CN110170938B - 一种吸附式夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电子设备技术领域，公开了一种吸附式夹具，用于对待加工外壳进行固定以便于对待加工外壳的内部及边沿的外侧进行加工，该吸附式夹具包括真空吸附面板，真空吸附面板的一侧表面形成有用于放置并吸附待加工外壳的真空吸附区域以及用于避位的避位区域，真空吸附面板内部形成两个凹槽，每个凹槽内部设置有用于与每个凹槽组成气缸的气缸组件，真空吸附面板中相邻的两个侧面设有通过气缸控制的挡块，另外两个相邻侧面设有多个固定块，待加工外壳的底面通过真空吸附区域吸附固定，侧面通过挡块和固定块夹紧固定；该吸附式夹具通过将气缸集成于真空吸附面板内部，简化了治具结构，节省了工作空间。

Description

一种吸附式夹具
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种吸附式夹具。
背景技术
在电子设备制造过程中，需要对后壳内外进行加工，在加工过程中首先需要将后壳进行固定，现有技术中采用真空吸气面板和气缸组合的方式将后壳进行固定，真空吸气面板与气缸分开各自为一体，使治具结构和空间复杂。
发明内容
本发明提供了一种吸附式夹具，上述吸附式夹具通过将气缸集成于真空吸附面板内部，简化了治具结构，节省了工作空间。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种吸附式夹具，用于对待加工外壳进行固定以便于对待加工外壳的内部及边沿的外侧进行加工，包括：
真空吸附面板，所述真空吸附面板的一侧表面形成有用于放置并吸附待加工外壳的真空吸附区域以及用于避位的避位区域，所述真空吸附区域内设置有至少一个贯穿所述真空吸附面板的真空吸气孔以及开口朝向真空吸附区域的网格状的通气槽，每个所述真空吸气孔均设置于所述通气槽内，所述真空吸附面板内部形成两个凹槽，每个所述凹槽的开口分别位于所述真空吸附面板相邻两个侧面，且每个所述凹槽的侧壁远离所述真空吸附区域的一侧均形成有两个贯穿所述侧壁厚度方向且与所述真空吸附区域垂直的过孔；
设置于所述真空吸附面板另外两个相邻侧面的多个固定块，每个所述固定块包括用于与所述真空吸附面板固定的连接端和用于固定待加工外壳的固定端；
用于与每个所述凹槽分别组成气缸的气缸组件，每组所述气缸组件包括活塞杆、进气接头和出气接头，每个气缸中，所述活塞杆设置于所述凹槽且一端由所述凹槽开口伸出所述凹槽，所述活塞杆通过固定环与所述凹槽固定，所述活塞杆伸出所述凹槽开口的一端连接有用于夹紧所述待加工外壳的挡块；所述进气接头安装于所述凹槽中的一个所述过孔且所述进气接头内形成与所述凹槽内侧连通的进气通道；所述出气接头安装于另一个所述过孔且所述出气接头内形成与所述凹槽内侧连通的出气通道。
上述吸附式夹具包括用于固定待加工外壳底面的真空吸附面板、用于固定待加工外壳侧面的多个固定块和气缸，其中，真空吸附面板包括真空吸附区域和避位区域，真空吸附区域用于放置待加工的外壳，并对待加工的外壳进行吸附固定，真空吸附区域设置有贯穿真空吸附面板的真空吸气孔以及开口朝向真空吸附区域的网格状的通气槽，每个真空吸气孔均设置于通气槽内，真空吸气孔与通气槽相配合以对放置于真空吸附区域的待加工外壳进行吸附固定；避位区域用于对放置于真空吸附面板的待加工外壳的凸出部位进行避位，一方面有利于待加工外壳的固定，另一方面防止对待加工外壳凸出部位的磨损；真空吸附面板内部形成两个凹槽，每个凹槽的开口分别位于真空吸附面板相邻两个侧面，且每个凹槽的侧壁远离真空吸附区域的一侧均形成有两个贯穿侧壁厚度方向且与真空吸附区域垂直的过孔，凹槽内设有用于与每个凹槽分别组成气缸的气缸组件，每组气缸组件包括活塞杆