CN110181958B - 热转印打印机碳带安装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热转印打印机碳带安装机构，包括主轴(1)以及用于安装碳带且位于主轴(1)外的壳体，所述壳体至少包括两片沿径向分割而成的壳片，相邻壳片的侧壁之间设有间距，每块壳片与主轴(1)周向限位并沿径向滑动，所述主轴(1)的两端连接有支架(4)，所述支架(4)沿主轴(1)的轴向滑动且支架(4)与主轴(1)上设有弹簧(5)；在碳带装入打印机时，两侧支架(4)沿主轴(1)向中心滑动，在碳带取出打印机时，两侧支架(4)在弹簧作用下沿主轴(1)向两端滑动，所述壳体在外力作用下径向收缩且壳片呈多段圆弧。该机构主要实现的运动为最外圈的塑料件实现安装时外扩，取下时内缩，使安装更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及热转打印机技术领域，具体讲是一种热转印打印机碳带安装机构。
背景技术
当前碳带打印机，在安装碳带过程中，有以下几种形式：1.带有一根可拆卸塑料轴，使用时将塑料轴取下，空纸卷轴套在塑料轴上，再安装到打印机上，回收时取下整个空纸卷轴即可。此形式被热转印打印机大量采用，但是此形式必须使用一根空纸卷轴，较长的碳带购买时不带此纸卷轴，而手上空纸卷轴又丢失情况下此方式将导致无法使用；并且这种安装形式较为复杂，初次使用无法正常安装。2.直接带有一根铝制轴，此形式碳带安装无需使用一根空纸卷轴，但是使用完的碳带需要使用刀将整卷碳带切开，切开之后才能够将使用后的碳带取下。这种形式安装方便，且无需空纸卷轴，但是取下使用后的碳带极其困难。3.有一根塑料制碳带卷轴，不需要空纸卷轴，使用时旋转一段的旋钮并保持住旋转状态，将碳带缠绕在上面两三圈后，松开旋钮，会使里面的突出面旋转突出于整个圆，将碳带撑紧，卸下碳带时旋转旋钮，整卷碳带松开由一侧抽出。此形式缺点为需要较大的空间，且由于形式特殊仅可使用在大型的工业机上。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种避免了当前碳带安装或取下复杂，且需要一个空纸卷轴的问题；安装时只需要将碳带带胶的一面粘在自带卷筒上，或者将碳带在轴上绕两三圈后，即可安装，并通过取下即松开碳带的形式取下、主要实现的运动为最外圈的塑料件实现安装时外扩，取下时内缩，使安装更加方便的热转印打印机碳带安装机构。
本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的热转印打印机碳带安装机构，包括主轴以及用于安装碳带且位于主轴外的壳体，其特征在于：所述壳体至少包括两片沿径向分割而成的壳片，相邻壳片的侧壁之间设有间距，每块壳片与主轴周向限位并沿径向滑动，所述主轴的两端连接有支架，所述支架沿主轴的轴向滑动且支架与主轴上设有弹簧；在碳带装入打印机时，两侧支架沿主轴向中心滑动，所述壳体径向张开且壳片位于同心圆上，壳体的外径为a；在碳带取出打印机时，两侧支架在弹簧作用下沿主轴向两端滑动，所述壳体在外力作用下径向收缩且壳片呈多段圆弧，且壳体的最小外径为b，此时距离b小于距离a。
所述壳体设有两片壳片，为上壳和下壳，所述上壳和下壳与主轴周向限位并沿径向滑动；所述上壳的两侧壁端部与下壳的两侧壁端部之间设有间距，在碳带装入打印机时，两侧支架沿主轴向中心滑动，所述上壳和下壳径向张开且截面呈同心圆上的两段圆弧，在碳带取出打印机时，两侧支架在弹簧作用下沿主轴向两端滑动，所述上壳和下壳在外力作用下径向收缩且截面呈两个圆的两段圆弧。
