CN110180630A - 新型单齿辊碎粒机 - Google Patents

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刘瀚骏
刘金生
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
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    • B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B02C4/34—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members in mills wherein a roller co-operates with a stationary member

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Abstract

本发明公开了一种新型单齿辊碎粒机，属于破碎设备技术领域，解决常规齿辊破碎机出料粒度不均匀及不能控制粒度大小的问题，包括齿辊、齿板、机架、联动机构及传动装置，所述机架的顶部设置有进料口，位于所述进料口的正下方倾斜设置有齿板底座，所述齿板底座的上端与所述机架铰接、下端通过调整丝杠支撑固定，所述齿板通过齿板楔形压块及螺栓连接在所述齿板底座上，所述齿辊固定连接在所述齿板的齿面一侧的下部并与所述齿板之间设置有间隔，所述联动机构采用联轴器连接在所述齿辊与所述传动装置之间，所述传动装置由电机通过皮带连接减速器组成；本发明结构简单、粒度均匀、破碎效率高、耐磨性好，并可通过调整丝杠调整出料粒度的大小。

Description

新型单齿辊碎粒机
技术领域
本发明涉及一种齿辊破碎机，具体涉及一种新型单齿辊碎粒机，属于破碎机械设备技术领域。
背景技术
齿辊破碎机具有体积小，破碎比大(5-8)，噪声低，结构简单，维修方便等优点，适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大齿辊破碎机型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。齿辊式破碎机主要采用耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理，主要由传动装置、机架、破碎辊、机械弹簧装置和联动机构等组成。
齿辊破碎机的出料粒度与选用齿辊结构形式以及齿辊齿形形状有重要关系。目前大部分齿辊破碎机结构采用对辊（双辊），四辊等形式，辊面齿形排布也有较大差异，出料粒度及形貌不尽人意。
现有技术中也有单齿辊破碎机，如申请号为201120509971.0公开的发明专利单齿辊破碎机，包括机架、齿辊、与所述齿辊配合工作的齿板和带动齿辊转动的驱动装置，所述齿板的纵截面为曲线形，其曲线顶端远离齿辊，齿板的下端连接弹性退让装置，破碎腔上大下小进料咬角大，能够进入较大的物料，弹性退让装置用于在进入难以破碎的物料时，齿板自动退让，让物料通过。此装置能够更好的破碎物料，但不能控制出料粒度的大小，且弹性退让装置磨损或破旧时，弹性退让装置不能及时恢复到正常状态，齿板后退不能被材料挤压，此装置便不能达到破碎要求了。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种新型单齿辊碎粒机，本发明结构简单、粒度均匀、破碎效率高、耐磨性好，并可通过调整丝杠调整出料粒度的大小。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：一种新型单齿辊碎粒机，包括齿辊、齿板、机架、联动机构及传动装置，所述机架的顶部设置有进料口，位于所述进料口的正下方倾斜设置有齿板底座，所述齿板底座的上端与所述机架铰接、下端通过调整丝杠支撑固定，所述齿板通过齿板楔形压块及螺栓连接在所述齿板底座上，所述齿辊固定连接在所述齿板的齿面一侧的下部并与所述齿板之间设置有间隔，所述联动机构采用联轴器连接在所述齿辊与所述传动装置之间，所述传动装置由电机通过皮带连接减速器组成。
所述齿辊的辊面上设置有沿轴向均布的梯形通齿，所述梯形通齿的材质为耐磨铸钢。
所述齿板的齿面一侧设置有与所述齿辊轴线垂直方向均布的梯形耐磨齿，所述梯形耐磨齿的材质为耐磨铸钢。
所述调整丝杠通过螺纹连接在所述机架上，所述齿辊与所述齿板的间隔大小通过所述调整丝杠的水平移动来调节。
本发明的有益效果是：
1）本发明采用调整丝杠作为粒度大小的调整机构，并通过调整丝杠的水平移动来调节，结构简单、调节方便。
2）本发明采用单齿辊与齿板配合的结构方式，齿形为梯形、材料采用耐磨铸钢，可实现物料的逐级破碎，且粒度均匀、破碎效率高、耐磨性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的解释和说明：
参见图1-2，图中，1-齿辊，2-齿板，3-机架，4-调整丝杠，5-电机，6-齿板底座，7-齿板楔形压块，8-减速机，9-联轴器。
实施例：一种新型单齿辊碎粒机，包括齿辊1、齿板2、机架3、联动机构及传动装置，机架3的顶部设置有进料口并安装有进料导槽，位于进料口的正下方倾斜安装有齿板底座6，齿板底座6的上端与机架3铰接、下端通过调整丝杠4支撑固定，齿板2通过齿板楔形压块7及螺栓连接在齿板底座6上，齿辊1固定连接在齿板2的齿面一侧的下部并与齿板2之间设置有间隔，联动机构采用联轴器9连接在齿辊1与传动装置之间，传动装置由电机5通过皮带连接减速器8组成。
齿辊1的辊面上设置有沿轴向均布的梯形通齿，梯形通齿的材质采用耐磨铸钢，齿形的大小和均布数量与出料粒度有直接关系，可以根据需要制作。
齿板2的齿面一侧设置有与齿辊1轴线垂直方向均布的梯形耐磨齿，梯形耐磨齿的材质采用耐磨铸钢，齿形的大小和均布数量与出料粒度有直接关系，可以根据需要制作，齿辊1及齿板2均可拆卸更换。
调整丝杠4通过螺纹连接在机架3上，齿辊1与齿板2的间隔通过调整丝杠4的水平移动来调节。
本发明的破碎原理主要是通过齿板2（静止）与齿辊1（旋转）相互运动实现物料的切割挤压破碎，齿板2与齿辊1之间具有一定夹角，该夹角形成的空间为破碎腔，该破碎腔可以实现物料的逐级破碎效果，并且可以通过调节齿板2与齿辊1的间距调节出料粒度的大小。
本发明结构简单、出料粒度均匀、破碎效率高、耐磨性好，并可通过调整丝杠调整出料粒度的大小。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种新型单齿辊碎粒机，包括齿辊（1）、齿板（2）、机架（3）、联动机构及传动装置，其特征在于：所述机架（3）的顶部设置有进料口，位于所述进料口的正下方倾斜设置有齿板底座（6），所述齿板底座（6）的上端与所述机架（3）铰接、下端通过调整丝杠（4）支撑固定，所述齿板（2）通过齿板楔形压块（7）及螺栓连接在所述齿板底座（6）上，所述齿辊（1）固定连接在所述齿板（2）的齿面一侧的下部并与所述齿板（2）之间设置有间隔，所述联动机构采用联轴器（9）连接在所述齿辊（1）与所述传动装置之间，所述传动装置由电机（5）通过皮带连接减速器（8）组成。
2.根据权利要求1所述的新型单齿辊碎粒机，其特征在于：所述齿辊（1）的辊面上设置有沿轴向均布的梯形通齿，所述梯形通齿的材质为耐磨铸钢。
3.根据权利要求1所述的新型单齿辊碎粒机，其特征在于：所述齿板（2）的齿面一侧设置有与所述齿辊（1）轴线垂直方向均布的梯形耐磨齿，所述梯形耐磨齿的材质为耐磨铸钢。
4.根据权利要求1所述的新型单齿辊碎粒机，其特征在于：所述调整丝杠（4）通过螺纹连接在所述机架（3）上，所述齿辊（1）与所述齿板（2）的间隔通过所述调整丝杠（4）的水平移动来调节。
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