CN110177844A - 通过识别并重新组合白色覆盖流体产品中的组分获得的用于现场生产覆盖流体产品的半加工产品 - Google Patents

Abstract

用于现场制备覆盖流体产品，例如清漆，油漆，磁漆和其他类似装饰性产品的产品盒包括：含有在流体稀释剂中分散的一种或多种粘合剂物质和一种或多种填料物质的非着色的主要的半加工产品。该产品盒还包括含有在流体稀释剂中分散的至少一种二氧化钛粒子的至少一种着色的次要的半加工产品。该产品盒还包括含有在流体稀释剂中分散的至少一种或多种填料物质和一种或多种粘合剂物质的至少一种非着色的次要的半加工产品。

Description

通过识别并重新组合白色覆盖流体产品中的组分获得的用于 现场生产覆盖流体产品的半加工产品

技术领域

本发明涉及在销售点处生产覆盖流体产品。本发明涉及一组半加工产品，它能以合适的比例结合，在销售点处生产覆盖流体产品，尤其清漆，油漆，硝基纤维素漆(lacquer)和其他类似的装饰性产品。本发明进一步涉及结合该半加工产品以便生产覆盖流体产品的方法，所述覆盖流体产品被涂末道漆(finish)且备用于立即销售给最终用户。本发明进一步涉及允许加工半加工产品，以便结合它们，在销售点处生产覆盖流体产品的装置和多件设备。

背景技术

存在用于装饰性目的的各种已知覆盖流体产品。最广泛应用的覆盖流体产品是清漆(透明和着色二者)，通常也称为油漆。

在本发明的说明书中，术语“油漆”，“清漆”，“覆盖流体产品”以实质上相互相当的方式使用，且应当相对于本发明的具体上下文来理解。特别地，根据可从上下文中推导出的说明，这些术语拟指代在有或无添加稀释剂，增塑剂，颜料和着色剂的情况下，和视情况，在有或无添加增稠、流化、润湿试剂等的情况下，通过在溶剂中溶解不同物质而形成的材料，它能在表面上形成具有特定的硬度、粘合性、亮度、不可渗透性、挠曲度性能的合适地铺展的薄膜。本发明涉及的覆盖流体产品在装饰表面的各领域中使用，且包括例如透明或着色清漆，用于木材或金属的透明或不透明磁漆，可洗涤类型的用于内部或外部墙壁的水-基油漆(它是可呼吸的)，“一道涂层”类型的用于内部或外部墙壁的水-基油漆(也就是说，其覆盖能力足以用单一的油漆涂层覆盖表面)等。术语“油漆”，“清漆”，和“覆盖流体产品”等也拟理解为用于化妆用途的透明或着色的覆盖流体产品，例如用于指甲、头发染色等的磁漆。

覆盖流体产品或清漆一般地包括定义其化学/物理性能的下述要素(element)或要素组：

-一种或多种粘合剂或薄膜-涂层物质，在本领域中也称为“乳液”，其提供具有罩面漆表面硬度和亮度的油漆，例如合成树脂，例如聚氨酯，丙烯酸类树脂，醇酸树脂，酚醛树脂，苯乙烯类树脂，乙烯基和共聚物树脂；

-填料物质或填料，例如碳酸钙CaCO₃或硫酸钡BaSO₄，它给予油漆实体和覆盖率；这些物质在本领域中也称为“增量剂”；

-各种添加剂，例如分散剂，润湿剂，防发酵化合物。

将以上提及的要素分散在稀释剂介质中，所述稀释剂介质在当今主要是水。

清漆可以是透明的或者可以着色。作为在其内分散的各种着色颜料的结果，着色清漆或油漆具有不同颜色。主要使用的颜料是二氧化钛TiO₂，它赋予油漆白色颜色或者用于减轻其他色调，所述颜料例如借助提供黄色，红色，蓝色，黑色颜色等的颜料混合物来生产。

常规地，覆盖流体产品总是分批在大型工业工厂中生产。在油漆领域中，这些产品因名称“备用混合物”而已知。“备用混合物”的工业生产允许在最佳使用覆盖流体产品的单一组分的情况下，高体积地生产。在工业装置中，清漆中的单一组分(树脂，填料，颜料，添加剂，等)在各自的大罐中储存，它们以预定的比例从所述大罐输送到分配机中，所述分配机拟用于根据良好测试且优化的配方来生产透明或着色清漆。清漆或油漆的优化牵涉最适合的各种量的组分的配方，以便从施用角度(可刷涂性，覆盖，粘度)和从结果角度(抗性，亮度，回弹性等)二者来看，获得对于每一颜色，具有可重复和恒定特征的预定量的油漆。在工业工厂中实现的优化还延伸到使用最小量的组分，比较昂贵的组分类型，以便获得所需的结果。因此，工业生产清漆，油漆，和磁漆等的优点是，提供就产品特征及其成本而言最佳的油漆品质。为此，专业装璜师的部门受在工业工厂中生产的覆盖流体产品所支配。

然而，在工业工厂中生产所谓的“备用混合物”覆盖流体产品具有一些显著的缺点，其中包括产品分配到销售点，例如零售店或大商店的成本，及其储存和保存成本。这些缺点因下述事实变得更糟：需要在货架上生产并储存各种油漆，所述油漆因施加品质和类型导致不仅不同，而且对于每一油漆来说，需要提供相当宽的各种不同颜色。这些问题使得尤其难以生产具有宽范围颜色的“备用混合物”，从而导致就最终用户可获得的颜色选择来说，在工厂中生产的油漆通常受到限制。

