CN110160243B - 吊顶式空调器的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，具体提供一种吊顶式空调器的控制方法。本发明旨在解决现有的导风结构的调整方式单一导致空调器存在直吹人或者送风死角的问题。为此目的，本发明提供了空调器的控制方法，该空调器的室内机包括具有开口的壳体内设置的风扇和至少一个导风组件，导风组件包括靠近室内机的中心的内侧导风板和外侧导风板，内侧导风板和外侧导风板设置成能够相对于彼此沿空气从风扇流向开口的初始出风方向线性运动；本发明的控制方法包括：获取制热模式指令；根据制热模式指令，使外侧导风板移动至或保持在所述开口处，同时使内侧导风板线性运动至第一设定位置。本发明通过调整内侧导风板和外侧导风板的运行轨迹来达到调整送风方向的目的。

Description

吊顶式空调器的控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体提供一种吊顶式空调器的控制方法。

背景技术

随着空调技术的发展以及居民生活需求的提高，吊顶式空调器因其结构紧凑、占用空间小、送风均匀等优点，使其在空调器的领域中的应用越来越广。目前，吊顶式空调室内机在安装完成后，其出风口通常位于机体的底部。在制热模式下，通过在吊顶式空调器的出风口处设置一个导风板，空气经空调器升温后的热风经导风板送入室内空间，以便调整室内空间内的温度。

但是，上述通过调整单一导风板的角度来调整出风方向的调整方式比较单一，这样一来，调整后的送风方向仍普遍存在如下的问题：存在送风死角以及有个别位置始终处于直吹位置，降低了用户体验。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的导风结构的调整方式单一导致空调器存在直吹人或者送风死角的问题，本发明一方面提供了一种空调器的控制方法，所述空调器包括室内机，所述室内机包括具有开口的壳体，所述壳体内设置有风扇和至少一个导风组件，所述导风组件包括靠近所述室内机的中心的内侧导风板和位于所述内侧导风板的外侧的外侧导风板，所述内侧导风板和所述外侧导风板设置成能够相对于彼此沿空气从所述风扇流向所述开口的初始出风方向线性运动；所述导风板控制方法包括：获取制热模式指令；根据所述制热模式指令，使所述外侧导风板移动至或保持在所述开口处，同时使所述内侧导风板线性运动至第一设定位置；其中，所述第一设定位置与所述开口之间的距离为第一设定距离。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述内侧导风板和所述外侧导风板每个都包括与所述初始出风方向平行的第一部分和与所述初始出风方向垂直的第二部分，所述第一设定距离设置成使得所述内侧导风板的第二部分的末端与所述外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述初始出风方向与水平方向垂直，所述内侧导风板和所述外侧导风板的第二部分具有搭接面，所述搭接面的宽度设置成当所述内侧导风板位于所述第一设定位置时，所述内侧导风板的第二部分的末端与所述外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述初始出风方向相对于水平方向倾斜，当所述内侧导风板位于所述第一设定位置时，所述内侧导风板的第二部分的末端与所述外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述初始出风方向相对于水平方向倾斜，所述内侧导风板和所述外侧导风板的第二部分具有搭接面，所述搭接面的宽度设置成当所述内侧导风板位于所述第一设定位置时，所述内侧导风板的第二部分的末端与所述外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述第一设定位置是最大行程位置，所述导风板控制方法还包括：在“使所述内侧导风板线性运动至第一设定位置”之后，使所述内侧导风板朝所述开口线性运动至第二设定位置，其中，所述第二设定位置与所述开口之间具有第二设定距离；“使所述内侧导风板在所述第一设定距离范围内往复线性运动”的步骤具体包括：使所述内侧导风板在所述第一设定位置与所述第二设定位置之间往复线性运动。

