CN110176615B - 制造燃料电池的方法 - Google Patents

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Abstract

一种制造燃料电池的方法，包括以下步骤：(1)提供第一双极板和第二双极板；(2)在第一金属压条密封区域将第一微密封件应用于第一双极板上；(3)将第一污染物密封件应用于第一双极板的第一微密封件和第一金属压条密封区域，第一污染物密封件配置成保护第一金属压条密封区域免受碎片的影响；(4)将具有子垫片的UEA组装到第一双极板上，其中碎片与第一污染物密封件接合；以及(5)将第二双极板压缩到第一双极板上，其中子垫片位于其间，同时将第一污染物密封件和碎屑推离第一金属压条密封区域。或者，可以将第一和第二污染物密封件应用于子垫片上。

Description

制造燃料电池的方法
技术领域
本公开涉及用于制造车辆中使用的燃料电池的方法。
背景技术
在许多应用中，燃料电池用作电源。特别是，建议将燃料电池用于汽车中以代替内燃机。常用的燃料电池设计使用固体聚合物电解质(SPE)膜或质子交换膜(PEM)，以在阳极和阴极之间提供离子传输。
燃料电池通常是在催化剂存在下将燃料(氢、甲醇等)和氧化剂(空气或纯氧)的化学能转化为电、热和水的电化学装置。燃料电池在整个燃料的电化学转换过程中产生清洁能量。因此，由于零排放或非常低的排放，它们是环保的。此外，燃料电池是高功率系统，产生从几瓦到几百千瓦的任何地方，效率远高于传统的内燃机。燃料电池也会产生低噪音，因为它们的运动部件很少。
在质子交换膜燃料电池中，氢作为燃料供给阳极，氧作为氧化剂供给阴极。氧可以是纯净形式(O2)或空气(O2和N2的混合物)。PEM燃料电池通常具有膜电极组件(MEA)，其中固体聚合物膜在一个面上具有阳极催化剂而在相对面上具有阴极催化剂。典型的PEM燃料电池的阳极和阴极层由多孔导电材料形成，例如编织石墨、石墨化片或碳纸，以使燃料能够分散在面向燃料供应电极的膜表面上。每个电极具有负载在碳颗粒上的细碎催化剂颗粒(例如，铂颗粒)，以促进阳极处的氢的氧化和阴极处的氧的还原。质子从阳极通过离子导电聚合物膜流到阴极，在那里它们与氧结合形成水，水从电池中排出。MEA夹在一对多孔气体扩散层(“GDL”)之间，该多孔气体扩散层又夹在一对无孔导电元件或板(即流场板)之间。这些板用作阳极和阴极的集电器，并包含在其中形成的适当的通道和开口，用于将燃料电池的气态反应物分布在相应的阳极和阴极催化剂的表面上。为了有效地发电，PEM燃料电池的聚合物电解质膜必须薄、化学稳定、质子可传输、不导电且不透气。在典型的应用中，各个燃料电池串联堆叠，以提供所需的电力水平。
常规电化学电池的实施例还包括用于反应物流分离、电流收集、压缩和冷却(或加热)的硬件组件，例如板。双极板提供多种功能：(a)在阳极或阴极处分配反应物流，(b)从操作阳极/阴极表面收集电流，和(c)防止阳极和阴极反应物在单电池中混合或交叉。这些单电池中的两个或更多个的组件称为堆。冷却板(通常与双极板一体)主要将冷却剂流分配在堆中。通常基于系统功率要求来选择燃料电池堆中的单电池的数量和尺寸。为了便于组装和/或拆卸具有大电压或功率输出的燃料电池堆，可以组合多个子堆或模块以形成堆。如本领域普通技术人员所熟知的，模块表示单电池的堆，其数量少于最终导致完成的堆的数量。当堆形成PEM燃料电池时，堆通常被称为PEM堆。
在传统的PEM堆组件中，硬件部件和有源电池的密封，用于阳极和阴极反应物流的有效分离以及防止它们的泄漏和混合，是对堆性能和可靠性的直接影响的关键技术问题。除了密封系统设计和可制造性设计之外，这些因素对整个PEM燃料电池系统成本具有直接影响。通常通过压缩或粘合密封来防止反应物和冷却剂在不同电池和单电池的多个元件之间的泄漏或交叉混合，这在一些情况下使用弹性体和/或粘合剂材料。
