CN110152872A - 一种采用便于调节的除尘装置的矿石粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用便于调节的除尘装置的矿石粉碎机，涉及除尘装置技术领域，粉碎箱，粉碎箱的一侧底端固定连接有排尘管，排尘管与粉碎箱相连通，吸尘管，吸尘管包括吸尘斜管、吸尘横管和吸尘竖管，吸尘管的内部固定安装有第一抽风机和第二抽风机，吸尘竖管的两侧均固定连接有固定杆，固定杆远离吸尘竖管的一端铰接有活动杆。该重复粉碎型铁矿石粉碎机用便于调节式除尘装置，通过活动杆、弹簧和卡块的配合设置，能够将卡块很容易地卡进活动杆的内侧并固定，从而将承接箱与吸尘管固定在一起，通过改变排尘的高度来适应于集尘箱的集尘，便于调节，使用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置技术领域，具体为一种采用便于调节的除尘装置的矿石粉碎机。
背景技术
矿石粉碎机是矿石加工过程中必备的设备之一，如铁矿加工过程中，需要先将大块的铁矿粉碎，然后再进行后续的冶炼。但是，传统的粉碎机在粉碎过程中会产生大量的粉尘，对周边环境会造成严重污染，伤害工人的身体健康。
在中国发明专利申请公开说明书CN 204583317 U中公开的一种无尘矿石粉碎机，该无尘矿石粉碎机，虽然通过设置喷水管能够对粉碎机产生的粉尘进行清理，但是，该无尘矿石粉碎机，是在粉碎机的内部设置喷水管，会影响粉碎机的粉碎效果，一般在粉碎机的外部设置排尘口，但是集尘箱很难与较高的排尘口进行连接，不利于集尘，采用排尘管连接时，经常出现连接不严密而导致粉尘逸出的情况，使用效果不好。
目前，现有的用于铁矿石粉碎机的除尘装置，使用不便，不利于推广使用。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用便于调节的除尘装置的矿石粉碎机，解决了现有的用于铁矿石粉碎机的除尘装置，吸尘装置的高度不便于调节高度，不便于集尘的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种采用便于调节的除尘装置的矿石粉碎机，矿石粉碎机包括：
粉碎箱，所述粉碎箱的一侧底端固定连接有排尘管，所述排尘管与粉碎箱相连通；
吸尘管，所述吸尘管包括吸尘斜管、吸尘横管和吸尘竖管，所述吸尘管的内部固定安装有第一抽风机和第二抽风机，所述吸尘竖管的外侧径向固定连接有固定杆，所述固定杆远离吸尘竖管的一端铰接有活动杆，所述吸尘竖管的外侧径向还固定连接有弹簧，所述弹簧位于固定杆的下方，所述弹簧远离吸尘竖管的一端与活动杆靠近吸尘竖管的一侧固定连接，所述吸尘斜管与竖直方向的夹角为α=15°～45°；
承接箱，所述承接箱位于吸尘竖管的下方，所述承接箱的内壁外侧固定安装有水流通道、所述水流通道远离承接箱的一侧固定连接有喷淋头，所述喷淋头与水流通道连通，所述喷淋头与竖直方向的夹角为δ=45°～85°；
集尘箱，所述集尘箱的顶端口径略小于承接箱的底端口径；
所述第一抽风机位于吸尘斜管靠近排尘管的一端，所述第二抽风机位于吸尘横管和吸尘竖管的连接边角处，且所述第二抽风机的抽吸方向与水平方向的夹角为β=45°。
优选的，所述活动杆为L形竖杆，所述活动杆的水平端均朝向吸尘竖管，所述活动杆靠近吸尘竖管的一端底部呈弧状。
优选的，所述承接箱的顶端口径等于吸尘竖管的底端口径，所述承接箱的顶端外侧周向均固定连接卡块，所述卡块的横截面为L形，所述卡块远离承接箱的一侧顶端呈弧状；所述吸尘竖管的底端和承接箱的上端对接处外轴侧设置密封圈，所述密封圈234嵌接于L形横截面的卡块与承接箱的顶端外管壁所构成的卡槽内。
优选的，所述卡块的水平端均朝向承接箱，所述承接箱的顶端外周侧与卡块的水平端固定连接。
优选的，所述卡块的外侧与所述活动杆的内侧适配，在卡紧位置时所述活动杆的水平端位于卡块的底部。
优选的，所述承接箱的外侧设置进水管，所述进水管的出水端与水流通道的中部固定连接，且所述进水管与水流通道相连通。
优选的，所述承接箱内部均匀相对的设置喷淋头，相对方向的喷淋头数量相等，所述喷淋头的喷头朝斜下方设置。
优选的，所述承接箱的内壁底端与集尘箱顶端螺纹连接。
优选的，所述活动杆至少设置为两个，所述弹簧的数量与所述活动杆的数量相等。
优选的，所述弹簧为拉簧。
优选的，所述排尘管为弧形接管，所述弧形接管的外端与所述吸尘斜管的下端口焊接连接。