为了解决以上在工厂中生产“备用混合物”提到的问题和选择宽范围颜色而言主要满足DIY市场的要求，随着时间流逝，建立了所谓的液体比色体系，它允许在销售点处，通过合适的着色剂分配机，称为混合机，使具有预定品质的白色基础产品着色。白色基础产品实质上是具有预定量二氧化钛的白色的饰面漆(finished paint)，其牵涉品质，亮度，粘度等的特征在工厂中确定，且基本上没有改性，当添加适量浓缩的着色剂到这一白色基础产品中时。液体比色法在油漆零售店和在大型DIY销售中心二者中逐渐变得更加普遍应用，允许减少“备用混合物”产品储存的仓库，增加储存产品的循环(rotation)，且通过提供比预先制造的“备用混合物”体系中的那些范围宽得多的可获得的着色剂，更大地符合消费者的需求。在液体比色体系中，事实上在仓库中仅仅保存基础产品，在它们不同的变体中，视需要保持所需饰面产品的品质(可洗涤油漆，可呼吸油漆等)，这是可实施的。液体比色法允许使用浓缩的着色剂，所述浓缩的着色剂合适地拟用于液体比色体系且在混合机的罐中，在备用状态下储存，以便使白色基础产品着色。根据每一清漆制造者寻求的配方，在用白色基础产品填充的容器内，以预定量主板控制混合机分配(on-board the mixing machine)浓缩的着色剂，其方式使得获得具有所需颜色的饰面漆。

在提供仅仅白色基础产品的液体比色体系中，难以生产非常深调性的颜色，如果不是不可能的话，因为需要使用显著量的深着色剂平衡或甚至中和基础产品的白颜色。采用白色基础产品，进一步不可能获得纯的深颜色，例如黑色。为了增加可用液体比色体系产生的彩色范围并减少生产深色调的着色剂用量，对于相同品质的所需饰面漆来说，提出了使用大于一种基础产品的液体比色体系。最简单的多基础液体比色体系包括白色基础产品和中性基础产品(也就是说，它不含二氧化钛)。具有两种基础产品的这些液体比色体系例如允许使用含有二氧化钛的白色基础产品，以便由浅色调(所谓的浅色)获得覆盖流体产品。替代地使用不含二氧化钛的中性基础产品来生产具有非常深色调的成品覆盖产品。

具有一种或两种基础产品的液体比色体系的缺点是，相对于最佳使用的着色剂来说，高度昂贵，尤其为了获得在其内使用了白色基础产品的浅色和在其内使用了中性基础产品的非常深调性之间的中间色调。因此，开发了更加复杂且提供具有中间用量二氧化钛的额外基础产品的液体比色体系。例如，具有四种基础产品的体系可提供二氧化钛含量为25％的“纯”白色基础产品，二氧化钛含量为14％的浅色度基础产品，二氧化钛含量为6％的中间色调基础产品，和不具有任何二氧化钛的深色度的中性基础产品。这些更加复杂的体系有助于限制使用着色剂，以便最大可能程度接近于清漆生产者所提出的理想配方。显然最多在仅仅四种水平的灰度下，也就是说，在从纯白色延伸到黑色的光度(luminosity)程度下可获得完美的配方。对于在灰度内的所有中间过渡来说，它将处于远离最佳情形的两种情形之一内：在一些情况下，需要添加比理想配方多的着色剂量，以便相对于这一色调的最佳配方，补偿基础产品内的过量二氧化钛；在其他情况下，需要添加特殊的浓缩的白色着色剂，且其成本显著大于在工厂中生产基础产品所使用的二氧化钛成本，以便相对于这一色调的最佳配方，补偿该基础产品内二氧化钛的缺少。

显然，在液体比色体系内提供的基础产品数量越大，在储存中要保存的不同产品量则越大，和因此储存成本和装料量(stock level)的管理复杂度越大，油漆的每一种品质(可呼吸、可洗涤油漆，透明磁漆，消光缎纹磁漆等)则必须具有独特的一组基础产品，因为在其内的粘合剂，填料和添加剂的含量与组成会变化。若将基础产品的数量被期望提供给消费者的不同品质油漆的数量来加倍，则容易理解液体比色体系的管理成本与复杂度可能相当高。常规的液体比色体系的另一缺点是下述事实：获得预定饰面漆所需的基础产品的选择并不直接，因为需要在销售点处由专门操作者进行油漆的制备操作。进一步需要考虑通常提供每一品质油漆和每一基础产品不同容量的包装，例如半升，一升等，这又进一步要被储存的产品数量所加倍。

传统的液体比色体系解决了储存问题并减少了在具有“备用混合物”产品的工厂中生产的色调数量。然而，传统的液体比色体系引入其他缺点和妥协，其中包括下述事实：每一颜色的配方远未达到最佳配方，从而导致对于专业部门来说通常不足的油漆品质，和使用常常过量的浓缩着色剂用量导致的相当高的色料成本，所述浓缩着色剂比工厂中使用的着色颜料更昂贵。液体比色体系实质上是在相对于可能产生的色调数而言对顾客提供的服务与清漆产品的品质之间的一种妥协。基础产品的品质因添加浓缩着色剂而变差，其中相对于其用量，所述浓缩着色剂成比例地改变基础产品的具体特征。在实践中，传统液体比色体系品质的损失就深色调而言为最大，因为在比色条件下，最大量使用着色剂。在未采用着色颜料情况下，在提供中性基础产品的液体比色体系中，这一中性基础产品的配方恰恰不同于白色基础产品，以便考虑或多或少使用着色剂对饰面漆品质带来的影响。