所述上壳和下壳与主轴周向限位并沿径向滑动是指，所述上壳和下壳的内部均设有导向板，所述导向板的横截面呈T型，所述主轴的外壁沿轴向设有供导向板活动嵌入的T型槽，所述导向板沿着主轴的径向滑动连接在T型槽内。
所述主轴的两端均设有凸起的轴端安装架，所述轴端安装架与主轴本体之间设有环形槽，所述轴端安装架与对应的一端的支架轴向滑动并设有轴向定位结构，所述支架的内端面沿圆周若干个锥形块，每块锥形块的侧面为斜面；所述支架靠近轴端安装架时，每块锥形块的斜面撑开上壳和下壳，所述支架远离轴端安装架时，每块锥形块的斜面与上壳和下壳分离。
所述轴端安装架与对应的一端的支架轴向滑动并设有轴向定位结构是指，所述支架的内端设有一对以上沿圆周对称分布的限位块，所述限位块的端部设有凸起以及尾部设有一缺口，所述轴端安装架上设有供一对限位块活动嵌入的第一凹槽和第二凹槽，每一对限位块沿轴端安装架的轴向位置活动穿过对应位置的一对第一凹槽，在支架与轴端安装架压缩弹簧相贴时，轴端安装架的外壁嵌入到缺口后，再周向旋转使每一对限位块活动嵌入到对应位置的一对第二凹槽内，所述凸起的宽度大于第二凹槽的宽度且相抵在轴端安装架的内端面。
所述限位块的外侧面与支架的外侧壁齐平且可嵌入在上壳、下壳与主轴之间的空间内。
在碳带取出打印机时，所述上壳和下壳在外力作用下径向收缩且截面呈两个圆的两段圆弧是指，所述上壳和下壳的横截呈椭圆形且上壳与下壳分体，所述上壳和下壳的顶面与整卷使用后的碳带分离。
采用以上结构后，本发明具有以下优点：避免了当前碳带安装或取下复杂，且需要一个空纸卷轴的问题；安装时只需要将碳带带胶的一面粘在自带卷筒上，或者将碳带在轴上绕两三圈后，即可安装，并通过取下即松开碳带的形式取下。本结构主要实现的运动为最外圈的上壳和下壳实现安装时外扩，取下时内缩。上壳和下壳左右运动被限制，只有上下方向的运动，整个外壳被扩到外圈时，碳带被撑起，此时安装碳带。使用完后，上壳和下壳在碳带和外力的作用下，与碳带松开，可沿轴向取下整卷碳带，具体实现往复运动，使安装更加方便，同时拆卸使用完的碳带也更加省力。如打印过程中需更换热敏模式，将碳带取下，此形式也有非常明显的优势，将整个碳带取下后，可使用剪刀直接将已使用碳带剪断，后续使用时，可直接将碳带头绕在轴上2-3圈，安装后将撑紧碳带，可继续使用。与传统空纸卷轴相比，空纸卷轴需要用刀将所有使用后的碳带割掉，再另用胶带贴在轴上才能继续使用。
作为改进，所述上壳和下壳与主轴周向限位并沿径向滑动是指，所述上壳和下壳的内部均设有导向板，所述导向板的横截面呈T型，所述主轴的外壁沿轴向设有供导向板活动嵌入的T型槽，所述导向板沿着主轴的径向滑动连接在T型槽内，从而使上壳和下壳左右运动被限制，只有上下方向的运动，整个外壳被扩到外圈时，碳带被撑起，此时安装碳带。使用完后，上壳和下壳在碳带和外力的作用下，与碳带松开，可沿轴向取下整卷碳带，具体实现往复运动。
作为改进，所述主轴的两端均设有凸起的轴端安装架，所述轴端安装架与主轴本体之间设有环形槽，所述轴端安装架与对应的一端的支架轴向滑动并设有轴向定位结构，所述支架的内端面沿圆周若干个锥形块，每块锥形块的侧面为斜面；所述支架靠近轴端安装架时，每块锥形块的斜面撑开上壳和下壳，所述支架远离轴端安装架时，每块锥形块的斜面与上壳和下壳分离，使支架在装入打印机时，自动与轴端安装架配合，使若干个锥形块撑开上壳和下壳，结构简单，操作方便。
