CN110174289A - 一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置,包括检测台与检测台上端所设的取样机构、分散机构、检测机构，所述取样机构的下端为固定安装在检测台左上端的支撑架I，且在支撑架I的上端固定安装有取样器；本发明由检测台与检测台上端所设的取样机构、分散机构、检测机构构成，因此结构较为简单，制作成本低，因此降低了生产成本；通过取样管组与牵引臂提高了整个装置的检测距离与检测取样的灵活度；通过分散器内所设的震动芯与加压孔，提高了整个射流孔内的射流压力与射流活性，使射流孔内的碳酸钙颗粒得到更加均匀的疏散，进而可以在射流孔的出口形成更为均匀与稳定的气溶胶，提高测量的精度。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸钙生产技术领域，具体为一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置。
背景技术
重质碳酸钙是指颗粒度在400-2500目之间的高白度碳酸钙粉末，它主要具有白度高、粒径均匀，同时还具有无臭、无味、无腐蚀、无放射、符合环保条件等特点，由于重钙本身具有良好的分散性，橡胶塑料、造纸、食品、医药，高分子复合材料，日用化工等行业，是目前这些行业最佳的原料和填充材料，而超细重质碳酸钙，是颗粒度更加精细、活性更高的重质碳酸钙粉末，相较于普通重质碳酸钙，其颗粒度可达到极细的6000目，作为原料或辅料可以进一步的提升相关产品的整体性能，因此具有极高的市场价值，超细重质碳酸钙的的生产工艺通常可分为两种，一种是干法生产工艺，一种是湿法生产工艺，无论哪种生产工艺，在生产过程中对碳酸钙颗粒度的检测是必不可少的工序，通过对碳酸钙颗粒的检测可以更好的对整个生产过程进行把控，现有技术中通过激光粒度仪完成对碳酸钙颗粒度的检测，这种激光粒度仪具有较高的测量精度，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.现有技术中的激光粒度仪的制作较为复杂，造价较高，因此提高了工业生产的生产成本；
2.现有技术中的激光粒度仪的体积较大，使用不够灵活，其检测空间的活动范围较小；
3.现有技术中的激光粒度仪在使用过程中，因为碳酸钙粉末具有一定的粘粘性，导致碳酸钙粉末粘粘在喷射孔内，因此其射出的颗粒度均匀程度会有所降低，影响其测试精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置,包括检测台与检测台上端所设的取样机构、分散机构、检测机构，所述取样机构的下端为固定安装在检测台左上端的支撑架I，且在支撑架I的上端固定安装有取样器，所述取样器左端设有进料腔，所述进料腔的左侧固定连通有进料管，所述取样器的右端设有出料腔，且在出料腔右下方固定连通有出料管，所述进料腔与出料腔之间连通有取样室，且在取样室的中间固定安装有单向阀III，所述取样室的上端并且在进料腔与出料腔之间固定安装有双向气缸，且在进料腔的右端与出料腔的左端均固定连通有与双向气缸的活塞杆相套接的活塞管，所述所述取样器的左端规定连通有取样管组，所述取样管组的左端固定套接有牵引臂；
所述分散机构的中间设有分散器，所述分散器的中间开设有射流孔，且由射流孔向分散器的外圆上开设有环向均布排列的加压孔，由分散器的外圆向射流孔内插配有连接杆，所述连接杆的前端并且在射流孔的中间固定插接有震动芯，所述连接杆的后端并且在分散器的壁体内固定安装有振子II，所述分散器下端的左右两侧固定安装有支撑架II，所述分散器的外侧固定套接有加压套，所述分散器与取样器之间连通有输送管，且在输送管的中间固定安装有单向阀II；
所述检测机构的右端设有检测架，且在检测架左侧的上下两端并且环绕分散器的外侧固定安装有壳体结构的防护罩，所述防护罩的上下两侧并且在检测架的左侧壁体上固定安装有固定板，所述固定板的内侧面上并且在防护罩的左侧正对分散器的位置处固定安装有颗粒度检测传感器，所述检测架的右上端固定安装有与颗粒度检测传感器相电性连接的触控显示屏。
优选的，所述进料管的右上端向进料腔内引有止回板I，所述出料腔的上方并且由取样室的右上端向出料腔内引有止回板II。
优选的，所述所述取样管组的右端设有与进料管相连通的固定管，且在固定管与进料管之间固定安装有单向阀I，所述取样管组的左端设有与牵引臂相套接的取样管头，且在取样管头与固定管之间固定连通有连接软管。
优选的，所述牵引臂的中间设有与取样管头相套配的管套，且在管套的侧下方固定连接有安装座，所述安装座的中间设有安装槽，且在安装槽内固定安装有振子I。
优选的，所述牵引臂的侧上方固定连接有连接头，且在连接头的端部规定连接有防震手柄。
