CN110160403A - 一种冷焰火喷发设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开的冷焰火喷发设备，与现有技术相比，包括：下料机构、送料加热机构、喷射机构；所述下料机构用于输送金属粉末至所述送料加热机构；所述送料加热机构用于点燃金属粉末，并输送点燃的金属粉末至所述喷射机构；所述喷射机构用于将点燃的金属粉末喷出冷焰火喷发设备，其中，所述喷射机构中的喷射管道为弯曲管道结构。本申请提供的冷焰火喷发设备相较于现有技术而言，克服了雨水或其他异物直接掉落至气流源上导致气流源损坏的问题，能够显著延长冷焰火喷发设备的使用寿命。

Description

一种冷焰火喷发设备

技术领域

本申请涉及舞台设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种冷焰火喷发设备。

背景技术

现有的冷焰火喷发设备由于喷射管道是直管道，且喷射管道不具有排水功能，若在有雨水或其他异物的环境下使用时，雨水或其他异物有可能会直接掉落至气流源上，导致气流源损坏。而且随着使用时间的延长，雨水或其他异物也会逐渐在喷射管道内聚集，影响喷射管道的喷射功能，有些甚至进入冷焰火喷发设备内部，导致内部电路系统、电器件以及其他元器件受到短路或侵蚀而无法正常运转。

目前，可以通过在冷焰火喷发设备外围增加一个防护罩，来解决冷焰火喷发设备的这类问题，但这类防护罩的防护性能不高，且防护性能极大程度上取决于现场的环境和人为因素，当机器使用时必须要取下这些防护罩，只能使设备在有雨水或其他异物环境下起到防护作用，无法具有使其在有雨水或其他异物环境下可随时使用的功能。

因此，如何提供一种冷焰火喷发设备，其能够克服雨水或其他异物直接掉落至气流源上导致气流源损坏的问题，实现冷焰火喷发设备能在有雨水或其他异物的环境下长时间使用，增强耐用性，延长使用寿命，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种冷焰火喷发设备，其能够克服雨水或其他异物直接掉落至气流源上导致气流源损坏的问题，从而实现冷焰火喷发设备能在有雨水或其他异物的环境下长时间使用，增强耐用性，延长使用寿命。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种冷焰火喷发设备，其特征在于，包括：下料机构、送料加热机构、喷射机构；所述下料机构用于输送金属粉末至所述送料加热机构；所述送料加热机构用于点燃金属粉末，并输送点燃的金属粉末至所述喷射机构；所述喷射机构用于将点燃的金属粉末喷出冷焰火喷发设备，其中，所述喷射机构中的喷射管道为弯曲管道结构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述喷射机构具体包括：气流源；与所述气流源相连的所述喷射管道。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述喷射机构还包括：设于所述喷射管道下方，用于排出积水的排污口结构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，冷焰火喷发设备还包括：设于所述气流源与所述喷射管道之间的减振片，所述减振片用于减少所述气流源产生的气流引起的振动。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述气流源上还设有反向电路和/或机械制动机构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述喷射管道上设有控制机构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述下料机构包括：下料管道；安装于所述下料管道内的下料丝杆；用于驱动所述下料丝杆的下料电机。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，冷焰火喷发设备还包括：与所述下料管道相连的料箱，所述下料管道位于所述料箱的底部。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述送料加热机构包括：与所述下料管道相通的送料管道；设于所述送料管道内的送料丝杆；用于驱动所述送料丝杆的送料电机；套设于所述送料管道外围的加热线圈。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述送料加热机构还包括：设于所述加热线圈外围的保温外壳。

本发明提供的一种冷焰火喷发设备，与现有技术相比，包括：下料机构、送料加热机构、喷射机构，下料机构用于输送金属粉末至所述送料加热机构；送料加热机构用于点燃金属粉末，并输送点燃的金属粉末至所述喷射机构；喷射机构用于将点燃的金属粉末喷出冷焰火喷发设备，其中，所述喷射机构中的喷射管道为弯曲管道结构。在本方案中，结合在有雨水或其他异物环境下使用时所遇到的问题，设计了弯曲的喷射管道，使气流源与喷射管不直接连接，以避免雨水或其他异物直接掉落在气流源上，影响其功能，相较于现有技术而言，克服了雨水或其他异物直接掉落至气流源上导致气流源损坏的问题，能够显著延长冷焰火喷发设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的冷焰火喷发设备的主视示意图；

图2为本发明实施例提供的冷焰火喷发设备的侧面示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请如图1至图2所示，本申请实施例提供的冷焰火喷发设备，包括：下料机构1、送料加热机构2、喷射机构3；所述下料机构1用于输送金属粉末至所述送料加热机构2；所述送料加热机构2用于点燃金属粉末，并输送点燃的金属粉末至所述喷射机构3；所述喷射机构3用于将点燃的金属粉末喷出冷焰火喷发设备，其中，所述喷射机构3中的喷射管道301为弯曲管道结构。

