CN110170399A - 一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机及香氛装置 - Google Patents

一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机及香氛装置 Download PDF

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CN110170399A CN201910569289.1A CN201910569289A CN110170399A CN 110170399 A CN110170399 A CN 110170399A CN 201910569289 A CN201910569289 A CN 201910569289A CN 110170399 A CN110170399 A CN 110170399A
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    • B01DSEPARATION
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    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座和设于雾化座上的雾化腔体;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体;容器内设有防氧化管,防氧化管内设有吸油管,雾化座内设有雾化喷嘴,雾化座上设有进气口和出气口,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口。本发明还公开了包含上述香氛机的香氛装置。本发明可有效防止氧化并能将雾化过的粒子迅速扩散到空气当中。

Description

一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机及香氛装置
技术领域
本发明属于香氛机技术领域,具体涉及一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机及香氛装置。
背景技术
目前市场所有销售的香氛机大部分没有做液体雾化粒子筛选、氧化防护,即使有考虑氧化防护其性能也较差、不能完全杜绝氧化,目前香氛设备中所有的喷嘴雾化方式几乎都是在容器里进行雾化,没有将雾化过的液体和没有使用过的液体隔开,导致雾化粒子与液体不停的接触,让颗粒值不停的加大,造成液体浪费非常大,当机器设备开始工作的时候,喷嘴喷出的高速气体与液体雾化过的粒子在容器中与未雾化过的液体不停的翻滚进行混合搅拌,雾化过的粒子与液体多次接触让颗粒值增大,造成非常大的浪费,喷出高速气体和雾化形成的粒子与容器中的液体不停的翻滚搅拌,当液体不停地与空气接触翻滚搅拌,液体的性质发生氧化变质,变质过的液体继续进行雾化会对人体、空气进行污染。而且在不停的工作雾化消耗下容器的液面也会下降,那么雾化的空间也相对于加大,这种情况下,由于雾化空间的大小确定了耗油量的大小,当容器里面的液体是处于满瓶和半瓶或者更小,它们的耗油量也不准确,空间越大油耗就越大,空间越小,油耗越小,所以对空间进行扩香,开始和结束就需要经常调试。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机及香氛装置。
本发明所采用的技术方案为:一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座和设于雾化座上的雾化腔体;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体;容器内设有吸油管,雾化座内设有雾化喷嘴,雾化座上设有进气口和出气口,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口。
可选地,所述容器内设有防氧化管,所述吸油管设于防氧化管内。
可选地,所述雾化腔体外套设有外壳体,外壳体的侧壁设有进风口,外壳体的顶部设有出风口,所述出雾口位于出风口内,出雾口与出风口之间设有螺旋装置。
可选地,所述螺旋装置包括环套以及设于环套外侧壁上的多个螺旋片。
可选地,所述粒子筛选体包括一盘状主体,盘状主体的侧壁上设有多个粒子出气孔。
可选地,所述盘状主体的侧壁上设有插孔,所述雾化腔体的内部空腔的顶部设有与所述插孔对应的插销。
可选地,所述雾化座的内部空腔内设有隔板,隔板将雾化座内部空腔分隔为上腔和下腔,所述雾化腔体与上腔之间密封,所述容器与下腔之间密封,隔板上设有安装件,所述雾化喷嘴设于安装件内,雾化座的出气口位于所述安装件的顶部;所述隔板上设有将上腔和下腔连通的回流孔;雾化座的外侧壁上设有提手。
可选地,所述下腔的顶部设有PE垫片。
可选地,所述出雾口内设有螺母。
