CN110160073B - 变截面导流装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变截面导流装置及使用方法，包括固定支架，固定支架上安装有丝杆电机、丝杆轴，丝杆轴上端经轴承座与固定支架相连，丝杆轴下端经联轴器与丝杆电机连接，丝杆上部固定安装有固定座，丝杆上于固定座下方安装有法兰螺母，固定座、法兰螺母经伞骨相连接，伞骨上覆盖安装有金属网状伞面，丝杆电机安装固定安装在壳体内，丝杆外周圆周均布至少两个导杆，导杆下端与壳体连接固定，导杆上端与固定座连接固定，法兰螺母套装在导杆上,固定支架上于壳体下方安装有转动电机，转动电机竖置，转动电机的输出轴经联轴器连接传动轴下端，传动轴上端与壳体连接固定,本装置结构简单，设计合理，通过改变管道内的流通截面面积实现烟气的提速。
Description
技术领域
本发明涉及一种变截面导流装置及使用方法。
背景技术
在锅炉或烧结机的实际运行中，业主的装置普遍是低负荷的，在低负荷运行时，管道内烟气流速过低，不能满足不落灰的要求，而补循环烟道的烟气比较耗能，不仅大大地降低了经济效益，同时也不够节能环保。目前市面上尚未有成熟的可变截面导流装置应用在实际管道中，普遍采用的依旧是较为耗能的补烟气装置。
发明内容
本发明提出一种变截面导流装置及使用方法。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种变截面导流装置，包括固定支架，所述固定支架上安装有丝杆电机、竖置的丝杆轴，所述丝杆轴上端经轴承座与固定支架相连接，丝杆轴下端经联轴器与丝杆电机连接传动，丝杆上部固定安装有固定座，丝杆上于固定座下方安装有与其螺纹配合的法兰螺母，固定座、法兰螺母经伞骨相连接，伞骨上覆盖安装有金属网状伞面。
进一步的，所述伞骨包括圆周均布的若干骨架单元，骨架单元包括长杆、短杆，长杆下端与法兰螺母铰接，短杆上端与固定座铰接，短杆下端与长杆中部铰接，金属网状伞面安装在长杆上。
进一步的，所述丝杆电机安装固定安装在壳体内， 丝杆外周圆周均布至少两个导杆，导杆下端与壳体连接固定，导杆上端与固定座连接固定，法兰螺母套装在导杆上与之滑动配合。
进一步的，所述固定支架上于壳体下方安装有转动电机，转动电机竖置，转动电机的输出轴经联轴器连接传动轴下端，传动轴上端与壳体连接固定。
进一步的，所述固定支架包括上架体、下架体，所述丝杆轴上端经轴承座与上架体相连接，下架体下部安装有电机支架，转动电机安装在电机支架上。
进一步的，传动轴上套装有用以将转动电机与外界电源相连接的集电环，转动电机的导线连接集电环，集电环经导线连接外部电源，集电环固定安装在下架体上。
进一步的，丝杆电机为蜗轮蜗杆电机。
进一步的，转动电机为直流电机。
进一步的，上架体、下架体结构相同，包括同轴心的内基座、外连接环，内基座外周经若干圆周均布的径向杆连接外连接环。
一种变截面导流装置的使用方法：将本装置经固定架安装在烟气管道内；当进入低负载状态时，通过事先预设的丝杆电机的启动时间或限位信号，使法兰螺母上升到设定高度，使伞面张开到设定的程度，使通截面积的大小了满足烟气提速的要求，然后通过无级调速开关启动转动电机，驱动伞面转动，防止在长期的工作状态中烟气在伞面上的堆积；工作结束后，通过驱动丝杆电机反转，使法兰螺母下降复位，伞面又恢复到了初始的关闭状态及位置。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，通过改变管道内的流通截面面积实现烟气的提速。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本装置的结构示意图；
图2为本装置的安装结构示意图。
图中：1-固定座；2-伞骨；201-长杆；202-短杆；3-上架体；4-法兰螺母；5-丝杆轴；6-导杆；7-丝杆电机；8-壳体；9-集电环；10-下架体；11-传动轴；12-转动电机；13-电机支架；14-隔离板；15-烟气管道；16-烟气入口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1-2所示，一种变截面导流装置，包括固定支架，所述固定支架上安装有丝杆电机、竖置的丝杆轴，所述丝杆轴上端经轴承座与固定支架相连接，丝杆轴下端经联轴器与丝杆电机连接传动，丝杆上部固定安装有固定座，丝杆上于固定座下方安装有与其螺纹配合的法兰螺母，固定座、法兰螺母经伞骨相连接，伞骨上覆盖安装有金属网状伞面，金属网状伞面可与静电除尘技术相结合，本装置可根据实际需求改变伞面的开合程度，对整个管道截面进行可控地调节， 伞状的曲面增压结构减少了流动烟气的局部压力损失。