本发明实施例提供的冷焰火喷发设备包括：下料机构1、送料加热机构2、喷射机构3，下料机构1用于输送金属粉末至所述送料加热机构2；送料加热机构2用于点燃金属粉末，并输送点燃的金属粉末至所述喷射机构3；喷射机构3用于将点燃的金属粉末喷出冷焰火喷发设备，其中，所述喷射机构3中的喷射管道301为弯曲管道结构。在本方案中，结合在有雨水或其他异物环境下使用时所遇到的问题，设计了弯曲的喷射管道301，使气流源302与喷射管不直接连接，以避免雨水或其他异物直接掉落在气流源302上，影响其功能，相较于现有技术而言，克服了雨水或其他异物直接掉落至气流源302上导致气流源302损坏的问题，能够显著延长冷焰火喷发设备的使用寿命。

具体地，在本发明实施例中，所述喷射机构3具体包括：气流源302；与所述气流源302相连的所述喷射管道301。

具体地，在本发明实施例中，所述喷射机构3还包括：设于所述喷射管道301下方，用于排出积水的排污口结构303。其中，排污口结构303可将喷射机构内的雨水或异物及时排出设备，避免喷射管道内雨水或其他异物堵塞进入设备内部，增加设备稳定性和持久使用性。

具体地，在本发明实施例中，冷焰火喷发设备还包括：设于所述气流源302与所述喷射管道301之间的减振片4，所述减振片4用于减少所述气流源302产生气流引起的振动。

具体地，在本发明实施例中，所述气流源302上还设有反向电路和/或机械制动机构。

具体地，在本发明实施例中，所述喷射管道301上设有控制机构。

具体地，在本发明实施例中，所述下料机构1包括：下料管道101；安装于所述下料管道101内的下料丝杆102；用于驱动所述下料丝杆102的下料电机103。

具体地，在本发明实施例中，冷焰火喷发设备还包括：与所述下料管道101相连的料箱104，所述下料管道位于所述料箱的底部。

具体地，在本发明实施例中，所述送料加热机构2包括：与所述下料管道101相通的送料管道201；设于所述送料管道201内的送料丝杆202；用于驱动所述送料丝杆202的送料电机203；套设于所述送料管道201外围的加热线圈204。

具体地，在本发明实施例中，所述送料加热机构2还包括：设于所述加热线圈204外围的保温外壳205。

更为具体地阐述，在本发明实施例中，本发明涉及的冷焰火喷发设备主要解决外界雨水或其他异物进入冷焰火喷发设备的喷射机构3，而造成其无法工作的问题。

现有的冷焰火喷发设备，由于喷射管道是直管道，且喷射管道不具有排水功能，若在有雨水或其他异物的环境下使用时，雨水或其他异物有可能会直接掉落至气流源上，导致气流源损坏。

而且，随着使用时间的延长，雨水或其他异物也会逐渐在喷射管道内聚集，影响喷射管道的喷射功能，有些甚至进入冷焰火喷发设备内部，导致内部电路系统、电器件以及其他元器件受到短路或侵蚀而无法正常运转。

目前，我们可以通过在冷焰火喷发设备外围增加一个防护罩，来解决冷焰火喷发设备的这类问题，然而，这类防护罩的防护性能不高，且防护性能极大程度上取决于现场的环境和人为因素，当机器使用时必须要取下这些防护罩，只能使设备在有雨水或其他异物环境下起到防护作用，无法使其在有雨水或其他异物环境下可随时使用的功能。

本发明实施例涉及的冷焰火喷发设备，采用排污口结构303和喷射管道301，喷射管道301具有弯曲引导结构，避免雨水或其他异物直接掉落到气流源302上造成其损坏，排污口结构303可解决雨水或其他异物进入冷焰火喷发设备的喷射管道301并堆积的问题，从而实现冷焰火喷发设备能在有雨水或其他异物的环境下长时间使用的目的，增加应用灵活性和使用范围，增强耐用性，延长使用寿命。

现有的冷焰火喷发设备主要是在其设备外增加一个防护罩来解决雨水或其他异物进入喷射机构的问题，防护罩虽然能临时解决冷焰火喷发设备的防护问题，但其防护性能不高，且防护性能极大程度上取决于现场的环境和人为因素，增加防护罩仅是在设备不工作时才能解决雨水或其他异物进入喷射机构的问题，如果设备需要工作时则需取下防护罩，因此无法满足冷焰火喷发设备可在有雨水或其他异物环境下随时工作，而且遮取防护罩也浪费了大量的人力、物力，实用性较差，增加防护罩不能实现设备在有雨水或其他异物的环境下工作，限制了设备的使用范围。

在本发明实施例中，将喷射管道301改为弯曲管道，避免雨水或其他异物直接掉了到气流源302上，在弯曲管道下部增设有排污口结构303，解决喷射管道301的积水问题，设计气流源302的“刹车”功能，改善喷射效果。设计减振片4，实现降噪音减震，同时增强耐用性，延长使用寿命。排污口结构303可解决冷焰火喷发设备在雨水或其他异物环境下喷射管道301堵塞而不能正常工作的问题。