优选的，所述吸尘斜管的上端与所述吸尘横管通过弧形弯管连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种采用便于调节的除尘装置的矿石粉碎机，具备以下有益效果：
（1）、该矿石粉碎机，通过活动杆、弹簧和卡块的配合设置，能够将卡块很容易地卡进活动杆的内侧并固定，从而将承接箱与吸尘管固定在一起，通过改变排尘的高度来适应于集尘箱的集尘，便于调节，使用范围广。
（2）、该矿石粉碎机，通过在承接箱的内部设置流水管道和喷淋头，能够将承接箱和集尘箱内部的灰尘进行沉淀，防止在清理灰尘时，灰尘飞扬而影响工作环境、影响工人身体健康的情况。
附图说明
图1为本发明一种采用便于调节的除尘装置的矿石粉碎机的结构示意图；
图2为承接箱结构的剖面图；
图3为图1中A处结构的放大示意图；
图4为第二实施例的结构示意图。
图中：1、粉碎箱；11、排尘管；2、吸尘管；21、吸尘斜管；22、吸尘横管；23、吸尘竖管；231、固定杆；232、活动杆；233、弹簧；234、密封圈；24、第一抽风机；25、第二抽风机；3、承接箱；31、水流通道；32、喷淋头；33、卡块；34、进水管；4、集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
第一实施例
请参阅图1-3，一种采用便于调节的除尘装置的矿石粉碎机，包括：
粉碎箱1，粉碎箱1的一侧底端固定连接有排尘管11，排尘管11与粉碎箱1相连通，粉碎箱1内产生的粉尘从排尘管11排出。
吸尘管2，吸尘管2包括吸尘斜管21、吸尘横管22和吸尘竖管23，吸尘管2的内部固定安装有第一抽风机24和第二抽风机25，吸尘竖管23的外侧均固定连接有固定杆231，固定杆231远离吸尘竖管23的一端铰接有活动杆232，吸尘竖管23的外侧均固定连接有弹簧233，弹簧233位于固定杆231的下方，弹簧233远离吸尘竖管23的一端与活动杆232靠近吸尘竖管23的一侧固定连接，吸尘竖管23的底端固定连接有密封圈234，密封圈234插接于卡块33与承接箱3的顶端所构成的卡槽内，通过设置密封圈234，能够对吸尘竖管23和承接箱3连接处的空隙进行密封，防止粉尘从缝隙中逸出，保持环境的卫生，防止对工作人员的健康造成危害。
其中，弹簧233为拉簧。吸尘斜管21与竖直方向的夹角为α=15°～45°；优选为30°。
参见图1，第一抽风机24位于吸尘斜管21靠近排尘管11的一端，第二抽风机25位于吸尘横管22和吸尘竖管23的连接边角处，使吸尘效果更好。且所述第二抽风机25的抽吸方向与水平方向的夹角为β=30°～55°，优选为45°。
其中，活动杆232为L形竖杆，活动杆232的水平端均朝向吸尘竖管23，活动杆232相对设置，活动杆232靠近吸尘竖管23的一端底部呈弧状，便于沿着卡块33下滑。
承接箱3，承接箱3位于吸尘竖管23的下方，承接箱3的内壁外侧均固定安装有水流通道31、水流通道31远离承接箱3的一侧固定连接有喷淋头32，喷淋头32与水流通道31相贯通，使粉尘沉淀。参见图1，所述喷淋头32与竖直方向的夹角为δ=45°～85°，优选为60°。
承接箱3的顶端口径等于吸尘竖管23的底端口径，承接箱3的顶端外侧周向固定连接有环形的卡块33，卡块33为L形块，卡块33远离承接箱3的一侧顶端呈弧状，使活动杆232易于沿着卡块33的边缘下滑。
参见图2，卡块33的水平端均朝向承接箱3，承接箱3的顶端两侧分别与卡块33的水平端固定连接，卡块33与活动杆232的配合使用，使承接箱3与吸尘竖管23连接在一起。
卡块33分别位于活动杆232的内侧，活动杆232的水平端位于卡块33的底部，防止卡块33下滑。
喷淋水雾设置：承接箱3的外侧设置有进水管34，进水管34的出水端与水流通道31的中部固定连接，且进水管34与水流通道31相连通，水从进水管34进入到水流通道31的内部。
承接箱3内部的喷淋头32的喷头朝斜下方设置，便于将粉尘向下沉淀。
集尘箱4，集尘箱4的顶端口径略小于承接箱3的底端口径，与承接箱3的内壁螺纹连接，起到集尘作用。
承接箱3的内壁底端设置有螺纹纹理，螺纹纹理设置于喷淋头32的下方，使其与集尘箱4连接在一起。
集尘箱4的顶端外侧壁设置有螺纹纹理，集尘箱4的顶端插接于承接箱3内部底端并与承接箱3螺纹连接，能够取下集尘箱4，清理粉尘。
对于上述方案，固定杆231、活动杆232和弹簧233的数量相同，至少设置为2个，优选为3个，以使得吸尘竖管23可拆卸的稳固定位连接于承接箱3的上端口。
第二实施例
