CN110152336A - 一种超重力床 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种超重力床。所述超重力床包括：箱体；驱动装置，所述驱动装置通过连接件设置于所述箱体上；转动装置，所述转动装置设置于所述箱体的内部；增压装置，所述增压装置通过连接件设置于所述箱体上；出气管，所述出气管的一端连通于所述箱体的顶部。本发明提供的超重力床具有提高溶液进入喷洒装置内部时的喷洒压强，并且通过倾斜的倾斜喷孔将进入喷洒管内部的溶液通过均匀的喷洒头进行喷洒，从而使得溶液与空气充分的接触，同时通过离心旋转装置使得溶液在经过通透孔后与倾斜的锥型环发生碰撞，溶液与锥型环的碰撞可以使得溶液与气体之间的物质交换，进一步的提高液体的精馏效率和精馏质量。

Description

一种超重力床

技术领域

本发明涉及精馏设备领域，尤其涉及一种超重力床。

背景技术

超重力床是一种新型高效精馏设备，由浙江工业大学发明与杭州科力化工设备有限公司共同研制，首创将超重力技术应用于工业生产中的连续精馏过程，利用超重力技术原理强化气液传质过程的一种新型设备，其实质是利用旋转的离心力场来代替常规的重力场，使得气液两相的相对速度大大提高，相界面更新加快，生产强度成倍提高，极大地强化气液传质过程，达到增加效率、缩小设备和降低能耗的目的，超重力技术被誉为“化学工业的晶体管”。

在现有技术中，现有的超重力床在使用时智能根据单多层分布的折流圈进行物质的交换，导致交换的方式单一，气液之间的物质交换的过程并不是很完全，影响精馏的效率。

因此，有必要提供一种超重力床解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种超重力床，解决了超重力床气液之间物质交换率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的超重力床包括：箱体；驱动装置，所述驱动装置通过连接件设置于所述箱体上；转动装置，所述转动装置设置于所述箱体的内部；增压装置，所述增压装置通过连接件设置于所述箱体上；出气管，所述出气管的一端连通于所述箱体的顶部；喷洒装置，所述喷洒装置设置于所述箱体的内部位于所述转动装置的内侧；离心旋转装置，所述离心旋转装置的底部固定于所述转动装置的顶部；进气管，所述进气管的一端连通于所述箱体的一侧；排液管，所述排液管的顶部连通于所述箱体的顶部。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的底部通过固定板与所述箱体的一侧固定连接，并且驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿所述箱体的底部且延伸至所述箱体的内部，并且转动轴与所述箱体的连接处设置有机械密封件。

优选的，所述转动装置包括转动盘，所述转动盘的底部与所述转动轴延伸至所述箱体的内部的一侧固定连接，并且转动盘的顶部固定连接有多个动盘折流圈，所述箱体内壁的顶部固定连接有多个静止折流圈，多个所述动盘折流圈与多个所述静止折流圈相适配，所述动盘折流圈和所述静止折流圈上均开设有多个导气孔。

优选的，所述增压装置包括安装板，所述安装板的一侧与所述箱体的一侧固定连接，并且安装板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端设置有抽液管，并且水泵的输出端设置有进液管，所述进液管远离所述水泵的一端依次贯穿所述出气管的表面和所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的内部。

优选的，所述喷洒装置包括喷洒管，所述喷洒管的顶部与所述进液管的延伸至所述箱体内部的一侧固定连接，并且喷洒管上设置有多个喷洒头，所述喷洒头的内部与所述喷洒管的内部相互连通，并且喷洒头的内部开设有多个倾斜分布的倾斜喷孔。

优选的，所述离心旋转装置包括转动筒，所述转动筒的底部与所述转动盘的顶部固定连接，所述转动筒的内部为中空的结构，并且转动筒上开设有多个通透孔，所述转动筒的外表面固定连接有多个锥型环。

优选的，多个所述锥型环均匀设置于所述转动筒上，并且多个锥型环的表面与多个所述通透孔的表面相适配。

与相关技术相比较，本发明提供的超重力床具有如下有益效果：

本发明提供一种超重力床，通过设置有增压装置，增压装置通过水泵对进液管内部的溶液加压，从而提高溶液进入喷洒装置内部时的喷洒压强，并且通过倾斜的倾斜喷孔将进入喷洒管内部的溶液通过均匀的喷洒头进行喷洒，从而使得溶液与空气充分的接触，同时通过离心旋转装置使得溶液在经过通透孔后与倾斜的锥型环发生碰撞，溶液与锥型环的碰撞可以使得溶液与气体之间的物质交换率提高，进一步的提高液体的精馏效率和精馏质量。