本发明还公开了一种香氛装置,包括柜体,柜体上设有柜门;柜体内设有左腔室和右腔室,右腔室内设有上述可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,左腔室通过隔板分隔为左上腔室和左下腔室,左上腔室内设有空气过滤器和风扇,左下腔室内设有气泵,风扇的出气口与所述外壳体的进风口相连,空气过滤器的出气口与气泵的进气口相连,气泵的出气口与所述雾化座的进气口相连;柜体的背部设有挂板。
工作原理如下:
气泵开始工作,通过雾化座的进气口供气,气体从雾化座的出气口喷出,因为二流体的现象,雾化喷嘴通过吸油管将容器里面的液体抽吸到雾化座的出气口进行不停的切割雾化,雾化喷嘴上方为雾化腔(雾化腔的大小直接影响雾化的大小,这里尺寸不做限制)雾化腔的尺寸固定,油耗量相对均匀,雾化腔上方固定有粒子筛选体,当雾化过的粒子在粒子筛选体的筛选下,让大的粒子留下,小单位的粒子从粒子出气孔通过,与气泵的气体通过雾化腔体的出雾口将粒子传播到空气当中。雾化座的隔板上设有向容器的回流孔,被粒子筛选体筛选出来的大粒子从回流孔流入到防氧化管里面。
因为防氧化管将没有进行雾化过的液体,和已经进行过的雾化液体隔离开,那么设备在工作的时候,优先的让已经进行过雾化过的液体进行雾化,同时因为大气压力的作用,没有雾化过的液体会源源不断的供应到防氧化管,并通过吸油管抽吸到雾化腔进行雾化,而不直接与外部气体接触,就保证了液体分子的完整性,同时在雾化腔雾化过的粒子,因为雾化座同容器是隔离开的,形成了一个固定的空间,粒子就不会同液体接触,就保证了粒子单位值不会变大。
因为颗粒值在微米或者纳米单位,当雾化过的颗粒在空气当中随着气流不停的向空间传播,如果使用空间是相对于气流不大或者比较密闭就容易出现,机器放置的周边效果很好,距离稍微大点的地方就没有效果,基于此我们将雾化腔体外部套上单独的空气导向外壳体,外壳体同雾化腔体中间有间隙,就产生了空气的独立通道,在雾化腔体的顶端和外壳体的顶端的间隙处设置了一个螺旋装置,当风扇向空气通道吹风,到达顶端时候由于螺旋装置的作用将气流变成螺旋向上形成龙旋风。龙旋风与雾化过的粒子在设备上方混合形成龙旋风粒子,让雾化过的粒子迅速扩散到空气当中。
本发明的有益效果为:本发明中,通过设置粒子筛选体,当雾化过的粒子在粒子筛选体的筛选下,让大的粒子留下,小单位的粒子从粒子出气孔通过,与气泵的气体通过雾化腔体的出雾口将粒子传播到空气当中;容器内设置有防氧化管,大的粒子回流至防氧化管,因为雾化座同容器是隔离开的,形成了一个固定的空间,粒子就不会同液体接触,就保证了粒子单位值不会变大;设置有螺旋装置,使得雾化粒子与气体形成龙旋风粒子,让雾化过的粒子迅速扩散到空气当中。
附图说明
图1是可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机的结构示意图。
图2是可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机的半剖图。
图3是可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机的爆炸图。
图4是螺旋装置的结构示意图。
图5是粒子筛选体的结构示意图。
图6是另一视角下粒子筛选体的结构示意图。
图7是雾化腔体的结构示意图。
图8是一视角下雾化腔体的结构示意图。
图9是雾化座的结构示意图。
图10是一视角下雾化座的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例的限制。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1:
如图1、图2和图3所示,一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器11和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座6和设于雾化座上的雾化腔体4;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体5;容器内设有防氧化管10,防氧化管内设有吸油管8,雾化座内设有雾化喷嘴7,雾化座上设有进气口6a和出气口6b,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔7a,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口4a。
实施例2:
如图1、图2和图3所示,一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器11和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座6和设于雾化座上的雾化腔体4;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体5;容器内设有防氧化管10,防氧化管内设有吸油管8,雾化座内设有雾化喷嘴7,雾化座上设有进气口6a和出气口6b,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔7a,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口4a。