为了理解影响传统液体比色体系的根本问题，需要注意饰面漆是在销售产品的确切用量在其上指明(通常以体积表示)的容器内销售。这些容器是清漆制造者用基础产品填充的相同容器，所述基础产品储存在成品产品卖主处。在生产和销售特定的饰面漆的同时，在销售点处的专门操作者取出基础产品的容器，打开它，以便在其内分配生产期望色调的所需着色剂，再次密闭它，搅拌并将其输送到要求它的顾客处。由于要将着色剂加入到基础产品的容器中，因此容器并未用基础产品完全填充，而是在其内留有计入了将要添加的着色剂的预定的空间体积。相对于预设置的用于销售的测量量的容器的填充水平被称为“填充水平”。100％的填充水平对应于在容器上宣称且销售给最终消费者的确切体积。基础产品的容器的填充水平小于100％，以便供应在销售点处分配的浓缩着色剂。作为具有四种基础产品的液体比色体系的示意性例举实施方案，拟用于浅色调、淡色调、中间色调和深色调的基础产品的填充水平(其二氧化钛含量分别为约25％，14％，6％和0％，正如以上作为实例列出的)可以分别是100％，97％，94％和90％，以便针对每一基础产品，在灰度上的相应位置处在优化配方中计入所需的不同着色剂用量。

仅仅当在开始测定每一基础产品的二氧化钛含量并仅仅针对灰度上预定的光度的等级优化时，填充水平因此也仅仅针对灰度中预定的油漆优化，且对于相同基础产品来说将是等同的，除非成品产品的期望色调不同以外，所述成品产品的期望色调仅仅在销售点的时刻决定。如果将要遵从优化配方，则其色调将要求比实现100％填充水平所需的着色剂量少的所有成品产品牵涉着色剂的浪费。仅仅用于在销售点处分配期间实现等于100％填充水平目的的额外的着色剂量，其中包括任选的特殊的额外的白色着色剂用量，是浪费的着色剂量。在实践中，采用传统液体比色体系生产的较大部分的色调牵涉不当使用和浪费着色剂，所述着色剂大部分仅仅用于完成容器中成品产品的体积，简单地为了确保卖主宣称的饰面漆量。

为了克服传统液体比色体系的缺点，提出了提供小尺寸工业机器的方案，它能在销售点处分配在清漆工厂的大型工业装置中使用的相同的起始产品。这些机器复杂，要求具有不同尺寸的许多罐，以容纳各种粘合剂、填料和添加剂产品，它能确保给定的自动操作和成品产品的充分多样性。管理这些机器和原料尤其复杂。此外，粘合剂、填料和添加剂产品本身提出了保存问题，且要求特定的布局以供储存及其处置。事实上，这类机器并未变得非常普遍。

以Bizzio名义的文献WO 2002/085993描述了生产油漆的方法，所述油漆针对期望的每一品质的成品产品提供单一的基础产品。这一单一基础产品包括预定量的粘合剂和填料。在用比销售所建议的成品产品量少的用量的预填充的容器内供应该单一基础产品。在WO 2002/085993中，例如描述了高品质的单一基础产品，其填充水平(在销售点处容器内的最终填充水平)为72％，和差品质的单一基础产品的填充水平为90％。为了生产饰面漆，借助分配机，将适量其他流体产品加入到单一基础产品中，所述其他流体产品选自包括包含有二氧化钛的白色着色剂、填料和浓缩着色剂的组。计算这些其他流体产品的用量，以便根据期望的最终油漆的色调彼此补足，以便在单一基础产品的容器内，相对于期望的最终产品品质，实现100％的填充水平。在文献WO 2002/085993中描述的体系尚未发现任何实际用途且存在有与其引入背道而驰的一些缺点。特别地，这类体系将提供亮度(光泽)基本上从淡色调或浅色调变化到深色调的饰面漆。在深色调的情况下，相对于淡色调，油漆品质固有地是使用较大量着色剂的结果，和使用碳酸钙CaCO₃的结果是品质进一步变差，碳酸钙相对于在淡色度中普遍的二氧化钛，在大得多的程度上吸收粘合剂。

已知的体系具有缺点和局限性，这使得它们昂贵，不实用且并不非常有利于使用。本发明的目的是解决这些问题并克服现有技术的局限。

本发明的目的因此是提供一组产品或者产品盒，它可根据合适的配方一起结合用于当场生产具有预定特征，例如光泽和/或粘度和/或PVC(颜料体积浓度)的各种覆盖流体产品，所述覆盖流体产品在宽范围的色调内基本上恒定。本发明另一目的是降低已有体系(“备用混合物”和液体比色体系二者)的后勤成本。本发明另一目的是相对于传统液体比色体系，生产降低并优化使用浓缩着色剂的体系。本发明另一目的是通过与采用在工厂中分批生产的“备用混合物”产品可经济地产生的色调相比，提供更宽的宽范围色调，相对于传统的液体比色体系，一般地降低以现场方式，例如在销售点处生产的覆盖流体产品的成本，与此同时维持对顾客相同的服务水平。本发明另一目的是提供灵活、经济和可靠的多用途体系，其中包括在专业领域中。本发明另一目的是依请求，提供例如在销售点处以现场方式再生产油漆的方法，所述油漆具有与采用在工业工厂中分批生产的“备用混合物”油漆的特征基本上相当的特征。

