CN110170701B

CN110170701B - 具有双级动力传动系组件的台锯

Info

Publication number: CN110170701B
Application number: CN201910120177.8A
Authority: CN
Inventors: A.弗罗洛夫
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2018-02-19
Filing date: 2019-02-18
Publication date: 2023-03-31
Anticipated expiration: 2039-02-18
Also published as: US10549364B2; US20190255634A1; DE102019202180A1; TW201938301A; TWI820086B; CN110170701A

Abstract

本发明涉及具有双级动力传动系组件的台锯。台锯包括基部组件、由基部组件支撑的台组件、以及由基部组件支撑的锯组件。锯组件具有带有马达输出轴和动力传动系组件的马达。马达构造成以第一旋转速度旋转马达输出轴。动力传动系组件包括中间轴、第一齿轮级、心轴和第二齿轮级。第一齿轮级构造成将处于第一旋转速度的马达输出轴的旋转传递到处于第二旋转速度的中间轴的旋转，第二旋转速度小于第一旋转速度。第二齿轮级构造成将处于第二旋转速度的中间轴的旋转传递到处于第三旋转速度的心轴的旋转，第三旋转速度大于第二旋转速度。

Description

具有双级动力传动系组件的台锯

技术领域

本公开涉及台锯，并且尤其涉及用于驱动台锯的切割刀片的驱动系统。

背景技术

台式安装的切割工具（诸如台锯）是用于各种任务（诸如横切木材、以及将大板或面板锯成窄条）的有价值的工具。虽然有各种台锯设计，但大多数台锯包括支撑台面的基部壳体结构和位于台面下方的切割组件。台面具有基本平面的上表面，工件可以支撑在该上表面上。

切割组件包括安装在心轴上的圆锯刀片，其中刀片的一部分向上延伸通过限定在台面中的开口。切割组件还包括具有动力传动系的马达，用于使心轴旋转，从而可以驱动切割刀片以对支撑在台面上的工件执行切割操作。当马达驱动切割刀片旋转时，工件可以抵靠刀片跨台面运动，以允许刀片切割工件。

台锯中的马达通常以大于锯刀片能够被驱动的速度的速度旋转。例如，台锯马达可以以24,000和30,000RPM之间的速度旋转，而锯刀片可以具有3,500和5,000RPM之间的输出速度。因此，台锯通常包括在马达输出轴和锯刀片输出轴之间的动力传动系，其降低了速度。

在常规的台锯动力传动系中，单级齿轮减速用于将马达速度降低到输出轴速度。固定到马达输出轴的小齿轮使从动齿轮旋转，该从动齿轮固定到锯刀片输出轴或心轴。为了将速度降低所需的量，从动齿轮的尺寸必须具有比马达小齿轮多得多的齿轮齿数目。因此，从动齿轮具有相对大的直径。

因此，大型从动齿轮和包围它的壳体占据心轴中心轴线上方的空间。因此，大的从动齿轮限制了锯可以定位的最高位置。因此，在锯输出或心轴上具有较小的从动齿轮的台锯将是期望的。

发明内容

在第一实施例中，台锯包括基部组件，由基部组件支撑的台组件，以及由基部组件支撑的锯组件。锯组件包括具有马达输出轴和动力传动系组件的马达。马达构造成以第一旋转速度旋转马达输出轴。动力传动系组件包括中间轴、第一齿轮级、心轴和第二齿轮级。第一齿轮级构造成将处于第一旋转速度的马达输出轴的旋转传递到处于第二旋转速度的中间轴的旋转，第二旋转速度小于第一旋转速度。第二齿轮级构造成将处于第二旋转速度的中间轴的旋转传递到处于第三旋转速度的心轴的旋转，第三旋转速度大于第二旋转速度。

在台锯的另一个实施例中，第一齿轮级还包括固定地附接到马达输出轴的马达小齿轮和固定地附接到中间轴的第一级从动齿轮。第一级从动齿轮与马达小齿轮啮合，使得马达小齿轮在第一旋转速度下的旋转导致第一级从动齿轮以第二旋转速度旋转。

在另一实施例中，第二齿轮级还包括固定地附接到中间轴的第二级驱动齿轮和固定地附接到心轴的第二级从动齿轮。第二级从动齿轮与第二级驱动齿轮啮合，使得第二级驱动齿轮在第二旋转速度下的旋转导致第二级从动齿轮以第三旋转速度旋转。