参考图1A，微密封件材料120可以通过筛网126转移到金属压条122。传统微密封件124的最终形状由压条形状(重力)、模板设计、油墨粘度和表面能控制。不幸的是，如图1B-1C所示，当存在来自基板的碎屑146或金属压条122上的涂覆电极时，金属压条122可能在碎屑146所在和/或微密封件材料124可能被损坏的区域150处弯曲。众所周知，具有碳基板和涂覆电极的UEA 134通常组装在两个双极板123之间。双极板123通常在金属压条密封区域处连接。然而，尽管努力在组装过程中保持清洁环境，但来自UEA 134的碳基板和/或涂覆电极本质上可能是脆性的，从而在装配过程中产生一些落在微密封件124和金属压条122(图1B)上的碎屑146。在两个双极板123(图1C)的金属压条122连接在一起的地方，这样的碎屑146可能存问题，不能保证密封接触，特别是在金属压条122由于这种碎屑146而弯曲的区域150中。密封件会产生机外泄漏，其中来自燃料电池堆的气体泄漏到环境中。给定一组金属性质和金属压条几何形状(包括金属厚度规格)，通过单独改变金属形式，可能无法充分地改善金属压条的屈曲载荷。
因此，需要一种制造燃料电池的方法，当用于燃料电池的双极板连接在一起时，该燃料电池在双极板的金属压条密封区域处去除碎屑，以便改善密封接触并增加坚固性。
发明内容
本发明提供一种燃料电池的制造方法，包括以下步骤：(1)提供第一双极板和第二双极板；(2)在第一金属压条密封区域将第一微密封件应用于第一双极板上；(3)将第一污染物密封件应用于第一双极板的第一微密封件和第一金属压条密封区域，第一污染物密封件可以配置成保护第一微密封件和第一金属压条密封区域免受碎片的影响。(4)将具有子垫片的UEA组装到第一双极板上，其中碎片与第一污染物密封件接合；以及(5)将第二双极板压缩到第一双极板上，其中子垫片位于其间，同时将第一污染物密封件推离第一金属压条密封区域。
注意到当第一双极板打开以使UEA组装在第一双极板的顶部时，第二双极板可能不需要污染物密封件，应当理解，第二污染物密封件也可以应用于第二双极板。在这样做时，应当理解，第二双极板通常还可在其金属压条密封区域(第二金属压条密封区域)处具有第二微密封件。在这种布置下，第二污染物密封件也可以应用于第二双极板的第二微密封件和第二金属压条密封区域，其中第二污染物密封件也配置成保护第二微密封件和第二金属压条密封区域免受碎片的影响。类似地，当第二双极板附接到和/或压缩到第一双极板时，第一和第二污染物密封件都可以被推离第一和第二金属压条密封区域，从而实现第一和第二金属压条密封区域彼此接触，在第一和第二金属压条密封区域处没有任何不希望的碎片。
无论是在第一和第二金属压条密封区域之间的接合处使用第一污染物密封件还使用第一和第二污染物密封件两者，应当理解，在第一和/或第二污染物密封件中实施的材料可以由液体或凝胶形成。由液体或凝胶形成的第一和/或第二污染物密封件可具有高表面张力，使得第一和/或第二污染物密封件可使任何碎片偏离金属压条密封区域，所述金属压条密封区域可落入第一和第二金属压条密封区域中。水是第一和/或第二污染物密封件由液体形成的实例，假设水具有高表面张力。来自某些液体(例如水)或凝胶(例如水-胶凝剂混合物或醇-胶凝剂混合物)的高表面张力使得第一和/或第二污染物密封件能够使碎片从组合电极组件(UEA)偏离，可以是来自疏水性碳基质的碎片和/或来自涂覆电极的碎片。应当理解，在使用胶凝剂的情况下，混合物具有足够高的水含量水平以提供足够高的表面张力，这可以使碎片偏离。
或者，第一和/或第二污染物密封件也可以配置成通过使用相对于水具有低表面张力的液体或凝胶来吸收碎片。具有较低表面张力的液体的非限制性实例是水-醇混合物。凝胶的非限制性实例可以是在混合物中具有足够水或醇含量的胶凝剂，以提供相对低的表面张力。注意到第一和/或第二污染物密封件吸收每个污染物密封件内的碎片，当第一和/或第二污染物密封件被推离金属压条密封区域时，碎片可随后远离金属压条密封区域移动。因此，当第一和/或第二污染物密封件被推出金属压条密封区域时，因为第二双极板是压缩到第一双极板上，第一和/或第二污染物密封件有效地从第一和/或第二金属压条密封区域带走碎屑。