本发明实施例中，根据现有冷焰火喷发设备的实际使用情况，结合在有雨水或其他异物环境下使用时所遇到的问题，设计了弯曲的喷射管道301，使气流源302与喷射管不直接连接，以避免雨水或其他异物直接掉落在气流源302上，影响其功能。在喷射管道301下部增设排污口结构303，可将进入喷射管道301的雨水或其他异物及时的排出，不会在喷射管道301内形成堆积，增强了冷焰火喷花设备的稳定性。

其中，金属粉末储存在下料机构1的料箱104内，下料电机103通过下料丝杆102将金属粉末输送至送料加热机构2中，送料电机203通过送料丝杆202将金属粉末输送至送料加热机构2中的加热区域。加热线圈外套于送料管道上，并加热其所覆盖区域，当金属粉末经过其所覆盖区域时，即可将金属粉末点燃。点燃的金属粉末继续由送料丝杆202输送至喷射机构3中，气流源302启动为喷射管道301提供气流，将点燃的金属粉末喷射出，形成炫丽的烟花燃放效果。

喷射机构3的“刹车”功能是通过在气流源302上增设反向电路、机械制动机构或喷射管道301上增设检测气流的机构来实现的，当气流源302启动的同时，喷射机构3的“刹车”功能失效，气流可在喷射管道301内顺利喷出，以使点燃金属粉末顺利喷出，气流源302停止工作时，喷射机构3的“刹车”功能启动，使喷射管道301内的气流立即停止，消除焰火喷射的拖尾现象。

喷射管道301设计为弯曲管道，可防雨水或其他异物通过喷射管直接掉落到气流源302上，导致其损坏，而位于喷射管道301底部的排污口可将进入喷射管道301内的雨水或其他异物及时排出设备，避免喷射管道301内雨水或其他异物堵塞，影响喷射机构3的喷射功能，而在气流源302和支撑板与喷射管道301之间增设减振片4，以减少气流源302产生气流带来的振动和噪声，增强耐用性，延长使用寿命。

由上所述，相较于现有技术而言，本发明实施例涉及的冷焰火喷发设备，可长时间在有雨水或其他异物的环境下储存以及运行，极大的增加了其应用范围；弯曲的喷射管道301的设计，可防止当喷口堵盖打开进入喷射管道301内的雨水或异物直接掉落到气流源302上，致使气流源302损坏；排污口可将喷射机构3内的雨水或异物及时排出设备，避免喷射管道301内雨水或其他异物堵塞进入设备内部，增加设备稳定性；喷射机构“刹车”功能的设计，可以解决冷焰火喷发设备的喷射拖尾现象，喷射效果更漂亮美观；在气流源302和支撑板与喷射管道301之间增设减振片4，以减少气流源302产生气流带来的振动和噪声，增强耐用性，延长使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种冷焰火喷发设备，其特征在于，包括：

下料机构、送料加热机构、喷射机构；

所述下料机构用于输送金属粉末至所述送料加热机构；

所述送料加热机构用于点燃金属粉末，并输送点燃的金属粉末至所述喷射机构；

所述喷射机构用于将点燃的金属粉末喷出冷焰火喷发设备，其中，所述喷射机构中的喷射管道为弯曲管道结构。

2.根据权利要求1所述的冷焰火喷发设备，其特征在于，所述喷射机构具体包括：气流源；与所述气流源相连的所述喷射管道。

3.根据权利要求2所述的冷焰火喷发设备，其特征在于，所述喷射机构还包括：设于所述喷射管道下方，用于排出积水的排污口结构。

4.根据权利要求2所述的冷焰火喷发设备，其特征在于，冷焰火喷发设备还包括：设于所述气流源与所述喷射管道之间的减振片，所述减振片用于减少所述气流源产生的气流引起的振动。

5.根据权利要求2所述的冷焰火喷发设备，其特征在于，所述气流源上还设有反向电路和/或机械制动机构。

6.根据权利要求2中所述的冷焰火喷发设备，其特征在于，所述喷射管道上设有控制机构。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的冷焰火喷发设备，其特征在于，所述下料机构包括：下料管道；安装于所述下料管道内的下料丝杆；用于驱动所述下料丝杆的下料电机。

8.根据权利要求7所述的冷焰火喷发设备，其特征在于，冷焰火喷发设备还包括：与所述下料管道相连的料箱，所述下料管道位于所述料箱的底部。

9.根据权利要求8所述的冷焰火喷发设备，其特征在于，所述送料加热机构包括：与所述下料管道相通的送料管道；设于所述送料管道内的送料丝杆；用于驱动所述送料丝杆的送料电机；套设于所述送料管道外围的加热线圈。

10.根据权利要求9所述的冷焰火喷发设备，其特征在于，所述送料加热机构还包括：设于所述加热线圈外围的保温外壳。