、进气接头和出气接头，每个气缸中，活塞杆设置于凹槽且一端由凹槽开口伸出凹槽，活塞杆通过固定环与凹槽固定，活塞杆伸出凹槽开口的一端连接有用于夹紧待加工外壳的挡块；进气接头安装于凹槽中的一个过孔且进气接头内形成与凹槽内侧连通的进气通道；出气接头安装于另一个过孔且出气接头内形成与凹槽内侧连通的出气通道；气缸通过活塞杆控制挡块的位置以对待加工外壳进行夹紧和放开；吸附式夹具还包括设置于真空吸附面板另外两个相邻侧面的多个固定块，每个固定块包括用于与真空吸附面板固定的连接端和用于固定待加工外壳的固定端，固定块与气缸共同作用以将待加工外壳的侧边进行固定；上述吸附式夹具在对待加工外壳进行固定的过程中，通过真空吸附面板将待加工外壳的底部进行吸附固定，通过固定部与气缸共同作用将待加工外壳的侧边进行夹紧固定，固定方式简单，固定效果好；且上述吸附式夹具中在真空吸附面板内部形成气缸的缸体以将气缸与真空吸附面板相结合，使得吸附式夹具的结构更为简单，节省了工作空间。
优选地，所述真空吸附面板的真空吸附区域周围设有开口朝向背离所述真空吸附面板一侧的密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。
优选地，所述真空吸附面板设有所述固定块的两个相邻的侧面中的每个侧面设有至少两个固定块。
优选地，每个所述固定块的连接端通过螺丝与所述真空吸附面板固定。
优选地，所述挡块与所述活塞杆之间通过销钉固定。
优选地，所述固定环与所述真空吸附面板通过螺丝固定。
优选地，每个所述气缸与所述固定环之间还设置有密封圈。
优选地，所述挡块与所述真空吸附面板的侧面之间还通过导向销连接。
优选地，每个所述固定块与所述待加工外壳接触的接触面上设置有防护垫。
优选地，每个所述挡块与所述待加工外壳接触的接触面上设置有防护垫。
附图说明
图1为本发明提供的一种吸附式夹具的结构示意图；
图2为本发明提供的一种吸附式夹具的俯视图结构示意图；
图3为本发明提供的一种吸附式夹具的仰视图结构示意图；
图4为本发明提供的一种吸附式夹具的气缸组件的结构示意图；
图5为本发明提供的一种吸附式夹具的剖视图结构示意图。
图标：
1-真空吸附区域；2-避位区域；3-真空吸气孔；4-通气槽；5-凹槽；6-过孔；7-固定块；8-气缸组件；81-活塞杆；82-进气接头；83-出气接头；9-挡块；10-密封槽；11-销钉；12-固定环；13-密封圈；14-导向销；15-待加工外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种吸附式夹具，用于对待加工外壳15进行固定以便于对待加工外壳15的内部及边沿的外侧进行加工，包括：
真空吸附面板，真空吸附面板的一侧表面形成有用于放置并吸附待加工外壳15的真空吸附区域1以及用于避位的避位区域2，真空吸附区域1内设置有至少一个贯穿真空吸附面板的真空吸气孔3以及开口朝向真空吸附区域1的网格状的通气槽4，每个真空吸气孔3均设置于通气槽4内，真空吸附面板内部形成两个凹槽5，每个凹槽5的开口分别位于真空吸附面板相邻两个侧面，且每个凹槽5的侧壁远离真空吸附区域1的一侧均形成有两个贯穿侧壁厚度方向且与真空吸附区域1垂直的过孔6；
设置于真空吸附面板另外两个相邻侧面的多个固定块7，每个固定块7包括用于与真空吸附面板固定的连接端和用于固定待加工外壳15的固定端；
用于与每个凹槽5分别组成气缸的气缸组件8，每组气缸组件8包括活塞杆81、进气接头82和出气接头83，每个气缸中，活塞杆81设置于凹槽5且一端由凹槽5开口伸出凹槽5，活塞杆81通过固定环12与凹槽5固定，活塞杆81伸出凹槽5开口的一端连接有用于夹紧待加工外壳15的挡块9；进气接头82安装于凹槽5中的一个过孔6且进气接头82内形成与凹槽5内侧连通的进气通道；出气接头83安装于另一个过孔6且出气接头83内形成与凹槽5内侧连通的出气通道。