所述雾化腔体外套设有外壳体1,外壳体的侧壁设有进风口1b,外壳体的顶部设有出风口1a,所述出雾口位于出风口内,出雾口与出风口之间设有螺旋装置2。
实施例3:
如图1、图2和图3所示,一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器11和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座6和设于雾化座上的雾化腔体4;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体5;容器内设有防氧化管10,防氧化管内设有吸油管8,雾化座内设有雾化喷嘴7,雾化座上设有进气口6a和出气口6b,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔7a,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口4a。
所述雾化腔体外套设有外壳体1,外壳体的侧壁设有进风口1b,外壳体的顶部设有出风口1a,所述出雾口位于出风口内,出雾口与出风口之间设有螺旋装置2。
如图4所示,所述螺旋装置包括环套2b以及设于环套外侧壁上的多个螺旋片2a。
实施例4:
如图1、图2和图3所示,一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器11和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座6和设于雾化座上的雾化腔体4;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体5;容器内设有防氧化管10,防氧化管内设有吸油管8,雾化座内设有雾化喷嘴7,雾化座上设有进气口6a和出气口6b,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔7a,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口4a。
所述雾化腔体外套设有外壳体1,外壳体的侧壁设有进风口1b,外壳体的顶部设有出风口1a,所述出雾口位于出风口内,出雾口与出风口之间设有螺旋装置2。
如图4所示,所述螺旋装置包括环套2b以及设于环套外侧壁上的多个螺旋片2a。
如图5和图6所示,所述粒子筛选体包括一盘状主体,盘状主体的侧壁上设有多个粒子出气孔5a。
实施例5:
如图1、图2和图3所示,一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器11和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座6和设于雾化座上的雾化腔体4;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体5;容器内设有防氧化管10,防氧化管内设有吸油管8,雾化座内设有雾化喷嘴7,雾化座上设有进气口6a和出气口6b,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔7a,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口4a。
所述雾化腔体外套设有外壳体1,外壳体的侧壁设有进风口1b,外壳体的顶部设有出风口1a,所述出雾口位于出风口内,出雾口与出风口之间设有螺旋装置2。
如图4所示,所述螺旋装置包括环套2b以及设于环套外侧壁上的多个螺旋片2a。
如图5和图6所示,所述粒子筛选体包括一盘状主体,盘状主体的侧壁上设有多个粒子出气孔5a。
所述盘状主体的侧壁上设有插孔5b,所述雾化腔体的内部空腔的顶部设有与所述插孔对应的插销4b,如图7和图8所示。
实施例6:
如图1、图2和图3所示,一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器11和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座6和设于雾化座上的雾化腔体4;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体5;容器内设有防氧化管10,防氧化管内设有吸油管8,雾化座内设有雾化喷嘴7,雾化座上设有进气口6a和出气口6b,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔7a,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口4a。
所述雾化腔体外套设有外壳体1,外壳体的侧壁设有进风口1b,外壳体的顶部设有出风口1a,所述出雾口位于出风口内,出雾口与出风口之间设有螺旋装置2。
如图4所示,所述螺旋装置包括环套2b以及设于环套外侧壁上的多个螺旋片2a。
如图5和图6所示,所述粒子筛选体包括一盘状主体,盘状主体的侧壁上设有多个粒子出气孔5a。