优选的，所述连接杆的前端设有凸台结构的接插头，所述震动芯的外圆上开设有与接插头相插接的接插槽。
优选的，所述加压套的内侧环向设有与加压孔位置相对的导气槽，且由导气槽向加压套的外圆上引有进气孔，所述进气孔内规定螺接有气管连接头，所述进气孔的有侧并且在加压套的壁体内螺接有固定螺钉。
优选的，所述防护罩的前端固定搭接有橡胶帘，且橡胶帘的下端与分散器的外圆相贴合。
优选的，所述检测台的下端固定安装有均布排列的脚轮，所述检测台的左右两端固定连接有C型结构的把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明由检测台与检测台上端所设的取样机构、分散机构、检测机构构成，因此结构较为简单，制作成本低，因此降低了生产成本；
2.通过取样管组与牵引臂提高了整个装置的检测距离与检测取样的灵活度；
3.通过分散器内所设的震动芯与加压孔，提高了整个射流孔内的射流压力与射流活性，使射流孔内的碳酸钙颗粒得到更加均匀的疏散，进而可以在射流孔的出口形成更为均匀与稳定的气溶胶，提高测量的精度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处局部结构放大示意图；
图3为图1中B处局部结构放大示意图；
图4为图1中C处局部结构放大示意图。
图中：1、检测台；2、支撑架I；3、取样器；4、取样管组；5、牵引臂；6、分散器；7、加压套；8、支撑架II；9、输送管；10、单向阀II；11、检测架；12、防护罩；13、固定板；14、颗粒度检测传感器；15、触控显示屏；16、把手；17、脚轮；18、橡胶帘；19、单向阀I；301、进料腔；302、进料管；303、止回板I；304、出料腔；305、止回板II；306、出料管；307、双向气缸；308、单向阀III；309、取样室；310、活塞管；401、固定管；402、连接软管；403、取样管头；501、管套；502、连接头；503、防震手柄；504、安装座；505、安装槽；506、振子I；601、射流孔；602、震动芯；603、加压孔；604、接插槽；605、连接杆；606、接插头；607、振子II；701、导气槽；702、进气孔；703、气管连接头；704、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置,包括检测台1与检测台1上端所设的取样机构、分散机构、检测机构，取样机构的下端为固定安装在检测台1左上端的支撑架I 2，且在支撑架I 2的上端固定安装有取样器3，取样器3左端设有进料腔301，进料腔301的左侧固定连通有进料管302，取样器3的右端设有出料腔304，且在出料腔304右下方固定连通有出料管306，进料腔301与出料腔304之间连通有取样室309，且在取样室309的中间固定安装有单向阀III 308，取样室309的上端并且在进料腔301与出料腔304之间固定安装有双向气缸307，且在进料腔301的右端与出料腔304的左端均固定连通有与双向气缸307的活塞杆相套接的活塞管310，取样器3的左端规定连通有取样管组4，取样管组4的左端固定套接有牵引臂5；
分散机构的中间设有分散器6，分散器6的中间开设有射流孔601，且由射流孔601向分散器6的外圆上开设有环向均布排列的加压孔603，由分散器6的外圆向射流孔601内插配有连接杆605，连接杆605的前端并且在射流孔601的中间固定插接有震动芯602，连接杆605的后端并且在分散器6的壁体内固定安装有振子II 607，此处，振子II 607可选为KMD-4050型超声波振子，分散器6下端的左右两侧固定安装有支撑架II 8，分散器6的外侧固定套接有加压套7，分散器6与取样器3之间连通有输送管9，且在输送管9的中间固定安装有单向阀II10；
检测机构的右端设有检测架11，且在检测架11左侧的上下两端并且环绕分散器6的外侧固定安装有壳体结构的防护罩12，防护罩12的上下两侧并且在检测架11的左侧壁体上固定安装有固定板13，固定板13的内侧面上并且在防护罩12的左侧正对分散器6的位置处固定安装有颗粒度检测传感器14，检测架11的右上端固定安装有与颗粒度检测传感器14相电性连接的触控显示屏15，其中，颗粒度检测传感器14可选为HM3301型激光粉尘检测传感器，触控显示屏15可选为SG104-BGCM型工业触控显示器。
进一步的，进料管302的右上端向进料腔301内引有止回板I 303，出料腔304的上方并且由取样室309的右上端向出料腔304内引有止回板II 305，通过止回板I 303与止回板II 305有效的防止进料腔301与出料腔304内的碳酸钙粉吸入到活塞管310内。