在一些实施例中，锯组件还包括紧固机构，该紧固机构构造成将锯刀片固定到心轴。

在另一个实施例中，紧固机构包括第一凸缘垫圈和第二凸缘垫圈，第一凸缘垫圈构造成夹持抵靠锯刀片的第一侧，第二凸缘垫圈构造成夹持抵靠锯刀片的第二侧。

在台锯的又另一个实施例中，第一凸缘垫圈具有第一外直径，第二凸缘垫圈具有第二外直径，并且第二级从动齿轮具有第三外直径。第三外直径小于第一外直径和第二外直径中的至少一个。

在台锯的一些实施例中，动力传动系组件还包括动力传动系壳体，第一和第二齿轮级封闭在动力传动系壳体中。动力传动系壳体具有上部范围，该上部范围与心轴的中心轴线间隔开第一距离，该第一距离小于第二距离，第一和第二凸缘垫圈中的至少一个的外部范围与中心轴线间隔开该第二距离。

在一个实施例中，基部组件包括调节机构，该调节机构可操作地连接到锯组件并且构造成相对于台组件升高和降低锯组件。

在台锯的另一实施例中，台组件包括台面和喉板，喉板限定了喉部开口，锯刀片延伸通过该喉部开口。调节机构还构造成使锯组件相对于台面旋转，并且当锯组件的切割平面相对于台面成45度角时，第一和第二凸缘垫圈中的一个至少部分地延伸到喉部开口中。

在再另一个实施例中，马达输出轴、中间轴和心轴基本上彼此平行。

在另一个实施例中，用于台锯的锯组件包括动力传动系组件和具有马达输出轴的马达。马达构造成以第一旋转速度旋转马达输出轴。动力传动系组件包括中间轴、第一齿轮级、心轴以及第二齿轮级。第一齿轮级构造成将处于第一旋转速度的马达输出轴的旋转传递到处于第二旋转速度的中间轴的旋转，第二旋转速度小于第一旋转速度。第二齿轮级构造成将处于第二旋转速度的中间轴的旋转传递到处于第三旋转速度的心轴的旋转，第三旋转速度大于第二旋转速度。

在锯组件的另一实施例中，第一齿轮级还包括固定地附接到马达输出轴的马达小齿轮和固定地附接到中间轴的第一级从动齿轮。第一级从动齿轮与马达小齿轮啮合，使得马达小齿轮在第一旋转速度下的旋转导致第一级从动齿轮以第二旋转速度旋转。

在另一个实施例中，第二齿轮级还包括固定地附接到中间轴的第二级驱动齿轮和固定地附接到心轴的第二级从动齿轮。第二级从动齿轮与第二级驱动齿轮啮合，使得第二级驱动齿轮在第二旋转速度下的旋转导致第二级从动齿轮以第三旋转速度旋转。

在又另一个实施例中，锯组件还包括紧固机构，该紧固机构构造成将锯刀片固定到心轴。

紧固机构可以包括第一凸缘垫圈和第二凸缘垫圈，第一凸缘垫圈构造成夹持抵靠锯刀片的第一侧，第二凸缘垫圈构造成夹持抵靠锯刀片的第二侧。

在锯组件的再另一个实施例中，第一凸缘垫圈具有第一外直径，第二凸缘垫圈具有第二外直径，并且第二级从动齿轮具有第三外直径。第三外直径小于第一外直径和第二外直径中的至少一个。

在锯组件的一些实施例中，动力传动系组件还包括动力传动系壳体，第一和第二齿轮级封闭在动力传动系壳体中，动力传动系壳体具有上部范围，该上部范围与心轴的中心轴线间隔开第一距离，该第一距离小于第二距离，第一和第二凸缘垫圈中的至少一个的外部范围与中心轴线间隔开该第二距离。

在锯组件的一些实施例中，马达输出轴、中间轴和心轴彼此平行。

在根据本公开的一个特定实施例中，一种操作台锯的锯组件的方法包括利用锯组件的马达以第一转速旋转旋转马达输出轴，并且利用第一齿轮级将处于第一旋转速度的马达输出轴的旋转传递到处于第二旋转速度的中间轴的旋转。该方法还包括利用第二齿轮级将处于第二旋转速度的中间轴的旋转传递到处于第三旋转速度的心轴的旋转。第二旋转速度小于第一旋转速度，并且第三旋转速度大于第二旋转速度。

