CN110149867A - 一种农业生产用播种机 - Google Patents

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CN110149867A CN201910563147.4A CN201910563147A CN110149867A CN 110149867 A CN110149867 A CN 110149867A CN 201910563147 A CN201910563147 A CN 201910563147A CN 110149867 A CN110149867 A CN 110149867A
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朱从容
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Abstract

本发明公开一种农业生产用播种机,包括:机架,机架上连接有盖体,翻土件,设于机架前端,翻土件通过第二连接架与盖体连接,以及滚筒,设于盖体下方,两端部连接有同轴的滚动件,滚动件通过连接件与盖体连接,其中,机架具有一水平板,滚筒与水平板相邻设置构成暂存空间用于放置播种物,滚筒表面与水平板侧面间距小于播种物直径,滚筒在滚动过程中将暂存空间带离并使播种物落到地面。本发明采用小型机械设备进行播种操作,实现自动化、持续播种,播种过程对种子无损伤且种子无漏播。

Description

一种农业生产用播种机
技术领域
本发明属于农业设备技术领域,具体涉及一种农业生产用播种机。
背景技术
农民在播种过程中,需要先挖沟,然后将种子播入挖好的沟中,然后用泥土将播入的种子掩埋,操作过程非常繁琐,效率低下,针对上述状况,现有技术提供了较多的机械播种设备来实现利用机器播种,但现有的机械播种设备,其设备体型较大,常用于种植农场使用,不适合普通农户使用,同时,现有的播种设备在播种过程中会出现未取种但机器依然在向前运行,这样就导致了漏播的情况,给农业生产带来经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业生产用播种机,采用小型机械设备进行播种操作,实现自动化、持续播种,播种过程对种子无损伤且种子无漏播。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:一种农业生产用播种机,包括:
机架,机架上连接有盖体,
翻土件,设于机架前端,翻土件通过第二连接架与盖体连接,以及
滚筒,设于盖体下方,两端部连接有同轴的滚动件,滚动件通过连接件与盖体连接,
其中,机架具有一水平板,滚筒与水平板相邻设置构成暂存空间用于放置播种物,滚筒表面与水平板侧面间距小于播种物直径,滚筒在滚动过程中将暂存空间带离并使播种物落到地面。
本发明利用翻土件对播种区域土地进行翻土,将滚筒设于翻土件后侧,利用滚筒跟随滚动件一同滚动的运动状态,将播种物随滚筒滚动将播种物投放到翻土件翻土后的沟或坑中,实现机械化播种,所设计的部件相比于现有播种设备体型小,可采用人工推动机架驱动滚动件和翻土件前移也可选择采用驱动体驱动机架在播种区域内移动播种,提供两种播种方式,对于现有技术的播种设备来说本设备可根据播种场地自由选择播种方式,操作灵活性高,进一步的,通过在机架上设置水平板并与滚筒构成暂存空间来实现对播种物的暂存,便于滚筒在滚动过程中可实时将播种物从暂存空间带离,并使播种物落到地面,带离播种物的过程利用滚筒顺时针旋转产生对暂存空间与滚筒之间的播种物形成向外的弧形推力,便于播种物沿滚筒表面下落带地面,解决了现有技术中将大部分播种物汇集在一起以垂直下落播种中种子之间存在相互加压力并存在下压力导致部分种子在落到泥土之前就产生破损的问题,实现了播种过程中多种子完整性的保护,同时由于滚筒在不断的旋转即进行不断的播种,有效实现持续性播种,避免漏播。
