CN110182474A - 冷链保温箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷链保温箱。该冷链保温箱包括箱体、盖体、温控组件及送风组件，箱体内设有储物腔及冷源腔，冷源腔中存储有干冰，储物腔及冷源腔连通，盖体盖设于箱体上，温控组件设于储物腔中以监测储物腔内的温度，送风组件与温控组件连接，温控组件能控制送风组件朝冷源腔中送风，使冷源腔中的冷气流入储物腔。上述冷链保温箱中，物品放置于储物腔内，送风组件朝冷源腔中送风，将冷源腔中的冷气流向储物腔内，使储物腔中的温度降低，以对物品进行低温保存，设置在储物腔中的温控组件实时对储物腔中的温度进行监测，以调节送风组件工作或停止，整个控制过程处于动态平衡的状态，避免箱温过低，耗冷过大，延长了维冷时间。

Description

冷链保温箱

技术领域

本发明涉及冷藏设备领域，特别是涉及冷链保温箱。

背景技术

冷链运输泛指冷藏冷冻类物品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证物品质量和性能的一项系统工程。

在冷链运输中，小型的冷链保温箱经常使用干冰作为冷源。常规的冷链保温箱温度无法按需求进行设定，箱内温度过低，造成冷耗过大，缩短了维冷时间。

发明内容

基于此，有必要提供一种能控制冷藏温度的冷链保温箱。

一种冷链保温箱，包括：

箱体，内设有储物腔及冷源腔，所述冷源腔中存储有干冰，所述储物腔及所述冷源腔连通；

盖体，盖设于所述箱体上；

温控组件，设于所述储物腔中以监测所述储物腔内的温度；

送风组件，与所述温控组件连接，所述温控组件能控制所述送风组件朝所述冷源腔中送风，使所述冷源腔中的冷气流入所述储物腔。

上述冷链保温箱中，需要冷藏保温的物品放置于储物腔内，送风组件朝冷源腔中送风，将冷源腔中的冷气流向储物腔内，使储物腔中的温度降低，以对物品进行低温保存。设置在储物腔中的温控组件实时对储物腔中的温度进行监测，当储物腔的温度高于设定的温度范围时，温控组件控制送风组件工作对冷源腔送风将冷气导入到储物腔内。当储物腔的温度处于设定的温度范围时，温控组件控制送风组件停止工作以节约能源，整个控制过程处于动态平衡的状态。避免箱温过低，耗冷过大，在同等干冰量条件下，延长了维冷时间。

在其中一个实施例中，所述盖体将所述储物腔及所述冷源腔盖住，所述盖体内部设有送风通道，以连通所述储物腔及所述冷源腔。

在其中一个实施例中，还包括隔板及通气底板，所述通气底板连接所述隔板及所述箱体的内壁，以围成所述冷源腔，所述盖体盖设于所述箱体时，与所述隔板抵接。

在其中一个实施例中，所述盖体包括内盖及外盖，所述送风通道设置在所述内盖与所述外盖之间，所述内盖上开设有与送风通道连通的多个散流孔。

在其中一个实施例中，所述箱体内壁上设有台阶部，所述内盖安装于所述台阶部上，所述外盖盖合于述箱体的顶壁上。

在其中一个实施例中，所述顶壁与所述台阶部之间的内壁、所述外盖及所述内盖共同围成所述送风通道。

在其中一个实施例中，所述温控组件包括温控器及温度传感器，所述温控器与所述温度传感器通信连接。

在其中一个实施例中，所述送风组件包括抽风机及管道，所述抽风机设于所述储物腔中，所述管道的一端与所述冷源腔连通，另一端与所述抽风机相对设置。

在其中一个实施例中，所述冷源腔底部设有通孔，所述管道与所述通孔连通。

在其中一个实施例中，所述送风组件还包括止回阀板，所述止回阀板设置于所述管道中，所述抽风机工作时驱动所述止回阀板转动，将所述管道与所述冷源腔连通，所述抽风机未工作时，所述止回阀将所述管道与所述冷源腔阻断。

附图说明

图1为一实施方式冷链保温箱的剖视图；

图2为又一实施方式冷链保温箱的剖视图；

图3为再一实施方式冷链保温箱的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1，一实施方式的冷链保温箱10用于运输物品过程中对被运输物品的低温保存。冷链保温箱10包括箱体100、盖体200、温控组件300及送风组件400。箱体100内设有储物腔110及冷源腔120，冷源腔120中存储有干冰11，干冰11作为冷源提供冷气对冷链保温箱10进行降温，储物腔110及冷源腔120连通。盖体200盖设于箱体100上，对箱体100实现密封保证温度的相对稳定。温控组件300设于储物腔110中以监测储物腔110内的温度。送风组件400与温控组件300连接，且与冷源腔120连接，温控组件300能控制送风组件400朝冷源腔120中送风，将储物腔110中的空气通过冷源腔120中进行冷却后再流入储物腔110内。温控组件300控制送风组件400停止工作时，由于盖体200盖设于箱体100上能分别对储物腔110及冷源腔120配合以形成两个相对封闭的空间，使得储物腔110的温度能得到较好的保持，同时使得冷源腔120中的干冰能更好的储存，延长了维冷时间。