附图说明

图1是具有双级动力传动系组件的台锯的前部透视图。

图2是图1的台锯的锯组件处于最大刀片高度且不倾斜的示意性前视图。

图3是图1的台锯的锯组件处于最大刀片高度且具有45度倾斜的示意性前视图。

具体实施方式

出于促进理解本文描述的实施例的原理的目的，现在参考以下书面说明书中的附图和描述。参考不旨在限制主题的范围。本公开还包括对所示实施例的任何改变和修改，并且包括所描述的实施例的原理的进一步应用，如本文献所属领域的技术人员通常会想到的。

如本文所用，短语“近似相等”用于指代在最大参考值的10％内的所有值。术语“略小于”或“略大于”分别限定为包括比参考值小10％或大10％以内的所有值。如本文所用，术语“基本上平行”和“基本上垂直”分别是指两个元件在0和15度之间彼此平行或垂直（包括彼此平行或垂直）。

图1示出了具有延伸台系统的台锯100，该延伸台系统提供切割表面的延伸部。台锯100包括基部组件104、台组件108和锯组件112（图2和3）。基部组件104构造成支撑台组件108和锯组件112。基部组件104可包括围绕锯组件112的框架结构或壳体120，以及使用户能够容易地运输台锯100的一个或多个手柄（未示出）。

另外，基部组件104包括调节机构124，调节机构124可包括各种致动器，诸如倾斜调节锁定杆128、高度调节轮132和高度调节轮手柄136。调节机构124构造成使得转动高度调节轮132导致锯组件112相对于台面160向上运动。在倾斜调节锁定杆128脱开的情况下使高度调节轮132侧向运动使得锯组件112相对于锯刀片旋转以进行倾斜切割（图3）。

台组件108包括台面160和喉板164，它们共同限定了支撑表面168，支撑表面168构造成在切割期间支撑工件。喉板164限定了大体上矩形的喉部开口172，锯刀片204延伸通过该喉部开口172。台面160还可包括裂口围栏组件176，其构造成在裂口切割期间为工件的侧面提供支撑。

现在参考图2和图3，锯组件112包括马达196、动力传动系组件200和锯刀片204。当被激活时，马达196使马达输出轴208旋转，马达输出轴208由马达轴承212支撑。马达输出轴208通过动力传动系组件200可操作地连接到锯刀片204，使得输出轴208的旋转使锯刀片204旋转。

动力传动系组件200包括第一齿轮级220、中间轴224、第二齿轮级228和心轴232（也称为锯输出轴），所有这些都至少部分地封闭在齿轮壳体236中。第一齿轮级220包括马达小齿轮260和第一级从动齿轮264。马达小齿轮260固定地连接到马达输出轴208。在一些实施例中，马达小齿轮260与马达输出轴208整体地形成，也就是说，马达小齿轮260与马达输出轴208具有一件式整体构造，例如通过机加工成为一件。在其它实施例中，马达小齿轮260通过例如压力连接、销连接或另一期望的连接固定到马达输出轴208。

马达小齿轮260具有多个齿轮齿262，齿轮齿262与第一级从动齿轮264的多个齿轮齿266啮合。因此，马达小齿轮260的旋转驱动第一级从动齿轮264旋转。在一个实施例中，马达小齿轮260和第一级从动齿轮264两者都是正齿轮，其中齿轮齿从齿轮主体的外侧径向向外突出并且平行于相应齿轮260、264的旋转轴线对齐。在另一个实施例中，马达小齿轮260和第一级从动齿轮264都是斜齿轮，其中齿轮齿从齿轮主体径向向外突出并且相对于相应齿轮260、264的旋转轴线成角度。在一些实施例中，马达小齿轮260可具有5和15个之间的齿轮齿262，而第一级从动齿轮264可具有25和140个之间的齿轮齿266。

第一级从动齿轮264固定地连接到中间轴224，中间轴224由两个中间轴轴承272、276支撑，以便可在两个中间轴轴承272、276内旋转。在一些实施例中，第一级从动齿轮264与中间轴224整体形成，也就是说，第一级从动齿轮264与中间轴224具有一件式整体构造，例如通过机加工成为一件。在其它实施例中，第一级从动齿轮264通过例如压力连接、销连接或另一期望的连接固定到中间轴224。第一级从动齿轮264具有比马达小齿轮260更多数目的齿轮齿。因此，如下面将进一步详细讨论的，第一齿轮级220提供从马达输出轴208到中间轴224的减速。

