CN110173328A - 一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构 - Google Patents

一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,包括蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体,所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体是由中心区和边缘区构成,所述中心区位于所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体内部的中间位置,所述边缘区位于所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体的内部且位于所述中心区的外侧,所述中心区的内部设置有若干通道孔一和若干通道孔二,所述边缘区的内部设置有若干通道孔三和若干通道孔四。有益效果:设计简单易行,通过对外围边缘地带的通道角进行倒角,增强了颗粒捕捉器的抗热震能力,由于只对边缘地带结构改动,所以对背压影响小。

Description

一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构
技术领域
本发明涉及蜂窝陶瓷颗粒捕捉器技术领域,具体来说,涉及一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构。
背景技术
蜂窝陶瓷颗粒捕捉器技术已被广泛用于汽车及卡车尾气处理上。一般,蜂窝陶瓷颗粒捕捉器采用壁流式过滤方式以去除尾气中的颗粒。原理就是在入口处每隔一孔堵住,另一孔保持通畅;而在出口处,对应的孔保持相反的堵或通。这样,蜂窝陶瓷呈国际象棋的棋盘式,保证尾气必须从壁上通过,从而达到将尾气中的颗粒截留在壁上的目的。
在应用中,尾气中的颗粒(如碳黑)在入口处未封堵的通道里面聚集,等达到一定的量以后,计算机系统会启动再生工程,将收集的碳黑烧去,从而降低了系统的背压。由于此类碳黑大多数是微米或纳米级小颗粒,其燃烧速度极快,在很短的时间内(十多分钟内)释放出大量热,从而使得颗粒捕捉器内部温度急剧升高。若控制不好,会导致颗粒捕捉器被烧融化。通过计算机控制再生步骤,可以将融化的风险降低。但是,升温过高过快导致的热应力是一直存在,并且是导致颗粒捕捉器开裂的主要原因。
在再生的升温过程中,由于蜂窝陶瓷是一个很大的蓄热体,使得物体中心温度急剧升高,而边缘地带温度相对较低,从而形成了温度梯度,产生热应力。在中心地带,由于温度相对高,所以物体要膨胀,而边缘的低温地带相对于中心要收缩,所以,导致了中心受到的热应力是压应力,而边缘地带受到的是拉应力。对于陶瓷物体来说,一般情况下是拉应力下开裂,所以,再生造成的开裂一般在边缘地带。
为降低再生过程中的开裂风险,从上面的分析可以看出,增强边缘地带的抗热震性能是一个有效的方法,而以前的发明或文献都没有这方面的工作。本发明首先开创了此类设计,从而有效地提高了颗粒捕捉器的抗热震性能。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,包括蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体,所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体是由中心区和边缘区构成,所述中心区位于所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体内部的中间位置,所述边缘区位于所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体的内部且位于所述中心区的外侧,所述中心区的内部设置有若干通道孔一和若干通道孔二,所述边缘区的内部设置有若干通道孔三和若干通道孔四。
进一步的,所述中心区的直径与所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体的直径比为0-0.5之间。
进一步的,所述通道孔一、所述通道孔二、所述通道孔三和所述通道孔四的截面分别均为正方形结构。
进一步的,所述通道孔一和所述通道孔二为不倒角结构。
进一步的,所述通道孔三为倒角结构,并且,所述通道孔三的倒角结构为圆弧倒角和直型倒角中的一种。
进一步的,所述通道孔四为倒角结构,并且,所述通道孔四的倒角结构为圆弧倒角和直型倒角中的一种。
本发明的有益效果为:通过对边缘区的通道孔三和通道孔四进行倒角,增强了颗粒捕捉器的抗热震能力,由于只对边缘区的结构进行改动,所以对背压影响小,设计简单易行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构的结构示意图之一;
图2是根据本发明实施例的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构的结构示意图之二;
图3是根据本发明实施例的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构的结构示意图之三;
图4是根据本发明实施例的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构的结构示意图之四;
图5是根据本发明实施例的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构的结构示意图之五;
图6是根据本发明实施例的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构的结构示意图之六。
图中:
1、蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体;2、中心区;3、边缘区;4、通道孔一;5、通道孔二;6、通道孔三;7、通道孔四。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构。
实施例一:
如图1-6所示,根据本发明实施例的蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,包括蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体1,所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体1是由中心区2和边缘区3构成,所述中心区2位于所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体1内部的中间位置,所述边缘区3位于所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体1的内部且位于所述中心区2的外侧,所述中心区2的内部设置有若干通道孔一4和若干通道孔二5,所述边缘区3的内部设置有若干通道孔三6和若干通道孔四7。
下面具体说一下通道孔一4、通道孔二5、通道孔三6和通道孔四7的具体设置和作用。
如图1所示,通道孔三6和通道孔四7分别进行圆弧倒角和直型倒角中的一种,从而增强了颗粒捕捉器的抗热震能力,通道孔一4和通道孔二5不进行倒角,从而使得对背压影响较小。
借助于上述技术方案,通过对边缘区3的通道孔三6和通道孔四7进行倒角,增强了颗粒捕捉器的抗热震能力,由于只对边缘区3的结构进行改动,所以对背压影响小,设计简单易行。
实施例二:
如图1-6所示,所述中心区2的直径与所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体1的直径比为0-0.5之间,所述通道孔一4、所述通道孔二5、所述通道孔三6和所述通道孔四7的截面分别均为正方形结构,所述通道孔一4和所述通道孔二5为不倒角结构,所述通道孔三6为倒角结构,并且,所述通道孔三6的倒角结构为圆弧倒角和直型倒角中的一种,所述通道孔四7为倒角结构,并且,所述通道孔四7的倒角结构为圆弧倒角和直型倒角中的一种。
所述中心区2的直径与所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体1的直径比为0-0.5之间,而中心区2的直径与蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体1的直径比的最佳范围为0.1-0.4之间。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,由于中心区2的通道孔一4和通道孔二5不是应力集中区,所以不对中心区2的通道孔一4和通道孔二5进行倒角,从而使得对背压影响较小,对边缘区3的通道孔三6和通道孔四7进行圆弧倒角或直型倒角,从而增强了颗粒捕捉器的抗热震能力。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过对边缘区3的通道孔三6和通道孔四7进行倒角,增强了颗粒捕捉器的抗热震能力,由于只对边缘区3的结构进行改动,所以对背压影响小,设计简单易行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,其特征在于,包括蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体(1),所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体(1)是由中心区(2)和边缘区(3)构成,所述中心区(2)位于所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体(1)内部的中间位置,所述边缘区(3)位于所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体(1)的内部且位于所述中心区(2)的外侧,所述中心区(2)的内部设置有若干通道孔一(4)和若干通道孔二(5),所述边缘区(3)的内部设置有若干通道孔三(6)和若干通道孔四(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,其特征在于,所述中心区(2)的直径与所述蜂窝陶瓷颗粒捕捉器本体(1)的直径比为0-0.5之间。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,其特征在于,所述通道孔一(4)、所述通道孔二(5)、所述通道孔三(6)和所述通道孔四(7)的截面分别均为正方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,其特征在于,所述通道孔一(4)和所述通道孔二(5)为不倒角结构。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,其特征在于,所述通道孔三(6)为倒角结构,并且,所述通道孔三(6)的倒角结构为圆弧倒角和直型倒角中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷颗粒捕捉器的边缘倒角结构,其特征在于,所述通道孔四(7)为倒角结构,并且,所述通道孔四(7)的倒角结构为圆弧倒角和直型倒角中的一种。
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