发明内容

为了实现以上所指的目的，本发明包括以下描述的一个或多个特征。在所附权利要求中定义了拟形成保护主题的内容。特别地，以下描述了用于现场制备覆盖流体产品，例如清漆，油漆，磁漆和其他类似装饰性产品的一组产品或产品盒。还描述了由具有预定品质的参考覆盖流体产品和在工厂中用于分批生产的优化配方(“备用混合物”)来配制这一产品盒的方法。进一步描述了通过混合在产品盒内容纳的流体产品，现场制备覆盖流体产品，例如清漆，油漆，磁漆和其他类似装饰性产品的方法。进一步描述了适合于与以上提及的产品盒一起使用以供现场制备覆盖流体产品，例如清漆，油漆，磁漆和其他类似装饰性产品的分配机。

根据一个方面，描述了现场生产覆盖流体产品的体系。术语“现场生产”拟理解为是指在来自最终用户的具体请求之后，在例如销售点处进行的例如在生产具有预定品质和调性的饰面漆的单一包装时刻进行的生产。在这一意义上，现场生产不同于工厂中分批生产，该工厂分批所生产的油漆的数量、品质和调性由销售计划而不是由来自最终用户的具体请求来决定。描述了如何现场生产具有清漆制造者品质的饰面漆。

该体系针对期望的每一种品质的饰面漆提供半加工的单一的主要产品。不同品质的饰面漆和因此相应的主要半加工产品的实例是可洗涤的饰面漆，多用途饰面漆，磁漆等。除了根据优化配方优选在工厂中生产的主要的半加工产品以外，所描述的体系还包括提供两种或更多种次要的半加工产品和浓缩着色剂以供完成主要的半加工产品，以便例如一旦请求，在销售点处现场生产成品覆盖流体产品，例如所需类型的饰面漆。为了生产成品覆盖流体产品，提供能分配次要的半加工产品和浓缩着色剂的分配机。可在用主要的半加工产品事先部分填充(填充水平小于100％)的容器或罐内进行分配。

为了在销售点处完成油漆制备，用在分配机内部的罐中储存的次要的半加工产品完成主要的半加工产品，所述分配机适合于其分配。次要的半加工产品具有互相相容的特征，以便将主要的半加工产品转变为添加浓缩着色剂以所需的色调着色的成品产品。

根据一个优选的方面，分配机尤其包括多个罐和浓缩着色剂的分配回路，和具有分别用于至少两种着色的次要的半加工产品和至少两种非着色的半加工产品的相关专用分配回路的较大的尺寸的至少四个罐。自然地，具有较大尺寸的罐的数量可以不同于四个，和特别地数量可以是三个或两个，若使用单一着色的半加工产品和/或单一非着色的半加工产品的话。

优选在工厂中生产半加工产品(主要的和次要的二者)，以便控制其特征并确保其可重复性和可靠性。在现场生产点处，例如，在销售点处，将次要的半加工产品倾倒在分配机的罐内。也可将主要的半加工产品倾倒在容量比分配机的其他罐大的专用罐内，或者可在单一容器内提供主要的半加工产品并在货架上以准备使用的状态储存，以便通过次要的半加工产品和着色剂的分配机来完成。

在其中非着色的主要半加工产品以在单一容器内包装的状态提供的优选情况下，它们中的每一种可含有小于预定义的最大量(填充水平100％)的用量(填充水平)。通过在现场制备覆盖流体产品，例如所要求颜色的饰面漆期间，以期望的用量添加额外的流体产品到主要的半加工产品的容器中，来获得预定义的最大量。以现场方式添加到主要的半加工产品的容器中的流体产品是两种次要的半加工产品中的至少一种，和一种或多种浓缩的着色剂。事先计算小于100％容器内主要的半加工产品的填充水平，且该填充水平取决于以优化的方式配制白色饰面漆所需的二氧化钛量，对此以下将更好地描述。

实质上描述了用于现场制备覆盖流体产品，例如清漆，油漆，磁漆和其他类似的装饰性产品的一组产品或者产品盒。这一产品盒包括非着色的主要的半加工产品，所述非着色的主要的半加工产品包括在流体稀释剂中分散的一种或多种粘合剂物质(也称为“树脂”或“乳液”)和一种或多种填料物质(也称为“填料”或“增量剂”)。该产品盒还包括至少一种着色的次要的半加工产品，所述着色的次要的半加工产品含有在流体稀释剂中分散的至少一种二氧化钛粒子。此外，该产品盒还包括至少一种非着色的次要的半加工产品，所述非着色的次要的半加工产品至少含有在流体稀释剂中分散的一种或多种填料物质和一种或多种粘合剂物质。