进一步的，取样管组4的右端设有与进料管302相连通的固定管401，且在固定管401与进料管302之间固定安装有单向阀I 19，取样管组4的左端设有与牵引臂5相套接的取样管头403，且在取样管头403与固定管401之间固定连通有连接软管402，通过连接软管402可以使取样管头403具有更加灵活的操作方位，提高了取样管组4整体取样的灵活性。
进一步的，牵引臂5的中间设有与取样管头403相套配的管套501，且在管套501的侧下方固定连接有安装座504，安装座504的中间设有安装槽505，且在安装槽505内固定安装有振子I 506，此处，振子I 506可选为KMD-4050型超声波振子，启动振子I 506向安装座504相连的管套501提供超声震动，进而连带取样管头403一同震动，使吸入到取样管头403内的碳酸钙粉末不会在取样管头403内积留，保持取样管头403入口的通畅。
进一步的，牵引臂5的侧上方固定连接有连接头502，且在连接头502的端部规定连接有防震手柄503，此处，防震手柄503可选为橡胶材料，对震动具有良好的隔绝效果，并且提高了握持牵引臂5的舒适度。
进一步的，连接杆605的前端设有凸台结构的接插头606，震动芯602的外圆上开设有与接插头606相插接的接插槽604，这种结构便于连接杆605与震动芯602的固定。
进一步的，加压套7的内侧环向设有与加压孔603位置相对的导气槽701，且由导气槽701向加压套7的外圆上引有进气孔702，进气孔702内规定螺接有气管连接头703，进气孔702的有侧并且在加压套7的壁体内螺接有固定螺钉704，通过调节固定螺钉704的松紧，可以将加压套7在分散器6上快速的拆装，其中，气管连接头703与外接高压气源通过气管连通，当高压气源启动时，可通过气管连接头703向加压孔603内输送高压空气。
进一步的，防护罩12的前端固定搭接有橡胶帘18，且橡胶帘18的下端与分散器6的外圆相贴合，这种结构使防护罩12内形成一定的密封性，保证喷射处的气溶胶不会迅速扩散，提高了检测的精度，同时避免了对环周围境的污染。
进一步的，检测台1的下端固定安装有均布排列的脚轮17，检测台1的左右两端固定连接有C型结构的把手16，这种结构便于整个装置的移动。
工作原理：当测量距离较远时，可手握牵引臂5将取样管组4带到测量工位，将取样管头403探入到测量口内，启动双向气缸307工作，当双向气缸307两端的活塞杆在活塞管310内向右移动时，进料腔301内压力降低，同时出料腔304内压力升高，此时单向阀I 19与单向阀II 10打开，同时单向阀III 308处于关闭状态，碳酸钙粉从取样管头403被吸入的到进料腔301腔体内，当双向气缸307两端的活塞杆在活塞管310内向左移动时，出料腔304内压力降低，同时进料腔301内压力升高，单向阀I 19与单向阀II 10关闭，同时单向阀III308打开，通过压差，将进料腔301内的碳酸钙粉末从取样室309输送到出料腔304内，当双向气缸307两端的活塞杆再次向右移动时，进料腔301内吸入碳酸钙粉末，同时将出料腔304内的碳酸钙粉末经过输送管9输送到分散器6中间的射流孔601内，当粉末在射流孔601内向前输送时，通过高压从加压套7外侧的气管连接头703经过进气孔702与导气槽701输送到加压孔603内，并进一步输送到射流孔601内，这种冲击压力提升碳酸钙在射流孔601内的流动速度，同时振子II 607启动将超声波传导到连接杆605上并进一步的传递给震动芯602，射流孔601内的高压空气在震动芯602的震动下随之一同震动，进而避免了碳酸钙在射流孔601内沉积或者附着，使碳酸钙可以在射流孔601内在气流中更充分的分散，进而在射流孔601右端的出口处喷出较为均匀与稳定的气溶胶，气溶胶在防护罩12内经由颗粒度检测传感器14的检测，检测后的信息被传输到触控显示屏15的界面上，进行实时的跟踪记录，进而完成对整个超细重质碳酸钙生产过程的在线抽样检测，整个过程操作简单，并可以进行较远距离的取样检测，同时提高了检测的精度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置,包括检测台（1）与检测台（1）上端所设的取样机构、分散机构、检测机构，其特征在于：所述取样机构的下端为固定安装在检测台（1）左上端的支撑架I（2），且在支撑架I（2）的上端固定安装有取样器（3），所述取样器（3）左端设有进料腔（301），所述进料腔（301）的左侧固定连通有进料管（302），所述取样器（3）的右端设有出料腔（304），且在出料腔（304）右下方固定连通有出料管（306），所述进料腔（301）与出料腔（304）之间连通有取样室（309），且在取样室（309）的中间固定安装有单向阀III（308），所述取样室（309）的上端并且在进料腔（301）与出料腔（304）之间固定安装有双向气缸（307），且在进料腔（301）的右端与出料腔（304）的左端均固定连通有与双向气缸（307）的活塞杆相套接的活塞管（310），所述所述取样器（3）的左端规定连通有取样管组（4），所述取样管组（4）的左端固定套接有牵引臂（5）；
