CN110152424A - 一种节能型烟气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型烟气除尘装置,包括外壳、活性炭层、布袋防尘机构、降尘腔、抽送机构和进气腔;所述外壳内侧底部设置有进气腔,进气腔的内侧转动连接有旋转轴,旋转轴贯穿设置于进气腔的上端且与不完全锥齿轮固定连接,位于所述进气腔内的旋转轴的外侧呈圆周分布设置有多个弧形板;所述进气腔的上端右侧设置有抽送机构;所述外壳的内侧上端设置有两组卡槽,下端的卡槽用于放置布袋除尘机构。本发明设计新颖,烟尘气体进入时喷吹弧形板,实现弧形板带动旋转轴转动,从而无需电机带动,即可实现旋转轴转动,节省电能,雾化喷头将水雾化后喷出,从而对烟气进行吸附降尘,雾化水吸附能力强,提高了烟尘清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及节能设备领域,具体是一种节能型烟气除尘装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快,我国的环境污染问题也越来越严重,尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生,我国的大气污染形势非常严重,工业生产中产生大量的烟尘进入大气中,因此,我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。
除尘器能有效减少烟气中的粉尘,除尘器在工厂中应用比较广泛,工厂在生产过程中产生大量的烟气,尤其是在电厂等高污染行业的企业中,烟气中的粉尘含量较高,烟气排放到环境中对大气的污染比较严重,需要对烟气进行有效处理后才能排放,除尘器是一种必不可少的污染治理设施,普通的烟气除尘装置通过电机带动实现各种功能,造成电量损耗,同时烟气除尘效果达不到排放要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型烟气除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种节能型烟气除尘装置,包括外壳、活性炭层、布袋防尘机构、降尘腔、抽送机构和进气腔;所述外壳内侧底部设置有进气腔,进气腔的左侧连通有进气孔,位于所述进气腔内侧的进气孔倾斜设置,进气腔的内侧转动连接有旋转轴,旋转轴贯穿设置于进气腔的上端且与不完全锥齿轮固定连接,位于所述进气腔内的旋转轴的外侧呈圆周分布设置有多个弧形板,进气孔的出气位置对应设置于弧形板的内侧;所述进气腔的上端右侧设置有抽送机构,抽送机构包括锥齿轮、螺纹套筒、不完全锥齿轮、螺纹杆、活塞、活塞缸;所述活塞缸的右侧通过导管与水箱的连通,活塞缸的上端右侧通过另一根导管与设置与降尘腔内的喷管连通,所述喷管下端设置有多个雾化喷头;所述外壳的内侧上端设置有两组卡槽,卡槽的左侧设置有通孔,下端的卡槽用于放置布袋除尘机构,所述布袋除尘机构包括活动板、布袋、圆形通孔、挡板和弹簧,圆形通孔设置在活动板上且设置有多个,每个圆形通孔的上端均安装有布袋,圆形通孔的内侧铰接有挡板,挡板的下端与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与圆形通孔的侧壁连接。
作为本发明进一步的方案:所述外壳底部对称安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案:所述活塞缸固定安装在进气腔的上端,活塞缸内滑动设置有活塞,活塞的左端与螺纹杆的一端固定连接,螺纹杆的另一端螺纹连接在螺纹套筒内,所述螺纹套筒的左端贯穿活塞缸且螺纹套筒上端对称安装有锥齿轮,两个所述锥齿轮的内侧下端设置有不完全锥齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述活塞缸为长方体结构。
作为本发明再进一步的方案:所述降尘腔上端设置有喷头。
作为本发明再进一步的方案:上端的所述卡槽用于放置活性炭层。
作为本发明再进一步的方案:所述外壳的右侧上端设置有出气口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、烟尘气体进入时喷吹弧形板,实现弧形板带动旋转轴转动,从而无需电机带动,即可实现旋转轴转动,节省电能;
2、通过设置的抽送机构将水从水箱内输送到喷管内,再通过雾化喷头喷出,从而对烟气进行吸附降尘,雾化水吸附能力强,提高了烟尘清理效果;
3、布袋对气体进一步吸附,提高气体处理效果,同时在不使用时布袋下方的挡板在弹簧的作用下挡住圆形通孔,防止布袋内的灰尘颗粒掉落,需对布袋进行清洁或更换时,直接拉出活动板即可,使用方便。
附图说明
图1为节能型烟气除尘装置的结构示意图。
图2为节能型烟气除尘装置中弧形板的俯视图。
图3为节能型烟气除尘装置中抽送机构的结构示意图。
图4为节能型烟气除尘装置中A处的结构放大图。
图中:1-外壳、2-活性炭层、3-卡槽、4-布袋、5-喷头、6-喷管、7-降尘腔、8-水箱、9-旋转轴、10-锥齿轮、11-螺纹套筒、12-不完全锥齿轮、13-进气口、14-支腿、15-弧形板、16-进气腔、17-螺纹杆、18-活塞、19-出气口、20-圆形通孔、21-挡板、22-弹簧、23-活塞缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种节能型烟气除尘装置,包括外壳1、活性炭层2、布袋防尘机构、降尘腔7、抽送机构和进气腔16;所述外壳1底部对称安装有支腿14,支腿14起到支撑的作用,外壳1内侧底部设置有进气腔16,进气腔16的左侧连通有进气孔13,位于所述进气腔16内侧的进气孔13倾斜设置,进气腔16的内侧转动连接有旋转轴9,旋转轴9贯穿设置于进气腔16的上端且与不完全锥齿轮12固定连接,位于所述进气腔16内的旋转轴9的外侧呈圆周分布设置有多个弧形板15,进气孔13的出气位置对应设置于弧形板15的内侧,烟尘气体进入时喷吹弧形板15,实现弧形板15带动旋转轴9转动,从而无需电机带动,即可实现旋转轴9转动,节省电能。
