CN106816820A - 一种组合散热型配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及配电柜技术领域，尤其为一种组合散热型配电柜，包括底安装板，该组合散热型配电柜在底安装板上设置四个折形安装座，在折形安装座之间安装竖安装板，并在竖安装板顶端安装顶盖，即可实现配电柜体的组合安装，通过折形安装板上的安装板固定装置实现对竖安装板的固定，在底安装板中间设置隔板，在隔板内设置与电机连接的转轴，通过转轴上的扇叶的转动，实现柜体内部的空气的流通，达到驱散热量的效果，并通过贯穿扇叶的冷凝管，实现吹出的冷气流对柜体的降温，并通过转轴两侧的折风板，实现气流贯穿到柜体的各个角落，使冷气流覆盖的面积更广，达到更好的散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜技术领域，具体为一种组合散热型配电柜。
背景技术
配电柜是比较常见的一种电力设备，配电柜使用的场合很多，有的配电柜安装在户外，户外的配电柜经常经受阳光照射，柜体内部的温度往往都比较高，加上配电柜内部安装有很多各式各样的电器件，这些电器件在工作时散发出大量的热量，进一步增加柜体内部的温度，如果这些热量不及时散发出去，会影响柜体内部的电器件的正常运转，且现有的配电柜一般都为一体化的出厂设计，在配电柜内部器件需要维修时，则需要整个拆卸，比较麻烦，鉴于此，我们提出一种组合散热型配电柜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合散热型配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种组合散热型配电柜，包括底安装板，所述底安装板上靠近四个拐角的位置均固定安装有四个折形安装座，所述折形安装座的两凸出段内均设有安装槽，所述安装槽内卡接有竖安装板，所述竖安装板内安装有多个隔尘网，且竖安装板的两侧均固定设有对接板，所述对接板嵌套卡接于安装槽内，且对接板内设有若干销孔，折形安装座上固定设有安装板固定装置，所述安装板固定装置包括中间操作板，所述中间操作板的两侧均活动设有衔接板，中间操作板内部设有内嵌槽，所述内嵌槽内活动设有活动块，所述活动块的两侧均固定连接有连接块，中间操作板内部设有螺杆，所述螺杆的部分杆体嵌套设于活动块内部的凹槽内，螺杆的另一部分杆体位于中间操作板外部，螺杆贯穿套筒，所述套筒固定安装于中间操作板的正上方，且套筒和螺杆之间为螺纹连接，折形安装座上安装有两个相互对称的第一定位杆，所述第一定位杆贯穿衔接板，且第一定位杆和衔接板之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧环绕于第一定位杆上，且第一定位杆上固定设有若干安装销，所述安装销贯穿安装槽；
所述安装板中间安装有隔板，所述隔板内部设有若干转轴，所述转轴上安装有若干扇叶，且转轴外围环绕有多个冷凝管，所述冷凝管贯穿扇叶，且冷凝管和埋于地下的水冷箱相互连接，转轴的两侧均通过轴转动设有若干折风板，所述折风板中间的轴底端固定连接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有锯齿条，所述锯齿条靠近两端的条体上固定设有环套，且锯齿条两侧均设有相互对称的转盘，所述转盘上固定设有两个相互对称的第二锥形凸起，且转盘和锯齿条之间活动设有联动杆，所述联动杆贯穿固定在环套上的固定块，且联动杆顶端设有限位块，联动杆上固定设有第一锥形凸起，所述第一锥形凸起和第二锥形凸起相对应，所述转轴和转盘均轴连接电机。
优选的，所述衔接板包括第一衔接板和第二衔接板，所述第一衔接板上固定设有固定套杆，所述第二衔接板内设有滑槽，所述固定套杆的部分杆体活动设于滑槽内部，且固定套杆前端设有限位块。
优选的，所述活动块内部的凹槽的底端设有卡位槽，所述螺杆的底端固定设有卡位块，卡位块嵌套设于卡位槽内。
优选的，所述安装销至少设有四个，呈线性等距离排列，且安装销和销孔的个数相等，二者之间相互对应且相适配。
优选的，所述转轴至少设有三个，呈线性等距离排列，所述扇叶在每个转轴上均至少设有三个，呈等角度辐射状分布。
优选的，所述锯齿条上位于环套的两侧均固定设有环形凸块，且锯齿条上环绕有第三弹簧，所述第三弹簧一端连接在环形凸块上，另一端固定连接在底安装板内部的凹槽的槽壁上。
优选的，所述内嵌槽的上下侧壁之间连接有两个相互对称的滑杆，所述滑杆贯穿连接块，且滑杆上环绕有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在连接块和内嵌槽的槽壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该组合散热型配电柜在底安装板上设置四个折形安装座，在折形安装座之间安装竖安装板，并在竖安装板顶端安装顶盖，即可实现配电柜体的组合安装，通过折形安装板上的安装板固定装置实现对竖安装板的固定，在底安装板中间设置隔板，在隔板内设置与电机连接的转轴，通过转轴上的扇叶的转动，实现柜体内部的空气的流通，达到驱散热量的效果，并通过贯穿扇叶的冷凝管，实现吹出的冷气流对柜体的降温，并通过转轴两侧的折风板，实现气流贯穿到柜体的各个角落，使冷气流覆盖的面积更广，达到更好的散热效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明安装板固定装置结构示意图；