为了将第一和/或第二污染物密封件应用于它们各自的双极板(第一双极板和第二双极板)，可以使用饱和污染物密封件材料的构件。也就是说，在第一和/或第二污染物密封件由液体形成的情况下，液体饱和构件(例如但不限于海绵状构件)可将第一和/或第二污染物密封件应用于相应的金属压条密封区域。或者，在第一和/或第二污染物密封件由凝胶形成的情况下，凝胶饱和构件(例如但不限于海绵状构件)可将第一和/或第二污染物密封件应用于相应的金属压条密封区域。
在又一个实施例中，制造燃料电池的方法可以包括以下步骤：(1)提供第一双极板、第二双极板和具有第一侧和第二侧的子垫片的UEA；(2)将第一污染物密封件应用于子垫片的第一侧并将第二污染物密封件应用于子垫片的第二侧；(3)将第二双极板压缩到第一双极板上，其中子垫片位于其间，其中第一和第二污染物密封件分别被推离第一和第二金属压条密封区域。应当理解，第一污染物和第二污染物密封件可以但不是必须各自由液体和凝胶中的一种形成。
类似于先前描述的先前实施例，在第一和/或第二污染物密封件中使用的液体或凝胶可具有高表面张力，其使疏水碎片偏离子垫片的第一侧和第二侧。而且，应当理解，第一和/或第二污染物密封件(使用如上所述的液体或凝胶)可以配置成从UEA吸收朝向第一和/或第二金属压条密封区域落下的碎片。
通过参考附图考虑的以下详细描述，本公开及其特定特征和优点将变得更加明显。
附图说明
根据以下详细说明、最佳模式、权利要求和附图，本公开的这些和其他特征和优点将显而易见，其中：
图1A是双极板上的传统金属压条的示意性剖视图，其具有应用于金属压条的微密封件。
图1B是图1A中的金属压条的示意性剖视图，其中来自UEA的碎片落在微密封件和金属压条的顶部。
图1C是图1B的金属压条区域在该双极板金属压条密封区域处组装到另一个双极板的剖视图，其中示出了屈曲状态。
图2是本公开的示例性非限制性制造方法的流程图。
图3是本公开的另一示例性非限制性制造方法的流程图。
图4A是第一或第二污染物密封件的示意性剖视图，其中第一或第二污染物密封件由液体或凝胶形成，其配置成使来自UEA的碎屑或碎片偏离。
图4B是第一或第二污染物密封件的示意性剖视图，其中第一或第二污染物密封件由液体或凝胶形成，其配置成吸收来自UEA的碎屑或碎片。
图5A是本发明一个实施例的示意性放大剖视图，在金属压条密封区域在将第一和第二双极板连接在一起之前分别在第一和第二双极板上实现第一和第二污染物密封件。
图5B是本发明的一个实施例的示意性剖视图，在当第二双极板开始被压缩到第一双极板时实现第一和第二污染物密封件(或仅第一金属压条密封区域上的第一污染物密封件)。
图6是图5B的第一和第二金属压条密封区域的示意性剖视图，其中第一和第二金属压条密封区域被完全压缩在一起并且第一和第二污染物密封件(或者如果单独使用则仅第一污染物密封件)已被压缩并远离第一和第二金属压条密封区域之间的接合处。
图7是第一和第二金属压条密封区域以及具有第一和第二污染物密封件的UEA子垫片的示意性放大剖视图。
在整个附图的若干视图的描述中，相同的附图标记指代相同的部件。
具体实施方式
现在将详细参考本公开的目前优选的组合物、实施例和方法，其构成实施本发明人目前已知的本公开的最佳模式。这些数字不一定按比例。然而，应该理解，所公开的实施例仅仅是本公开的示例，其可以以各种和替代的形式实施。因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而仅仅作为本公开的任何方面的代表性基础和/或作为教导本领域技术人员以各种方式使用本公开的代表性基础。
除了在实施例中或另外明确指出之外，本说明书中表示材料量或反应和/或用途的条件的所有数值应理解为在描述本公开的最宽范围时由词语“约”修饰。通常优选在所述数值范围内的实践。此外，除非另有明确说明：百分比，“份数”和比值是按重量计；对于与本公开相关的给定目的而言适合或优选的一组或一类材料的描述意味着该组或类别中的任何两个或更多个构件的混合物同样适合或优选；首字母缩写词或其他缩写词的第一个定义适用于此处相同缩写词的所有后续用法，并适用于最初定义的缩写词的正常语法变体；并且，除非另有明确说明，否则性能的测量是通过与之前或之后针对同一性能引用的相同技术确定的。