作为改进，所述轴端安装架与对应的一端的支架轴向滑动并设有轴向定位结构是指，所述支架的内端设有一对以上沿圆周对称分布的限位块，所述限位块的端部设有凸起以及尾部设有一缺口，所述轴端安装架上设有供一对限位块活动嵌入的第一凹槽和第二凹槽，每一对限位块沿轴端安装架的轴向位置活动穿过对应位置的一对第一凹槽，在支架与轴端安装架压缩弹簧相贴时，轴端安装架的外壁嵌入到缺口后，再周向旋转使每一对限位块活动嵌入到对应位置的一对第二凹槽内，所述凸起的宽度大于第二凹槽的宽度且相抵在轴端安装架的内端面，该结构使支架与轴端安装架之间能轴向插入并可以旋转后，实现周向限位，而可以轴向滑动，结构紧凑、可靠性好。
附图说明
图1为本发明的热转印打印机碳带安装机构的视角一的爆炸示意图。
图2为本发明的热转印打印机碳带安装机构的视角二的爆炸示意图。
图3为本发明的热转印打印机碳带安装机构的横截面示意图。
图4为本发明的热转印打印机碳带安装机构被支撑前的示意图。
图5为本发明的热转印打印机碳带安装机构被支撑后的示意图。
图6为本发明的热转印打印机碳带安装机构的主视示意图。
图7为本发明的热转印打印机碳带安装机构的安装第一步示意图。
图8为本发明的热转印打印机碳带安装机构的安装第二步示意图。
图9为本发明的热转印打印机碳带安装机构的安装第三步示意图。
图10为本发明的热转印打印机碳带安装机构的安装完成的示意图。
图中所示：
1、主轴，1.1、T型槽，1.2、环形槽，2、上壳，3、下壳，
4、支架，4.1、锥形块，4.2、限位块，4.2.1、凸起，4.2.2、缺口，
5、弹簧，6、轴端安装架，6.1、第一凹槽，6.2、第二凹槽，23、导向板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-6所示，本发明的热转印打印机碳带安装机构，包括主轴1以及用于安装碳带且位于主轴1外的壳体，其特征在于：所述壳体至少包括两片沿径向分割而成的壳片，相邻壳片的侧壁之间设有间距，每块壳片与主轴1周向限位并沿径向滑动，所述主轴1的两端连接有支架4，一端的支架4的外端为矩形孔，另一端的支架4的外端为圆柱形凸起，其他结构两者一致。所述支架4沿主轴1的轴向滑动且支架4与主轴1上设有弹簧5；在碳带装入打印机时，两侧支架4沿主轴1向中心滑动，所述壳体径向张开且壳片位于同心圆上，壳体的外径为a；在碳带取出打印机时，两侧支架4在弹簧作用下沿主轴1向两端滑动，所述壳体在外力作用下径向收缩且壳片呈多段圆弧，且壳体的最小外径为b，此时距离b小于距离a。
所述壳体设有两片壳片，为上壳2和下壳3，当然还可以为三片、四片等。所述上壳2和下壳3与主轴1周向限位并沿径向滑动；所述上壳2的两侧壁端部与下壳3的两侧壁端部之间设有间距，在碳带装入打印机时，两侧支架4沿主轴1向中心滑动，所述上壳2和下壳3径向张开且截面呈同心圆上的两段圆弧，在碳带取出打印机时，两侧支架4在弹簧作用下沿主轴1向两端滑动，所述上壳2和下壳3在外力作用下径向收缩且截面呈两个圆的两段圆弧。
所述上壳2和下壳3与主轴1周向限位并沿径向滑动是指，所述上壳2和下壳3的内部均设有导向板23，所述导向板23的横截面呈T型，所述主轴1的外壁沿轴向设有供导向板23活动嵌入的T型槽1.1，所述导向板23沿着主轴1的径向滑动连接在T型槽1.1内，T型槽1.1的深度大于导向板23的端部的厚度，从而使导向板23有滑动的空间。安装后，上壳2和下壳3左右运动被限制，只有上下方向的运动，整个外壳被扩到外圈时，碳带被撑起，此时安装碳带。使用完后，上壳2和下壳3在碳带和外力的作用下，与碳带松开，可沿轴向取下整卷碳带，具体实现往复运动。
