CN110160278A - 一种多功能冷却干燥系统及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能冷却干燥系统，包括水冷组件、油冷组件、气体干燥组件、水箱，所述水冷组件包括依次连接的压缩机、冷凝器、水箱蒸发器，所述水箱蒸发器设置于水箱内；所述水箱的出口还连接有水泵；所述油冷组件包括依次连接的油冷螺旋管、油箱、油泵，所述油冷螺旋管设置于水箱内；所述气体干燥组件包括设置于干燥蒸发器内的干燥气管，该干燥气管的一端为气体进口、另一端经过冷凝器内部后设置为气体出口；本发明还提供了一种多功能冷却干燥系统的装置，将冷却干燥系统整合成一体结构，成本低、控制简单、占地面积小，同时具有水冷却、油冷却、气体干燥的功能。

Description

一种多功能冷却干燥系统及装置
技术领域
本发明涉及冷却设备技术领域，尤其涉及了一种多功能冷却干燥系统及装置。
背景技术
由于一些特定场合，冷却液体不可用水作为介质，需要用油冷，市面上常见的是水冷机，油冷机，都具有功能单一的缺点。同时可水冷油冷的也是将两套系统放在一个机罩内，成本高，控制复杂，占地面积大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种多功能冷却干燥系统及装置，整合成一体结构，成本低、控制简单、占地面积小，同时具有水冷却、油冷却、气体干燥的功能。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种多功能冷却干燥系统，包括水冷组件、油冷组件、气体干燥组件、水箱，所述水冷组件包括依次连接的压缩机、冷凝器、水箱蒸发器，所述水箱蒸发器设置于水箱内；所述水箱的出口还连接有水泵，需要水冷的热源设置于水泵的出口、水箱的进口之间；所述油冷组件包括依次连接的油冷螺旋管、油箱、油泵，所述油冷螺旋管设置于水箱内，需要油冷的热源设置于油泵的出口、油冷螺旋管的进口之间；所述气体干燥组件包括设置于干燥蒸发器内的干燥气管，该干燥气管的一端为气体进口、另一端经过冷凝器内部后设置为气体出口。
作为一种优选方案，所述水箱内设置有温度传感器。
作为一种优选方案，所述气体进口处设置有带自动排水的气体过滤器。
作为一种优选方案，所述干燥蒸发器与冷凝器之间的干燥气管上设置有带自动排水的气水分离器。
作为一种优选方案，所述压缩机的出口与水箱蒸发器、干燥蒸发器的进口之间设置有与冷凝器并接的第一冷媒管路，该第一冷媒管路上设置有冷媒电磁阀。
作为一种优选方案，所述冷凝器的出口处并联第二冷媒管路、第三冷媒管路，第二冷媒管路连接干燥蒸发器，第三冷媒管路连接水箱蒸发器。
本发明还提供了一种多功能冷却干燥系统的装置，包括机架，该机架是分为上层结构、中层结构、下层结构的层状结构；所述水箱、油箱设置于机架的下层结构上，所述油泵、压缩机设置于中层结构上，所述冷凝器设置于上层结构上。
作为一种优选方案，所述机架外设置有防护外罩，该防护外罩上设置有控制面板。
作为一种优选方案，所述机架的顶部设置有散热扇，该散热扇位于冷凝器的上方位置。
作为一种优选方案，所述机架的底部设置有万向轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
(1)将油箱内的油经过油冷螺旋管再到需要油冷的热源，由于油冷螺旋管是放置在水箱内的，由于热的传递性，只要控制水温即可控制流出的油体温度，油冷螺旋管的螺旋状增大了散热面积，使得冷却油流过水箱时迅速将热量传到水箱内，降低自身温度，控制简单，也降低了成本；
(2)利用干燥蒸发器产生的热量将低温干燥气体变成常温干燥气体，低温干燥气体也同时帮助干燥蒸发器降温；
(3)资源整合，同时具有水冷却、油冷却、气体干燥的功能，节约资源，节约成本。
附图说明
图1是本发明的原理图；
图2是本发明的整机结构图；
图3是本发明的内部结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
如图1～3所示，一种多功能冷却干燥系统，包括水冷组件、油冷组件、气体干燥组件、水箱1，所述水冷组件包括依次连接的压缩机2、冷凝器3、水箱蒸发器4，所述水箱蒸发器4设置于水箱1内；所述水箱1的出口还连接有水泵5，需要水冷的热源6设置于水泵5的出口、水箱1的进口之间；所述油冷组件包括依次连接的油冷螺旋管7、油箱8、油泵9，所述油冷螺旋管7设置于水箱1内，需要油冷的热源10设置于油泵9的出口、油冷螺旋管7的进口之间；所述气体干燥组件包括设置于干燥蒸发器28内的干燥气管11，该干燥气管11的一端为气体进口12、另一端经过冷凝器3内部后设置为气体出口13。
具体的，所述水箱1内设置有温度传感器14，用于实时采集液体温度。
具体的，所述气体进口12处设置有带自动排水的气体过滤器15。更为具体的，所述干燥蒸发器28与冷凝器3之间的干燥气管11上设置有带自动排水的气水分离器16。
进一步的，具有高效、易操作的特点，同时气体过滤器15、气水分离器16均带自动排水。