在上述控制方法的优选技术方案中，在“使所述外侧导风板移动至或保持在所述开口处”之后，使所述外侧导风板线性运动至第三设定位置，其中，所述第三设定位置与所述开口之间具有第三设定距离；使所述外侧导风板在所述第三设定距离范围内往复线性运动。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述导风板控制方法还包括：当所述空调器停止运转时，使所述内侧导风板和所述外侧导风板从当前位置运动至所述开口并封堵所述开口。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述内侧导风板和所述外侧导风板的第二部分具有搭接面，所述导风板控制方法还包括：当所述空调器停止运转时，先使所述外侧导风板线性运动至所述开口；然后使所述内侧导风板线性运动至所述开口，与所述外侧导风板彼此搭接并封堵所述开口。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，空调器包括空调室内机，空调室内机的壳体内设置有风扇和至少一个导风组件，壳体内的空气依次经风扇和导风组件从壳体上的开口进入室内空间。其中，导风组件包括内侧导风板和外侧导风板，内侧导风板和外侧导风板设置成能够相对于彼此沿空气从风扇流向开口的初始出风方向线性运动，通过这样的设置，内侧导风板和外侧导风板在开口处形成不同的出风通道，空气就可以经由不同的出风通道以不同的方向进入室内空间，从而达到调整送风方向、不直吹人的目的。

基于上述结构，本发明的控制方法包括：获取制热模式指令，并根据制热模式指令，使外侧导风板保持在开口处不动(若不在开口处则移动至开口处)，并使内侧导风板线性运动至第一设定位置，其中，第一设定位置与开口之间具有第一设定距离。当内侧导风板线性运动至第一设定位置时，内侧导风板与开口之间的距离和内侧导风板与外侧导风板之间的距离相同，即内侧导风板与外侧导风板之间的距离为第一设定距离，这样一来，在内侧导风板与外侧导风板之间就形成了允许空气通过的出风通道，壳体内的热风经该出风通道进入室内空间。

可以看出，出风通道的大小与第一设定距离的取值相关，可以通过调整第一设定距离的取值范围来调整出风通道的大小，而出风通道的大小将直接影响热风进入室内空间时的方向、速度等，不同的方向、速度等对应于不同的制热模式，从而可以通过调整出风通道的大小来调整壳体内的热风进入室内空间的方向，进而调整制热模式，如，第一设定距离较小时，此时，内侧导风板与开口之间的距离较小，在内侧导风板和外侧导风板之间形成的出风通道比较狭窄，出风通道的横截面要小于进风口的横截面，热风以较快的速度从该出风通道进入室内空间，使室内温度快速上升，适用于快速制热模式。又如，第一设定距离的取值稍大时(如内侧导风板的1/2行程)，然后调整外侧导风板与开口之间的距离，在内侧导风板与外侧导风板之间形成出风通道，通过改变二者之间的距离来调整出风通道的大小，进而调整热风进入室内空间的方向，适用于普通制热模式。

进一步地，内侧导风板和外侧导风板每个都包括与初始出风方向平行的第一部分和与初始出风方向垂直的第二部分，将第一距离设置成使得内侧导风板的第二部分的末端与外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度，这样热风在经该第一距离下形成的出风通通道后就以与水平方向的夹角为45度的角度进入室内空间。而此时内侧导风板与外侧导风板之间形成的出风风道的横截面要小于进风口的横截面，这样一来，热风就会加速地吹向室内空间的下方，从而能够快速提高室内空间的温度，还能避免直吹位于空调器正下方区域的人。

优选地，初始出风方向与水平方向垂直，内侧导风板和外侧导风板的第二部分具有有一定宽度的搭接面，通过对搭接面的宽度和第一设定距离的适应性调整，从而实现当内侧导风板位于第一设定位置时，内侧导风板的第二部分的末端与外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

优选地，初始出风方向相对于水平方向倾斜，如倾斜角度为45度时，则当内侧导风板位于第一设定位置时，无论第一设定位置与开口之间的距离为多少，内侧导风板的第二部分的末端与外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角均为45度。

优选地，初始出风方向相对于水平方向倾斜，内侧导风板和外侧导风板的第二部分具有搭接面，通过对搭接面的宽度、初始出风方向相对于水平方向的倾斜度以及第一设定距离三个因素的综合考量，并进行适应性的调整，使得无论初始出风方向与水平方向的夹角为多少，都可以实现内侧导风板的第二部分的末端与外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