还应理解，本公开不限于下面描述的具体实施例和方法，因为具体的组分和/或条件当然可以变化。此外，这里使用的术语仅用于描述本公开的特定实施例的目的，并不旨在以任何方式进行限制。
还必须注意，如说明书和所附权利要求中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数指示物，除非上下文另有明确说明。例如，以单数形式对组件的引用旨在包括多个组件。
术语“包括”与“包含”，“具有”，“含有”或“其特征在于”同义。这些术语是包含性的和开放式的，并且不排除另外的，未列举的元件或方法步骤。
短语“由......组成”排除了权利要求中未指定的任何元件、步骤或成分。当该短语出现在权利要求主体的一个条款中，而不是紧接在序言之后，它仅限制该条款中规定的元件；其他元件不排除在整个权利要求之外。
短语“基本上由......组成”将权利要求的范围限制于指定的材料或步骤，以及不会实质上影响所要求保护的主题的基本和新颖特征的那些材料或步骤。
可以替代地使用术语“包含”，“由......组成”和“基本上由......组成”。在使用这三个术语之一的情况下，当前公开和要求保护的主题可包括使用其他两个术语中的任一个。
在本申请中，在引用出版物的情况下，这些出版物的全部公开内容通过引用结合到本申请中，以更全面地描述本公开所属领域的现有技术。
以下详细描述本质上仅是示例性的，并且不旨在限制本公开或本公开的应用和使用。此外，无意受前述背景技术或以下详细描述中提出的任何理论的约束。
现在参照图2，本发明提供了一种制造燃料电池的方法10，其包括以下步骤：(1)提供第一双极板22和第二双极板28；步骤12(2)在第一金属压条密封区域36处将第一微密封件24应用于第一双极板22；步骤14(3)将第一污染物密封件26应用于第一双极板22的第一微密封件24和第一金属压条密封区域36，第一污染物密封件26配置成保护第一微密封件24和第一金属压条密封区域36免受碎片46的影响；步骤16(4)将具有子垫片35的组合电极组件(UEA)34组装到第一双极板22上，使得碎屑46与第一污染物密封件26接合；步骤18以及(5)将第二双极板28压缩到第一双极板22上，其中子垫片35位于其间，同时将第一污染物密封件26推离第一金属压条密封区域36。步骤20，与第一污染物密封件接合的碎片46可以是一个或多个小片材料，其可以从UEA 34的碳基板和/或涂覆电极上剥落。当来自碳的碎屑46或来自电极的碎片46的与第一污染物密封件26接合时，碎片46可以偏离第一金属压条密封区域36(见图4A)或被第一污染物密封件26(见图4B)吸收，这取决于第一污染物密封件26中使用的材料类型，如后面在本公开中描述。
注意到在本公开的工艺中制造的燃料电池100(图5A)的第二双极板28也可以实施其自身的污染物密封件(第二污染物密封件32)，应当理解，在第二双极板28的第二金属压条密封区域38(图4A-5B)可以应用第二污染物密封件32。参照图4A-5B，应当理解，第二双极板28通常还可在其金属压条密封区域(第二金属压条密封区域38)处具有第二微密封件30。如图所示，第二污染物密封件32配置成通过类似地如图4A所示偏离碎片或如图4B所示吸收碎片46，来保护第二微密封件30和第二金属压条密封区域38免受来自基板的碎片46或来自电极(在UEA 34中)的碎片46。
类似于上面的描述，应当理解，UEA 34由脆性部件形成，例如但不限于碳基板和/或涂覆电极，使得当UEA 34组装到第一和第二双极板22、28时，小碎片46可以从UEA 34的部件剥落。类似地，当第二双极板28附接到和/或压缩到第一双极板22时，当第一和第二双极板被压缩在一起时，通过设置在其间的子垫片35，第一和第二污染物密封件26、32都可以被推离第一和第二金属压条密封区域36、38(图5B和图6)。子垫片35的第一侧51将第一污染物密封件26推离第一金属压条密封区域36，而子垫片35的第二侧55将第二污染物密封件32推离第二金属压条密封区域38。使用第一和第二污染物密封件的方法10使得第一和第二金属压条密封区域36、38能够通过子垫片35连续接触，该子垫片35在第一和第二金属压条密封区域36、38处没有任何碎片46，如图6所示。
