CN110153367A - 一种去除水溶蜡的方法 - Google Patents

一种去除水溶蜡的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110153367A
CN110153367A CN201910540581.0A CN201910540581A CN110153367A CN 110153367 A CN110153367 A CN 110153367A CN 201910540581 A CN201910540581 A CN 201910540581A CN 110153367 A CN110153367 A CN 110153367A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
wax
citric acid
acetic acid
soluble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910540581.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王晶
安庆贺
史兴利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Impro (wuxi) Ltd Aviation Parts
Original Assignee
Impro (wuxi) Ltd Aviation Parts
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Impro (wuxi) Ltd Aviation Parts filed Critical Impro (wuxi) Ltd Aviation Parts
Priority to CN201910540581.0A priority Critical patent/CN110153367A/zh
Publication of CN110153367A publication Critical patent/CN110153367A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/02—Lost patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

本发明属于复杂熔铸铸件蜡模去除水溶蜡技术领域，具体涉及一种去除水溶蜡的方法。本发明去除水溶蜡的工艺方案，包括以下步骤：（1）配制柠檬酸或醋酸的水溶液，其中，柠檬酸或醋酸与水的重量比为1:8~1:9；（2）将带有水溶蜡的蜡模放置在步骤（1）配制的柠檬酸或醋酸的水溶液中浸泡3~5小时后取出，并使用清水清洗蜡模，浸泡过程中对柠檬酸或醋酸的水溶液进行加热。本发明在安全高效去除水溶蜡的同时能够保证生产效率，得到表面质量好、精度高的熔模铸造蜡模，从而生产出高质量的熔模铸件。

Description

一种去除水溶蜡的方法
技术领域
本发明属于复杂熔铸铸件蜡模去除水溶蜡技术领域，具体涉及一种去除水溶蜡的方法。
背景技术
目前熔模铸造对具有复杂型腔结构的产品，在制造蜡模时，会使用水溶芯来形成一些不能通过活块形成的结构，然后再去除水溶芯，得到产品实际所需要的蜡模。使用的水溶芯常规有尿素芯及水溶蜡。尿素芯生产的蜡模表面光洁度差，尺寸精度低，且具有非常明显的刺激性气味，已经很少使用。水溶蜡目前已经成为首选的水溶芯。与尿素芯比较而言，水溶蜡唯一的缺点是去除困难。常规去除水溶蜡的方法是使用稀盐酸溶液浸泡约3~5小时，在生产过程中具有很高的危险性及后续带来的水污染问题。另一种方法是使用恒温热水浸泡24小时以上，效率非常低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种去除水溶蜡的方法。本发明在安全高效去除水溶蜡的过程中能够同时保证生产效率，得到表面质量好、精度高的熔模铸造蜡模，从而生产出高质量的熔模铸件。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：所述去除水溶蜡的方法，包括以下步骤：
（1）配制柠檬酸或醋酸的水溶液，其中，柠檬酸或醋酸与水的重量比为1:8~1:9；
（2）将带有水溶蜡的蜡模放置在步骤（1）配制的柠檬酸或醋酸的水溶液中浸泡3~5小时后取出，取出后使用清水清洗蜡模，浸泡过程中对柠檬酸或醋酸的水溶液进行加热。
步骤（2）中所述浸泡过程中的加热温度为24~26℃。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明采用食品级的柠檬酸或醋酸，去除水溶蜡的方法更加安全，能够在去除水溶蜡的同时保证生产效率，实现安全高效的去除水溶蜡，得到表面质量好，精度高的熔模铸造蜡模，从而生产出高质量的熔模铸件。
（2）本发明利用水溶蜡可溶于酸性溶液，而蜡模不会溶解的特性去除水溶蜡，通过控制适当的温度，可以加快分子的运动，在酸强度降低的情况下不影响水溶蜡去除的效率。
具体实施方式
实施例1
一种去除水溶蜡的方法，包括以下步骤：
（1）取一水柠檬酸配制柠檬酸水溶液，其中，一水柠檬酸与水的重量比为1:9；
（2）将带有水溶蜡的蜡模放置在步骤（1）中的柠檬酸水溶液中，浸泡3小时后取出，并使用清水清洗，浸泡过程中对柠檬酸水溶液进行加热。
步骤（2）中的水溶蜡模与柠檬酸水溶液置于水槽中加热，水槽中插入可控温的加热棒，水槽温度设置为26℃。
本实施例使用一水柠檬酸，相比较其他酸，柠檬酸方便储存和运输（仅需防潮防晒），易于采购，能够杜绝安全隐患，且效率也没有下降，完美的解决了以往水溶蜡去除困难，危险性高的难题。
实施例2
一种去除水溶蜡的方法，包括以下步骤：
（1）配制醋酸水溶液，其中，醋酸与水的重量比为1:8；
（2）将带有水溶蜡的蜡模放置在步骤（1）中的醋酸水溶液中，浸泡5小时后取出，并使用清水清洗，浸泡过程中对醋酸水溶液进行加热。
步骤（2）中的水溶蜡模与醋酸水溶液置于水槽中加热，水槽中插入可控温的加热棒，水槽温度设置为24℃。
本实施例使用醋酸，经过验证醋酸与柠檬酸均能够达到快速去除水溶蜡的目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据本发明实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (2)