具体的,机架通过第一连接架连接驱动体,用于驱动机架向前移动。本发明的设备在场地较小区域可采用人工推动的方式进行播种作业,在播种场地较大时可选择采用驱动体来驱动机架前移,该驱动体可以为拖拉机或汽车或牛等,通过第一连接架用于实现将机架与驱动体之间的连接。
具体的,第一连接架底部连接有用于覆土的推土件。在完成播种物播种后通过推土件将土推平,完成将播种物覆盖在泥土中,推土件为圆筒状,其通过连接板与第一连接架所连接,当机架受驱动力在移动过程中,推土件随驱动力向前滚动实现推土将播种物覆盖在泥土中,推土件底面水平高度与滚动件底面水平高度存在1~5厘米的高度差,用于降低推土件在推土过程中的阻力,保证机架前行速度正常和平均单位播种量。
具体的,机架与水平板构成“L”形状,播种物暂存于“L形”底部的水平板上,播种物暂时放置到暂存空间内,机架在移动过程中产生相应抖动,水平板也相应产生抖动,抖动促使播种物之间发生位置关系变化,当播种物靠近滚筒附近时,滚筒旋转带动播种物向前移动,播种物随滚筒的旋转落到地面实现播种。
具体的,滚筒表面均布有凹面,滚筒内部具有一同轴的气管,气管环绕连接有若干根支管,支管端部具有吸盘与滚筒内壁对应,支管环绕于气管的角度为120°~165°,角度位于第二象限内。凹面表面均布有微孔,该微孔孔径为0.1-0.7mm,气管与外设的抽气元件连接。气管内设有一同轴连轴杆与滚筒两端面连接,气管与连轴杆之间设轴承,用于保证连轴杆旋转气管不产生旋转运动,即保证支管不随滚筒产生旋转,上述抽气元件为气泵,气泵与机架固定,在滚筒滚动过程中,利用气泵形成抽力对凹面形成吸力,当具有吸力的凹面滚过暂存空间时对播种物形成吸附力,实现取种的过程,在播种物随滚筒旋转至第四象限内时,播种物受到离心力以及重力作用甩出滚筒表面,支管在滚筒旋转过程中始终保持处于第二、一象限内,并通过使凹面内具有向内的吸力来吸取播种物,取种过程不会损伤种子而且保证有效取种,解决了现有技术中的播种设备出现播种物漏取而出现漏播种的问题。
具体的,滚筒内还设有由电机驱动的凸轮,凸轮转动过程中与滚筒内壁接触。电机和凸轮与滚筒内的支管分隔设置,避免凸轮在旋转过程中可能触碰到支管,同时通过电机驱动凸轮的旋转,使凸轮与滚筒内壁产生摩擦使滚筒内壁具有热量,使泥土粘附到滚筒表面存在加热过程使其脱落,避免泥土在滚筒表面粘附,而播种物随滚筒旋转时间小于1秒,对播种物无任何影响,同时凸轮与滚筒内壁产生摩擦促使滚筒产生相应振动,促使滚筒上的播种物随滚筒旋转至第一象限或第四象限内时快速与滚筒分离落到地面。
具体的,盖体上部通过升降件连接有过筛斗,盖体开设有与过筛斗底面对应的通槽,且该通槽与暂存空间位置对应。通过在盖体上部设置过筛斗来对所播种的种子进行过筛,排除杂质以及不符合播种规则的种子,这样可有效保证所播种的种子的发芽率以及生长质量均具有较好的效果。
具体的,过筛斗底板由第一底板和第二底板组成,第一底板和第二底板组成表面设有同轴的传料孔,第一底板和第二底板组成之间由弹性件分隔。通过双层底板并在双层底板之间设置弹性件用于降低升降件对过筛斗形成上下推力时第一底板上的种子的抖动幅度来避免种子之间的抖动幅度过大产生摩擦破损,用于保护种子的完整性,进一步的通过弹性件来减缓抖动以降低种子从传料孔的下料速度,避免种子下落速度过快产生冲击破损。
具体的,滚筒为顺时针转动,盖体为弧形,盖体与滚筒之间的间距小于20cm。将盖体设计成弧形使种子随滚筒旋转过程中沿盖体的弧线下落,并控制盖体与滚筒之间的间距来控制种子下落的范围。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明实现机械化播种,所设计的部件相比于现有播种设备体型小,可采用人工推动机架驱动滚动件和翻土件前移也可选择采用驱动体驱动机架在播种区域内移动播种,提供两种播种方式,对于现有技术的播种设备来说本设备可根据播种场地自由选择播种方式,操作灵活性高,滚筒在滚动过程中可将播种物从暂存空间带离,并使播种物落到地面,解决了现有技术中将大部分播种物汇集在一起以垂直下落播种中种子之间存在相互加压力并存在下压力导致部分种子在落到泥土之前就产生破损的问题,实现了播种过程中多种子完整性的保护,同时由于滚筒在不断的旋转即进行不断的播种,有效实现持续性播种,避免漏播。