在另一种实施方案中，第一设定位置是最大行程位置，内侧导风板线性运动至最大行程处之后，再朝向开口线性运动至第二设定位置，然后内侧导风板就在第一设定位置和第二设定位置之间往复线性运动；同时，外侧导风板从开口处运动至第三设定位置，第三设定位置与开口之间具有第三设定距离，随后外侧导风板在第三设定距离范围内往复线性运动。通过内侧导风板和外侧导风板各自的往复线性运动，内侧导风板和外侧导风板之间的距离不断变化，也就是出风通道的大小不断变化，这样一来，热风进入室内空间的方向也在不断变换，从而使得热风能够从多个方向进入室内空间，从而能够使室内空间的温度更加均匀。

显然，在内侧导风板和外侧导风板各自往复线性运动过程中，内侧导风板和外侧导风板之间的距离也可能保持不变，如内侧导风板和外侧导风板以相同的速度向上或者向下运动。不过，内侧导风板和外侧导风板之间形成的出风通道相对于开口的位置会有多不同，这样也会改变热风进入室内空间的方向。

进一步地，当空调器停止运转时，若内侧导风板和外侧导风板之间没有搭接面，内侧导风板和外侧导风板同时从当前位置运动至开口处，两个导风板的第二部分将开口封堵，以免灰尘等从开口进入壳体内部；若内侧导风板和外侧导风板之间有搭接面，外侧导风板先运动至开口处，内侧导风板再运动至开口处，并且与外侧导风板彼此搭接，即内侧导风板和外侧导风板的第二部分彼此搭接，并且封堵开口，从而能够更好地避免灰尘从开口进入壳体内部。

本发明另一方面还提供了一种空调器，该空调器包括控制器，所述控制器用于执行前述任一项方案所述的控制方法；或者所述空调器为吊顶式空调器，所述吊顶式空调器包括前述任一项方案所述控制方法中的导风组件。

需要说明的是，该空调器具有前述的控制方法以及导风组件的所有技术效果，在此不再赘述。

附图说明

下面参照附图并结合吊顶式空调室内机来描述本发明的空调器的控制方法。附图中：

图1是本发明一种实施例中的空调室内机的结构示意图一；

图2是图1中局部A的放大示意图；

图3是本发明一种实施例中的吊顶式空调器的控制方法的流程示意图一；

图4是本发明一种实施例中的吊顶式空调器额控制方法的流程示意图二；

图5是本发明一种实施例中的空调室内机的剖面结构示意图；

图6是图5中局部C的放大示意图；

图7是本发明一种实施例中的空调室内机的剖面结构示意图三；

图8是本发明一种实施例中的空调室内机的结构示意图二；

图9是图8中局部D的放大示意图。

附图标记列表：

1、壳体；11、面板框；12、进风格栅；

2、导风组件；21、内侧导风板；211、内侧导风板的第一部分；212、内侧导风板的第二部分；22、外侧导风板；221、外侧导风板的第一部分；222、外侧导风板的第二部分；

3、驱动机构；31、第一驱动机构；311、第一齿条；312、第一安装支架；32、第二驱动机构；321、第二齿条；322、第二安装支架。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1和图2，图1是本发明一种实施例中的空调室内机的结构示意图一，图2是图1中局部A的放大示意图。如图1和图2所示，吊顶式空调室内机包括壳体1，壳体1包括面板框11和设置在壳体底部中心的进风格栅12，在安装好的状态下，面板框11和进风格栅12位于天花板的外侧，在空调器运转过程中，壳体内的空气吹向天花板下方的室内空间。在面板框11上具有开口，在壳体1内设置有风扇和四个导风组件2，从进风格栅12进入壳体1内的空气依次经风扇和导风组件2从开口处进入室内空间，从而达到调整室内空间温度的目的。在组装好的状态下，一个导风组件2封堵一个开口。本发明的导风组件2包括设置在靠近室内机的中心的内侧导风板21和位于内侧导风板的外侧的外侧导风板22，内侧导风板和外侧导风板设置成能够相对于彼此沿空气从风扇流向开口的初始出风方向线性运动，通过这样的设置，内侧导风板和外侧导风板在开口处形成不同的出风通道，空气就可以经由不同的出风通道以不同的方向进入室内空间，从而达到调整送风方向、不直吹人的目的。