上述吸附式夹具包括用于固定待加工外壳15底面的真空吸附面板、用于固定待加工外壳15侧面的多个固定块7和气缸，其中，真空吸附面板包括真空吸附区域1和避位区域2，真空吸附区域1用于放置待加工的外壳，并对待加工的外壳进行吸附固定，真空吸附区域1设置有贯穿真空吸附面板的真空吸气孔3以及开口朝向真空吸附区域1的网格状的通气槽4，每个真空吸气孔3均设置于通气槽4内，真空吸气孔3与通气槽4相配合以对放置于真空吸附区域1的待加工外壳15进行吸附固定；避位区域2用于对放置于真空吸附面板的待加工外壳15的凸出部位进行避位，一方面有利于待加工外壳15的固定，另一方面防止对待加工外壳15凸出部位的磨损；真空吸附面板内部形成两个凹槽5，每个凹槽5的开口分别位于真空吸附面板相邻两个侧面，且每个凹槽5的侧壁远离真空吸附区域1的一侧均形成有两个贯穿侧壁厚度方向且与真空吸附区域1垂直的过孔6，凹槽5内设有用于与每个凹槽5分别组成气缸的气缸组件8，每组气缸组件8包括活塞杆81、进气接头82和出气接头83，每个气缸中，活塞杆81设置于凹槽5且一端由凹槽5开口伸出凹槽5，活塞杆81通过固定环12与凹槽5固定，活塞杆81伸出凹槽5开口的一端连接有用于夹紧待加工外壳15的挡块9；进气接头82安装于凹槽5中的一个过孔6且进气接头82内形成与凹槽5内侧连通的进气通道；出气接头83安装于另一个过孔6且出气接头83内形成与凹槽5内侧连通的出气通道；气缸通过活塞杆81控制挡块9的位置以对待加工外壳15进行夹紧和放开；吸附式夹具还包括设置于真空吸附面板另外两个相邻侧面的多个固定块7，每个固定块7包括用于与真空吸附面板固定的连接端和用于固定待加工外壳15的固定端，固定块7与气缸共同作用以将待加工外壳15的侧边进行固定；上述吸附式夹具在对待加工外壳15进行固定的过程中，通过真空吸附面板将待加工外壳15的底部进行吸附固定，通过固定部与气缸共同作用将待加工外壳15的侧边进行夹紧固定，固定方式简单，固定效果好；且上述吸附式夹具中在真空吸附面板内部形成气缸的缸体以将气缸与真空吸附面板相结合，使得吸附式夹具的结构更为简单，节省了工作空间。
在真空吸附面板的真空吸附区域1内可以设置多个真空吸气孔3，在对待加工外壳15进行真空吸附的过程中，每个真空吸气孔3分别连接一个真空吸气泵，多个真空吸气泵同时工作时吸力加大，产品固定更稳定。
上述吸附式夹具适用于底部为平面的各类产品的外壳，例如：手机，平板电脑等的外壳，可根据待加工外壳15的大小来制作相对应大小的吸附式夹具；且上述吸附式夹具适用于的恶劣工作坏境，例如，在切削油水中长时间浸泡对治具寿命不会造成影响。
具体地，如图1所示，真空吸附面板的真空吸附区域1周围设有开口朝向背离真空吸附面板一侧的密封槽10，密封槽10内安装有密封圈13。
在真空吸附面板的真空吸附区域1周围设置开口朝向背离真空吸附面板一侧的密封槽10，并在密封槽10内安装有密封圈13，有助于防止四周气流进入通气槽4内，当真空吸附面板工作时，只需将通气槽4内的气流吸走即可吸紧产品。
具体地，如图1所示，真空吸附面板设有固定块7的两个相邻的侧面中的每个侧面设有至少两个固定块7。
真空吸附面板设有固定块7的两个相邻的侧面中的每个侧面设有至少两个固定块7，以将吸附区域内的待加工外壳15的两个侧边进行定位；每个侧面设置两个或两个以上的固定块7有助于更好地限定待加工外壳15的位置。
具体地，每个固定块7的连接端通过螺丝与真空吸附面板固定。
采用螺丝将固定块7的连接端与真空吸附面板固定，固定方式简单，固定效果好，且方便拆卸，在固定块7损坏后方便更换。
具体地，如图1所示，挡块9与活塞杆81之间通过销钉11固定。