附图说明
图1是本发明一实施例农业生产用播种机的示意图;
图2是本发明一实施例滚筒的内部示意图;
图3是本发明一实施例滚动件和滚筒的结构示意图;
图4是本发明一实施例过筛斗的结构示意图;
图5是本发明一实施例的过筛斗底板具备剖视图;
图6是本发明实施例中另一农业生产用播种机的示意图;
图7是图6中夹料组件的示意图。
附图标记说明:10-驱动体;20-第一连接架;21-推土件;30-过筛斗;31-升降件;32-第一底板;33-第二底板;34-弹性件;35-传料孔;40-机架;41-盖体;50-暂存空间;60-滚动件;70-翻土件;71-第二连接架;80-滚筒;81-气管;82-凸轮;83-支管;84-凹面;90-夹料组件;91-夹板;92-出料口;93-进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
参见图1-5所示,一种农业生产用播种机,包括:
机架40,机架40上连接有盖体41,
翻土件70,设于机架40前端,翻土件70通过第二连接架71与盖体41连接,以及
滚筒80,设于盖体41下方,两端部连接有同轴的滚动件60,滚动件60通过连接件与盖体41连接,
其中,机架40具有一水平板,滚筒80与水平板相邻设置构成暂存空间50用于放置播种物,滚筒80表面与水平板侧面间距小于播种物直径,滚筒80在滚动过程中将暂存空间50带离并使播种物落到地面。
本发明利用翻土件70对播种区域土地进行翻土,将滚筒80设于翻土件70后侧,利用滚筒80跟随滚动件60一同滚动的运动状态,将播种物随滚筒80滚动将播种物投放到翻土件70翻土后的沟或坑中,实现机械化播种,所设计的部件相比于现有播种设备体型小,可采用人工推动机架40驱动滚动件60和翻土件70前移也可选择采用驱动体10驱动机架40在播种区域内移动播种,提供两种播种方式,对于现有技术的播种设备来说本设备可根据播种场地自由选择播种方式,操作灵活性高,进一步的,通过在机架40上设置水平板并与滚筒80构成暂存空间50来实现对播种物的暂存,便于滚筒80在滚动过程中可实时将播种物从暂存空间带离,并使播种物落到地面,带离播种物的过程利用滚筒80顺时针旋转产生对暂存空间与滚筒80之间的播种物形成向外的弧形推力,便于播种物沿滚筒80表面下落带地面,解决了现有技术中将大部分播种物汇集在一起以垂直下落播种中种子之间存在相互加压力并存在下压力导致部分种子在落到泥土之前就产生破损的问题,实现了播种过程中多种子完整性的保护,同时由于滚筒80在不断的旋转即进行不断的播种,有效实现持续性播种,避免漏播。
机架40通过第一连接架20连接驱动体10,用于驱动机架40向前移动。本发明的设备在场地较小区域可采用人工推动的方式进行播种作业,在播种场地较大时可选择采用驱动体10来驱动机架40前移,该驱动体10可以为拖拉机或汽车或牛等,通过第一连接架20用于实现将机架40与驱动体10之间的连接。
第一连接架20底部连接有用于覆土的推土件21。在完成播种物播种后通过推土件21将土推平,完成将播种物覆盖在泥土中,推土件21为圆筒状,其通过连接板与第一连接架20所连接,当机架40受驱动力在移动过程中,推土件21随驱动力向前滚动实现推土将播种物覆盖在泥土中,推土件21底面水平高度与滚动件60底面水平高度存在3厘米的高度差,用于降低推土件21在推土过程中的阻力,保证机架40前行速度正常和平均单位播种量。
机架40与水平板构成“L”形状,播种物暂存于“L形”底部的水平板上,播种物暂时放置到暂存空间内,机架40在移动过程中产生相应抖动,水平板也相应产生抖动,抖动促使播种物之间发生位置关系变化,当播种物靠近滚筒80附近时,滚筒80旋转带动播种物向前移动,播种物随滚筒80的旋转落到地面实现播种。