所述盘状主体的侧壁上设有插孔5b,所述雾化腔体的内部空腔的顶部设有与所述插孔对应的插销4b,如图7和图8所示。
如图9和图10所示,所述雾化座的内部空腔内设有隔板6c,隔板将雾化座内部空腔分隔为上腔6d和下腔6e,所述雾化腔体与上腔之间密封,所述容器与下腔之间密封,隔板上设有安装件6f,所述雾化喷嘴设于安装件内,雾化座的出气口6b位于所述安装件的顶部;所述隔板上设有将上腔和下腔连通的回流孔6g;雾化座的外侧壁上设有提手6h。
实施例7:
如图1、图2和图3所示,一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器11和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座6和设于雾化座上的雾化腔体4;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体5;容器内设有防氧化管10,防氧化管内设有吸油管8,雾化座内设有雾化喷嘴7,雾化座上设有进气口6a和出气口6b,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔7a,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口4a。
所述雾化腔体外套设有外壳体1,外壳体的侧壁设有进风口1b,外壳体的顶部设有出风口1a,所述出雾口位于出风口内,出雾口与出风口之间设有螺旋装置2。
如图4所示,所述螺旋装置包括环套2b以及设于环套外侧壁上的多个螺旋片2a。
如图5和图6所示,所述粒子筛选体包括一盘状主体,盘状主体的侧壁上设有多个粒子出气孔5a。
所述盘状主体的侧壁上设有插孔5b,所述雾化腔体的内部空腔的顶部设有与所述插孔对应的插销4b,如图7和图8所示。
如图9和图10所示,所述雾化座的内部空腔内设有隔板6c,隔板将雾化座内部空腔分隔为上腔6d和下腔6e,所述雾化腔体与上腔之间密封,所述容器与下腔之间密封,隔板上设有安装件6f,所述雾化喷嘴设于安装件内,雾化座的出气口6b位于所述安装件的顶部;所述隔板上设有将上腔和下腔连通的回流孔6g,雾化座的外侧壁上设有提手6h。
所述下腔的顶部设有PE垫片9。
实施例8:
如图1、图2和图3所示,一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,包括容器11和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座6和设于雾化座上的雾化腔体4;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体5;容器内设有防氧化管10,防氧化管内设有吸油管8,雾化座内设有雾化喷嘴7,雾化座上设有进气口6a和出气口6b,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔7a,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口4a。
所述雾化腔体外套设有外壳体1,外壳体的侧壁设有进风口1b,外壳体的顶部设有出风口1a,所述出雾口位于出风口内,出雾口与出风口之间设有螺旋装置2。
如图4所示,所述螺旋装置包括环套2b以及设于环套外侧壁上的多个螺旋片2a。
如图5和图6所示,所述粒子筛选体包括一盘状主体,盘状主体的侧壁上设有多个粒子出气孔5a。
所述盘状主体的侧壁上设有插孔5b,所述雾化腔体的内部空腔的顶部设有与所述插孔对应的插销4b,如图7和图8所示。
如图9和图10所示,所述雾化座的内部空腔内设有隔板6c,隔板将雾化座内部空腔分隔为上腔6d和下腔6e,所述雾化腔体与上腔之间密封,所述容器与下腔之间密封,隔板上设有安装件6f,所述雾化喷嘴设于安装件内,雾化座的出气口6b位于所述安装件的顶部;所述隔板上设有将上腔和下腔连通的回流孔6g,雾化座的外侧壁上设有提手6h。
所述下腔的顶部设有PE垫片9。
所述出雾口内设有螺母3。
实施例9
本实施例与实施例8基本相同,区别在于:实施例8中,出雾口4a朝上,如图1、图2和图3所示,本实施例中,出雾口4a朝向水平方向或是朝下(图中未示出);出雾口4a朝向水平方向时,需要雾化喷嘴和雾化腔体一起由图1、图2和图3所示的位置向水平方向旋转90度;出雾口4a朝向下方时,需要雾化喷嘴和雾化腔体一起由图1、图2和图3所示的位置向下旋转180度。
实施例10
如图11、图12和图13所示,本实施例公开了一种香氛装置,包括柜体11,柜体上设有柜门12;柜体内设有左腔室和右腔室13,右腔室内设有实施例8所述的可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,左腔室通过隔板14分隔为左上腔室15和左下腔室16,左上腔室内设有空气过滤器17和风扇18,左下腔室内设有气泵19,风扇的出气口与所述外壳体的进风口相连,空气过滤器的出气口与气泵的进气口相连,气泵的出气口与所述雾化座的进气口相连。柜体的背部设有挂板20,以方便将整个装置安装在墙上。