所述分散机构的中间设有分散器（6），所述分散器（6）的中间开设有射流孔（601），且由射流孔（601）向分散器（6）的外圆上开设有环向均布排列的加压孔（603），由分散器（6）的外圆向射流孔（601）内插配有连接杆（605），所述连接杆（605）的前端并且在射流孔（601）的中间固定插接有震动芯（602），所述连接杆（605）的后端并且在分散器（6）的壁体内固定安装有振子II（607），所述分散器（6）下端的左右两侧固定安装有支撑架II（8），所述分散器（6）的外侧固定套接有加压套（7），所述分散器（6）与取样器（3）之间连通有输送管（9），且在输送管（9）的中间固定安装有单向阀II（10）；
所述检测机构的右端设有检测架（11），且在检测架（11）左侧的上下两端并且环绕分散器（6）的外侧固定安装有壳体结构的防护罩（12），所述防护罩（12）的上下两侧并且在检测架（11）的左侧壁体上固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的内侧面上并且在防护罩（12）的左侧正对分散器（6）的位置处固定安装有颗粒度检测传感器（14），所述检测架（11）的右上端固定安装有与颗粒度检测传感器（14）相电性连接的触控显示屏（15）。
2.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置，其特征在于：所述进料管（302）的右上端向进料腔（301）内引有止回板I（303），所述出料腔（304）的上方并且由取样室（309）的右上端向出料腔（304）内引有止回板II（305）。
3.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置，其特征在于：所述所述取样管组（4）的右端设有与进料管（302）相连通的固定管（401），且在固定管（401）与进料管（302）之间固定安装有单向阀I（19），所述取样管组（4）的左端设有与牵引臂（5）相套接的取样管头（403），且在取样管头（403）与固定管（401）之间固定连通有连接软管（402）。
4.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置，其特征在于：所述牵引臂（5）的中间设有与取样管头（403）相套配的管套（501），且在管套（501）的侧下方固定连接有安装座（504），所述安装座（504）的中间设有安装槽（505），且在安装槽（505）内固定安装有振子I（506）。
5.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置，其特征在于：所述牵引臂（5）的侧上方固定连接有连接头（502），且在连接头（502）的端部规定连接有防震手柄（503）。
6.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置，其特征在于：所述连接杆（605）的前端设有凸台结构的接插头（606），所述震动芯（602）的外圆上开设有与接插头（606）相插接的接插槽（604）。
7.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置，其特征在于：所述加压套（7）的内侧环向设有与加压孔（603）位置相对的导气槽（701），且由导气槽（701）向加压套（7）的外圆上引有进气孔（702），所述进气孔（702）内规定螺接有气管连接头（703），所述进气孔（702）的有侧并且在加压套（7）的壁体内螺接有固定螺钉（704）。
8.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置，其特征在于：所述防护罩（12）的前端固定搭接有橡胶帘（18），且橡胶帘（18）的下端与分散器（6）的外圆相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙粉生产的在线取样检测装置，其特征在于：所述检测台（1）的下端固定安装有均布排列的脚轮（17），所述检测台（1）的左右两端固定连接有C型结构的把手（16）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115290387A (zh) * | 2022-08-06 | 2022-11-04 | 东莞市国丰粮油有限公司 | 一种适用于面粉加工的质量安全控制系统 |
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