CN110167212A - 保温发热功能板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了保温发热功能板的制造方法，包括如下步骤：上层板中开有与平面发热体上的导电连接端子相对应的让位通孔；将平面发热体放置在下层板上使平面发热体上的导电连接端子朝上设置，且在下层板放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂；将上层板压合在下层板刷有胶黏剂的一面上并使上层板的让位通孔对准平面发热体上的导电连接端子以在上层板上露出导电连接端子从而制成保温发热功能板。在由本申请的方法所得到的保温发热功能板中，用于向平面发热体导电的导电连接端子外露在上层板上，能够便于用户将电源连接在导电连接端子上以向平面发热体通电，从而使平面发热体发热继而使整个保温发热功能板发热，方便用户使用。
Description
【技术领域】
本申请属于电发热板技术领域，尤其涉及一种保温发热功能板的制造方法。
【背景技术】
随着发热板的技术研究愈发成熟，发热板产品逐渐成为居家取暖的首选。发热板产品一般是将导电发热体安装于板材之间，通过向板材内的导电发热体通电使导电发热体发热并穿透板材向外传递热量，为了方便用户向板材内的导电发热体接电使发热板能够正常发热，因此在发热体上设计便于用户接电的导电结构是从业人员需要克服的技术问题。
【发明内容】
为了解决上述问题，本申请提供了一种方便用户连接电源的保温发热功能板的制造方法。
本申请由以下技术方案实现的：
保温发热功能板的制造方法，包括以下步骤：
上层板中开有与平面发热体上的导电连接端子相对应的让位通孔；
将平面发热体放置在下层板上使平面发热体上的导电连接端子朝上设置，且在下层板放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂；
将上层板压合在下层板刷有胶黏剂的一面上并使上层板的让位通孔对准平面发热体上的导电连接端子以在上层板上露出导电连接端子从而制成保温发热功能板。
如上所述的保温发热功能板的制造方法，在所述上层板中开有与平面发热体上的导电连接端子相对应的让位通孔的步骤之前，还包括以下步骤：
在所述平面发热体的中部开有多个胶接通孔。
如上所述的保温发热功能板的制造方法，在所述将平面发热体放置在下层板上使平面发热体上的导电连接端子朝上设置，且在下层板放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂的步骤中，包括以下步骤：
在所述下层板上于靠近所述平面发热体周边的位置及与所述胶接通孔相对应的位置处刷上所述胶黏剂。
如上所述的保温发热功能板的制造方法，所述平面发热体包括平面发热主体和设于所述平面发热主体上并与所述平面发热主体导电连接的导电带，所述导电连接端子设于所述导电带上并与所述导电带导电连接，所述导电连接端子内设有与电源配合连接的连接腔。
如上所述的保温发热功能板的制造方法，所述连接腔贯穿所述导电连接端子，所述导电带上设有连接于所述连接腔内以与所述导电连接端子固定连接的定位柱。
如上所述的保温发热功能板的制造方法，所述连接腔的内侧壁上设有内螺纹。
如上所述的保温发热功能板的制造方法，所述定位柱为贯穿所述平面发热主体和所述导电带且与所述连接腔螺纹连接的定位螺丝，所述定位螺丝的螺帽设于所述平面发热主体背对所述导电连接端子的一侧。
如上所述的保温发热功能板的制造方法，在所述将平面发热体放置在下层板上使平面发热体上的导电连接端子朝上设置，且在下层板放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂的步骤之前，还包括如下步骤：
在下层板上开有与所述定位螺丝的螺帽相对应的让位盲孔。
如上所述的保温发热功能板的制造方法，在所述将平面发热体放置在下层板上使平面发热体上的导电连接端子朝上设置，且在下层板放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂的步骤中，还包括如下步骤：
将平面发热体上定位螺丝的螺帽放置在与螺帽相对应的让位盲孔内。
如上所述的保温发热功能板的制造方法，在所述将上层板压合在下层板刷有胶黏剂的一面上并使上层板的让位通孔对准平面发热体上的导电连接端子以在上层板上露出导电连接端子从而制成保温发热功能板的步骤中，包括以下步骤：
所述上层板通过热压或冷压的方式压合在所述下层板上。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
1、在由本申请的方法所得到的保温发热功能板中，用于向平面发热体导电的导电连接端子外露在上层板上，能够便于用户将电源连接在导电连接端子上以向平面发热体通电，从而使平面发热体发热继而使整个保温发热功能板发热，方便用户使用。