所述进气腔16的上端右侧设置有抽送机构,抽送机构包括锥齿轮10、螺纹套筒11、不完全锥齿轮12、螺纹杆17、活塞18、活塞缸23,活塞缸23为长方体结构且其固定安装在进气腔16的上端,活塞缸23内滑动设置有活塞18,活塞18的左端与螺纹杆17的一端固定连接,螺纹杆17的另一端螺纹连接在螺纹套筒11内,所述螺纹套筒11的左端贯穿活塞缸23且螺纹套筒11上端对称安装有锥齿轮10,两个所述锥齿轮10的内侧下端设置有不完全锥齿轮12,不完全锥齿轮12转动时通过锥齿轮10及螺纹套筒11的作用带动螺纹杆17及活塞18往复性作用运动,从而实现抽送的过程;所述活塞缸23的右侧通过导管与水箱8的连通,活塞缸23的上端右侧通过另一根导管与设置与降尘腔7内的喷管6连通,所述喷管6下端设置有多个雾化喷头,抽送机构将水从水箱8内输送到喷管6内,再通过雾化喷头喷出,从而对烟气进行吸附降尘;所述降尘腔7上端设置有喷头5,降尘后的气体通过喷头5喷出。
所述外壳1的内侧上端设置有两组卡槽3,卡槽3的左侧设置有通孔,下端的卡槽3用于放置布袋除尘机构,所述布袋除尘机构包括活动板、布袋4、圆形通孔20、挡板21和弹簧22,圆形通孔20设置在活动板上且设置有多个,每个圆形通孔20的上端均安装有布袋4,圆形通孔20的内侧铰接有挡板21,挡板21的下端与弹簧22的一端固定连接,弹簧22的另一端与圆形通孔20的侧壁连接,有烟气进入时,气体将挡板21向上顶开,随后通过布袋4排出,布袋4对气体进一步吸附,提高气体处理效果,同时在不使用时,挡板21在弹簧的作用下挡住圆形通孔20,防止布袋4内的灰尘颗粒掉落,需对布袋进行清洁或更换时,直接拉出活动板即可;上端的所述卡槽3用于放置活性炭层2,活性炭层2可有效吸附气体中的有毒气体及异味,同时活性炭层2也可实现更换;所述外壳1的右侧上端设置有出气口19,处理后的气体通过出气口19排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种节能型烟气除尘装置,包括外壳(1)、活性炭层(2)、布袋防尘机构、降尘腔(7)、抽送机构和进气腔(16);其特征在于,所述外壳(1)内侧底部设置有进气腔(16),进气腔(16)的左侧连通有进气孔(13),位于所述进气腔(16)内侧的进气孔(13)倾斜设置,进气腔(16)的内侧转动连接有旋转轴(9),旋转轴(9)贯穿设置于进气腔(16)的上端且与不完全锥齿轮(12)固定连接,位于所述进气腔(16)内的旋转轴(9)的外侧呈圆周分布设置有多个弧形板(15),进气孔(13)的出气位置对应设置于弧形板(15)的内侧;所述进气腔(16)的上端右侧设置有抽送机构,抽送机构包括锥齿轮(10)、螺纹套筒(11)、不完全锥齿轮(12)、螺纹杆(17)、活塞(18)、活塞缸(23);所述活塞缸(23)的右侧通过导管与水箱(8)的连通,活塞缸(23)的上端右侧通过另一根导管与设置与降尘腔(7)内的喷管(6)连通,所述喷管(6)下端设置有多个雾化喷头;所述外壳(1)的内侧上端设置有两组卡槽(3),卡槽(3)的左侧设置有通孔,下端的卡槽(3)用于放置布袋除尘机构,所述布袋除尘机构包括活动板、布袋(4)、圆形通孔(20)、挡板(21)和弹簧(22),圆形通孔(20)设置在活动板上且设置有多个,每个圆形通孔(20)的上端均安装有布袋(4),圆形通孔(20)的内侧铰接有挡板(21),挡板(21)的下端与弹簧(22)的一端固定连接,弹簧(22)的另一端与圆形通孔(20)的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型烟气除尘装置,其特征在于,所述外壳(1)底部对称安装有支腿(14)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型烟气除尘装置,其特征在于,所述活塞缸(23)固定安装在进气腔(16)的上端,活塞缸(23)内滑动设置有活塞(18),活塞(18)的左端与螺纹杆(17)的一端固定连接,螺纹杆(17)的另一端螺纹连接在螺纹套筒(11)内,所述螺纹套筒(11)的左端贯穿活塞缸(23)且螺纹套筒(11)上端对称安装有锥齿轮(10),两个所述锥齿轮(10)的内侧下端设置有不完全锥齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型烟气除尘装置,其特征在于,所述活塞缸(23)为长方体结构且。
5.根据权利要求1所述的一种节能型烟气除尘装置,其特征在于,所述降尘腔(7)上端设置有喷头(5)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型烟气除尘装置,其特征在于,上端所述卡槽(3)用于放置活性炭层(2)。
7.根据权利要求1所述的一种节能型烟气除尘装置,其特征在于,所述外壳(1)的右侧上端设置有出气口(19)。
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