第二齿轮级228包括第二级驱动齿轮280和第二级从动齿轮284，第二级驱动齿轮280具有多个齿轮齿282，第二级从动齿轮284包括与第二级驱动齿轮280的齿轮齿282啮合的多个齿轮齿286。因此，第二级驱动齿轮280沿一个方向的旋转导致第二级从动齿轮284沿相反方向旋转。在一个实施例中，第二级驱动齿轮280和第二级从动齿轮284两者都是正齿轮。在另一个实施例中，第二级驱动齿轮280和第二级从动齿轮284两者都是斜齿轮。在一些实施例中，第二级驱动齿轮280可具有20和120个之间的齿轮齿282，而第二级从动齿轮284可具有10和50个之间的齿轮齿286。

第二级驱动齿轮280固定地连接到中间轴224。在一些实施例中，第二级驱动齿轮280与中间轴224整体形成，也就是说，第二级驱动齿轮280与中间轴224具有一件式整体构造，例如通过铸造成为一件。在其它实施例中，第二级驱动齿轮280通过例如焊接连接、销连接或另一期望的连接固定到中间轴224。

第二级从动齿轮284固定地连接到心轴232（在此也称为输出轴），心轴232由两个心轴轴承292、296可旋转地支撑。这样，第二级从动齿轮284的旋转导致心轴232旋转。在一些实施例中，第二级从动齿轮284与心轴232整体形成，也就是说，第二级从动齿轮284与心轴232具有一件式整体构造，例如通过机加工成为一件。在其它实施例中，第二级驱动齿轮284通过例如压力连接、销连接或另一期望的连接固定到心轴232。

第二级从动齿轮284的齿轮齿286的数目小于第二级驱动齿轮280的齿轮齿282的数目。因此，如下面将详细讨论的，第二齿轮级228提供从中间轴224到心轴232的加速。

马达输出轴208的一部分、第一齿轮级220、中间轴224、第二齿轮级228、心轴232的一部分以及相关联的轴承212、272、276、292、296都被容纳在齿轮壳体236内。齿轮壳体236可以至少部分地密封，以避免灰尘和碎屑干扰动力传动系组件200的部件。

心轴232的螺纹端300从齿轮壳体236突出，使得锯刀片204可通过紧固机构320安装在心轴上。紧固机构320包括内凸缘垫圈324、外凸缘垫圈328和螺母332。内凸缘垫圈324介于锯刀片204和心轴232的一部分之间。螺母332拧到心轴232的螺纹端300上，以便将外凸缘垫圈328和锯刀片204压缩抵靠内凸缘垫圈324，从而将锯刀片204固定到心轴232，使得锯刀片204与心轴232一起旋转。

锯组件112由底架340可运动地支撑，底架340可以例如是铝、钢或者塑料板或封装件。底架340由基部组件104支撑，并且在一些实施例中，形成封闭容积，锯刀片204的至少一部分布置在封闭容积中。底架340构造成在高度调节轮132运动时枢转，以使锯组件112旋转并使锯刀片204倾斜。

在一个实施例中，底架340包括在心轴232上方延伸的上凸缘部分344，并且与心轴232的中心轴线分开的距离小于内和外凸缘垫圈324、328在心轴232的中心轴线上方延伸的距离。因此，底架340的上凸缘344不限制锯组件112可定位的最高位置。

在锯的操作期间，马达196用于使马达输出轴208和因此马达小齿轮260以第一速度旋转。在一个实施例中，第一速度可以在大约24,000RPM和30,000RPM之间。由于第一级从动齿轮264具有比马达小齿轮260更多数目的齿轮齿，因此第一齿轮级220用于以减小的速度将马达小齿轮260的旋转运动传递到中间轴224。第一齿轮级220的速度减小是基于第一级从动齿轮264的齿266数目 (G₁)与马达小齿轮260的齿262数目(P₁)的比，其被称为第一级齿轮比(R₁)：

在一个实施例中，第一级齿轮比可以在大约5.0和大约20.0之间。中间轴224的减速可在约1,000RPM和约4,000RPM之间。

中间轴224的旋转还使第二级驱动齿轮280旋转，第二级驱动齿轮280还经由第二级齿轮280、284的相应齿轮齿之间的相互作用使第二级从动齿轮284旋转。由于第二级从动齿轮284具有比第二级从动齿轮280更少数目的齿轮齿286，所以第二级从动齿轮284和连接的心轴232以比中间轴224更快的速度旋转。速度增加是基于第二级从动齿轮284的齿286数目 (G₂)与第二级驱动齿轮280的齿282数目 (P₂)的比，其被称为第二级齿轮比(R₂)：