上述的冷链保温箱10中，需要冷藏保温的物品放置于储物腔110内，送风组件400朝冷源腔120中送风，将冷源腔120中的冷气流向储物腔110内，使储物腔110中的温度降低，以对物品进行低温保存。设置在储物腔110中的温控组件300实时对储物腔110中的温度进行监测，当储物腔110的温度高于设定的温度范围时，温控组件300控制送风组件400工作对冷源腔120送风将冷气导入到储物腔110内。当储物腔110的温度处于设定的温度范围时，温控组件300控制送风组件400停止工作以节约能源，整个控制过程处于动态平衡的状态。避免箱温过低，耗冷过大，在同等干冰11量条件下，延长了维冷时间。

参见图1，在一个实施例中，盖体200将储物腔110及冷源腔120盖住，盖体200内部设有送风通道210，以连通储物腔110及冷源腔120，送风通道210可以通过将盖体200内部形成中空区域以实现。如此设置，盖体200能分别将冷源腔120与储物腔110盖设，以形成一个近似封闭的空间。对于冷源腔120，可以使得干冰11生成的冷气较好的保存，延长干冰11的使用时间。对于储物腔110，相对封闭的空间能保持内部的温度相对稳定，不会因为有较大的敞口形成气体交换，使温度变化过快。将冷气通过盖体200内部的送风通道210流入到储物腔110，可以对冷气的流动路径进行设置，起到导向的作用。

在一个实施例中，冷链保温箱10还包括隔板121及通气底板122。通气底板122连接隔板121及箱体100的内壁，以围成冷源腔120。盖体200盖设于箱体100时，与隔板121抵接，同时还与箱体100内壁配合，实现对冷源腔120的封闭。具体地，所述隔板121与所述箱体100的内壁相对且平行设置，冷源腔120的长度不超过箱体100长度的四分之一，如此设置，冷源腔120的大小不仅满足冷藏条件所需的要求，还对储物空间预留了较大的空间。

参见图2，具体地，冷源腔120还可以如此设置，箱体100的内壁、隔板121及通气底板122共同围成有开口的腔体，在开口上盖设一块有设有通孔的顶板123，将冷源腔120相对封闭，冷气可以通过顶板123上的通孔流入储物腔110中，从而不流经送风通道210。盖体200内部可以不需要设置送风通道210，仅需能实现将箱体100盖住的功能即可。

参见图3，在一个实施例中，盖体200包括内盖220及外盖230。送风通道210设置在内盖220与外盖230之间，内盖220上开设有多个散流孔221，散流孔221与送风通道210连通，从而实现储物腔110与冷源腔120的气体循环。

在一个实施例中，箱体100内壁上设有台阶部130，内盖220安装于台阶部130上。冷气能通过内盖220，外盖230盖合于述箱体100的顶壁上，顶壁与台阶部130之间的内壁、外盖230及内盖220围成送风通道210。具体地，外盖230与内盖220均与箱体100成可拆卸连接，内盖220可以通过放置于台阶部130上，并与箱体100内壁过盈连接配合实现。外盖230可以通过铰链与箱体100连接实现。另外，内盖220上靠近外盖230的一侧还设置有拉环，方便内盖220拆装于箱体100上时的提起。如此设置，外盖230与内盖220可以自由拆卸，当送风通道210出现堵塞或者有堆积的灰尘可以易于清理。另外，散流孔221出现堵塞的情况时，可以通过更换内盖220的方式进行处理，较为方便快捷高效。

在一个实施例中，多个散流孔221均匀间隔开设于内盖220上。冷气流入送风通道210后从散流孔221中流入储物腔110内，通过均匀设置的散流孔221，冷气能够均匀的进入到储物腔110中，能够保证储物腔110内各个空间的温度接近相等。

在一个实施例中，温控组件300包括温控器310及温度传感器320。温控器310与温度传感器320通信连接。温控器310的位置具体设置于箱体100内壁中，防止低温对温控器310的正常工作造成影响。传感器设置于储物腔110的内壁上，以对储物腔110的内部温度进行实时监测。工作前操作温控器310，设置被运输物品合适的保存温度的范围，可以根据具体的被运输物品的属性来设置具体的保存温度，传感器将实时监测得到的储物腔110的内部温度发送给温控器310，温控器310根据收到的传感器发送的信息对送风组件400进行控制，控制送风组件400工作或者停止。具体地，冷链保温箱10在去掉足够的传热温差后，可以实现储物箱内温度控制的范围是环境温度至-60℃这个区间内的任一范围或任一点。