所述主轴1的两端均设有凸起的轴端安装架6，所述轴端安装架6与主轴1本体之间设有环形槽1.2，所述轴端安装架6与对应的一端的支架4轴向滑动并设有轴向定位结构，所述支架4的内端面沿圆周若干个锥形块4.1，每块锥形块4.1的侧面为斜面；所述支架4靠近轴端安装架6时，每块锥形块4.1的斜面撑开上壳2和下壳3，所述支架4远离轴端安装架6时，每块锥形块4.1的斜面与上壳2和下壳3逐渐分离。
所述轴端安装架6与对应的一端的支架4轴向滑动并设有轴向定位结构是指，所述支架4的内端设有两块沿圆周对称分布的限位块4.2，所述限位块4.2的端部设有凸起4.2.1以及尾部设有一缺口4.2.2，所述轴端安装架6上设有供一对限位块4.2活动嵌入的第一凹槽6.1和第二凹槽6.2，也就是有两条第一凹槽6.1和两条第二凹槽6.2，每一对限位块4.2沿轴端安装架6的轴向位置活动穿过对应位置的一对第一凹槽6.1，在支架4与轴端安装架6压缩弹簧5相贴时，轴端安装架6的外壁嵌入到缺口4.2.2后，再周向旋转使每一对限位块4.2活动嵌入到对应位置的一对第二凹槽6.2内，所述凸起4.2.1的宽度大于第二凹槽6.2的宽度且相抵在轴端安装架6的内端面。两块限位块4.2与两条第一凹槽6.1位置对准并轴向插入，使支架4与轴端安装架6贴紧，使支架4嵌入到缺口4.2.2内，此时支架4可以周向转动，直到限位块4.2嵌入到第二凹槽6.2内，然后支架4在弹簧5的作用下，轴向向外伸开，直到凸起4.2.1与轴端安装架6相抵被轴向限位，且此时支架4页无法周向转动，只能在轴向方向一定范围分伸缩。
所述限位块4.2的外侧面与支架4的外侧壁齐平且可嵌入在上壳2、下壳3与主轴1之间的空间内，在支架4与轴端安装架6相贴时，限位块4.2插入到上壳2、下壳3与主轴1之间的空间内。
在碳带取出打印机时，所述上壳2和下壳3在外力作用下径向收缩且截面呈两个圆的两段圆弧是指，所述上壳2和下壳3的横截呈椭圆形且上壳2与下壳3分体，所述上壳2和下壳3的顶面与整卷使用后的碳带分离。
如图7-8所示，安装第一步：将支架4装入到主轴1上，两块限位块4.2与两个第一凹槽6.1位置对准并轴向插入，直到支架4与轴端安装架6贴紧，使支架4嵌入到缺口4.2.2内。
如图9所示，安装第二步：转动支架4，直到限位块4.2嵌入到第二凹槽6.2内。
如图10所示，安装第三步：然后支架4在弹簧5的作用下，轴向向外伸开，直到凸起4.2.1与轴端安装架6相抵被轴向限位，且此时支架4无法周向转动，只能在轴向方向一定范围分伸缩，安装完成，可以装入到打印机内。
如打印过程中需更换热敏模式，将碳带取下，此形式也有非常明显的优势，将整个碳带取下后，可使用剪刀直接将已使用碳带剪断，后续使用时，可直接将碳带头绕在轴上2-3圈，安装后将撑紧碳带，可继续使用。与传统空纸卷轴相比，空纸卷轴需要用刀将所有使用后的碳带割掉，再另用胶带贴在轴上才能继续使用。
Claims (7)
1.一种热转印打印机碳带安装机构，包括主轴(1)以及用于安装碳带且位于主轴(1)外的壳体，其特征在于：所述壳体至少包括两片沿径向分割而成的壳片，相邻壳片的侧壁之间设有间距，每块壳片与主轴(1)周向限位并沿径向滑动，所述主轴(1)的两端连接有支架(4)，所述支架(4)沿主轴(1)的轴向滑动且支架(4)与主轴(1)上设有弹簧(5)；