参考图4A，应当理解，在第一和/或第二污染物密封件26、32中实施的材料可以配置成使碎片46从第一和/或第二金属压条密封区域26、32偏离。偏离碎屑的第一和/或第二污染物密封件26、32可以由液体50或凝胶状材料52形成。这是第一和/或第二污染物密封件26、32由液体50形成的非限制性实例，其中如果水50具有高表面张力，可以使用水50。来自诸如水的液体50的高表面张力使得第一和/或第二污染物密封件26、32能够偏离可能来自UEA的疏水性碳基质(未示出)和/或涂覆电极(未示出)的碎片46。由于碳材料的疏水性，来自UEA 34的碎片46将移动到与有效区域相对的金属压条密封区域36的侧区域101中或朝向UEA 34的有效区域的侧区域102(参见图4A和图6)。当燃料电池100运行时，转移到靠近UEA34的有效区域的侧区域102的碎片46(如图4A和图6所示)最终通过反应气体输送到燃料电池100的外部，反应气体从燃料电池100的入口(未示出)流到燃料电池100的出口(未示出)。
或者，参考图4B，第一和/或第二污染物密封件26、32可配置成吸收在组装过程中产生的碎片46。在这样做时，第一和/或第二污染物密封件26、32可以由液体50或凝胶52(凝胶状物质)形成。液体50或凝胶52应该实现与水相比具有相对低的表面张力的材料。非限制性实例凝胶52可以是水-胶凝剂混合物或醇-胶凝剂混合物，使得混合物中的组分提供相对较低的表面张力(与水相比)，使得凝胶混合物52可以吸收碎片46。凝胶的另一个非限制性实例可以是明胶，只要明胶满足刚才描述的较低表面张力标准即可。非限制性示例液体可以是液体-醇混合物53，使得该组合具有相对低的表面张力。考虑到在该实施例下液体或凝胶的表面张力相对较低，第一和/或第二污染物密封件从UEA 34吸收碎片46。注意到第一和/或第二污染物密封件26、32在这种布置可以吸收每个污染物密封件26、32内的碎片46，然后当第一和/或第二污染物密封件26、32从相应的金属压条密封区域36、38被推离时，碎片46从相应的金属压条密封区域36、38移开。因此，当第一和/或第二污染物密封件26、32从第一和/或第二金属压条密封区域36、38中推出或者推离时，第二双极板28被压缩到第一双极板22上并且子垫片35位于其间时，第一和/或第二污染物密封件26、32有效地从第一和/或第二金属压条密封区域36、38带走碎片46。如图5B所示，当双极板22、28与子垫片35在其间压缩在一起时，子垫片35的第一侧51将第一污染物密封件26推离第一金属压条密封区域36，而子垫片35的第二侧55将第二污染物密封件32推离第二金属压条密封区域38。
为了将第一和/或第二污染物密封件26、32应用于它们各自的双极板(图5A中的第一双极板22和第二双极板28)或后面描述的子垫片35(图7)，可以使用饱和污染物密封件材料的构件54。构件54可以是但不限于海绵状构件。这是第一和/或第二污染物密封件26、32由液体50形成的地方，构件54被液体50(例如海绵状构件)饱和，使得液体饱和构件54可以应用第一和/或第二污染物密封件26、32到相应的金属压条密封区域36、38。或者，在第一和/或第二污染物密封件26、32由凝胶52形成的情况下，构件54可以用凝胶饱和(例如但是不限于海绵状构件，使得凝胶饱和构件54可以将第一和/或第二污染物密封件26、32应用于它们各自的金属压条密封区域36、38，如图5A所示，或者应用于子垫片35上(图7)，如下文所述。