采用销钉11将挡块9与活塞杆81进行固定，固定方式简单，挡块9与活塞杆81之间还有其他的固定方式，本发明不做局限。
具体地，固定环12与真空吸附面板通过螺丝固定。
具体地，如图5所示，每个气缸与固定环12之间还设置有密封圈13。
在气缸与固定环12之间设置密封圈13，防止气缸漏气，从而保证了气缸更好地工作。
具体地，如图1所示，挡块9与真空吸附面板的侧面之间还通过导向销14连接。
挡块9在移动的过程中需要沿导向销14的延伸方向移动，导向销14限定了挡块9的移动方向，防止挡块9出现歪斜后影响固定效果。
具体地，每个固定块7与待加工外壳15接触的接触面上设置有防护垫。
具体地，每个挡块9与待加工外壳15接触的接触面上设置有防护垫。
固定块7和挡块9都是用钢件制作，在固定块7和挡块9与待加工外壳15接触的接触面上分别设置有防护垫有助于保护待加工外壳15，防止将待加工外壳15刮伤；防护垫可以采用硅胶材质制作。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种吸附式夹具，用于对待加工外壳进行固定以便于对待加工外壳的内部及边沿的外侧进行加工，其特征在于，包括：
真空吸附面板，所述真空吸附面板的一侧表面形成有用于放置并吸附待加工外壳的真空吸附区域以及用于避位的避位区域，所述真空吸附区域内设置有至少一个贯穿所述真空吸附面板的真空吸气孔以及开口朝向真空吸附区域的网格状的通气槽，每个所述真空吸气孔均设置于所述通气槽内，所述真空吸附面板内部形成两个凹槽，每个所述凹槽的开口分别位于所述真空吸附面板相邻两个侧面，且每个所述凹槽的侧壁远离所述真空吸附区域的一侧均形成有两个贯穿所述侧壁厚度方向且与所述真空吸附区域垂直的过孔；
设置于所述真空吸附面板另外两个相邻侧面的多个固定块，每个所述固定块包括用于与所述真空吸附面板固定的连接端和用于固定待加工外壳的固定端；
用于与每个所述凹槽分别组成气缸的气缸组件，每组所述气缸组件包括活塞杆、进气接头和出气接头，每个气缸中，所述活塞杆设置于所述凹槽且所述活塞杆的一端由所述凹槽开口伸出所述凹槽，所述活塞杆通过固定环与所述凹槽固定，所述活塞杆伸出所述凹槽开口的一端连接有用于夹紧所述待加工外壳的挡块；所述进气接头安装于所述凹槽中的一个所述过孔且所述进气接头内形成与所述凹槽内侧连通的进气通道；所述出气接头安装于另一个所述过孔且所述出气接头内形成与所述凹槽内侧连通的出气通道。
2.根据权利要求1所述的吸附式夹具，其特征在于，所述真空吸附面板的真空吸附区域周围设有开口朝向背离所述真空吸附面板一侧的密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的吸附式夹具，其特征在于，所述真空吸附面板设有所述固定块的两个相邻的侧面中的每个侧面设有至少两个固定块。
4.根据权利要求3所述的吸附式夹具，其特征在于，每个所述固定块的连接端通过螺丝与所述真空吸附面板固定。
5.根据权利要求1所述的吸附式夹具，其特征在于，所述挡块与所述活塞杆之间通过销钉固定。
6.根据权利要求1所述的吸附式夹具，其特征在于，所述固定环与所述真空吸附面板通过螺丝固定。
7.根据权利要求6所述的吸附式夹具，其特征在于，每个所述气缸与所述固定环之间还设置有密封圈。
8.根据权利要求1所述的吸附式夹具，其特征在于，所述挡块与所述真空吸附面板的侧面之间还通过导向销连接。
9.根据权利要求1所述的吸附式夹具，其特征在于，每个所述固定块与所述待加工外壳接触的接触面上设置有防护垫。
10.根据权利要求1所述的吸附式夹具，其特征在于，每个所述挡块与所述待加工外壳接触的接触面上设置有防护垫。
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