CN110164400B - 一种蜂窝式钢琴铁板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢琴铁板技术领域,尤其涉及一种蜂窝式钢琴铁板及其制备方法。包括弦轴板和主体大筋,所述弦轴板上开设有若干组蜂窝式小孔,每组蜂窝式小孔包括若干不同规格的音孔:所述规格包括所述音孔的形状、分布和组合。本发明通过在钢琴铁板的弦轴板上满足开设规范的区域开设蜂窝式小孔,在保证钢琴铁板承受张力能力的基础上减轻了钢琴铁板的质量,给钢琴铸造过程或钢琴使用时的搬移带来很大的方便;在低音区、中音区以及高音区开设蜂窝式小孔,不仅能够解决声音的反射角度小的问题,使音质更浑厚,提高音量,而且改变了声音的传播方向和路径,对声音起到了过滤和美化作用。

Description

一种蜂窝式钢琴铁板及其制备方法
技术领域
本发明涉及钢琴铁板技术领域,尤其涉及一种蜂窝式钢琴铁板及其制备方法。
背景技术
钢琴铁板也叫钢琴铁骨或钢琴铁排,用于挂琴弦,一般为铸铁件,是对钢琴品质起决定因素的部件之一;其单体重量在70公斤以上,型号越大重量越重;其中现有的钢琴铁板中每根琴弦的张力要达到70多公斤,整个音源所承受的张力16000-20000公斤的力,现有的钢琴铁板要么不能满足上述张力的需求,要么钢琴铁板自身质量过大,无论是铸造过程还是搬移都非常不方便;此外,钢琴铁板一般采用灰铸铁翻砂工艺制成,表面光滑,弹琴时声音反射角度少,存在着音量小及音色单薄的问题。
为此,我们提出一种蜂窝式钢琴铁板及其制备方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中钢琴铁板存在着的质量过大、音色单薄的缺点,而提出的一种蜂窝式钢琴铁板及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种蜂窝式钢琴铁板,包括:弦轴板和主体大筋,其特征在于,所述弦轴板上开设有若干组蜂窝式小孔,每组蜂窝式小孔包括若干不同规格的音孔:所述规格包括所述音孔的形状、分布和组合。
优选地,所述弦轴板的低音弦枕筋、中音弦枕筋、高音弦枕筋与其他受力筋交汇位置满足开设规范的区域设置有所述蜂窝式小孔。
优选地,所述弦轴板的低音区、中音区和高音区满足所述开设规范区域设置有所述蜂窝式小孔。
进一步地,所述开设规范包括:在所述低音弦枕筋和/或所述中音弦枕筋、所述低音弦枕筋和/或所述其他受力筋、所述中音弦枕筋和/或所述高音枕筋、所述中音弦枕筋和/或所述其他受力筋、所述高音弦枕筋和/或所述其他受力筋的距离大于1.2cm的位置开设所述蜂窝式小孔。
优选地,所述音孔的形状,具体包括:镂空十字形、正多边形和圆形。
优选地,所述音孔的直径或所述音孔外接圆的直径小于0.8cm。
一种蜂窝式钢琴铁板制备方法,其特征在于,包括:
制备砂箱:在具有气孔和真空吸孔的蜂窝式钢琴铁板模具上吸附固定汽化膜一,将所述模具定位在设有气孔和真空吸孔的砂箱内部,填砂、刮砂以及震实;在砂箱表面上吸附固定汽化膜二,通过真空吸附作用得到具有模穴的砂箱;
浇注冷却:将铸铁液由浇道注入,等待铸铁液冷却;
起件:分离砂箱,得到蜂窝式钢琴铁板。
本发明通过在钢琴铁板的弦轴板上满足开设规范的区域开设蜂窝式小孔,在保证钢琴铁板承受张力能力的基础上减轻了钢琴铁板的质量,给钢琴铸造过程或钢琴使用时的搬移带来很大的方便;在低音区、中音区以及高音区开设蜂窝式小孔,不仅能够解决声音的反射角度小的问题,使音质更浑厚,提高音量,而且改变了声音的传播方向和路径,对声音起到了过滤和美化作用;此外,将小孔设置成蜂窝状增加了声音在传输过程中介质的多重型,传播介质不同和多重性使音色更加精准,完美;本发明还提供了一种蜂窝式钢琴铁板的制备方法,使用真空铸造工艺代替传统的翻砂工艺,在保证了钢琴铁板承重能力的同时也保证了蜂窝式小孔的铸造质量,使得造型上可以达到完美的效果,线条流畅,表面整洁,数据更加精准。
附图说明
图1示出了本发明实施例1蜂窝式钢琴铁板的结构示意图;
图2示出了本发明实施例1中蜂窝式小孔的一种结构示意图;
图3示出了本发明实施例1中蜂窝式小孔的一种结构示意图;
图4示出了本发明实施例1中蜂窝式小孔的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
本实施例提供一种蜂窝式钢琴铁板。如图1所示,该钢琴铁板结构为:
弦轴板1和主体大筋8,其中,所述弦轴板1上开设有若干组蜂窝式小孔,每组蜂窝式小孔包括若干不同规格的音孔:所述规格包括所述音孔的形状、分布和组合;所述弦轴板的低音弦枕筋2、中音弦枕筋3、高音弦枕筋4与其他受力筋交汇位置满足开设规范的区域设置有所述蜂窝式小孔;所述弦轴板的低音区5、中音区6和高音区7满足所述开设规范区域设置有所述蜂窝式小孔。
所述开设规范包括:在所述低音弦枕筋2和/或所述中音弦枕筋3、所述低音弦枕筋2和/或所述其他受力筋、所述中音弦枕筋3和/或所述高音枕筋4、所述中音弦枕筋3和/或所述其他受力筋、所述高音弦枕筋4和/或所述其他受力筋的距离大于1.2cm的位置开设所述蜂窝式小孔。
具体地,在低音弦枕筋2、中音弦枕筋3以及高音弦枕筋4与各受力筋之间铁板空间大于以1.2cm为半径的圆的位置设置蜂窝式小孔,根据实际范围铁板空间的大小进行相应组别的蜂窝式小孔设定;
每组蜂窝式小孔为由多个音孔组成的蜂窝状的音孔组,该蜂窝式小孔的可以包括多个音孔,也可以只有一个音孔,蜂窝式小孔的具体数目根据蜂窝式小孔所处位置的空间确定;
例如,如图2所示,音孔为正六边形时,蜂窝式小孔的组别可以包括一个正六边形音孔,也可以包括多个正六边形音孔,该蜂窝式小孔的排列方式如图2所示阵列排列,每两个相邻的正六边形音孔的邻边距范围在0.5cm-1.1cm之间,其他正多边形音孔设置方式与正六边形音孔设置方式相同,在此不再赘述;
例如,如图3所示,音孔为镂空十字形时,蜂窝式小孔的组别可以包括一个镂空十字形音孔,也可以包括多个镂空十字形音孔,排列方式如图3所示,每两个相邻的镂空十字形孔的邻边距范围在0.4cm-0.9cm之间;
再例如,如图4所示,音孔为圆形时,蜂窝式小孔的组别可以包括一个圆形音孔,也可以包括多个圆形音孔,排列方式如图4所示,每两个相邻的圆形音孔之间距离范围在0.5cm-0.9cm之间。
音孔的形状镂空十字形、正多边形和圆形,其中,正多边形包括正三角形、正四边形、正五边形以及其他正多边形;在音孔为圆形时,其直径小于0.8cm;在音孔为镂空十字形或正多边形时,其外接圆的直径小于0.8cm。
实施例2
本实施例提供一种蜂窝式钢琴铁板制备方法,该方法包括:
制备砂箱:在具有气孔和真空吸孔的蜂窝式钢琴铁板模具上吸附固定汽化膜一,将所述模具定位在设有气孔和真空吸孔的砂箱内部,填砂、刮砂以及震实;在砂箱表面上吸附固定汽化膜二,通过真空吸附作用得到具有模穴的砂箱;
浇注冷却:将铸铁液由浇道注入,等待铸铁液冷却;
起件:分离砂箱,得到蜂窝式钢琴铁板。
以上所述,仅为本发明较佳的一部分具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以组合、等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种蜂窝式钢琴铁板,包括弦轴板和主体大筋,其特征在于,所述弦轴板上开设有若干组蜂窝式小孔,每组蜂窝式小孔包括若干不同规格的音孔:所述规格包括所述音孔的形状、分布和组合;
所述弦轴板的低音弦枕筋、中音弦枕筋、高音弦枕筋与其他受力筋交汇位置满足开设规范的区域设置有所述蜂窝式小孔;
所述满足开设规范的区域包括:在所述低音弦枕筋和/或所述中音弦枕筋、所述低音弦枕筋和/或所述其他受力筋、所述中音弦枕筋和/或所述高音弦枕筋、所述中音弦枕筋和/或所述其他受力筋、所述高音弦枕筋和/或所述其他受力筋的距离大于1.2cm的位置开设所述蜂窝式小孔。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式钢琴铁板,其特征在于,所述音孔的形状,具体包括:镂空十字形、正多边形和圆形。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝式钢琴铁板,其特征在于,所述音孔的直径或音孔外接圆的直径小于0.8cm。
4.一种引用权利要求1-3任一项所述蜂窝式钢琴铁板的制备方法,其特征在于,包括:
制备砂箱:在具有气孔和真空吸孔的蜂窝式钢琴铁板模具上吸附固定汽化膜一,将所述模具定位在设有气孔和真空吸孔的砂箱内部,填砂、刮砂以及震实;在砂箱表面上吸附固定汽化膜二,通过真空吸附作用得到具有模穴的砂箱;
浇注冷却:将铸铁液由浇道注入,等待铸铁液冷却;
起件:分离砂箱,得到蜂窝式钢琴铁板。
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