；所述出料管与所述第一通孔之间设有异性密封圈(20)。
6.根据权利要求1或5所述的一种换向阀，其特征在于：所述第一通孔设有两个；两个所述第一通孔分别连接第一出料管(11)、第二出料管(19)。
7.根据权利要求1所述的一种换向阀，其特征在于：所述第二通孔连接有进料管(8)，所述进料管(8)上固定有进料环板(7)，所述进料环板(7)固定在所述滑动板(4)上；所述进料环板(7)和所述滑动板(4)之间设有进料硅胶垫(6)。
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