如在运行状态下，内侧导风板向初始出风方向的下游端线性运动，此时，内侧导风板的至少一部分位于外侧导风板沿初始出风方向的下游，在内侧导风板和外侧导风板之间就形成了一个出风通道，壳体内的空气经该出风通道进入室内空间，若内侧导风板和外侧导风板之间的距离不同，则形成的出风通道也不同，壳体内的空气也就可以从不同的方向进入室内空间，从而可以调整送风方向。

基于上述结构，本发明提供了吊顶式空调器通过调整内侧导风板和外侧导风板的线性运动来满足用户的不同需求的控制方法。

参照图3，图3是本发明一种实施例中的吊顶式空调器的控制方法的流程示意图一。基于上述结构的空调室内机，本发明提供了一种吊顶式空调器的控制方法，如图3所示，该方法主要包括如下步骤：

S100：开机；

S200：获取制热模式指令；

S300：使所述外侧导风板移动至或保持在所述开口处；

S400：使所述内侧导风板线性运动至第一设定位置。

在上述步骤S400中，第一设定位置与所述开口之间具有第一设定距离。

需要说明的是，步骤S300与步骤S400可以是同时进行的，也可以是步骤S300先进行步骤S400后进行，还可以是步骤S400先进行步骤S300后进行。也就是说，在获取制热模式指令之后，内侧导风板可以先运动至第一设定位置后再使外侧导风板线性运动至或者保持在开口处，内侧导风板也可以在外侧导风板位于开口处之后再运动至第一设定位置，显然，内侧导风板和外侧导风板的动作也可以同时进行，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择内侧导风板和外侧导风板的动作时机，以便适应更加具体的应用场合。

在一种具体的实施方式中，空调器在开机、获取制热模式指令后，若外侧导风板位于开口处则保持不动，若外侧导风板不位于开口处则使之移动至开口处，然后使内侧导风板线性运动至第一设定位置，这样一来，外侧导风板和内侧导风板之间的距离为第一设定距离，在外侧导风板和内侧导风板之间就形成了送风通道，热风通过该送风通道进入室内空间。

需要说明的是，本发明的出风通道由内侧导风板和外侧导风板来共同限定，也就是说可以通过调整外侧导风板和内侧导风板之间的距离(即第一设定距离)来调整出风通道的大小，进而调整热风进入室内空间的方向。

在实际设计过程中，第一设定距离的取值与出风通道的大小相关，而出风通道的大小将直接影响热风进入室内空间时的方向、速度等，而热风进入室内空间时的不同的方向、速度等对应于不同的制热模式，也就是说，第一设定距离的取值与具体的制热模式相关。

具体而言，在关闭状态下，内侧导风板和外侧导风板在开口处可以以直接的方式封堵开口(如图2所示)，内侧导风板和外侧导风板之间也可以具有搭接面，内侧导风板和外侧导风板通过彼此搭接来封堵开口。下面结合附图5、图6和图7来阐述内侧导风板和外侧导风板彼此搭接的可能的实现方式。

参照图5、图6和图7，图5是本发明一种实施例中的空调室内机的剖面结构示意图，图6是图5中局部C的放大示意图，图7是本发明一种实施例中的空调室内机的剖面结构示意图三。如图5和图6所示并按照图5所示的方位，内侧导风板21和外侧导风板22每个都包括与初始出风方向平行的第一部分(211、221)和与初始出风方向垂直的第二部分(212、222)，如内侧导风板21和外侧导风板22均设置为L型结构，内侧导风板21和外侧导风板22的第二部分具有搭接面，以便更好地封堵开口。

如图7所示，内侧导风板的第二部分212的内表面上设置有向外凹进的第一凹进结构2121，外侧导风板的第二部分222的外表面上设置有向内凹进的第二凹进结构2221，在组装好的状态下，第一凹进结构2121与第二凹进结构221恰好匹配连接，此时，内侧导风板和外侧导风板的第二部分(212、222)的外表面齐平，保证了空调器的外观平整。