由于第二齿轮级220产生速度增加，所以第二级齿轮比表示为小于1的齿轮减速比。在一个实施例中，第二级齿轮比可以在大约0.2和大约0.8之间。心轴232的速度可在约3,500RPM和约5,000RPM之间。

动力传动系组件200的总齿轮比（G）等于第一级齿轮比(R₁)和第二级齿轮比(R₂)的乘积。在各种实施例中，总齿轮比（G）可以在大约4.8和8.57之间。这样，以大约24,000RPM至大约30,000RPM的输出速度操作的马达被减小到大约3,500RPM至大约5,000RPM的心轴速度。

由于第二级从动齿轮284具有比第二级驱动齿轮280更少数目的齿，所以第二级从动齿轮284具有比第二级驱动齿轮280更小的外直径。因此，第二级从动齿轮284在平行于锯刀片204的切割平面测量的方向上的轮廓小于第二级驱动齿轮280的轮廓。因此，第二级从动齿轮284从心轴232的中心轴线径向向外延伸的距离小于在附接到心轴的齿轮提供减速的常规系统中的距离。

尤其，该系统构造成使得第二级从动齿轮284的外直径小于内凸缘垫圈和外凸缘垫圈324、328中的一个或两个的外直径。另外，由于底架上凸缘部分344也没有延伸得高于内凸缘垫圈和外凸缘垫圈324、328，因此锯刀片204可以定位在台面160上方用于非倾斜的切割的最大距离400由内凸缘垫圈和外凸缘垫圈324、328的直径限制，而不是由动力传动系组件200的尺寸限制。

在一些应用中，内凸缘垫圈和外凸缘垫圈324、328的直径由标准设定组织规定，例如Underwriters Lab（“UL”）。尤其，内凸缘垫圈和外凸缘垫圈324、328的直径可由IEC / EN/ UL 62841-3-1标准规定，其提供基于台锯所设计的锯刀片直径的最小内凸缘垫圈直径和外凸缘垫圈直径。因此，由于用于所公开的动力传动系组件200的锯刀片204的最大高度400由内凸缘垫圈和外凸缘垫圈的直径限制，其在保持符合UL标准的同时不能减小，所公开的动力传动系组件200可以为符合UL标准的锯提供最大可能的非倾斜刀片高度400。

图3示出了处于最高位置的45度倾斜位置的锯组件112。在倾斜位置，锯刀片204相对于台面160和喉板164以45度的角度延伸通过喉板开口172。在45度倾斜位置，外凸缘垫圈328部分地延伸到喉部开口172中，在喉板164的底部表面上方。因此，在所示实施例中，在45度倾斜位置的台面160上方的锯刀片204的高度404由螺母332的尺寸限制，因为锯组件112不能定位成使得螺母332接触喉板164的下表面。在一些实施例中，最大倾斜刀片高度404可以基于外凸缘垫圈328的外表面将在喉板开口172处接触喉板164的拐角的位置。

将理解，以上描述的和其它的特征和功能的变型或其替换方案可以被期望地组合到许多其它不同的系统、应用或方法中。本领域技术人员随后可以进行各种目前无法预料或未预料到的替代、修改、变型或改进，这些也意图被前述公开所涵盖。

Claims

1.一种台锯，包括：

基部组件；

由所述基部组件支撑的台组件；和

由所述基部组件支撑的锯组件，所述锯组件包括：

具有马达输出轴的马达，所述马达构造成使所述马达输出轴以第一旋转速度旋转；和

动力传动系组件，包括：

中间轴；

第一齿轮级，其构造成将处于所述第一旋转速度的所述马达输出轴的旋转传递到处于第二旋转速度的所述中间轴的旋转，所述第二旋转速度小于所述第一旋转速度；

心轴；和

第二齿轮级，其构造成将处于所述第二旋转速度的所述中间轴的旋转传递到处于第三旋转速度的所述心轴的旋转，所述第三旋转速度大于所述第二旋转速度，

其中，所述马达输出轴、所述中间轴和所述心轴彼此平行。

2.根据权利要求1所述的台锯，所述第一齿轮级还包括：

固定地附接到所述马达输出轴的马达小齿轮；和

固定地附接到所述中间轴的第一级从动齿轮，所述第一级从动齿轮与所述马达小齿轮啮合，使得所述马达小齿轮在所述第一旋转速度下的旋转导致所述第一级从动齿轮以所述第二旋转速度旋转。