具体的，所述压缩机2的出口与水箱蒸发器4、干燥蒸发器28的进口之间设置有与冷凝器3并接的第一冷媒管路17，该第一冷媒管路17上设置有冷媒电磁阀18。
进一步的，第一冷媒管路17上的冷媒电磁阀18正常工作状态是常闭的，当水箱内温度过高需要中和水箱1内的温度时，打开冷媒电磁阀18，温度较高的冷媒介质从第一冷媒管路17进入到水箱1中，当温度超过设定温度，冷媒电磁阀18关闭，压缩机2再次工作，往复循环。
进一步的，所述冷凝器3的出口处并联第二冷媒管路29、第三冷媒管路30，第二冷媒管29路连接干燥蒸发器28，第三冷媒管路30连接水箱蒸发器4。
本发明还提供了一种多功能冷却干燥系统的装置，包括机架19，该机架19是分为上层结构20、中层结构21、下层结构22的层状结构；所述水箱1、油箱8设置于机架19的下层结构22上，所述油泵9、压缩机2设置于中层结构21上，所述冷凝器3设置于上层结构20上。
具体的，所述机架19外设置有防护外罩23，该防护外罩23上设置有控制面板24。
进一步的，所述防护外罩23起到安全防护作用，控制面板24方便调试和操作。
具体的，所述机架19的顶部设置有散热扇25，该散热扇25位于冷凝器3的上方位置。
进一步的，在防护外罩23的侧部设置有散热板26，配合散热扇25对整个设备进行散热。
具体的，所述机架19的底部设置有万向轮27，移动方便。
具体实施时，水冷功能：水箱1内有温度传感器14，实时采集液体温度，当液体温度高于设定温度时，压缩机2工作，将冷媒压缩到冷凝器3中，经过冷凝器3再到水箱1内的水箱蒸发器4，降低水箱1内水的温度，直到液体温度降到设定温度，压缩机2才停止工作，回流的液体由于吸收了热量温度变高，当需要中和水箱1内的低温液体的温度时，打开冷媒电磁阀18，温度较高的冷媒介质从第一冷媒管路17、第三冷媒管路30进入到水箱1中，当温度超过设定温度，压缩机2再次工作，往复循环；油冷功能：将油箱8内的油经过油冷螺旋管7再到需要油冷的热源10，由于油冷螺旋管7是放置在水箱1内的，由于热的传递性，只要控制水温即可控制流出的油体温度，油冷螺旋管7的螺旋状增大了散热面积，使得冷却油流过水箱1时迅速将热量传到水箱1内，降低自身温度；干燥气体功能：利用从冷凝器3出来的低温冷媒将常温气体内的水分冷凝排除，出来的气体就变成低温干燥状态，气体再经过冷凝器3内部吸收热量出来后变成常温干燥气体供给设备使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能冷却干燥系统，其特征在于：包括水冷组件、油冷组件、气体干燥组件、水箱，所述水冷组件包括依次连接的压缩机、冷凝器、水箱蒸发器，所述水箱蒸发器设置于水箱内；所述水箱的出口还连接有水泵，需要水冷的热源设置于水泵的出口、水箱的进口之间；所述油冷组件包括依次连接的油冷螺旋管、油箱、油泵，所述油冷螺旋管设置于水箱内，需要油冷的热源设置于油泵的出口、油冷螺旋管的进口之间；所述气体干燥组件包括设置于干燥蒸发器内的干燥气管，该干燥气管的一端为气体进口、另一端经过冷凝器内部后设置为气体出口。
2.根据权利要求1所述的一种多功能冷却干燥系统，其特征在于：所述水箱内设置有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种多功能冷却干燥系统，其特征在于：所述气体进口处设置有带自动排水的气体过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种多功能冷却干燥系统，其特征在于：所述干燥蒸发器与冷凝器之间的干燥气管上设置有带自动排水的气水分离器。
5.根据权利要求1所述的一种多功能冷却干燥系统，其特征在于：所述压缩机的出口与水箱蒸发器、干燥蒸发器的进口之间设置有与冷凝器并接的第一冷媒管路，该第一冷媒管路上设置有冷媒电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种多功能冷却干燥系统，其特征在于：所述冷凝器的出口处并联第二冷媒管路、第三冷媒管路，第二冷媒管路连接干燥蒸发器，第三冷媒管路连接水箱蒸发器。
7.一种基于权利要求1～6中任一项所述多功能冷却干燥系统的装置，其特征在于：包括机架，该机架是分为上层结构、中层结构、下层结构的层状结构；所述水箱、油箱设置于机架的下层结构上，所述油泵、压缩机设置于中层结构上，所述冷凝器设置于上层结构上。
8.根据权利要求7所述的一种多功能冷却干燥系统的装置，其特征在于：所述机架外设置有防护外罩，该防护外罩上设置有控制面板。
9.根据权利要求7所述的一种多功能冷却干燥系统的装置，其特征在于：所述机架的顶部设置有散热扇，该散热扇位于冷凝器的上方位置。
10.根据权利要求7所述的一种多功能冷却干燥系统的装置，其特征在于：所述机架的底部设置有万向轮。
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