可以理解的是，两个导风板的第二部分的搭接面还可以以其他的设置形式配合，如，曲面、凹凸面等，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择搭接面的设置方式，只要能够确保内侧导风板和外侧导风板的第二部分能够覆盖开口即可。

通过上述的设置方式，在运行状态下，热风流经外侧导风板的第二部分的内表面、内侧导风板的第二部分的内表面以及外侧导风板的第二部分的外表面进入室内空间。

可以理解的是，第一部分和第二部分还可以是仅为内侧导风板和外侧导风板的一部分，如，在第一部分和第二部分之间设置连接部分，该连接部分可以设置为波纹结构、曲面结构等，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择第一部分和第二部分的设置方式，以便适应更加具体的应用场合。

可以理解的是，内侧导风板和外侧导风板可以相同(如两个导风板都设置为L型结构)，也可以不同(如内侧导风板设置为由彼此垂直的第一部分和第二部分构成的L型结构、外侧导风板由第一部分、连接部分和第二部分构成、且连接部分设置为曲面)，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择内侧导风板和外侧导风板的设置方式，以便能够适应更加具体的应用场合。

如，制热模式指令为快速制热模式，此时，将第一设定距离设置成使得内侧导风板的第二部分的末端与外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度，这样热风在经该第一距离下形成的出风通通道后就以与水平方向的夹角为45度的角度进入室内空间。而此时内侧导风板与外侧导风板之间形成的出风风道的横截面要小于进风口的横截面，这样一来，热风就会加速地吹向室内空间的下方，从而能够快速提高室内空间的温度，还能避免直吹位于空调器正下方区域的人。

优选地，将初始出风方向设置为与水平方向垂直，且内侧导风板和外侧导风板的第二部分具有有一定宽度的搭接面(如图7中所示的2121和2221)，通过对搭接面的宽度和第一设定距离的配合调整，从而实现当内侧导风板位于第一设定位置时，内侧导风板的第二部分的末端与外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

优选地，将初始出风方向设置为相对于水平方向倾斜，如倾斜角度为45度时，则当内侧导风板位于第一设定位置时，无论第一设定位置与开口之间的距离为多少，内侧导风板的第二部分的末端与外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角均为45度。

优选地，将初始出风方向设置为相对于水平方向倾斜，且内侧导风板和外侧导风板的第二部分具有搭接面，通过对搭接面的宽度、初始出风方向相对于水平方向的倾斜度以及第一设定距离三者的配合调整，使得无论初始出风方向与水平方向的夹角为多少，都可以实现内侧导风板的第二部分的末端与外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

通过上述的设置方式，通过对初始出风方向与水平方向的夹角、搭接面的宽度以及第一设定距离等三个因素的综合考量，针对具体的应用场景(如设置有搭接面或者不设置搭接面)进行适应性的调整，就能实现内侧导风板的第二部分的末端与外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

又如，制热模式指令为除快速制热模式指令外的其他制热模式指令，第一设定距离的取值稍大(如内侧导风板的最大行程)，然后分别调整内侧导风板与开口、外侧导风板与开口之间的距离，通过改变内侧导风板与外侧导风板之间的距离来调整出风通道的大小，进而调整热风进入室内空间的方向。

参照图4，图4是本发明一种实施例中的吊顶式空调器的控制方法的流程示意图二。如图4所示，该方法主要包括如下步骤：

S20：开机；

S21：获取制热模式指令；

S22：使所述内侧导风板线性运动至第一设定位置；

S23：使所述内侧导风板线性运动至第二设定位置；

S24：使所述内侧导风板在所述第一设定位置与所述第二设定位置之间往复线性运动；

S25：使所述外侧导风板移动至或保持在所述开口处；

S26：使所述外侧导风板线性运动至第三设定位置；

S27：使所述外侧导风板在所述第三设定距离范围内往复线性运动。

在上述步骤S22中，第一设定位置为内侧导风板的最大行程位置，步骤S23中第二设定位置与所述开口之间具有第二设定距离，步骤S26中第三设定位置与所述开口之间具有第三设定距离。