参见图4，矿石粉碎机的其他特征与第一实施例相同，只对管道做流体力学优化设计，具体的，排尘管11设计为弧形接管，弧形接管的外端与所述吸尘斜管21的下端口焊接连接。进一步的，吸尘斜管21的上端与所述吸尘横管22通过弧形弯管连接。由此，提高粉尘的吸附流畅性。
综上所述，该重复粉碎型铁矿石粉碎机用便于调节式除尘装置，使用时，使用者先将承接箱3向上推，使密封圈234卡进卡块33内，并在弹簧233的作用下，活动杆232卡在卡块33的底端，从而将承接箱3与吸尘竖管23连接在一起，然后将集尘箱4与承接箱3连接在一起，粉碎箱1中产生的粉尘在第一抽风机24的作用下从排尘管11排出，进入吸尘管2的内部，然后在第二抽风机25的作用下，粉尘进入吸尘竖管23，再落进承接箱3内，喷淋头32进行洒水使粉尘快速沉淀而进入集尘箱4的内部，最后，将承接箱3和集尘箱4取下，进行内部粉尘的清理。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采用便于调节的除尘装置的矿石粉碎机，其特征在于，矿石粉碎机包括：
粉碎箱（1），所述粉碎箱（1）的一侧底端固定连接有排尘管（11），所述排尘管（11）与粉碎箱（1）相连通；
吸尘管（2），所述吸尘管（2）包括吸尘斜管（21）、吸尘横管（22）和吸尘竖管（23），所述吸尘管（2）的内部固定安装有第一抽风机（24）和第二抽风机（25），所述吸尘竖管（23）的外侧径向固定连接有固定杆（231），所述固定杆（231）远离吸尘竖管（23）的一端铰接有活动杆（232），所述吸尘竖管（23）的外侧径向还固定连接有弹簧（233），所述弹簧（233）位于固定杆（231）的下方，所述弹簧（233）远离吸尘竖管（23）的一端与活动杆（232）靠近吸尘竖管（23）的一侧固定连接，所述吸尘斜管（21）与竖直方向的夹角为α=15°～45°；
承接箱（3），所述承接箱（3）位于吸尘竖管（23）的下方，所述承接箱（3）的内壁外侧固定安装有水流通道（31）、所述水流通道（31）远离承接箱（3）的一侧固定连接有喷淋头（32），所述喷淋头（32）与水流通道（31）连通，所述喷淋头（32）与竖直方向的夹角为δ=45°～85°；
集尘箱（4），所述集尘箱（4）的顶端口径略小于承接箱（3）的底端口径；
所述第一抽风机（24）位于吸尘斜管（21）靠近排尘管（11）的一端，所述第二抽风机（25）位于吸尘横管（22）和吸尘竖管（23）的连接边角处，且所述第二抽风机（25）的抽吸方向与水平方向的夹角为β=45°。
2.根据权利要求1所述的矿石粉碎机，其特征在于：所述活动杆（232）为L形竖杆，所述活动杆（232）的水平端均朝向吸尘竖管（23），所述活动杆（232）靠近吸尘竖管（23）的一端底部呈弧状。
3.根据权利要求1所述的矿石粉碎机，其特征在于：所述承接箱（3）的顶端口径等于吸尘竖管（23）的底端口径，所述承接箱（3）的顶端外侧周向均固定连接卡块（33），所述卡块（33）的横截面为L形，所述卡块（33）远离承接箱（3）的一侧顶端呈弧状；所述吸尘竖管（23）的底端和承接箱（3）的上端对接处外轴侧设置密封圈（234），所述密封圈234嵌接于L形横截面的卡块（33）与承接箱（3）的顶端外管壁所构成的卡槽内。
4.根据权利要求3所述的矿石粉碎机，其特征在于：所述卡块（33）的水平端均朝向承接箱（3），所述承接箱（3）的顶端外周侧与卡块（33）的水平端固定连接。
5.根据权利要求3所述的矿石粉碎机，其特征在于：所述卡块（33）的外侧与所述活动杆（232）的内侧适配，在卡紧位置时所述活动杆（232）的水平端位于卡块（33）的底部。
6.根据权利要求1所述的矿石粉碎机，其特征在于：所述承接箱（3）的外侧设置进水管（34），所述进水管（34）的出水端与水流通道（31）的中部固定连接，且所述进水管（34）与水流通道（31）相连通。
7.根据权利要求1所述的矿石粉碎机，其特征在于：所述承接箱（3）内部均匀相对的设置喷淋头（32），相对方向的喷淋头（32）数量相等，所述喷淋头（32）的喷头朝斜下方设置。
8.根据权利要求1所述的矿石粉碎机，其特征在于：所述承接箱（3）的内壁底端与集尘箱（4）顶端螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的矿石粉碎机，其特征在于：所述活动杆（232）至少设置为两个，所述弹簧（233）的数量与所述活动杆（232）的数量相等。
10.根据权利要求1所述的矿石粉碎机，其特征在于：所述弹簧（233）为拉簧。
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