在又一个示例中，如图3所示的本公开的非限制性实施例，用于制造燃料电池的另一种方法10'可以包括以下步骤：(1)提供第一双极板、第二双极板和具有第一侧和第二侧的子垫片的UEA；56(2)将第一污染物密封件应用于子垫片的第一侧并将第二污染物密封件应用于子垫片的第二侧；58(3)将UEA组装在第一和第二双极板之间；60和(4)将第二双极板压缩到第一双极板上，其中子垫片位于其间，其中第一和第二污染物密封件分别被推离第一和第二金属压条密封区域62。应当理解，第一污染物第二污染物密封件可以但不是必须各自由液体和凝胶中的一种形成。再次参见图7，第一和第二污染物密封件26'、32'显示在子垫片35上，其中第一污染物密封件26'应用于子垫片35的第一侧51，第二污染物密封件32'应用于子垫片35的第二侧55。
如前所述，第一和/或第二污染物密封件可以由液体50形成，或者凝胶52可以具有高表面张力，其使疏水性碎片46偏离子垫片51、55的第一侧和第二侧。或者，如前所述，第一和/或第二污染物密封件可由具有相对低表面张力的液体或凝胶形成，使得第一和/或第二污染物密封件26'、32'可从UEA吸收碎片46，其朝向第一和/或第二金属压条密封区域36、38落下。
尽管在前面的详细描述中已经呈现了示例实施例，但是应该理解存在大量的变型。还应当理解，示例性实施例仅是示例，并不旨在以任何方式限制本公开的范围、适用性或配置。相反，前面的详细描述将为本领域技术人员提供用于实现示例性实施例的便利路线图。应当理解，在不脱离所附权利要求及其合法等同物所阐述的本公开的范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

Claims (10)

1.一种制造燃料电池的方法，所述方法包括以下步骤：
提供第一双极板和第二双极板；
在第一金属压条密封区域将第一微密封件应用于所述第一双极板上；
将第一污染物密封件应用于所述第一双极板的所述第一微密封件和所述第一金属压条密封区域，所述第一污染物密封件配置成保护所述第一微密封件和所述第一金属压条密封区域免受碎屑的影响；
将具有子垫片的组合电极组件组装到所述第一双极板上，其中来自所述组合电极组件的碎屑与所述第一污染物密封件接合；以及
将所述第二双极板压缩到所述第一双极板上，其中所述子垫片位于其间，同时将所述第一污染物密封件推离所述第一金属压条密封区域。
2.根据权利要求1所述的制造燃料电池的方法，还包括以下步骤：
在第二金属压条密封区域将第二微密封件应用于所述第二双极板；
将第二污染物密封件应用于所述第二双极板的所述第二微密封件和所述第二金属压条密封区域，所述第二污染物密封件配置成保护所述第二微密封件和所述第二金属压条密封件免受所述碎屑的影响；以及
当所述第二双极板被压缩到所述第一双极板上时，将所述第二污染物密封件推离所述第二金属压条密封区域。
3.根据权利要求1所述的制造燃料电池的方法，其中，所述第一污染物密封件使所述碎屑偏离所述第一金属压条密封区域。
4.根据权利要求1所述的制造燃料电池的方法，其中，当所述第一污染物密封件被推离所述第一金属压条密封区域时，所述第一污染物密封件吸收所述第一污染物密封件内的所述碎屑并从所述第一金属压条密封区域移除所述碎屑。
5.根据权利要求2所述的制造燃料电池的方法，其中，所述第一污染物密封件和所述第二污染物密封件分别使所述碎屑偏离所述第一金属压条密封区域和所述第二金属压条密封区域。
6.根据权利要求2所述的制造燃料电池的方法，其中，所述第一污染物密封件和所述第二污染物密封件分别吸收所述第一污染物密封件和所述第二污染物密封件内的所述碎屑，当所述第一污染物密封件和第二污染物密封件被推离所述第一金属压条密封区域和所述第二金属压条密封区域时，所述第一污染物密封件和所述第二污染物密封件被配置成从所述第一金属压条密封区域和所述第二金属压条密封区域中去除碎屑。
7.根据权利要求3所述的制造燃料电池的方法，其中，所述第一污染物密封件是液体和凝胶中的一种。
8.根据权利要求4所述的制造燃料电池的方法，其中，所述第一污染物密封件是液体或凝胶中的一种。
9.根据权利要求5所述的制造燃料电池的方法，其中，所述第一污染物密封件和第二污染物密封件分别是液体或凝胶中的一种。
10.根据权利要求6所述的制造燃料电池的方法，其中，所述第一污染物密封件和第二污染物密封件分别是液体或凝胶中的一种。
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