需要说明的是，步骤S22与步骤S25可以是同时进行的，也可以是步骤S22先进行步骤S25后进行，还可以是步骤S25先进行步骤S22后进行，也就是说可以灵活选择内侧导风板和外侧导风板各自的动作顺序。同样的，内侧导风板在运动到第一设定位置之后的步骤S23和S24，以及外侧导风板位于开口处之后的步骤S26和步骤27，除了步骤S24在步骤23后进行、步骤S26在步骤S25之后进行，步骤S23与步骤26、步骤S23与步骤S27、步骤24与步骤26以及步骤S24与步骤S27可以同时进行，也可以分别前后进行，如步骤23和步骤24先后进行完后再进行步骤26和步骤27，又如步骤23进行的同时进行步骤26、然后进行步骤24、接着再进行步骤27等，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择各步骤的进行顺序，以便适应更加具体的应用场合。

可以理解的是，内侧导风板可以运行步骤22后不动，也可以运行到步骤23后不动，还可以运行到步骤24，同样地，外侧导风板运行步骤25后不动，也可以运行到步骤26后不动，还可以运行到步骤27，在实际控制过程中，可以根据实际需要调整内侧导风板和外侧导风板实际运行的步骤，如内侧导风板运行步骤22和步骤23，外侧导风板运行步骤25、步骤26和步骤27，又如内侧导风板运行步骤22、步骤23和步骤24，外侧导风板运行步骤25等，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择各步骤的运行，以便适应更加具体的应用场合。

在一种具体的实施方式中，如普通制热模式指令，空调器在开机、获取普通制热模式指令后，若外侧导风板位于开口处则保持不动，若外侧导风板不位于开口处则使之移动至开口处，然后使内侧导风板线性运动至第一设定位置，此时，第一设定位置为内侧导风板的最大行程处，此时内侧导风板和外侧导风板之间形成的出风通道最大，热风该出风通道进入室内空间，能够快速提高室内空间的温度。然后内侧导风板再朝向开口的方向向上运动至第二设定位置(如内侧导风板的1/2行程处)，然后在第一设定位置与第二设定位置之间往复线性运动；在“内侧导风板线性运动至第二设定位置”的同时，外侧导风板线性运动至第三设定位置，然后在第三设定距离范围内往复线性运动。这样一来，通过内侧导风板和外侧导风板各自独立的往复线性运动，不断改变内侧导风板和外侧导风板之间的距离，也就是不断改变出风通道的大小，而同样的风量在经过不同大小的出风通道时风速不同，也就是说经由不同大小的出风通道进入室内空间的热风具有不同的风速和方向，这样一来，就能够更好地调整室内空间的温度，使之更加均匀。

可以知道的是，在空调器运转过程中，内侧导风板和外侧导风板之间的距离与各自的运动速度、运动时机等有关，如，内侧导风板和外侧导风板同时开始以相同的速度运动，那么在这个往复运动过程中两个导风板之间的距离是不变的；又如，内侧导风板和外侧导风板同时开始以不同的速度运动，那么在这个往复运动过程中两个导风板之间的距离是不断变化的。

显然，两个导风板之间的距离不断变化时，出风通道的大小也是不断变化的，热风经由不同大小的出风通道进入室内空间的方向和风速也在不断变化；两个导风板之间的距离不变时，出风通道相对于开口的位置不断变化，热风经由不同位置的出风通道进入室内空间时的方向也会不同。也就是说，不管内侧导风板和外侧导风板以何种速度、在何时机进行往复线性运动，都会不断改变热风进入室内空间的方向，从而能够使室内空间的温度更加均匀。

通过上述的设置方式，当吊顶式空调器停止运转时，若内侧导风板和外侧导风板之间没有搭接面，内侧导风板和外侧导风板同时从当前位置运动至开口处，两个导风板的第二部分将开口封堵，以免灰尘等从开口进入壳体内部；内侧导风板和外侧导风板之间有搭接面时，外侧导风板先运动至开口处，内侧导风板随后再运动至开口，并与外侧导风板彼此搭接，即内侧导风板和外侧导风板的第二部分彼此搭接后就能够封堵开口，以便能够更好地避免灰尘从开口进入壳体内部。