2、在由本申请的方法所得到的保温发热功能板中，导电连接端子可通过设置内螺纹与电源连接，连接稳定且操作简易，便于用户使用。
3、在由本申请的方法所得到的保温发热功能板中，本申请的平面发热体可以结合各种通电发热材料使用，如可以结合碳纤维电热体、碳晶电热体、石墨烯电热体或金属导电发热体等其中一种使用，具有广泛的通用性。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是平面发热体的结构示意图；
图2是保温发热功能板的截面示意图；
图3是图2的A部放大示意图。
【具体实施方式】
如图1至图3所示，保温发热功能板包括上层板5、下层板6和设于所述上层板5和下层板6之间的平面发热体，具体的，通过在下层板6刷上胶黏剂，并通过将上层板5压合在所述下层板6上以连接所述上层板5和下层板6。所述胶黏剂可采用白乳胶、酚醛树脂胶黏剂、脲醛树脂胶黏剂、聚乙烯醇胶黏剂等现有的述胶黏剂。
所述平面发热体包括平面发热主体1，还包括设于所述平面发热主体1上并与所述平面发热主体1导电连接的导电带2，所述导电带2可设置在平面发热主体1的两侧边缘位置，所述导电带2优选采用铜箔片，当然，导电带2也可采用其他可以实现导电功能的材料，所述导电带2通过冲压方式嵌入平面发热主体1中实现固定电连接。所述导电带2上凸设有与其导电连接并用于与电源电连接的导电连接端子3。为了提高平面发热主体1的强度，所述平面发热主体1及导电带2外覆有硬胶体7，所述硬胶体7在与所述导电连接端子3相对应的位置处设有让位空间，以便所述导电连接端子3导电连接在所述导电带2上。为了防止导电带2氧化以及加大导电接触面积，所述导电带2上在其与所述导电连接端子3之间设有导电锡层。
进一步地，所述上层板5上设有与所述导电连接端子3相对应的让位通孔51，所述导电连接端子3设于所述让位通孔51内。平面发热体通过凸设的导电连接端子设置在上层板5的让位通孔51内从而能更稳定地设置在上层板5和下层板6之间，结构稳定。
本实施例中，导电带上凸设有导电连接端子，因此只需在上层板5上相对应的位置处设置对应的让位通孔51以外露导电连接端子3，就能便于用户将电源连接在导电连接端子上以向平面发热体通电，从而使平面发热体发热，结构简单，方便使用。同时，平面发热体通过凸设的导电连接端子设置在让位通孔内能更稳定地设置在上层板与下层板之间。
进一步地，为了便于导电连接端子3与电源连接，所述导电连接端子3内设有与电源配合连接的连接腔31，电源上的导电连接配件可通过直接连接在所述连接腔31内从而与导电连接端子3导电连接。
具体地，为了方便用户操作和提高连接稳定性，所述连接腔31的内侧壁上设有内螺纹，电源上的导电连接配件可通过与连接腔31螺纹连接从而与导电连接端子稳定地导电连接。
为了便于将所述导电连接端子3稳定地安装在导电带2上，所述连接腔31贯穿所述导电连接端子3，所述导电带2上设有连接于所述连接腔31内以与所述端子主体31固定连接的定位柱4。通过定位柱与连接腔的配合连接使导电连接端子稳定地设置在导电带2上，具体的，所述定位柱4为贯穿所述平面发热主体1和所述导电带2且与所述连接腔31螺纹连接的定位螺丝，所述定位螺丝的螺帽设于所述平面发热主体1背对所述导电连接端子3的一侧。优选的，所述导电连接端子3为与定位螺丝螺纹配合的导电螺母。
相对应地，所述下层板6上还设置有用于安放定位螺丝的螺帽的让位盲孔(图中未显示)，通过设置让位盲孔能进一步提高平面发热体在上层板5和下层板6之间的安装稳定性。
进一步地，所述平面发热主体1包括碳纤维电热体、碳晶电热体、石墨烯电热体、蚀刻金属导电发热板或氧化物导电发热膜等其中一种材料或多种材料的结合。本实施例的所述平面发热主体1可以结合各种通电发热材料使用，具有广泛的通用性。
进一步地，为了使上层板5和下层板6在加工时能够更稳定的连接在一起从而稳定地夹设所述平面发热体，平面发热体的中部设有多个贯穿所述平面发热主体1和所述硬胶体7的胶接通孔11，上层板5和下层板6在连接时可在与胶接通孔11相对应的位置处涂覆胶黏剂从而提高上层板5和下层板6在平面发热体中部位置处的连接稳定性。
具体的，上层板5与下层板6可采用木板、中密度板、高密度板、刨花板、塑料、瓷砖、木塑板、石塑板、石材等材料，使得本保温发热功能板可广泛应用于建材、家具中用于取暖或防潮、防霉，如地面取暖、家具取暖、智能防潮衣柜、智能防霉橱柜、低热安全取暖办公桌面、中小学健康课桌等。
所述保温发热功能板的制造方法，包括如下步骤：
S1、在平面发热体的中部开有多个胶接通孔11。
S2、上层板5中开有与平面发热体上的导电连接端子3相对应的让位通孔51。