图4为本发明折形安装座侧视图；
图5为本发明竖安装板正视图；
图6为本发明隔板内部结构示意图；
图7为本发明图6中B处放大图；
图8为本发明转轴仰视图。
图中：底安装板1、折形安装座2、安装槽3、竖安装板4、安装板固定装置5、中间操作板50、衔接板51、第一衔接板511、第二衔接板512、活动块52、螺杆53、套筒54、第一定位杆55、安装销56、连接块6、滑杆7、第一弹簧8、固定套杆9、滑槽10、第二弹簧11、内嵌槽12、隔尘网13、对接板14、销孔15、隔板16、转轴17、扇叶18、冷凝管19、折风板20、齿轮21、锯齿条22、环套23、联动杆24、第一锥形凸起25、转盘26、第二锥形凸起27、第三弹簧28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种组合散热型配电柜，包括底安装板1，底安装板1上靠近四个拐角的位置均固定安装有四个折形安装座2，折形安装座2的两凸出段内均设有安装槽3，安装槽3内卡接有竖安装板4，竖安装板4内安装有多个隔尘网13，且竖安装板4的两侧均固定设有对接板14，对接板14嵌套卡接于安装槽3内，且对接板14内设有若干销孔15，折形安装座2上固定设有安装板固定装置5，安装板固定装置5包括中间操作板50，中间操作板50的两侧均活动设有衔接板51，衔接板51包括第一衔接板511和第二衔接板512，第一衔接板511上固定设有固定套杆9，第二衔接板512内设有滑槽10，固定套杆9的部分杆体活动设于滑槽10内部，且固定套杆9前端设有限位块，中间操作板50内部设有内嵌槽12，内嵌槽12内活动设有活动块52，活动块52的两侧均固定连接有连接块6，内嵌槽12的上下侧壁之间连接有两个相互对称的滑杆7，滑杆7贯穿连接块6，且滑杆7上环绕有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别固定在连接块6和内嵌槽12的槽壁上，中间操作板50内部设有螺杆53，螺杆53的部分杆体嵌套设于活动块52内部的凹槽内，活动块52内部的凹槽的底端设有卡位槽，螺杆53的底端固定设有卡位块，卡位块嵌套设于卡位槽内，螺杆53的另一部分杆体位于中间操作板50外部，螺杆53贯穿套筒54，套筒54固定安装于中间操作板50的正上方，且套筒54和螺杆53之间为螺纹连接，折形安装座2上安装有两个相互对称的第一定位杆55，第一定位杆55贯穿衔接板51，且第一定位杆55和衔接板51之间连接有第二弹簧11，第二弹簧11环绕于第一定位杆55上，且第一定位杆55上固定设有若干安装销56，安装销56贯穿安装槽3，安装销56至少设有四个，呈线性等距离排列，且安装销56和销孔15的个数相等，二者之间相互对应且相适配；
安装板1中间安装有隔板16，隔板16内部设有若干转轴17，转轴17上安装有若干扇叶18，转轴17至少设有三个，呈线性等距离排列，扇叶18在每个转轴17上均至少设有三个，呈等角度辐射状分布，且转轴17外围环绕有多个冷凝管19，冷凝管19贯穿扇叶18，且冷凝管19和埋于地下的水冷箱相互连接，转轴17的两侧均通过轴转动设有若干折风板20，折风板20中间的轴底端固定连接有齿轮21，齿轮21的两侧均啮合有锯齿条22，锯齿条22靠近两端的条体上固定设有环套23，锯齿条22上位于环套23的两侧均固定设有环形凸块，且锯齿条22上环绕有第三弹簧28，第三弹簧28一端连接在环形凸块上，另一端固定连接在底安装板1内部的凹槽的槽壁上，且锯齿条22两侧均设有相互对称的转盘26，转盘26上固定设有两个相互对称的第二锥形凸起27，且转盘26和锯齿条22之间活动设有联动杆24，联动杆24贯穿固定在环套23上的固定块，且联动杆24顶端设有限位块，联动杆24上固定设有第一锥形凸起25，第一锥形凸起25和第二锥形凸起27相对应，转轴17和转盘26均轴连接电机。
将竖安装板4对应卡接在折形安装座2的安装槽3内，转动螺杆53，使其向内嵌槽12内部移动，螺杆53上的卡位块推动活动块52移动，活动块52的移动通过连接块6带动两侧的衔接板51沿着第一定位杆55向折形安装座2方向移动，并带动其上的安装销56对应插入竖安装板4内的销孔15内，在第一弹簧8和第二弹簧11的弹力作用下，安装销56始终保持卡嵌在销孔15内的状态，实现对竖安装板4的固定安装，在竖安装板4顶端安装顶板即可实现配电柜的组合安装，隔板16内部的转轴17在电机带动下旋转，带动其上的扇叶18旋转，使气流在柜体内部流动，冷凝管19使周围空气降温，从而实现通过扇叶18将冷气流扩散至柜体内部，达到降温散热效果，电机带动转盘26转动，转盘26的转动带动其上的第二锥形凸起27转动，通过第二锥形凸起27与第一锥形凸起25之间的相互作用，实现联动杆24周期性的上下移动，联动杆24的移动带动环套23同步移动，从而实现锯齿条22的上下周期性移动，锯齿条22的移动带动齿轮21转动，从