在本实施例中，所述伞骨包括圆周均布的若干骨架单元，骨架单元包括长杆、短杆，长杆下端与法兰螺母铰接，短杆上端与固定座铰接，短杆下端与长杆中部铰接，金属网状伞面安装在长杆上。
在本实施例中，所述丝杆电机安装固定安装在壳体内， 丝杆外周圆周均布至少两个导杆，导杆下端与壳体连接固定（螺接或焊接），导杆上端与固定座连接固定（螺接或经螺钉锁固），法兰螺母套装在导杆上与之滑动配合。
在本实施例中，所述固定支架上于壳体下方安装有转动电机，转动电机竖置，转动电机的输出轴经联轴器连接传动轴下端，传动轴上端与壳体连接固定。整个装置在工作时，转动电机驱动伞面进行低速转动，使伞面更不易积尘，防止在长期的工作状态中烟气在伞面上的堆积。
在本实施例中，所述固定支架包括上架体、下架体，所述丝杆轴上端经轴承座与上架体相连接，下架体下部安装有电机支架，转动电机安装在电机支架上。
在本实施例中，传动轴上套装有用以将转动电机与外界电源相连接的集电环，转动电机的导线连接集电环，集电环经导线连接外部电源，集电环固定安装在下架体上。
在本实施例中，丝杆电机为蜗轮蜗杆电机，利用蜗轮蜗杆电机的自锁特性有效防止了烟气流速过大吹合伞面的问题。
在本实施例中，转动电机为直流电机。
在本实施例中，上架体、下架体结构相同，包括同轴心的内基座、外连接环，内基座外周经若干圆周均布的径向杆连接外连接环，上架体、下架体安装在管道内后，经螺钉与管道连固定。
一种变截面导流装置的使用方法：将本装置经固定架安装在烟气管道内；当进入低负载状态时，通过事先预设的丝杆电机的启动时间或限位信号，使法兰螺母上升到设定高度，使伞面张开到设定的程度，使通截面积的大小了满足烟气提速的要求，然后通过无级调速开关启动转动电机，驱动伞面转动，防止在长期的工作状态中烟气在伞面上的堆积；工作结束后，通过驱动丝杆电机反转，使法兰螺母下降复位，伞面又恢复到了初始的关闭状态及位置。
实际使用时，可将本装置安装在烟气管道的入口端，并通过在壳体上方安装隔离板，将装置下部驱动部件与烟气管道分隔开来，仅在有烟气的管道内保留工作伞面，这样不仅避免了伞面在整体旋转时，蜗轮蜗杆电机随之转动对烟气流速造成的影响，同时也对电机电路起到了隔温防尘的保护作用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种变截面导流装置，包括固定支架，其特征在于：所述固定支架上安装有丝杆电机、竖置的丝杆轴，所述丝杆轴上端经轴承座与固定支架相连接，丝杆轴下端经联轴器与丝杆电机连接传动，丝杆上部固定安装有固定座，丝杆上于固定座下方安装有与其螺纹配合的法兰螺母，固定座、法兰螺母经伞骨相连接，伞骨上覆盖安装有金属网状伞面；所述伞骨包括圆周均布的若干骨架单元，骨架单元包括长杆、短杆，长杆下端与法兰螺母铰接，短杆上端与固定座铰接，短杆下端与长杆中部铰接，金属网状伞面安装在长杆上；所述固定支架包括上架体、下架体，所述丝杆轴上端经轴承座与上架体相连接，下架体下部安装有电机支架，转动电机安装在电机支架上。
2.根据权利要求1所述的变截面导流装置，其特征在于：所述丝杆电机安装固定安装在壳体内， 丝杆外周圆周均布至少两个导杆，导杆下端与壳体连接固定，导杆上端与固定座连接固定，法兰螺母套装在导杆上与之滑动配合。
3.根据权利要求2所述的变截面导流装置，其特征在于：所述固定支架上于壳体下方安装有转动电机，转动电机竖置，转动电机的输出轴经联轴器连接传动轴下端，传动轴上端与壳体连接固定。
4.根据权利要求3所述的变截面导流装置，其特征在于：传动轴上套装有用以将转动电机与外界电源相连接的集电环，转动电机的导线连接集电环，集电环经导线连接外部电源，集电环固定安装在下架体上。
5.根据权利要求1所述的变截面导流装置，其特征在于：丝杆电机为蜗轮蜗杆电机。
6.根据权利要求3所述的变截面导流装置，其特征在于：转动电机为直流电机。
7.根据权利要求3所述的变截面导流装置，其特征在于：上架体、下架体结构相同，包括同轴心的内基座、外连接环，内基座外周经若干圆周均布的径向杆连接外连接环。
8.一种变截面导流装置的使用方法，采用如权利要求3-7任一所述的变截面导流装置，其特征在于：将本装置经固定架安装在烟气管道内；当进入低负载状态时，通过事先预设的丝杆电机的启动时间或限位信号，使法兰螺母上升到设定高度，使伞面张开到设定的程度，使通截面积的大小了满足烟气提速的要求，然后通过无级调速开关启动转动电机，驱动伞面转动，防止在长期的工作状态中烟气在伞面上的堆积；工作结束后，通过驱动丝杆电机反转，使法兰螺母下降复位，伞面又恢复到了初始的关闭状态及位置。
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