附图说明

图1为本发明提供的超重力床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体的结构示意图；

图3为图2所示的喷洒装置的部分的结构示意图；

图4为图2所示的A部放大示意图；

图5为图2所示的离心转动装置的部分的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、驱动装置，21、驱动电机，22、第一皮带轮，23、皮带，24、第二皮带轮，25、转动轴，3、转动装置，31、转动盘，32、动盘折流圈，33、静止折流圈，4、增压装置，41、安装板，42、水泵，43、抽液管，44、进液管，5、出气管，6、喷洒装置，61、喷洒管，62、喷洒头，63、倾斜喷孔，7、离心旋转装置，71、转动筒，72、通透孔，73、锥型环，8、进气管，9、排液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的超重力床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的结构示意图；图3为图2所示的喷洒装置的部分的结构示意图；图4为图2所示的A部放大示意图；图5为图2所示的离心转动装置的部分的结构示意图。一种超重力床包括：箱体1；驱动装置2，所述驱动装置2通过连接件设置于所述箱体1上；转动装置3，所述转动装置3设置于所述箱体1的内部；增压装置4，所述增压装置4通过连接件设置于所述箱体1上；出气管5，所述出气管5的一端连通于所述箱体1的顶部；喷洒装置6，所述喷洒装置6设置于所述箱体1的内部位于所述转动装置3的内侧；离心旋转装置7，所述离心旋转装置7的底部固定于所述转动装置3的顶部；进气管8，所述进气管8的一端连通于所述箱体1的一侧；排液管9，所述排液管9的顶部连通于所述箱体1的顶部，箱体1的底部设置有四个固定支撑杆，出气管5主要为精馏后的气体流出管道，通过进气管8向箱体1的内部注入精馏气体。

所述驱动装置2包括驱动电机21，所述驱动电机21的底部通过固定板与所述箱体1的一侧固定连接，并且驱动电机21的输出端固定连接有第一皮带轮22，所述第一皮带轮22的表面通过皮带23传动连接有第二皮带轮24，所述第二皮带轮24的轴心处固定连接有转动轴25，所述转动轴25的顶部贯穿所述箱体1的底部且延伸至所述箱体1的内部，并且转动轴25与所述箱体1的连接处设置有机械密封件，机械密封件在转动轴25运行时可以保障箱体1与转动轴25之间的密封性，避免发生泄漏，驱动装置2外接电源和控制开关，通过启动驱动装置2，驱动装置2可以带动第一皮带轮22同步转动，第一皮带轮22通过皮带23带动第二皮带轮24同步转动，第二皮带轮24带动转动轴25同步转动。

所述转动装置3包括转动盘31，所述转动盘31的底部与所述转动轴25延伸至所述箱体1的内部的一侧固定连接，并且转动盘31的顶部固定连接有多个动盘折流圈32，所述箱体1内壁的顶部固定连接有多个静止折流圈33，多个所述动盘折流圈32与多个所述静止折流圈33相适配，所述动盘折流圈32和所述静止折流圈33上均开设有多个导气孔，转动轴25在转动时可以同步带动转动盘31同步转动，转动盘31带动动盘折流圈32同步转动，以达到气体与液体之间在处于转动装置3内部时由于离心作用充分的进行物质交换，精馏气体进入箱体1内部经过转动盘31的两侧进入动静折流的结构内部与液体之间进行物质交换，而动静折流的结构伴随着转动盘31的转动而产生的离心力的作用，液体通过动静折流结构上的导气孔与精馏的气体展进行充分的物质交换，以达到初级精馏的效果。

所述增压装置4包括安装板41，所述安装板41的一侧与所述箱体1的一侧固定连接，并且安装板41的顶部固定连接有水泵42，所述水泵42的输入端设置有抽液管43，并且水泵42的输出端设置有进液管44，所述进液管44远离所述水泵42的一端依次贯穿所述出气管5的表面和所述箱体1的顶部且延伸至所述箱体1的内部，水泵42外接电源和控制开关，通过控制水泵42的启动，水泵42通过抽液管43抽取待使用的精馏溶液，溶液通过抽液管43后进入水泵42的内部的增压后进入进液管44内部，通过水泵42对溶液的增压效果，提高溶液进入喷洒管61内部时的喷洒均匀程度和喷洒效率。

所述喷洒装置6包括喷洒管61，所述喷洒管61的顶部与所述进液管44的延伸至所述箱体1内部的一侧固定连接，并且喷洒管61上设置有多个喷洒头62，所述喷洒头62的内部与所述喷洒管61的内部相互连通，并且喷洒头62的内部开设有多个倾斜分布的倾斜喷孔63，进入进液管44内部的液体进入喷洒管61的内部，喷洒管61上的喷洒头62通过倾斜喷孔63将喷洒管61内部的溶液均匀的喷洒在转动筒71的内部，使得溶液与气体的物之间环更均匀和充分，从而提高气体与溶液之间的物质交换程度。

所述离心旋转装置7包括转动筒71，所述转动筒71的底部与所述转动盘31的顶部固定连接，所述转动筒71的内部为中空的结构，并且转动筒71上开设有多个通透孔72，所述转动筒71的外表面固定连接有多个锥型环73，每个锥型环73的顶部分别接近于对应水平面上的通透孔72内壁的顶部的高度，当转动筒71在跟随转动盘31的转动下，转动筒71内部液体在离心力的作用下通过通透孔72流出流出，流出的液体与锥型环73的内表面发生碰撞，在碰撞的过程中，液体向外散开并且与进入的气体进行进一步的物质交换和精馏。