3.根据权利要求2所述的台锯，所述第二齿轮级还包括：

固定地附接到所述中间轴的第二级驱动齿轮；和

固定地附接到所述心轴的第二级从动齿轮，所述第二级从动齿轮与所述第二级驱动齿轮啮合，使得所述第二级驱动齿轮在所述第二旋转速度下的旋转导致所述第二级从动齿轮以所述第三旋转速度旋转。

4.根据权利要求3所述的台锯，所述锯组件还包括紧固机构，所述紧固机构构造成将锯刀片固定到所述心轴。

5.根据权利要求4所述的台锯，所述紧固机构包括：

第一凸缘垫圈，其构造成夹持抵靠所述锯刀片的第一侧；和

第二凸缘垫圈，其构造成夹持抵靠所述锯刀片的第二侧。

6.根据权利要求5所述的台锯，其中，所述第一凸缘垫圈具有第一外直径，所述第二凸缘垫圈具有第二外直径，并且所述第二级从动齿轮具有第三外直径，所述第三外直径小于所述第一外直径和所述第二外直径中的至少一个。

7.根据权利要求6所述的台锯，所述动力传动系组件还包括动力传动系壳体，所述第一齿轮级和所述第二齿轮级封闭在所述动力传动系壳体中，所述动力传动系壳体具有上部范围，所述上部范围与所述心轴的中心轴线间隔开第一距离，所述第一距离小于第二距离，所述第一凸缘垫圈和所述第二凸缘垫圈中的至少一个的外部范围与所述中心轴线间隔开所述第二距离。

8.根据权利要求5所述的台锯，其中，所述基部组件包括调节机构，所述调节机构可操作地连接到所述锯组件并且构造成相对于所述台组件升高和降低所述锯组件。

9.根据权利要求8所述的台锯，所述台组件包括：

台面；和

限定喉部开口的喉板，所述锯刀片延伸通过所述喉部开口，

其中，所述调节机构还构造成使所述锯组件相对于所述台面旋转，并且

其中，当所述锯组件的切割平面相对于所述台面成45度角时，所述第一凸缘垫圈和所述第二凸缘垫圈中的一个至少部分地延伸到所述喉部开口中。

10.一种用于台锯的锯组件，包括：

动力传动系组件，包括：

中间轴；

心轴；和

其中，所述马达输出轴、所述中间轴和所述心轴彼此平行。

11.根据权利要求10所述的锯组件，所述第一齿轮级还包括：

固定地附接到所述马达输出轴的马达小齿轮；和

12.根据权利要求11所述的锯组件，所述第二齿轮级还包括：

固定地附接到所述中间轴的第二级驱动齿轮；

13.根据权利要求12所述的锯组件，还包括紧固机构，所述紧固机构构造成将锯刀片固定到所述心轴。

14.根据权利要求13所述的锯组件，所述紧固机构包括：

第一凸缘垫圈，其构造成夹持抵靠所述锯刀片的第一侧；和

第二凸缘垫圈，其构造成夹持抵靠所述锯刀片的第二侧。

15.根据权利要求14所述的锯组件，其中，所述第一凸缘垫圈具有第一外直径，所述第二凸缘垫圈具有第二外直径，并且所述第二级从动齿轮具有第三外直径，所述第三外直径小于所述第一外直径和所述第二外直径中的至少一个。

16.根据权利要求15所述的锯组件，所述动力传动系组件还包括动力传动系壳体，所述第一齿轮级和所述第二齿轮级封闭在所述动力传动系壳体中，所述动力传动系壳体具有上部范围，所述上部范围与所述心轴的中心轴线间隔开第一距离，所述第一距离小于第二距离，所述第一凸缘垫圈和所述第二凸缘垫圈中的至少一个的外部范围与所述中心轴线间隔开所述第二距离。

17.一种操作台锯的锯组件的方法，包括：

如此布置马达输出轴、中间轴和心轴，使得它们彼此平行；

利用所述锯组件的马达以第一旋转速度旋转马达输出轴；

利用第一齿轮级将处于所述第一旋转速度的所述马达输出轴的旋转传递到处于第二旋转速度的中间轴的旋转，所述第二旋转速度小于所述第一旋转速度；

利用第二齿轮级将处于所述第二旋转速度的所述中间轴的旋转传递到处于第三旋转速度的心轴的旋转，所述第三旋转速度大于所述第二旋转速度。