工作原理如下:
气泵开始工作,通过雾化座的进气口为雾化座的出气口供气,气体从雾化座的出气口喷出,因为二流体的现象,雾化喷嘴通过吸油管将容器里面的液体抽吸到雾化座的出气口进行不停的切割雾化,雾化喷嘴上方为雾化腔(雾化腔的大小直接影响雾化的大小,这里尺寸不做限制)雾化腔的尺寸固定,油耗量相对均匀,雾化腔上方固定有粒子筛选体,当雾化过的粒子在粒子筛选体的筛选下,让大的粒子留下,小单位的粒子从粒子出气孔通过,与气泵的气体通过雾化腔体的出雾口将粒子传播到空气当中。雾化座的隔板上设有向容器的回流孔,被粒子筛选体筛选出来的大粒子从回流孔流入到防氧化管里面。
因为防氧化管将没有进行雾化过的液体,和已经进行过的雾化液体隔离开,那么设备在工作的时候,优先的让已经进行过雾化过的液体进行雾化,同时因为大气压力的作用,没有雾化过的液体会源源不断的供应到防氧化管,并通过吸油管抽吸到雾化腔进行雾化,而不直接与外部气体接触,就能保证了液体分子的完整性,同时在雾化腔雾化过的粒子,因为雾化座同容器是隔离开的,形成了一个固定的空间,粒子就不会同液体接触,就保证了粒子单位值不会变大。
因为颗粒值在微米或者纳米单位,当雾化过的颗粒在空气当中随着气流不停的向空间传播,如果使用空间是相对于气流不大或者比较密闭就容易出现,机器放置的周边效果很好,距离稍微大点的地方就没有效果,基于此我们将雾化腔体外部套上单独的空气导向外壳体,外壳体同雾化腔体中间有间隙,就产生了空气的独立通道,在雾化腔体的顶端和外壳体的顶端的间隙处设置了一个螺旋装置,当风扇向空气通道吹风,到达顶端时候由于螺旋装置的作用将气流变成螺旋向上形成龙旋风。龙旋风与雾化过的粒子在设备上方混合形成龙旋风粒子,让雾化过的粒子迅速扩散到空气当中。
本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,其特征在于:包括容器和设于容器上的雾化装置;所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座和设于雾化座上的雾化腔体;雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体;容器内设有防氧化管,防氧化管内设有吸油管,雾化座内设有雾化喷嘴,雾化座上设有进气口和出气口,雾化喷嘴的一端与吸油管相连,雾化喷嘴的另一端设有出油孔,出油孔与雾化座的出气口相对应,雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通,雾化腔体的顶部设有出雾口。
2.根据权利要求1所述的可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,其特征在于:所述雾化腔体外套设有外壳体,外壳体的侧壁设有进风口,外壳体的顶部设有出风口,所述出雾口位于出风口内,出雾口与出风口之间设有螺旋装置。
3.根据权利要求2所述的可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,其特征在于:所述螺旋装置包括环套以及设于环套外侧壁上的多个螺旋片。
4.根据权利要求1所述的可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,其特征在于:所述粒子筛选体包括一盘状主体,盘状主体的侧壁上设有多个粒子出气孔。
5.根据权利要求4所述的可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,其特征在于:所述盘状主体的侧壁上设有插孔,所述雾化腔体的内部空腔的顶部设有与所述插孔对应的插销。
6.根据权利要求1所述的可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,其特征在于:所述雾化座的内部空腔内设有隔板,隔板将雾化座内部空腔分隔为上腔和下腔,所述雾化腔体与上腔之间密封,所述容器与下腔之间密封,隔板上设有安装件,所述雾化喷嘴设于安装件内,雾化座的出气口位于所述安装件的顶部;所述隔板上设有将上腔和下腔连通的回流孔;雾化座的外侧壁上设有提手。
7.根据权利要求6所述的可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,其特征在于:所述下腔的顶部设有PE垫片。
8.根据权利要求1所述的可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,其特征在于:所述出雾口内设有螺母。
9.一种香氛装置,其特征在于:包括柜体,柜体上设有柜门;柜体内设有左腔室和右腔室,右腔室内设有如权利要求2所述的可筛选雾化颗粒和防氧化的香氛机,左腔室通过隔板分隔为左上腔室和左下腔室,左上腔室内设有空气过滤器和风扇,左下腔室内设有气泵,风扇的出气口与所述外壳体的进风口相连,空气过滤器的出气口与气泵的进气口相连,气泵的出气口与所述雾化座的进气口相连;柜体的背部设有挂板。
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