CN110159581A - 一种真空定径负压控制装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空定径负压控制装置及方法,所述箱体前端安装有箱门,所述箱门上安装有显示屏,所述显示屏下端设有一排按钮,所述箱体内部竖向固定有竖隔板,所述箱体内部横向固定有横隔板,所述横隔板与所述竖隔板组成安装区域,所述安装区域内沿顺时针方向依次固定有断路器底座、接线排底座、继电器底座和PLC控制器底座,所述箱体上端设有通风孔,所述通风孔外围固定有风扇框,所述风扇款内通过固定板固定有安装座,所述安装座上装有旋转轴,所述旋转轴的一端与电机的输出轴连接,所述旋转轴的另一端与旋转板固定连接,所述旋转板上沿圆周方向等角度设有三个扇片,所述箱体内的PLC控制器底座上装有PLC控制器。
Description
技术领域
本发明涉及负压控制领域,尤其涉及一种真空定径负压控制装置及方法。
背景技术
传统的真空泵控制简单,电机额定速度工作,耗电量高噪音高真空负压值不易受控,叶轮及水封轴承易损坏电机发热寿命短,经常维修增加成本费用并且因真空小影响产品质量和产量。
发明内容
本发明提出了一种真空定径负压控制装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种真空定径负压控制装置,包括箱体,所述箱体前端安装有箱门,所述箱门上安装有显示屏,所述显示屏下端设有一排按钮,所述箱体内部竖向固定有竖隔板,所述箱体内部横向固定有横隔板,所述横隔板与所述竖隔板组成安装区域,所述安装区域内沿顺时针方向依次固定有断路器底座、接线排底座、继电器底座和PLC控制器底座,所述箱体上端设有通风孔,所述通风孔外围固定有风扇框,所述风扇款内通过固定板固定有安装座,所述安装座上装有旋转轴,所述旋转轴的一端与电机的输出轴连接,所述旋转轴的另一端与旋转板固定连接,所述旋转板上沿圆周方向等角度设有三个扇片,所述箱体内的PLC控制器底座上装有PLC控制器。
进一步地,所述箱门通过合页安装在箱体上。
进一步地,所述箱门上固定有把手。
进一步地,每个所述按钮上端各设有一标签。
进一步地,所述PLC控制器与负压吸引系统电性连接,所述负压吸引系统包括真空泵,水气分离器,和若干个用于产生真空度的真空吸气组件,真空吸气组件与真空泵的排气口连接,所述真空度的吸气口还设置有负压传感器。
进一步地,所述真空吸气组件包括依吸气方向依次连接的真空蝶阀,电磁阀,止回阀及真空泵,所述真空泵的出气口连接水气分离器的进气口。
进一步地,所述PLC控制器控制连接电磁阀,真空泵及负压传感器。
一种真空定径负压控制方法,利用负压传感器通讯PLC控制器自动控制真空负压值,设置传感器负压参数,真空大于设定参数值时真空泵降低转速,自动恒压控制。
有益之处:本发明通过利用负压传感器通讯PLC变频器自动控制真空负压值,设置传感器负压参数,真空大于设定参数值时真空泵降低转速,自动恒压控制,节电55%,叶轮,轴承,水封使用寿命延长一倍,本发明配备了安装电气部件的安装座,同时通过箱体上方的通风孔以及通风孔上的风扇,提高了配电箱的散热能力,提高了电气部件的使用寿命;竖隔板和横隔板将箱体内部分为六个区域,提高了箱体内部的空间利用率;箱体保护了内部电气部件免收外部环境的干扰;通过合页实现了箱门的开合,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明图1中箱体内部结构示意图;
图3为本发明图1的俯视结构示意图;
图4为本发明PLC控制器的控制系统图。
图中:1箱体,2箱门,3合页,4显示屏,5标签,6按钮,7把手,8风扇框,9竖隔板,10横隔板,11断路器底座,12接线排底座,13继电器底座,14PLC控制器底座,15安装座,16固定板,17电机,18旋转轴,19旋转板,20扇片,21PLC控制器,22真空泵,23水气分离器,24真空吸气组件,25负压传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1,一种真空定径负压控制装置,包括箱体1,所述箱体1前端安装有箱门2,所述箱门2上安装有显示屏4,所述显示屏4下端设有一排按钮6,所述箱体1内部竖向固定有竖隔板9,所述箱体1内部横向固定有横隔板10,所述横隔板10与所述竖隔板9组成安装区域,所述安装区域内沿顺时针方向依次固定有断路器底座11、接线排底座12、继电器底座13和PLC控制器21底座14底座,所述箱体1上端设有通风孔,所述通风孔外围固定有风扇框8,所述风扇款内通过固定板16固定有安装座15,所述安装座15上装有旋转轴18,所述旋转轴18的一端与电机17的输出轴连接,所述旋转轴18的另一端与旋转板19固定连接,所述旋转板19上沿圆周方向等角度设有三个扇片20,所述箱体1内的PLC控制器21底座14底座上装有PLC控制器21底座14。
实施例2:
参照图1,一种真空定径负压控制装置,包括箱体1,所述箱体1前端安装有箱门2,所述箱门2上安装有显示屏4,所述显示屏4下端设有一排按钮6,所述箱体1内部竖向固定有竖隔板9,所述箱体1内部横向固定有横隔板10,所述横隔板10与所述竖隔板9组成安装区域,所述安装区域内沿顺时针方向依次固定有断路器底座11、接线排底座12、继电器底座13和PLC控制器21底座14底座,所述箱体1上端设有通风孔,所述通风孔外围固定有风扇框8,所述风扇款内通过固定板16固定有安装座15,所述安装座15上装有旋转轴18,所述旋转轴18的一端与电机17的输出轴连接,所述旋转轴18的另一端与旋转板19固定连接,所述旋转板19上沿圆周方向等角度设有三个扇片20,所述箱体1内的PLC控制器21底座14底座上装有PLC控制器21底座14。所述箱门2通过合页3安装在箱体1上。所述箱门2上固定有把手7。每个所述按钮6上端各设有一标签5。
实施例3:
参照图1,一种真空定径负压控制装置,包括箱体1,所述箱体1前端安装有箱门2,所述箱门2上安装有显示屏4,所述显示屏4下端设有一排按钮6,所述箱体1内部竖向固定有竖隔板9,所述箱体1内部横向固定有横隔板10,所述横隔板10与所述竖隔板9组成安装区域,所述安装区域内沿顺时针方向依次固定有断路器底座11、接线排底座12、继电器底座13和PLC控制器21底座14底座,所述箱体1上端设有通风孔,所述通风孔外围固定有风扇框8,所述风扇款内通过固定板16固定有安装座15,所述安装座15上装有旋转轴18,所述旋转轴18的一端与电机17的输出轴连接,所述旋转轴18的另一端与旋转板19固定连接,所述旋转板19上沿圆周方向等角度设有三个扇片20,所述箱体1内的PLC控制器21底座14底座上装有PLC控制器21底座14。所述箱门2通过合页3安装在箱体1上。所述箱门2上固定有把手7。每个所述按钮6上端各设有一标签5。
所述PLC控制器21底座14与负压吸引系统电性连接,所述负压吸引系统包括真空泵22,水气分离器,和若干个用于产生真空度的真空吸气组件24,真空吸气组件24与真空泵22的排气口连接,所述真空度的吸气口还设置有负压传感器25。所述真空吸气组件24包括依吸气方向依次连接的真空蝶阀,电磁阀,止回阀及真空泵22,所述真空泵22的出气口连接水气分离器的进气口。所述PLC控制器21底座14控制连接电磁阀,真空泵22及负压传感器25。
安装时将断路器安装在断路器底座11上,将接线排安装在接线排底座12上,将继电器安装在继电器底座13上,将PLC控制器21底座14安装在PLC控制器21底座14底座上,然后将各个电气部件通过连接线按电路图连接起来,并通过利用负压传感器25通讯PLC变频器自动控制真空负压值,设置传感器负压参数,真空大于设定参数值时真空泵22降低转速,自动恒压控制,节电55%,叶轮,轴承,水封使用寿命延长一倍本发明配备了安装电气部件的安装座15,同时通过箱体1上方的通风孔以及通风孔上的风扇,提高了配电箱的散热能力,提高了电气部件的使用寿命;竖隔板9和横隔板10将箱体1内部分为六个区域,提高了箱体1内部的空间利用率;箱体1保护了内部电气部件免收外部环境的干扰;通过合页3实现了箱门2的开合。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空定径负压控制装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体前端安装有箱门,所述箱门上安装有显示屏,所述显示屏下端设有一排按钮,所述箱体内部竖向固定有竖隔板,所述箱体内部横向固定有横隔板,所述横隔板与所述竖隔板组成安装区域,所述安装区域内沿顺时针方向依次固定有断路器底座、接线排底座、继电器底座和PLC控制器底座,所述箱体上端设有通风孔,所述通风孔外围固定有风扇框,所述风扇款内通过固定板固定有安装座,所述安装座上装有旋转轴,所述旋转轴的一端与电机的输出轴连接,所述旋转轴的另一端与旋转板固定连接,所述旋转板上沿圆周方向等角度设有三个扇片,所述箱体内的PLC控制器底座上装有PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种真空定径负压控制装置,其特征在于,所述箱门通过合页安装在箱体上。
3.根据权利要求1所述的一种真空定径负压控制装置,其特征在于,所述箱门上固定有把手。
4.根据权利要求1所述的一种真空定径负压控制装置,其特征在于,每个所述按钮上端各设有一标签。
5.根据权利要求1所述的一种真空定径负压控制装置,其特征在于,所述PLC控制器与负压吸引系统电性连接,所述负压吸引系统包括真空泵,水气分离器,和若干个用于产生真空度的真空吸气组件,真空吸气组件与真空泵的排气口连接,所述真空度的吸气口还设置有负压传感器。
6.根据权利要求5所述的一种真空定径负压控制装置,其特征在于,所述真空吸气组件包括依吸气方向依次连接的真空蝶阀,电磁阀,止回阀及真空泵,所述真空泵的出气口连接水气分离器的进气口。
7.根据权利要求6所述的一种真空定径负压控制装置,其特征在于,所述PLC控制器控制连接电磁阀,真空泵及负压传感器。
8.一种如权利要求1-7中任意一条所述的真空定径负压控制方法,其特征在于:利用负压传感器通讯PLC控制器自动控制真空负压值,设置传感器负压参数,真空大于设定参数值时真空泵降低转速,自动恒压控制。
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