该产品盒可包括因一种或多种填料物质的类型和/或用量和/或一种或多种粘合剂物质的类型和/或用量导致彼此不同的至少两种非着色的次要的半加工产品。

非着色的次要的半加工产品因此包括填料物质的混合物，也称为“填料”或“增量剂”，和粘合剂。可添加增稠剂和/或添加剂。次要的半加工产品还包括稀释剂，优选水，其用量足以完成(complete)该体积。优选地，填料的含量可从约20％变化到约60wt％。一种或多种粘合剂物质一般地占不大于50％的比例。优选地，粘合剂的总含量可从10％变化到50wt％，和尽管以非限制性方式，但甚至更优选可以达到约30wt％。可使用本领域已知的产品作为填料或填料物质，例如碳酸钙，硫酸钡，石英粉和相容的其他产品以及功能上类似的物质。选择增稠剂和/或添加剂，以确保本领域技术人员期望且已知的半加工产品的稳定性，密度，防霉特征等。

若产品盒包括单一的非着色的次要半加工产品，则它优选包括一种或多种在生产高品质油漆中所使用的那类填料物质。特别地，尽管并非唯一地，产品盒中单一的非着色的次要的半加工产品可以含有硫酸钡作为填料物质。按照这一方式，可使用这种单一的非着色的次要的半加工产品用于生产任何类型的饰面漆，而与主要的半加工产品的品质无关。相对于含有品质较低的填料物质，例如碳酸钙的非着色的次要的半加工产品，含有高品质填料物质的非着色的次要的半加工产品的较大成本通过较大的使用简单性来补偿，其中包括较低的原料管理复杂度，供应，和分配机的较低成本。

产品盒可包括因各自特征，例如亮度导致彼此不同的至少两种着色的次要的半加工产品。着色的次要的产品可包括各类二氧化钛的分散体，它可包括氯化钛，硫酸化钛，多用途钛，或例如具有不同亮度特征的类似物。每一种着色的次要的半加工产品一般地可含有从约20％到约80wt％的可变百分比的二氧化钛。每一种着色的次要的半加工产品可进一步含有比例不大于约40wt％的粘合剂。每一种着色的次要的半加工产品进一步含有足量的稀释剂，优选水。着色的次要的半加工产品可任选地含有本领域已知的增稠剂和/或添加剂。

产品盒可包括一组浓缩着色剂。产品盒也可包括至少一种增稠产品或触变产品，例如丙烯酸类产品。在这一情况下，分配机可包括用于增稠产品或触变产品的罐和相应的分配回路。

进一步描述了另一方面，所述另一方面涉及通过混合在以上所指类型的产品盒内包含的流体产品，现场制备覆盖流体产品，例如清漆，油漆，磁漆和其他类似装饰性产品的方法。该方法包括下述步骤：在含有用量(填充水平)小于最终覆盖流体产品的预定义最大量(填充水平100％)的容器内提供产品盒中的非着色的主要的半加工产品。还提供多种浓缩着色剂。在现场制备所要求的覆盖流体产品期间，若非着色的主要的半加工产品在密闭容器内提供，则非着色的主要的半加工产品的容器被首先打开。然后将选择量的至少一种次要的半加工产品和选择量的至少一种浓缩着色剂引入到非着色的主要的半加工产品的容器内，基于为获得具有预定特征，例如亮度(光泽)和/或粘度和/或PVC(颜料体积浓度)的成品覆盖流体产品而生产的配方，所述预定特征对于通常可获得的一个范围的色调内的任何颜色而言是基本上恒定的。

根据一个优选的方面，提供将选择量的至少两种彼此不同的着色的次要的半加工产品和/或选择量的至少两种彼此不同的非着色的半加工产品引入到非着色的主要的半加工产品的容器内，基于为获得具有预定亮度(光泽)的成品覆盖流体产品而生产的配方，所述预定亮度(光泽)对于通常可获得的一个范围的色调内的任何颜色而言是恒定的。

根据另一方面，提供将选择量的至少一种着色的次要的半加工产品和/或选择量的至少一种含适合于生产高品质油漆的填料物质，例如硫酸钡的非着色的半加工产品引入到非着色的主要的半加工产品的容器内，基于为获得具有预定特征，例如亮度(光泽)和/或粘度和/或PVC(颜料体积浓度)的成品覆盖流体产品而生产的配方，所述预定特征对于通常可获得的一个范围的色调内的任何颜色而言是基本上恒定的。

根据另一方面，可提供将丙烯酸类增稠或触变流体产品引入到主要的半加工产品的容器内，基于为获得具有对于通常可获得的一个范围的色调内的任何颜色而言，预定且恒定粘度的成品覆盖流体产品而生产的配方。在销售点处在机器内加入到非着色的主要的半加工产品中的丙烯酸类增稠或触变产品允许生产采用常规的液体比色体系不可能获得的触变产品。现场添加这种增稠产品可部分替代含填料和粘合剂的半加工产品的添加。

本发明的一个优点是，根据成品产品的最终色调和品质，它具有每一饰面漆中组分的优化配方。特别地，借助本发明，可确定能生产对于每一最终色调来说，具有恒定品质的产品的最合适的配方。本发明的一个特别的特征是，对于可在最终产品内获得的所有范围的色调来说，获得恒定亮度或光泽的可能性。事实上，传统的液体比色体系的问题是，在可获得的色调的整个范围内光泽不恒定，因为深的着色剂提供不同于含有二氧化钛的白色着色剂的不同结果。此外，在传统体系中，在深色调的情况下，相对于其中用二氧化钛实现填充水平的浅色调，实现填充水平所需的较大量的着色剂产生成品产品的较大稀释。结果是对于可获得的彩色卡片的各种色调来说，相同品质的油漆粘度不同。本发明另一特别的特征是，在成品产品可获得的整个色调范围内获得基本上均匀的PVC值(颜料体积浓度)的可能性。PVC是给出相对于粘合剂的用量，在饰面漆内包含的颜料理想量的指数。在一般而言，在可采用本发明获得的色调范围内，维持PVC基本上恒定是指对于每一饰面漆来说，除了色调以外，提供油漆品质的恒定水平，因为粘合剂对粘结油漆中的颜料到彼此上并提供油漆回弹性能和它施加到其上的基底粘合性的所需性能具有重要的功能。