1.一种去除水溶蜡的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）配制柠檬酸或醋酸的水溶液，其中，柠檬酸或醋酸与水的重量比为1:8~1:9；
（2）将带有水溶蜡的蜡模放置在步骤（1）配制的柠檬酸或醋酸的水溶液中浸泡3~5小时后取出，取出后使用清水清洗蜡模，浸泡过程中对柠檬酸或醋酸的水溶液进行加热。
2.根据权利要求1所述的去除水溶蜡的方法，其特征在于，步骤（2）中所述浸泡过程中的加热温度为24~26℃。
CN201910540581.0A 2019-06-21 2019-06-21 一种去除水溶蜡的方法 Withdrawn CN110153367A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910540581.0A CN110153367A (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种去除水溶蜡的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910540581.0A CN110153367A (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种去除水溶蜡的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110153367A true CN110153367A (zh) 2019-08-23

Family

ID=67625393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910540581.0A Withdrawn CN110153367A (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种去除水溶蜡的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110153367A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112439875A (zh) * 2020-10-28 2021-03-05 北京航空材料研究院有限公司 一种脱芯设备及水溶蜡芯的脱芯方法
CN115889688A (zh) * 2022-12-09 2023-04-04 中国航发北京航空材料研究院 一种防止空心涡轮叶片异物进入内腔的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105583364A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种形成钛合金铸件小尺寸复杂型腔的铸造工艺
CN105855472A (zh) * 2016-04-26 2016-08-17 东方电气集团东方汽轮机有限公司 空心陶瓷型芯的制造方法
CN108817315A (zh) * 2018-07-06 2018-11-16 西安航天发动机有限公司 一种分体式水溶芯复合成形闭式叶轮的成型方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105583364A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种形成钛合金铸件小尺寸复杂型腔的铸造工艺
CN105855472A (zh) * 2016-04-26 2016-08-17 东方电气集团东方汽轮机有限公司 空心陶瓷型芯的制造方法
CN108817315A (zh) * 2018-07-06 2018-11-16 西安航天发动机有限公司 一种分体式水溶芯复合成形闭式叶轮的成型方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国铸造协会: "《熔模铸造手册》", 30 September 2000, 机械工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112439875A (zh) * 2020-10-28 2021-03-05 北京航空材料研究院有限公司 一种脱芯设备及水溶蜡芯的脱芯方法
CN115889688A (zh) * 2022-12-09 2023-04-04 中国航发北京航空材料研究院 一种防止空心涡轮叶片异物进入内腔的方法
CN115889688B (zh) * 2022-12-09 2024-03-26 中国航发北京航空材料研究院 一种防止空心涡轮叶片异物进入内腔的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110153367A (zh) 一种去除水溶蜡的方法
CN107640963B (zh) 一种梯度陶瓷型芯材料的制备方法
CN107470556A (zh) 一种高成品率水溶蜡空心蜡模制作工艺
CN104859023A (zh) 一种竹筷干式加工方法
CN108015231A (zh) 一种熔模精密铸造工艺
CN103769532A (zh) 一种利用水溶蜡制作空心蜡模的方法
CN106723562A (zh) 花丝的工业化批量制作方法
CN107866550A (zh) 一种航空发动机空心叶片的陶瓷型芯脱除方法
CN105583364A (zh) 一种形成钛合金铸件小尺寸复杂型腔的铸造工艺
CN112139451A (zh) 复杂薄壁中空铝合金航空件的熔模铸造工艺
CN202207774U (zh) 浇铸细长孔铸件的熔模型壳
CN106046807A (zh) 一种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法
KR101460618B1 (ko) 수전연결구의 정밀주조방법
CN109317613B (zh) 一种防止定向试棒弯曲变形的型壳制备方法
US4119437A (en) Method for removing Y2 O3 or Sm2 O3 cores from castings
CN107470562A (zh) 一种蜡模铸造工艺
CN205056948U (zh) 一种电脱蜡池
CN105312502A (zh) 一种耐热不锈钢的制作方法
CN111112549A (zh) 一种分流器的精密铸造生产工艺及分流器
CN208853654U (zh) 铸造用蜡件成型模具
KR100351201B1 (ko) 융점 차이를 이용한 귀금속의 주물방법
CN117773004A (zh) 一种无条纹晶缺陷的单晶叶片及其制备方法和应用
CN108561329A (zh) 一种不锈钢叶轮精铸件及其熔铸工艺
CN111922286B (zh) 一种熔模铸造材料及熔模铸造方法
CN111590026A (zh) 一种低温蜡硅溶胶型壳的电热脱蜡工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190823