需要说明的是，在内侧导风板和外侧导风板不具有搭接面时，两个导风板也可以仅通过抵接等其他方式封堵开口，以抵接为例，抵接的方式有很多种，如两个导风板的抵接面与开口的长度方向平行，又如两个导风板沿水平方向以凹凸配合的方式抵接，显然，两个导风板的第二部分还可以以其他的方式抵接，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择两个导风板在开口处的抵接方式，只要两个导风板的第二部分能够覆盖开口即可。

需要说明的是，本发明的各个制热模式之间可以相互切换，如开机之后运行快速制热模式一段时间，然后根据用户选择切换至普通制热模式。

在一种可能的实施方式中，内侧导风板的第二部分的宽度大于等于外侧导风板的第二部分的宽度，以便能够更好地改变送风方向。如，在运行状态下，内侧导风板下移，外侧导风板在开口处不动，此时，壳体内的热风经由内侧导风板和外侧导风板形成的通道向外侧导风板所在的方位进入室内空间。

参照图5、图6、图8和图9，图8是本发明一种实施例中的空调室内机的结构示意图二，图9是图8中局部D的放大示意图。如图5、图6、图8和图9所示，导风组件2还包括设置在壳体1内的第一驱动机构31，以便驱动内侧导风板21沿初始出风方向线性运动。具体地，在壳体1内设置有第一安装支架312，第一驱动机构31包括第一驱动电机(图中未示出)、与第一驱动电机固定连接的第一齿轮(图中未示出)以及与第一齿轮啮合的第一齿条311，第一驱动电机设置于该第一安装支架312，内侧导风板21的第二部分与第一齿条311匹配连接，这样一来，第一齿轮在第一驱动电机的带动下转动，第一齿条在与之啮合的转动的第一齿轮的带动下移动，从而带动内侧导风板21作线性运动。

相应地，导风组件2还包括设置在壳体1内的第二驱动机构32，以便驱动外侧导风板22沿初始出风方向线性运动。具体地，在壳体1内设置有第二安装支架322，第二驱动机构32包括第二驱动电机(图中未示出)、与第二驱动电机固定连接的第二齿轮(图中未示出)以及与第二齿轮啮合的第二齿条321，第二驱动电机设置于该第二安装支架322，外侧导风板22的第二部分与第二齿条321匹配连接，这样一来，第二齿轮在第二驱动电机的带动下转动，第二齿条在与之啮合的转动的第二齿轮的带动下移动，从而带动外侧导风板22作线性运动。

显然，第一齿条也可以与内侧导风板的第一部分匹配连接，第二齿条也可以与外侧导风板的第一部分匹配连接，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择第一齿条和内侧导风板、第二齿条和外侧导风板匹配连接的位置，只要能通过第一齿条带动内侧导风板、第二齿条带动外侧导风板进行线性运动即可。

可以理解的是，第一齿条和第二齿条与内侧导风板和外侧导风板可以是一体成型的，也可以是固定连接的，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择齿条和导风板匹配连接的方式，以方便安装为宜。

可以理解的是，第一驱动机构和第二驱动机构还可以是其他的设置方式，如第一驱动机构和第二驱动机构均采用往复式电机等，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择第一驱动机构和第二驱动机构的设置方式，只要能够使内侧导风板和外侧导风板实现线性运动即可。

在一种可能的实施方式中，在壳体内还设置有第一导向结构，第一齿条与第一导向结构匹配相连(如，第一导向结构设置为滑槽，第一齿条沿滑槽移动)，第一齿条一方面借助于第一导向结构能够稳定地设置在壳体内并带动内侧导风板作线性运动，另一方面在第一导向结构的导向作用下沿初始出风方向移动，进而带动内侧导风板沿初始出风方向线性运动。

相应地，在壳体内还设置有第二导向结构，第二齿条与第二导向结构匹配相连(如，第二导向结构也设置为滑槽，第二齿条沿滑槽移动)，第二齿条一方面借助于第二导向结构能够稳定地设置在壳体内并带动外侧导风板作线性运动，另一方面在第二导向结构的导向作用下沿初始出风方向移动，进而带动外侧导风板沿初始出风方向线性运动。