在一个实施例中，送风组件400包括抽风机410及管道420。管道420的一端与冷源腔120连通，另一端与抽风机410相对设置，抽风机410设于储物腔110中，且靠近管道420。温控器310与抽风机410通信连接，比如可以通过红外线、蓝牙、无线网络的方式进行信号的传输。温控器310根据传感器320发送的信息对抽风机410进行控制，驱动抽风机410工作或停止。抽风机410工作时将储物腔110内的空气驱动流入冷源腔120中，并与干冰11的表面接触从而获得冷量，再沿送风通道210流回储物腔110，将冷量带回储物腔110中，从而将储物腔110中的温度降低。具体地，抽风机可以通过蓄电池作为电源。

在一个实施例中，通气底板122开设有通孔(图未示)，管道420与通孔连通。如此设置，能够将储物腔110的空气从冷源腔120的底部进入，流经干冰11表面的路径最长，能够获得最大的冷量。

在一个实施例中，送风组件400还包括止回阀板430。止回阀板430设置于管道420中，抽风机410工作时驱动止回阀板430转动，将管道420与冷源腔120连通，抽风机410未工作时，止回阀板430将管道420与冷源腔120阻断。如此设置，在储物腔110内的温度到达设定的冷藏温度后，温控器310会控制抽风机410停止工作，抽风机410停止工作后，止回阀板430由于没有风力驱动，止回阀板430中的转板放下将管道420隔断，从而使储物腔110与冷源腔120进行隔绝，避免发生温度交换，影响储物腔110内的温度，避免箱温过低，耗冷过大，同时还有有效延长干冰11的使用时长。

在一个实施例中，冷链保温箱10还包括气压平衡阀500。气压平衡阀安装于外盖230上，同时与送风通道210连通。具体地，当干冰11吸收热量后，由固态变为气态，其体积会增大，箱内压力会增加，当压力升至设定值，气压平恒阀被箱内气压推开，气体排出箱外，使箱内气压下降至箱外气压。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冷链保温箱，其特征在于，包括：

箱体，内设有储物腔及冷源腔，所述冷源腔中存储有干冰，所述储物腔及所述冷源腔连通；

盖体，盖设于所述箱体上；

温控组件，设于所述储物腔中以监测所述储物腔内的温度；

送风组件，与所述温控组件连接，所述温控组件能控制所述送风组件朝所述冷源腔中送风，使所述冷源腔中的冷气流入所述储物腔。

2.根据权利要求1所述的冷链保温箱，其特征在于，所述盖体将所述储物腔及所述冷源腔盖住，所述盖体内部设有送风通道，以连通所述储物腔及所述冷源腔。

3.根据权利要求2所述的冷链保温箱，其特征在于，还包括隔板及通气底板，所述通气底板连接所述隔板及所述箱体的内壁，以围成所述冷源腔，所述盖体盖设于所述箱体时，与所述隔板抵接。

4.根据权利要求2所述的冷链保温箱，其特征在于，所述盖体包括内盖及外盖，所述送风通道设置在所述内盖与所述外盖之间，所述内盖上开设有与送风通道连通的多个散流孔。

5.根据权利要求4所述的冷链保温箱，其特征在于，所述箱体内壁上设有台阶部，所述内盖安装于所述台阶部上，所述外盖盖合于述箱体的顶壁上。

6.根据权利要求5所述的冷链保温箱，其特征在于，所述顶壁与所述台阶部之间的内壁、所述外盖及所述内盖共同围成所述送风通道。

7.根据权利要求1所述的冷链保温箱，其特征在于，所述温控组件包括温控器及温度传感器，所述温控器与所述温度传感器通信连接。

8.根据权利要求7所述的冷链保温箱，其特征在于，所述送风组件包括抽风机及管道，所述抽风机设于所述储物腔中，所述管道的一端与所述冷源腔连通，另一端与所述抽风机相对设置。

9.根据权利要求8所述的冷链保温箱，其特征在于，所述冷源腔底部设有通孔，所述管道与所述通孔连通。

10.根据权利要求8所述的冷链保温箱，其特征在于，所述送风组件还包括止回阀板，所述止回阀板设置于所述管道中，所述抽风机工作时驱动所述止回阀板转动，将所述管道与所述冷源腔连通，所述抽风机未工作时，所述止回阀将所述管道与所述冷源腔阻断。