在考虑生产全白饰面漆所需的二氧化钛用量之后，以主板控制在机器计入一种或多种着色的半加工产品内存在的二氧化钛量，来定义主要的半加工产品的填充水平。一旦定义填充水平，则控制分配机，分配着色的半加工产品和/或非着色的半加工产品和浓缩着色剂，其比例适合于获得所需的色调和就期望的亮度而言恒定的特征，而与期望的着色的调性无关。特别地，采用降低量的着色的次要的半加工产品，将生产逐渐变得越来越深的色调，这通过增加量的含有填料与粘合剂产品的非着色的次要的半加工产品和通过浓缩着色剂二者来补偿。特别地，倾向于稀释最终油漆的较大量着色剂和较少量二氧化钛通过在非着色的次要的半加工产品内存在粘合剂进行补偿这一事实的结果是，较深的颜色可具有可与较浅颜色的那些相当的可洗涤性和亮度(光泽)。

优选使用含有填料和粘合剂的两种非着色的次要的半加工产品和两种具有不同亮度(其中一种比较透明和另一种比较不透明)的含二氧化钛的着色的半加工产品，将允许使用在工厂中生产然后运输并在现场制备油漆的地点，例如在销售点处储存的主要的半加工产品，在销售点处完成油漆制备的显著的灵活程度。非着色的次要的半加工产品的不同亮度和每一填料所具有的粘合剂的不同吸收度的结果是，根据两种占主导的原理，获得使用灵活性。例如，在所需饰面漆的品质固定的情况下，可配制相同的色调和不同的不透明度，从而覆盖宽范围的亮度(光泽)。然而，如果固定预定值的亮度(光泽)，则可保持从浅色调一直到深色调的整个色调范围基本上恒定。

所描述的体系省去了对使用白色浓缩着色剂的需求，所述白色的浓缩着色剂是传统的液体比色体系中典型的，其显著的缺点是，含有太少的二氧化钛的基础产品继续采用白色着色剂减轻，以便生产比最佳色调浅的色调，基于在基础产品内包含的二氧化钛百分比。实质上，在本文描述的体系中，不需要提供以主板控制机器计入的白色的浓缩着色剂，因为通过分配适量含二氧化钛的着色的次要的半加工产品，来供应对于生产预定色调来说最佳的二氧化钛量。

除了以上讨论的优点以外，相对于使用不同基础产品的液体比色体系，本发明的体系允许减少后勤(运输，储存，市售)成本，且与此同时，相对于使用两种或三种基础产品的液体比色体系，它提供色料成本的具有重要性的减低。

正如以上提及的，描述了允许在销售点处再生产一个范围的饰面漆的方法，所述饰面漆的特征对应于在大的工业装置中分批生产的油漆的特征。它牵涉配制以上所指类型的产品盒的方法，其预备步骤是选择具有预定品质的参考白色覆盖流体产品和在工厂中分批生产的优化配方(“备用混合物”)。在实践中，它牵涉在工厂中清漆制造者生产且认为是对于预定品质来说最佳的白色油漆。所描述的方法提供组分的参考清单(list)及在参考白色覆盖流体产品内其相对比例用量。在其他组分当中，这一参考清单包括至少一种按比例量的二氧化钛和至少一种按比例量的流体稀释剂(它通常是水)。该方法然后提供基于以上提及的参考清单，主要清单的生产，所述参考清单对于制备主要的半加工产品来说是有利的。通过从参考清单中减去所列出的按比例量的二氧化钛和按比例量的稀释剂，获得主要的清单，其中所述稀释剂适合于最佳地稀释按比例量的二氧化钛。该方法于是允许配制拟在现场制备覆盖流体产品，例如饰面漆的产品盒内包括的非着色的主要的半加工产品。非着色的主要的半加工产品具有与在主清单中列出的那些等同的组分和相对比例量。然后可配制至少一种着色的次要的半加工产品，所述着色的次要的半加工产品拟包括在产品盒内且包括在参考清单中包括的至少一种稀释剂内分散的二氧化钛。然后可配制至少一种非着色的次要的半加工产品，所述非着色的次要的半加工产品拟包括在含有一种或多种填料物质和一种或多种粘合剂物质的产品盒内，所述粘合剂物质在参考清单中包括的至少一种稀释剂内分散。

在至少一种非着色的次要的产品内的一种或多种填料物质和一种或多种粘合剂物质可以等同于在参考白色覆盖流体产品的组分的参考清单上的组分或者与之相容。

根据一个优选的方面，配制拟包括在产品盒内的至少两种非着色的次要的半加工产品，所述至少两种非着色的次要的半加工产品因一种或多种填料物质的类型和/或用量和/或因一种或多种粘合剂物质的类型和/或用量导致相互不同。可提供使用适合于生产较高品质油漆的类型的单一的着色的半加工产品，其含有例如硫酸钡作为填料或“增量剂”。