而带动折风板20摆动，达到改变气流流向的效果，使冷气流扩散到更广的范围，达到更佳的散热效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种组合散热型配电柜，包括底安装板(1)，其特征在于：所述底安装板(1)上靠近四个拐角的位置均固定安装有四个折形安装座(2)，所述折形安装座(2)的两凸出段内均设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内卡接有竖安装板(4)，所述竖安装板(4)内安装有多个隔尘网(13)，且竖安装板(4)的两侧均固定设有对接板(14)，所述对接板(14)嵌套卡接于安装槽(3)内，且对接板(14)内设有若干销孔(15)，折形安装座(2)上固定设有安装板固定装置(5)，所述安装板固定装置(5)包括中间操作板(50)，所述中间操作板(50)的两侧均活动设有衔接板(51)，中间操作板(50)内部设有内嵌槽(12)，所述内嵌槽(12)内活动设有活动块(52)，所述活动块(52)的两侧均固定连接有连接块(6)，中间操作板(50)内部设有螺杆(53)，所述螺杆(53)的部分杆体嵌套设于活动块(52)内部的凹槽内，螺杆(53)的另一部分杆体位于中间操作板(50)外部，螺杆(53)贯穿套筒(54)，所述套筒(54)固定安装于中间操作板(50)的正上方，且套筒(54)和螺杆(53)之间为螺纹连接，折形安装座(2)上安装有两个相互对称的第一定位杆(55)，所述第一定位杆(55)贯穿衔接板(51)，且第一定位杆(55)和衔接板(51)之间连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)环绕于第一定位杆(55)上，且第一定位杆(55)上固定设有若干安装销(56)，所述安装销(56)贯穿安装槽(3)；
所述安装板(1)中间安装有隔板(16)，所述隔板(16)内部设有若干转轴(17)，所述转轴(17)上安装有若干扇叶(18)，且转轴(17)外围环绕有多个冷凝管(19)，所述冷凝管(19)贯穿扇叶(18)，且冷凝管(19)和埋于地下的水冷箱相互连接，转轴(17)的两侧均通过轴转动设有若干折风板(20)，所述折风板(20)中间的轴底端固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)的两侧均啮合有锯齿条(22)，所述锯齿条(22)靠近两端的条体上固定设有环套(23)，且锯齿条(22)两侧均设有相互对称的转盘(26)，所述转盘(26)上固定设有两个相互对称的第二锥形凸起(27)，且转盘(26)和锯齿条(22)之间活动设有联动杆(24)，所述联动杆(24)贯穿固定在环套(23)上的固定块，且联动杆(24)顶端设有限位块，联动杆(24)上固定设有第一锥形凸起(25)，所述第一锥形凸起(25)和第二锥形凸起(27)相对应，所述转轴(17)和转盘(26)均轴连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种组合散热型配电柜，其特征在于：所述衔接板(51)包括第一衔接板(511)和第二衔接板(512)，所述第一衔接板(511)上固定设有固定套杆(9)，所述第二衔接板(512)内设有滑槽(10)，所述固定套杆(9)的部分杆体活动设于滑槽(10)内部，且固定套杆(9)前端设有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种组合散热型配电柜，其特征在于：所述活动块(52)内部的凹槽的底端设有卡位槽，所述螺杆(53)的底端固定设有卡位块，卡位块嵌套设于卡位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种组合散热型配电柜，其特征在于：所述安装销(56)至少设有四个，呈线性等距离排列，且安装销(56)和销孔(15)的个数相等，二者之间相互对应且相适配。
5.根据权利要求1所述的一种组合散热型配电柜，其特征在于：所述转轴(17)至少设有三个，呈线性等距离排列，所述扇叶(18)在每个转轴(17)上均至少设有三个，呈等角度辐射状分布。
6.根据权利要求1所述的一种组合散热型配电柜，其特征在于：所述锯齿条(22)上位于环套(23)的两侧均固定设有环形凸块，且锯齿条(22)上环绕有第三弹簧(28)，所述第三弹簧(28)一端连接在环形凸块上，另一端固定连接在底安装板(1)内部的凹槽的槽壁上。
7.根据权利要求1所述的一种组合散热型配电柜，其特征在于：所述内嵌槽(12)的上下侧壁之间连接有两个相互对称的滑杆(7)，所述滑杆(7)贯穿连接块(6)，且滑杆(7)上环绕有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的两端分别固定在连接块(6)和内嵌槽(12)的槽壁上。
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Granted publication date: 20181009 Termination date: 20200417 |