S3、在下层板6上开有与所述定位螺丝的螺帽相对应的让位盲孔。
S4、将平面发热体放置在下层板6上使平面发热体上的导电连接端子3朝上设置，且在下层板6放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂。本步骤中，将平面发热体上定位螺丝的螺帽放置在与螺帽相对应的让位盲孔内，并在所述下层板6上于靠近所述平面发热体周边的位置及与所述胶接通孔11相对应的位置处刷上所述胶黏剂。具体的，所述胶黏剂可采用白乳胶、酚醛树脂胶黏剂、脲醛树脂胶黏剂、聚乙烯醇胶黏剂等现有的述胶黏剂。
S5、将上层板5压合在下层板6刷有胶黏剂的一面上并使上层板5的让位通孔51对准平面发热体上的导电连接端子3以在上层板5上露出导电连接端子3从而制成保温发热功能板。本步骤中，所述上层板5通过热压或冷压的方式压合在所述下层板6上。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.保温发热功能板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
上层板(5)中开有与平面发热体上的导电连接端子(3)相对应的让位通孔(51)；
将平面发热体放置在下层板(6)上使平面发热体上的导电连接端子(3)朝上设置，且在下层板(6)放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂；
将上层板(5)压合在下层板(6)刷有胶黏剂的一面上并使上层板(5)的让位通孔(51)对准平面发热体上的导电连接端子(3)以在上层板(5)上露出导电连接端子(3)从而制成保温发热功能板。
2.根据权利要求1所述的保温发热功能板的制造方法，其特征在于，在所述上层板(5)中开有与平面发热体上的导电连接端子(3)相对应的让位通孔(51)的步骤之前，还包括以下步骤：
在所述平面发热体的中部开有多个胶接通孔(11)。
3.根据权利要求2所述的保温发热功能板的制造方法，其特征在于，在所述将平面发热体放置在下层板(6)上使平面发热体上的导电连接端子(3)朝上设置，且在下层板(6)放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂的步骤中，包括以下步骤：
在所述下层板(6)上于靠近所述平面发热体周边的位置及与所述胶接通孔(11)相对应的位置处刷上所述胶黏剂。
4.根据权利要求1所述的保温发热功能板的制造方法，其特征在于，所述平面发热体包括平面发热主体(1)和设于所述平面发热主体(1)上并与所述平面发热主体(1)导电连接的导电带(2)，所述导电连接端子(3)设于所述导电带(2)上并与所述导电带(2)导电连接，所述导电连接端子(3)内设有与电源配合连接的连接腔(31)。
5.根据权利要求4所述的保温发热功能板的制造方法，其特征在于，所述连接腔(31)贯穿所述导电连接端子(3)，所述导电带(2)上设有连接于所述连接腔(31)内以与所述导电连接端子(3)固定连接的定位柱(4)。
6.根据权利要求5所述的保温发热功能板的制造方法，其特征在于，所述连接腔(31)的内侧壁上设有内螺纹。
7.根据权利要求6所述的保温发热功能板的制造方法，其特征在于，所述定位柱(4)为贯穿所述平面发热主体(1)和所述导电带(2)且与所述连接腔(31)螺纹连接的定位螺丝，所述定位螺丝的螺帽设于所述平面发热主体(1)背对所述导电连接端子(3)的一侧。
8.根据权利要求7所述的保温发热功能板的制造方法，其特征在于，在所述将平面发热体放置在下层板(6)上使平面发热体上的导电连接端子(3)朝上设置，且在下层板(6)放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂的步骤之前，还包括如下步骤：
在下层板(6)上开有与所述定位螺丝的螺帽相对应的让位盲孔。
9.根据权利要求8所述的保温发热功能板的制造方法，其特征在于，在所述将平面发热体放置在下层板(6)上使平面发热体上的导电连接端子(3)朝上设置，且在下层板(6)放置平面发热体的一面上刷上胶黏剂的步骤中，还包括如下步骤：
将平面发热体上定位螺丝的螺帽放置在与螺帽相对应的让位盲孔内。
10.根据权利要求1所述的保温发热功能板的制造方法，其特征在于，在所述将上层板(5)压合在下层板(6)刷有胶黏剂的一面上并使上层板(5)的让位通孔(51)对准平面发热体上的导电连接端子(3)以在上层板(5)上露出导电连接端子(3)从而制成保温发热功能板的步骤中，包括以下步骤：
所述上层板(5)通过热压或冷压的方式压合在所述下层板(6)上。
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