根据一个优选的方面，配制至少两种着色的次要的半加工产品，所述至少两种着色的次要的半加工产品因各自的亮度特征导致相互不同。

所描述的方法允许生产主要的和次要的半加工产品，它们不同于在工厂中分批生产油漆所使用的那些，但以不同的组合和以等同或相当的形式再次提出油漆的基本成分(“备用混合物”)。因此，该体系提供生产含有确保预定义品质的所有原料的主要的半加工产品。通过选择具有预定品质且根据对于特定的清漆制造者来说特殊的优化配方，借助基本成分(粘合剂，填料，添加剂，二氧化钛)的组合获得的参考白色油漆，从而获得主要的半加工产品。从参考白色油漆中除去二氧化钛和分散它所需的相对量的稀释剂(例如水)。结果是标准化的，也就是说，相对于基础100，再比例化。可在容器内以预定的填充水平封装所讨论的主要的半加工产品。相对于用于液体比色体系的基础产品，这一半加工产品具有不同特征，因为与之不同的是，所述半加工产品不是成品产品。

现参考优选实施方案，描述本发明，所述实施方案拟被简单地认为是本领域技术人员理解作为本发明基础的原理的实施例且允许本领域技术人员实施其中的至少一个实施例。自然地，本发明具有比具体实施例宽的范围，因为它可适合于具有特定配方且彼此非常不同且典型地依据每一清漆制造者的具体知识根据单独的技术和单独的知识开发的更多不同覆盖流体产品类型。事实上，本发明所提出的体系具有通用的特征，且对于其实际实施来说，并不取决于形成具体的覆盖流体产品的具体成分。本发明技术人员基于他单独的具体知识和工作实践，因此能改变在本发明专利申请中列出的原理适合于他自己的工艺和产品。

实施例1

为了生产半加工产品盒，例如由100g参考白色油漆为起始，进行方法。提供各组分的参考清单及其相对用量。在其他组分当中，该参考清单包括二氧化钛TiO₂的用量和流体稀释剂(在这一情况下，水)的用量。所获得的参考清单如下所述：

通过减去所列举的二氧化钛量和适合于其最佳分散的按比例量的水，由参考清单获得主要清单。在这一情况下，为了最佳分散20g二氧化钛，要求9g水。相对于100g产品再比例化主要清单如下所述：

采用主要清单，配制具有与主要清单中列出的那些相等同的组分和相对比例量，较少的二氧化钛和水量(它们从参考清单中消除)的非着色的主要的半加工产品。

还配制至少一种着色的次要的半加工产品，其包括在水中分散的二氧化钛。二氧化钛并不必然必须与参考清单相同，而是可以不同。这一着色的次要的半加工产品具有由二氧化钛赋予的白色，其中在100g中，所述二氧化钛以70wt％存在且分散在30g水中。

两种非着色的主要和着色的次要的半加工产品以充足比例的组合能再制具有相同品质的参考白色油漆。

实施例2

因此通过混合下述组分，生产不含二氧化钛的非着色的主要的半加工产品：

通过混合下述组分，生产不透明的非着色的次要的半加工产品：

通过混合下述组分，生产透明的非着色的次要的半加工产品：

以上所指的产品的商品名是各自的制造者。

进一步提供两种着色的次要的半加工产品，它们是二氧化钛浓缩至70wt％的钛浆液。两种钛浆液之一含有商品名为Tioxide TR88且由Huntsman生产的二氧化钛。另一种钛浆液含有商品名为Ti-Pure R-942且由DuPont生产的二氧化钛。

使用上述半加工产品，利用下述着色剂，生产各种饰面漆：

着色剂	名称	说明	颜色指数
				红	Chromaflo 807-0755REE	ES Organic Red	PR 254
蓝	Chromaflo 807-7055EXE	ES Blue	PB 15:3
				黄	Chromaflo 807-1811CNE	Yellow Iron Oxide	PY 42
黑	Chromaflo 807-9957BXE	HS Lamp Black	PBk 7

根据饰面漆的标准UNI 9389(ISO 2813-78)，使用来自Elcometer的光泽仪，测量光泽，所述光泽仪能在20°、60°和85°的角度下测量光泽。下表中列出了所得结果。

就光泽来说遇到的最小差别对肉眼来说实际上是不可区分的。

自然地，在本发明原理保持相同的情况下，可相对于所描述和阐明的那些内容，宽泛地改变实施方案的形式和构造细节，因而不脱离本发明的范围。

Claims (19)

1.一种用于现场制备覆盖流体产品，例如清漆，油漆，磁漆和其他类似装饰性产品的产品盒，其包含：

-含有在流体稀释剂中分散的一种或多种粘合剂物质和一种或多种填料物质的非着色的主要的半加工产品；

-含有在流体稀释剂中分散的至少一种二氧化钛粒子的至少一种着色的次要的半加工产品；和

-含有在流体稀释剂中分散的至少一种或多种填料物质和一种或多种粘合剂物质的至少一种非着色的次要的半加工产品。

2.权利要求1的产品盒，其中在至少一种非着色的次要的半加工产品内的一种或多种粘合剂物质总体上构成比例为不大于50wt％。

3.权利要求1或2的产品盒，它包括因各自的亮度特征导致相互不同的至少两种非着色的次要的半加工产品，所述至少两种非着色的次要的半加工产品因一种或多种填料物质的类型和/或用量和/或因一种或多种粘合剂物质的类型和/或用量导致相互不同。