可以理解的是，第一导向结构和第二导向结构还可以是其他的设置方式，如，滑轨等。显然，第一导向结构和第二导向结构也可以设置为不同的结构，如，第一导向结构设置为滑槽，第二导向结构设置为滑轨，本领域的技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择第一导向结构和第二导向结构的设置方式，以便适应更加具体的应用场合。

需要说明的是，吊顶式空调器的制热模式可以是快速制热模式或者普通制热模式或者包括两种制热模式，还可以是其他的制热模式，本领域技术人员可以根据实际需要增加更多的制热模式，以便适应更加具体的应用场合。

综上所述，在本发明的优选技术方案中，根据制热模式指令的不同，通过第一驱动机构使内侧导风板线性运动到第一设定位置、第二设定位置以及在第一设定位置和第二设定位置之间往复线性运动，通过第二驱动机构使外侧导风板保持在开口处、运动到第三设定位置以及在第三设定距离范围内往复线性运动，调整了内侧导风板和外侧导风板之间的距离，进而调整了出风通道的大小，从而实现调整送风方向的目的。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器包括室内机，所述室内机包括具有开口的壳体，所述壳体内设置有风扇和至少一个导风组件，所述导风组件包括靠近所述室内机的中心的内侧导风板和位于所述内侧导风板的外侧的外侧导风板，所述内侧导风板和所述外侧导风板设置成能够相对于彼此沿空气从所述风扇流向所述开口的初始出风方向线性运动；

所述导风板控制方法包括：

获取制热模式指令；

根据所述制热模式指令，使所述外侧导风板移动至或保持在所述开口处，同时使所述内侧导风板线性运动至第一设定位置；

其中，所述第一设定位置与所述开口之间的距离为第一设定距离；

其中，所述内侧导风板和所述外侧导风板每个都包括与所述初始出风方向平行的第一部分和与所述初始出风方向垂直的第二部分，

所述第一设定距离设置成使得所述内侧导风板的第二部分的末端与所述外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述初始出风方向与水平方向垂直，所述内侧导风板和所述外侧导风板的第二部分具有搭接面，所述搭接面的宽度设置成当所述内侧导风板位于所述第一设定位置时，所述内侧导风板的第二部分的末端与所述外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述初始出风方向相对于水平方向倾斜，当所述内侧导风板位于所述第一设定位置时，所述内侧导风板的第二部分的末端与所述外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述初始出风方向相对于水平方向倾斜，所述内侧导风板和所述外侧导风板的第二部分具有搭接面，所述搭接面的宽度设置成当所述内侧导风板位于所述第一设定位置时，所述内侧导风板的第二部分的末端与所述外侧导风板的第二部分的末端之间的连线与水平方向的夹角为45度。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一设定位置是最大行程位置，所述导风板控制方法还包括：

在“使所述内侧导风板线性运动至第一设定位置”之后，使所述内侧导风板朝所述开口线性运动至第二设定位置，其中，所述第二设定位置与所述开口之间具有第二设定距离；

“使所述内侧导风板在所述第一设定距离范围内往复线性运动”的步骤具体包括：

使所述内侧导风板在所述第一设定位置与所述第二设定位置之间往复线性运动。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在“使所述外侧导风板移动至或保持在所述开口处”之后，使所述外侧导风板线性运动至第三设定位置，其中，所述第三设定位置与所述开口之间具有第三设定距离；

随后使所述外侧导风板在所述第三设定距离范围内往复线性运动。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，

所述导风板控制方法还包括：

当所述空调器停止运转时，使所述内侧导风板和所述外侧导风板从当前位置运动至所述开口并封堵所述开口。

8.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述内侧导风板和所述外侧导风板的第二部分具有搭接面，所述导风板控制方法还包括：

当所述空调器停止运转时，先使所述外侧导风板线性运动至所述开口；

然后使所述内侧导风板线性运动至所述开口，与所述外侧导风板彼此搭接并封堵所述开口。

9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括控制器，所述控制器用于执行权利要求1至8中任一项所述的控制方法；或者

所述空调器是吊顶式空调器，所述吊顶式空调器包括多个权利要求1至8中任一项所述的控制方法中的导风组件。

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