CN110172284A - 一种反射太阳辐射热涂料及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域,尤其是一种反射太阳辐射热涂料,由以下重量份的原料组分组成:树脂40‑50份、硅酸盐15‑20份,邻苯二甲酸二丁酯5‑10份,反丁烯二酸5‑10份,氢氧化钾3‑6份,三氧化二铝5‑10份和二氧化硅3‑8份,按照以下重量份包括辅料:改性剂3‑7份、催化剂1‑5份和活化剂5‑10份。本发明可起到增强涂层材料的热反射隔热降温效果,同时使制得的涂层材料兼具很好的理化性能,具有较好的太阳热反射功能和降低表面温度的功能,应用在电池箱体表面,进行喷涂一层涂料,使电池箱体表面反射太阳辐射热,显著降低箱体内温度,保证了箱体内电池的使用性能,延长其使用寿命,确保了使用时的安全性。

Description

一种反射太阳辐射热涂料及其应用
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种反射太阳辐射热涂料及其应用。
背景技术
大气上界的太阳辐射强度取决于太阳的高度角、日地距离和日照时间。太阳高度角愈大,太阳辐射强度愈大,因为同一束光线,直射时,照射面积最小,单位面积所获得的太阳辐射则多;反之,斜射时,照射面积大,单位面积上获得的太阳辐射则少,对于油罐、管道设备、库房、厂房、电池等工业用隔热降温涂层材料,目前国内外已有很多人做了研究和开发;
随着经济的发展,化石能源面临枯竭,由此带来的环境污染问题也愈来愈严重,各国对能源和环境的问题也越来越重视,为了解决能源危机和环境污染,新能源行业的高度发展已全球化;
电池箱是一种可以容纳一个或多个电池的装置,其可以将多个电池组装在一起提高供电能力,当锂离子电池工作时,电池箱会长期暴露在太阳光下,由于太阳光的辐射,其自身会产生大量的热量,如果这些热量不能有效的被隔绝,电池箱内部的温度就会不断地升高,当电池箱内部的温度过高时,会降低电池的使用性能,并且会缩短其使用寿命,甚至还可能会引发电池的自燃或起火,因此电池箱的反射太阳辐射热就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反射太阳辐射热的涂料及其应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种反射太阳辐射热涂料,由以下重量份的原料组分组成:树脂40-50份、硅酸盐15-20份,邻苯二甲酸二丁酯5-10份,反丁烯二酸5-10份,氢氧化钾3-6份,三氧化二铝5-10份和二氧化硅3-8份,按照以下重量份包括辅料:改性剂3-7份、催化剂1-5份和活化剂5-10份。
优选的,所述树脂为改性丙烯酸树脂、聚硅氧烷树脂或者含氟树脂的一种。
优选的,所述改性剂为对甲酚、对氯苯酚、对溴苯酚、对苯基苯酚的一种或多种。
优选的,所述催化剂为草酸、柠檬酸等有机酸的一种或多种。
优选的,所述活化剂为磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、二甲苯、氟硅酸钠、硫酸铵、氯化铵、硫酸亚铁的一种或多种。
一种反射太阳辐射热涂料的应用,步骤如下;
步骤一、将上述的主料按照比例放入搅拌装置内进行预混合-h;
步骤二、将预混合的混合料通过输送泵加入到化工反应装置内,之后按照比例加入辅料,进行分段加热保温;
步骤三、将混合好的材料通过输送泵经流量计向喷涂设备内添加混合剂并对电池箱体进行均匀的喷涂;
步骤四、将喷涂好的电池箱体放置到输送台上输送然后使用干燥设备将喷涂好的电池箱体进行快速烘干冷却。
优选的,步骤二中分段加热保温的具体步骤为;
第一段:按照100-120℃的温度搅拌0.5-1h;
第二段:按照150-180℃的温度搅拌0.5-1h;
第三段:按照180-200℃的温度搅拌1-2h;
第四段:按照200-220℃的温度保温2-3h。
本发明提出的一种粘合树脂加工工艺,有益效果在于:
1、本发明可起到增强涂层材料的热反射隔热降温效果,同时使制得的涂层材料兼具很好的理化性能,具有较好的太阳热反射功能和降低表面温度的功能;
2、本发明制备过程环保高效、工艺路线简洁,同时具备粘结性和耐老化性能,从而提高了涂料的韧性和机械强度;
3、本发明应用在电池箱体表面,进行喷涂一层涂料,使电池箱体表面反射太阳辐射热,显著降低箱体内温度,保证了箱体内电池的使用性能,延长其使用寿命,确保了使用时的安全性;
4、本发明的涂料适用范围广,可以通用于多个领域的外壳表面的喷涂,达到提高太阳热反射功能和降低表面温度的效果,效果显著,有利于推广使用。
附图说明
图1为本发明所述一种反射太阳辐射热的涂料的应用流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,参照图1;一种反射太阳辐射热涂料,由以下重量份的原料组分组成:树脂40份、所述树脂为改性丙烯酸树脂,硅酸盐18份,邻苯二甲酸二丁酯7份,反丁烯二酸9份,氢氧化钾5份,三氧化二铝8份和二氧化硅6份,按照以下重量份包括辅料:改性剂4份、所述改性剂为对氯苯酚,催化剂3份,所述催化剂为草酸,活化剂5-10份,所述活化剂为磷酸乙二胺。
一种反射太阳辐射热涂料的应用,步骤如下;
步骤一、将上述的主料按照比例放入搅拌装置1内进行预混合2h;
