CN1101727A - 恒位自动加液器 - Google Patents
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Abstract
一种无辅助动力的恒位自动加液器,主要由支架
(1),标高杆(2),弹簧(3),容器(4),调节器(5),液阀
(6),指标(7),软管(8)构成。根据在工作液体比重固
定的情况下,保持弹簧(3)变化长度与容器(4)内液面
变化的高度相同,就可以达到使工作液体连通系统的
液面高度保持正常液面标高的原理进行设计和制
作。本发明的恒位自动加液器结构简单,性能可靠,
可以显著减轻工人劳动强度,减少运行设备的损坏和
发生故障几率,应用范围较广阔。
Description
本发明涉及一种无辅助动力的液位控制或调节装置,尤其是一种保持液位恒定标高的无辅助动力的自动加液装置。
公知技术中无辅助动力的液位自动控制器一般采用浮球的原理,而且近来有逐渐将这种控制装置结构复杂化的趋势,例如1994年5月4日实用新型专利公报公开的“自来水容器储水水位自控器”,这样使控制系统的性能可靠性降低,故障发生率增大,成本也相对增大,因而实际应用中需要一种结构简便,性能可靠的控制装置。
本发明的目的在于提出一种无辅助动力的,结构简单,随机加液,能保持恒定液位的自动加液装置。
本发明的目的主要是通过设计一种可调整的由弹簧连接一与需加液的设备相连通的加液容器而实现的。
本发明的恒位自动加液器主要由支架(1),标高杆(2),弹簧(3),容器(4),调节器(5),液阀(6),指标(7),软管(8)构成。
以下结合附图和实施例进行说明。
附图1是本发明的一种实施例结构示意图
支架(1)的高度可以调整,标高杆(2)具有微调功能,标高杆(2)上端设计有微调螺旋,固定在支架(1)上横杆上,下端连接弹簧(3)和指标(7),弹簧(3)下端通过3段绳索连接一特制容器(4),其中接近指标(7)一侧的一段绳索上,连接有可以通过调整这段绳索的长度的调节器(5),容器(4)靠指标(7)一侧下部边缘设计有一与指标(7)接触的指针,以指示容器(4)中的液体体积,指标(7)是一段标有数字的标尺,可以读出容器(4)中的液体体积,容器(4)下底开一段短管连接一液阀(6),液阀(6)通过软管(8)与运行设备(9)的工作液体系统连通。
本发明的恒位自动加液器,根据在工作液体比重固定的情况下,保持弹簧(3)伸长或缩短长度与容器(4)内液面变化的高度相同,就可以达到使容器(4)的液面高度,即工作液体连通系统的液面高度保持初始设定的正常液面标高的原理进行设计和制作。在工作液体更换,比重有少量增加的情况下,可以通过调整调节器(5)使调节器(5)所在的绳索长度缩短,使容器(4)整体倾斜,容器(4)内液体上表面积增大,以使弹簧(3)和容器(4)的配合能继续参照以上原型。当工作液体比重变小,或比重过大时可以通过更换弹簧(3)等方式继续参照以上原理。
本发明的恒位自动加液器的弹簧(3)和容器(4)根据运行设备(9)内工作液体正常标高,和工作液体比重设计制作。
本发明的恒位自动加液器在安装使用时,将容器(4)通过三段绳索悬挂在弹簧(3)下方,将弹簧(3)上端悬挂在标高杆(2)下端,指标(7)固定连接在标高杆(2)下,将容器(4)下端在液阀(6)位置通过软管(8)与运行设备(9)内的工作液体连通,打开液阀(6),调整支架(1)的高度和微调标高杆(2)使指标(7)的0位置与运行设备(9)的工作液体恒定标高一致,通过调整弹簧(3)和容器(4)连接长度使容器(4)的下底指针指在指标(7)的0位置,将需要加入的工作液体加入容器(4),弹簧(3)伸长,这时容器(4)中的液面指示在0位置,随着运行设备(9)中的工作液体减少,由于软管(8)的连通作用,使容器(4)内的液体也减少或补充到运行设备(9)中,这时由于容器(4)重量减轻,在弹簧(3)的作用下将容器(4)位置提升,在指标(7)上显示容器(4)内的液体体积减少,同时容器(4)中液面始终保持在指标(7)的0位置水平,即运行设备(9)的正常液位标高。
在运行设备(9)大量漏液的情况下,本发明的恒位自动加液器可以迅速显示漏液的速度。
本发明的恒位自动加液器的另一种主要实施例采用将弹簧(3)设置于容器(4)的下方实现本发明的目的。
本发明的恒位自动加液器的工作液指水,机油等。
本发明的恒位自动加液器结构简单,性能可靠性较强,可以显著减轻工人劳动强度,减少运行设备的损坏和发生故障几率,应用范围较广阔。
Claims (5)
1、一种恒位自动加液器,主要由支架(1),标高杆(2),弹簧(3),容器(4),调节器(5),液阀(6),指标(7),软管(8)构成,其特征在于本发明的恒位自动加液器,根据在工作液体比重固定的情况下,保持弹簧(3)伸长或缩短长度与容器(4)内液面变化的高度相同,就可以达到使容器(4)的液面高度,即工作液体连通系统的液面高度保持初始设定的正常液面标高的原理进行设计和制作,容器(4)与运行设备(9)连通,弹簧(3)和容器(4)连接。
2、如权利要求1所述的恒位自动加液器,其特征在于弹簧(3)和容器(4)根据运行设备(9)内工作液体正常标高,和工作液体比重设计制作。
3、如权利要求1所述的恒位自动加液器,其特征在于在工作液体更换,比重有少量增加的情况下,可以通过调整调节器(5)使调节器(5)所在的绳索长度伸长或缩短,使容器(4)整体倾斜,以使弹簧(3)和容器(4)能够继续配合。
4、如权利要求1所述的恒位自动加液器,其特征在于弹簧(3)与容器(4)的连接方法可以是容器(4)悬挂与弹簧(3)下方,也可以是容器(4)置于弹簧(3)上方。
5、如权利要求1所述的恒位自动加液器,其特征在于支架(1)的高度可以调整,标高杆(2)可以对指标(7),弹簧(3)和容器(4)的高度进行微调。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94108500 CN1039456C (zh) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 恒位自动加液器 |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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CN1101727A true CN1101727A (zh) | 1995-04-19 |
CN1039456C CN1039456C (zh) | 1998-08-05 |
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CN (1) | CN1039456C (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102305693A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-01-04 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 动力电池上盖测漏装置及方法 |
CN106550859A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-05 | 韦明肯 | 恒速可调滴液装置 |
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1994
- 1994-08-01 CN CN 94108500 patent/CN1039456C/zh not_active Expired - Fee Related
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CN106550859A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-05 | 韦明肯 | 恒速可调滴液装置 |
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CN1039456C (zh) | 1998-08-05 |
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