多个所述锥型环73均匀设置于所述转动筒71上，并且多个锥型环73的表面与多个所述通透孔72的表面相适配，从喷洒头62上喷洒出的溶液通过转动筒71上的通透孔72进入旋转喷洒处，从通透孔72的内部喷洒处的溶液与倾斜分布的锥型环73发生碰撞，并且碰撞后的溶液与气体之间的物质交换更加充分，从而提高精馏的效率。

本发明提供的超重力床的工作原理如下：

使用时，启动驱动装置2，驱动装置2带动第一皮带轮22同步转动，第一皮带轮22通过皮带23带动第二皮带轮24同步转动，第二皮带轮24带动转动轴25同步转动，转动轴25在转动时可以同步带动转动盘31同步转动，转动盘31带动动盘折流圈32同步转动，以达到气体与液体之间在处于转动装置3内部时由于离心作用充分的进行物质交换，启动水泵42，通过抽液管43抽取使用溶液，溶液通过抽液管43后进入水泵42的内部的增压后进入进液管44内部，进入进液管44内部的液体进入喷洒管61的内部，喷洒管61上的喷洒头62将喷洒管61内部的溶液均匀的喷洒在转动筒71的内部，使得溶液与气体的物之间环更均匀和充分，从而提高气体与溶液之间的物质交换程度，从喷洒头62上喷洒出的溶液通过转动筒71上的通透孔72进入旋转喷洒处，从通透孔72的内部喷洒处的溶液与倾斜分布的锥型环73发生碰撞，并且碰撞后的溶液与气体之间的物质交换更加充分，从而提高精馏的效率。

与相关技术相比较，本发明提供的超重力床具有如下有益效果：

通过设置有增压装置4，增压装置通过水泵对进液管44内部的溶液加压，从而提高溶液进入喷洒装置6内部时的喷洒压强，并且通过倾斜的倾斜喷孔63将进入喷洒管61内部的溶液通过均匀的喷洒头进行喷洒，从而使得溶液与空气充分的接触，同时通过离心旋转装置7使得溶液在经过通透孔72后与倾斜的锥型环73发生碰撞，溶液与锥型环73的碰撞可以使得溶液与气体之间的物质交换，进一步的提高液体的精馏效率和精馏质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种超重力床，其特征在于，包括：

箱体；

驱动装置，所述驱动装置通过连接件设置于所述箱体上；

转动装置，所述转动装置设置于所述箱体的内部；

增压装置，所述增压装置通过连接件设置于所述箱体上；

出气管，所述出气管的一端连通于所述箱体的顶部；

喷洒装置，所述喷洒装置设置于所述箱体的内部位于所述转动装置的内侧；

离心旋转装置，所述离心旋转装置的底部固定于所述转动装置的顶部；

进气管，所述进气管的一端连通于所述箱体的一侧；

排液管，所述排液管的顶部连通于所述箱体的顶部。

2.根据权利要求1所述的超重力床，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的底部通过固定板与所述箱体的一侧固定连接，并且驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿所述箱体的底部且延伸至所述箱体的内部，并且转动轴与所述箱体的连接处设置有机械密封件。

3.根据权利要求2所述的超重力床，其特征在于，所述转动装置包括转动盘，所述转动盘的底部与所述转动轴延伸至所述箱体的内部的一侧固定连接，并且转动盘的顶部固定连接有多个动盘折流圈，所述箱体内壁的顶部固定连接有多个静止折流圈，多个所述动盘折流圈与多个所述静止折流圈相适配，所述动盘折流圈和所述静止折流圈上均开设有多个导气孔。

4.根据权利要求1所述的超重力床，其特征在于，所述增压装置包括安装板，所述安装板的一侧与所述箱体的一侧固定连接，并且安装板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端设置有抽液管，并且水泵的输出端设置有进液管，所述进液管远离所述水泵的一端依次贯穿所述出气管的表面和所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的内部。

5.根据权利要求4所述的超重力床，其特征在于，所述喷洒装置包括喷洒管，所述喷洒管的顶部与所述进液管的延伸至所述箱体内部的一侧固定连接，并且喷洒管上设置有多个喷洒头，所述喷洒头的内部与所述喷洒管的内部相互连通，并且喷洒头的内部开设有多个倾斜分布的倾斜喷孔。

6.根据权利要求3所述的超重力床，其特征在于，所述离心旋转装置包括转动筒，所述转动筒的底部与所述转动盘的顶部固定连接，所述转动筒的内部为中空的结构，并且转动筒上开设有多个通透孔，所述转动筒的外表面固定连接有多个锥型环。

7.根据权利要求6所述的超重力床，其特征在于，多个所述锥型环均匀设置于所述转动筒上，并且多个锥型环的表面与多个所述通透孔的表面相适配。