在碳带装入打印机时，两侧支架(4)沿主轴(1)向中心滑动，所述壳体径向张开且壳片位于同心圆上，壳体的外径为a；
在碳带取出打印机时，两侧支架(4)在弹簧作用下沿主轴(1)向两端滑动，所述壳体在外力作用下径向收缩且壳片呈多段圆弧，且壳体的最小外径为b，此时距离b小于距离a。
2.根据权利要求1所述的热转印打印机碳带安装机构，其特征在于：所述壳体设有两片壳片，为上壳(2)和下壳(3)，所述上壳(2)和下壳(3)均与主轴(1)周向限位并沿径向滑动；所述上壳(2)的两侧壁端部与下壳(3)的两侧壁端部之间设有间距，在碳带装入打印机时，两侧支架(4)沿主轴(1)向中心滑动，所述上壳(2)和下壳(3)径向张开且截面呈同心圆上的两段圆弧，在碳带取出打印机时，两侧支架(4)在弹簧作用下沿主轴(1)向两端滑动，所述上壳(2)和下壳(3)在外力作用下径向收缩且截面呈两个圆的两段圆弧。
3.根据权利要求2所述的热转印打印机碳带安装机构，其特征在于：所述上壳(2)和下壳(3)与主轴(1)周向限位并沿径向滑动是指，所述上壳(2)和下壳(3)的内部均设有导向板(23)，所述导向板(23)的横截面呈T型，所述主轴(1)的外壁沿轴向设有供导向板(23)活动嵌入的T型槽(1.1)，所述导向板(23)沿着主轴(1)的径向滑动连接在T型槽(1.1)内。
4.根据权利要求2所述的热转印打印机碳带安装机构，其特征在于：所述主轴(1)的两端均设有凸起的轴端安装架(6)，所述轴端安装架(6)与主轴(1)本体之间设有环形槽(1.2)，所述轴端安装架(6)与对应的一端的支架(4)轴向滑动并设有轴向定位结构，所述支架(4)的内端面沿圆周若干个锥形块(4.1)，每块锥形块(4.1)的侧面为斜面；所述支架(4)靠近轴端安装架(6)时，每块锥形块(4.1)的斜面撑开上壳(2)和下壳(3)，所述支架(4)远离轴端安装架(6)时，每块锥形块(4.1)的斜面与上壳(2)和下壳(3)分离。
5.根据权利要求4所述的热转印打印机碳带安装机构，其特征在于：所述轴端安装架(6)与对应的一端的支架(4)轴向滑动并设有轴向定位结构是指，所述支架(4)的内端设有一对以上沿圆周对称分布的限位块(4.2)，所述限位块(4.2)的端部设有凸起(4.2.1)以及尾部设有一缺口(4.2.2)，所述轴端安装架(6)上设有供一对限位块(4.2)活动嵌入的第一凹槽(6.1)和第二凹槽(6.2)，每一对限位块(4.2)沿轴端安装架(6)的轴向位置活动穿过对应位置的一对第一凹槽(6.1)，在支架(4)与轴端安装架(6)压缩弹簧(5)相贴时，轴端安装架(6)的外壁嵌入到缺口(4.2.2)后，再周向旋转使每一对限位块(4.2)活动嵌入到对应位置的一对第二凹槽(6.2)内，所述凸起(4.2.1)的宽度大于第二凹槽(6.2)的宽度且相抵在轴端安装架(6)的内端面。
6.根据权利要求5所述的热转印打印机碳带安装机构，其特征在于：所述限位块(4.2)的外侧面与支架(4)的外侧壁齐平且可嵌入在上壳(2)、下壳(3)与主轴(1)之间的空间内。
7.根据权利要求2所述的热转印打印机碳带安装机构，其特征在于：在碳带取出打印机时，所述上壳(2)和下壳(3)在外力作用下径向收缩且截面呈两个圆的两段圆弧是指，所述上壳(2)和下壳(3)的横截呈椭圆形且上壳(2)与下壳(3)分体，所述上壳(2)和下壳(3)的顶面与整卷使用后的碳带分离。
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