4.权利要求1-3任何一项的产品盒，它包括因各自的亮度特征导致相互不同的至少两种着色的次要的半加工产品。

5.权利要求1-4任何一项的产品盒，其中：

-粘合剂物质选自合成树脂，例如聚氨酯，丙烯酸类树脂，醇酸树脂，酚醛树脂，苯乙烯类树脂，乙烯基和共聚物树脂；和

-填料物质选自碳酸钙，硫酸钡，硫酸钡，和其他功能类似的物质。

6.权利要求1或2的产品盒，其中至少一种非着色的次要的半加工产品含有适合于生产高品质油漆的一种或多种填料物质，例如硫酸钡。

7.前述任何一项权利要求的产品盒，进一步包括至少一种增稠产品或触变产品，例如丙烯酸类产品。

8.前述任何一项权利要求的产品盒，进一步包括一组浓缩着色剂。

9.前述任何一项权利要求的产品盒，其中以在含有的其用量(填充水平)小于通过添加至少一种所述次要的半加工产品到容器中而生产的覆盖流体产品的预定义最大量(填充水平100％)的容器内包装的状态，提供非着色的主要的半加工产品，其中该较小的用量(填充水平<100％)通过为再制(reproduce)白色覆盖流体产品所需的着色的次要的半加工产品内的二氧化钛量来决定。

10.与权利要求1-9任何一项的产品盒一起使用的分配机，它适合于现场制备覆盖流体产品，例如清漆，油漆，磁漆和其他类似的装饰性产品，该分配机包括用于浓缩着色剂的多个罐和分配回路，和分别用于至少两个着色的次要的半加工产品和至少两个非着色的半加工产品的具有相关专用分配回路的尺寸较大的至少四个罐。

11.权利要求10的分配机，进一步包括用于增稠或触变产品的至少一个罐和相应的分配回路。

12.配制权利要求1-9任何一项的产品盒的方法，该方法包括下述步骤：

-选择具有预定品质和在工厂中分批生产的优化配方(“备用混合物”)的参考白色覆盖流体产品；

-提供在参考白色覆盖流体产品内的各组分的参考清单及其相对比例量，在其他组分当中，该参考清单包括至少一种按比例量的二氧化钛和至少一种按比例量的流体稀释剂；

-通过减去所列出的比例量的二氧化钛和适合于最佳地稀释该比例量二氧化钛的比例量的稀释剂，由参考清单获得主要的清单，从而获得主要的清单；

-配制非着色的主要的半加工产品，所述非着色的主要的半加工产品拟包括在具有与在主要清单中列出的那些相同的组分和相对比例量的产品盒内；

-配制至少一种着色的次要的半加工产品，所述着色的次要的半加工产品拟包括在产品盒内，所述产品盒包括在参考清单内包括的至少一种稀释剂中分散的二氧化钛；

-配制至少一种非着色的次要的半加工产品，所述非着色的次要的半加工产品拟包括在产品盒内，所述产品盒包含在参考清单内包括的至少一种稀释剂中分散的一种或多种填料物质和一种或多种粘合剂物质。

13.权利要求12的方法，其中在至少一种非着色的次要的半加工产品内的一种或多种粘合剂物质一般占其比例为不大于50wt％。

14.权利要求12或13的方法，其中在至少一种非着色的次要的产品内的一种或多种填料物质和一种或多种粘合剂物质与在参考白色覆盖流体产品的组分的参考清单上的组分等同或者与之相容。

15.权利要求12-14任何一项的方法，其中配制至少两种非着色的次要的半加工产品，所述至少两种非着色的次要的半加工产品拟包括在产品盒内且因一种或多种填料物质的类型和/或用量和/或因一种或多种粘合剂物质的类型和/或用量导致相互不同。

16.权利要求12-15任何一项的方法，其中配制因各自的亮度特征导致相互不同的至少两种着色的次要的半加工产品。

17.通过混合在权利要求1-9任何一项的产品盒内包含的流体产品，现场制备覆盖流体产品，例如清漆，油漆，磁漆和其他类似装饰性产品的方法，该方法包括下述步骤：

-在容器内提供产品盒中的非着色的主要的半加工产品，所述容器含有的其用量(填充水平)小于最终覆盖流体产品的预定义最大量(填充水平100％)；

-提供多种浓缩着色剂；

-打开非着色的主要的半加工产品的容器；

-将选择量的至少一种所述次要的半加工产品和选择量的至少一种浓缩着色剂引入到非着色的主要的半加工产品的容器内，基于为获得具有预定亮度(光泽)的成品覆盖流体产品而生产的配方，所述预定亮度(光泽)对于在通常可获得的色调范围内的任何着色来说是恒定的。

18.权利要求17的方法，其中提供将选择量的相互不同的至少两种着色的次要的半加工产品和/或选择量的相互不同的至少两种非着色的半加工产品引入到非着色的主要的半加工产品的容器内，基于为获得具有预定亮度(光泽)的成品覆盖流体产品而生产的配方，所述预定亮度(光泽)对于在通常可获得的色调范围内的任何着色来说是恒定的。

19.权利要求17或18的方法，进一步包括下述步骤：提供将引入到主要的半加工产品的容器内的丙烯酸类增稠或触变流体产品，基于为获得具有预定且对于在通常可获得的色调范围内的任何着色来说是恒定的粘度的成品覆盖流体产品或者为生产触变油漆而生产的配方。