步骤二、将预混合的混合料通过输送泵3加入到化工反应装置2内,之后按照比例加入辅料,进行分段加热保温;
第一段:按照110℃的温度搅拌0.8h;
第二段:按照150℃的温度搅拌0.7h;
第三段:按照180℃的温度搅拌1.5h;
第四段:按照200℃的温度保温2.5h;
步骤三、将混合好的材料通过输送泵3经流量计4向喷涂设备5内添加混合剂并对电池箱体6进行均匀的喷涂;
步骤四、将喷涂好的电池箱体6放置到输送台7上输送然后使用干燥设备8将喷涂好的电池箱体6进行快速烘干冷却。
实施例2,参照图1;一种反射太阳辐射热涂料,由以下重量份的原料组分组成:树脂45份、所述树脂为聚硅氧烷树脂,硅酸盐17份,邻苯二甲酸二丁酯9份,反丁烯二酸6份,氢氧化钾4份,三氧化二铝5份和二氧化硅8份,按照以下重量份包括辅料:改性剂6份、所述改性剂为对苯基苯酚,催化剂4份,所述催化剂为柠檬酸,活化剂7份,所述活化剂为磷酸丙二胺。
一种反射太阳辐射热涂料的应用,步骤如下;
步骤一、将上述的主料按照比例放入搅拌装置1内进行预混合3h;
步骤二、将预混合的混合料通过输送泵3加入到化工反应装置2内,之后按照比例加入辅料,进行分段加热保温;
第一段:按照115℃的温度搅拌0.6h;
第二段:按照175℃的温度搅拌0.7h;
第三段:按照190℃的温度搅拌1.2h;
第四段:按照205℃的温度保温3h;
步骤三、将混合好的材料通过输送泵3经流量计4向喷涂设备5内添加混合剂并对电池箱体6进行均匀的喷涂;
步骤四、将喷涂好的电池箱体6放置到输送台7上输送然后使用干燥设备8将喷涂好的电池箱体6进行快速烘干冷却。
实施例3,参照图1;一种反射太阳辐射热涂料,由以下重量份的原料组分组成:树脂48份、所述树脂为含氟树脂,硅酸盐20份,邻苯二甲酸二丁酯10份,反丁烯二酸5份,氢氧化钾3份,三氧化二铝7份和二氧化硅5份,按照以下重量份包括辅料:改性剂4份、所述改性剂为对甲酚,催化剂4份,所述催化剂为草酸,活化剂7份,所述活化剂为氟硅酸钠。
一种反射太阳辐射热涂料的应用,步骤如下;
步骤一、将上述的主料按照比例放入搅拌装置1内进行预混合2.3h;
步骤二、将预混合的混合料通过输送泵3加入到化工反应装置2内,之后按照比例加入辅料,进行分段加热保温;
第一段:按照120℃的温度搅拌0.5h;
第二段:按照180℃的温度搅拌0.7h;
第三段:按照200℃的温度搅拌1.2h;
第四段:按照220℃的温度保温2.3h;
步骤三、将混合好的材料通过输送泵3经流量计4向喷涂设备5内添加混合剂并对电池箱体6进行均匀的喷涂;
步骤四、将喷涂好的电池箱体6放置到输送台7上输送然后使用干燥设备8将喷涂好的电池箱体6进行快速烘干冷却。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反射太阳辐射热涂料,其特征在于,由以下重量份的原料组分组成:树脂40-50份、硅酸盐15-20份,邻苯二甲酸二丁酯5-10份,反丁烯二酸5-10份,氢氧化钾3-6份,三氧化二铝5-10份和二氧化硅3-8份,按照以下重量份包括辅料:改性剂3-7份、催化剂1-5份和活化剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种反射太阳辐射热涂料,其特征在于:所述树脂为改性丙烯酸树脂、聚硅氧烷树脂或者含氟树脂的一种。
3.根据权利要求1所述的一种反射太阳辐射热涂料,其特征在于:所述改性剂为对甲酚、对氯苯酚、对溴苯酚、对苯基苯酚的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种反射太阳辐射热涂料,其特征在于:所述催化剂为草酸、柠檬酸等有机酸的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种反射太阳辐射热涂料,其特征在于:所述活化剂为磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、二甲苯、氟硅酸钠、硫酸铵、氯化铵、硫酸亚铁的一种或多种。
6.权利要求1-5任意一项所述一种反射太阳辐射热涂料的应用,其特征在于,步骤如下;
步骤一、将上述的主料按照比例放入搅拌装置(1)内进行预混合2-3h;
步骤二、将预混合的混合料通过输送泵(3)加入到化工反应装置(2)内,之后按照比例加入辅料,进行分段加热保温;
步骤三、将混合好的材料通过输送泵(3)经流量计(4)向喷涂设备(5)内添加混合剂并对电池箱体(6)进行均匀的喷涂;
步骤四、将喷涂好的电池箱体(6)放置到输送台(7)上输送然后使用干燥设备(8)将喷涂好的电池箱体(6)进行快速烘干冷却。
7.根据权利要求6所述的一种反射太阳辐射热的涂料的应用,其特征在于:步骤二中分段加热保温的具体步骤为;
第一段:按照100-120℃的温度搅拌0.5-1h;
第二段:按照150-180℃的温度搅拌0.5-1h;
第三段:按照180-200℃的温度搅拌1-2h;
第四段:按照200-220℃的温度保温2-3h。
8.根据权利要求6所述的一种反射太阳辐射热的涂料的应用,其特征在于:所述干燥设备(8)设置在输送台(7)的两侧或者顶端。
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