CN110165806B - 一种刹车系统用永磁无刷电机转子铁芯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刹车系统用永磁无刷电机转子铁芯结构,包括转子铁芯,转子铁芯的圆心处具有转轴槽,转子铁芯位于转轴槽的外周沿圆周方向均匀设有若干个磁钢槽,转子铁芯位于每个磁钢槽的两端开有与磁钢槽相通的隔磁槽,隔磁槽内设有隔磁填充块。本发明可以减小隔磁槽所占空间,通知保证隔磁效果,减少整个电机的体积。
Description
技术领域
本发明涉及一种永磁同步电机转子铁芯的结构。
背景技术
永磁同步电机漏磁通会降低电机功率密度和永磁体利用率,增加反电势谐波含量,从而给电机运行过程带来震动和噪声。为了降低电机漏磁,大部分会采用在转子冲片上设置隔磁槽,如申请号为201210336072.4的发明专利一种IPM直流无刷电动机的转子冲片,该文献公开了设置有隔磁槽的转子冲片,但这种利用空气来阻断漏磁通路,需要的隔磁槽开的比较大,并且在隔磁槽中仍有可能通过部分漏磁。并不能很好的达到降低漏磁的目的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刹车系统用永磁无刷电机转子铁芯结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种刹车系统用永磁无刷电机转子铁芯结构,包括转子铁芯,转子铁芯的圆心处具有转轴槽,转子铁芯位于转轴槽的外周沿圆周方向均匀设有若干个磁钢槽,转子铁芯位于每个磁钢槽的两端开有与磁钢槽相通的隔磁槽,隔磁槽内设有隔磁填充块。
隔磁填充块充满隔磁槽,且隔磁填充块包括填充铜层,填充铜层的外周包裹有填充硅钢层。
隔磁填充块还包括填充塑料层,填充塑料层包裹在填充硅钢层的外周。
磁钢槽为矩形槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的隔磁填充块由塑料、硅钢和铜构成,铜在最里层,硅钢在中间层,塑料在最外层。塑料起隔离硅钢与冲片的作用,硅钢可有效地将漏磁通感应掉,铜的相对磁导率接近空气,可以将未被感应漏磁通通过涡流效应消耗掉,从而进一步增加电机的漏磁等效磁阻,降低漏磁通,提高电机功率密度,降低反电势谐波含量,改善电机的性能。这种结构可以减小隔磁槽所占的空间,用小隔磁槽可以达到大隔磁槽的隔磁效果。可以减小整个电机的体积。
附图说明
图1为转子铁芯漏磁示意图;
图2为本发明转子铁芯1与隔磁槽4的结构关系示意图;
图3为本发明转子铁芯1与隔磁槽4和隔磁填充块5的结构关系示意图。
图4为图3的局部放大示意图。
图中:1转子铁芯、2转轴槽、3磁钢槽、4隔磁槽、5隔磁填充块、6填充铜层、7填充硅钢层、8填充塑料层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种刹车系统用永磁无刷电机转子铁芯结构,包括转子铁芯1,转子铁芯1的圆心处具有转轴槽2,转子铁芯1位于转轴槽2的外周沿圆周方向均匀设有若干个磁钢槽3,转子铁芯1位于每个磁钢槽3的两端开有与磁钢槽3相通的隔磁槽4,隔磁槽4内设有隔磁填充块5。
隔磁填充块5充满隔磁槽4,且隔磁填充块5包括填充铜层6,填充铜层6的外周包裹有填充硅钢层7。
隔磁填充块5还包括填充塑料层8,填充塑料层8包裹在填充硅钢层7的外周。当隔磁填充块5仅包括填充铜层6和填充硅钢层7时,两者所占的空间从正投影面看相同,而当隔磁填充块5包括填充铜层6、填充硅钢层7和填充塑料层8时,三者所占的空间从正投影面看相同。
磁钢槽为矩形槽。磁钢槽还可以为内置的“一”字型、“V”字型、“U”字型、“W”字型。
需要说明的是,本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据 说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟 的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人 在此不再详述。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种刹车系统用永磁无刷电机转子铁芯结构,包括转子铁芯(1),转子铁芯(1)的圆心处具有转轴槽(2),转子铁芯(1)位于转轴槽(2)的外周沿圆周方向均匀设有若干个磁钢槽(3),其特征在于:转子铁芯(1)位于每个磁钢槽(3)的两端开有与磁钢槽(3)相通的隔磁槽(4),隔磁槽(4)内设有隔磁填充块(5);隔磁填充块(5)还包括填充塑料层(8),填充塑料层(8)包裹在填充硅钢层(7)的外周;隔磁填充块(5)充满隔磁槽(4),且隔磁填充块(5)包括填充铜层(6),填充铜层(6)的外周包裹有填充硅钢层(7);磁钢槽(3)为矩形槽。
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