滚筒80表面均布有凹面84,滚筒80内部具有一同轴的气管81,气管81环绕连接有若干根支管83,支管83端部具有吸盘与滚筒80内壁对应,支管83环绕于气管81的角度为137°,角度位于第二象限内。凹面84表面均布有微孔,该微孔孔径为0.5mm,气管81与外设的抽气元件连接。气管81内设有一同轴连轴杆与滚筒80两端面连接,气管81与连轴杆之间设轴承,用于保证连轴杆旋转气管81不产生旋转运动,即保证支管83不随滚筒80产生旋转,上述抽气元件为气泵,气泵与机架40固定,在滚筒80滚动过程中,利用气泵形成抽力对凹面84形成吸力,当具有吸力的凹面滚过暂存空间50时对播种物形成吸附力,实现取种的过程,在播种物随滚筒80旋转至第四象限内时,播种物受到离心力以及重力作用甩出滚筒80表面,支管83在滚筒80旋转过程中始终保持处于第二、一象限内,并通过使凹面84内具有向内的吸力来吸取播种物,取种过程不会损伤种子而且保证有效取种,解决了现有技术中的播种设备出现播种物漏取而出现漏播种的问题。
滚筒80内还设有由电机驱动的凸轮82,凸轮82转动过程中与滚筒80内壁接触。电机和凸轮82与滚筒80内的支管83分隔设置,避免凸轮82在旋转过程中可能触碰到支管83,同时通过电机驱动凸轮82的旋转,使凸轮82与滚筒80内壁产生摩擦使滚筒80内壁具有热量,使泥土粘附到滚筒80表面存在加热过程使其脱落,避免泥土在滚筒80表面粘附,而播种物随滚筒80旋转时间小于1秒,对播种物无任何影响,同时凸轮82与滚筒80内壁产生摩擦促使滚筒80产生相应振动,促使滚筒80上的播种物随滚筒80旋转至第一象限或第四象限内时快速与滚筒80分离落到地面。
盖体41上部通过升降件31连接有过筛斗30,盖体41开设有与过筛斗30底面对应的通槽,且该通槽与暂存空间50位置对应。通过在盖体41上部设置过筛斗30来对所播种的种子进行过筛,排除杂质以及不符合播种规则的种子,这样可有效保证所播种的种子的发芽率以及生长质量均具有较好的效果。
过筛斗30底板由第一底板32和第二底板33组成,第一底板32和第二底板33组成表面设有同轴的传料孔35,第一底板32和第二底板33组成之间由弹性件34分隔。通过双层底板并在双层底板之间设置弹性件34用于降低升降件31对过筛斗30形成上下推力时第一底板32上的种子的抖动幅度来避免种子之间的抖动幅度过大产生摩擦破损,用于保护种子的完整性,进一步的通过弹性件34来减缓抖动以降低种子从传料孔35的下料速度,避免种子下落速度过快产生冲击破损。
滚筒80为顺时针转动,盖体41为弧形,盖体41与滚筒80之间的间距小于20cm。将盖体41设计成弧形使种子随滚筒80旋转过程中沿盖体41的弧线下落,并控制盖体41与滚筒80之间的间距来控制种子下落的范围。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别为:参见图6、7所示,本实施的滚筒80的技术方案为,内部具有同轴的管件,该管件与两侧滚动件60连接,管件表面环绕均布夹板91,夹板91之间的间隙用于对种子限位,滚筒80的高度高于底面且滚动件60滚动过程中滚筒80不随滚动件60旋转,在滚动件60转动过程中,带动管件旋转,管件同步带动夹板92旋转,由于夹板92与滚筒80内壁不固接,因此不带动滚筒80旋转运行,滚筒80上具有若干进料口93,暂存空间50内的种子由进入进料口93,滚筒80上还具有若干出料口92,出料口92的出口方向朝向地面,在播种过程中机架40在移动过程具有一定抖动,促使暂存空间50内的种子产生抖动来使种子进入进料口93内,种子落入两夹板91之间形成限位并随夹板91旋转,当旋转至出料口93时在重力以及离心力的作用下,种子从出料口92落出,滚筒80一侧还设有凸轮82,该凸轮82由电机驱动,电机固定于机架40底部。电机驱动凸轮82旋转时可对滚筒80产生向前推力来对滚筒80内的夹板91之间形成推力,改变夹板91之间的夹角,使种子快速落入夹板91之间或快速从出料口92落出。
实施例3:
本发明的农业生产用播种机实际使用时,有以下两种方式:
本实施例的播种物为稻谷种子。
方式一:针对播种场地较小且不方便使用拖拉机等驱动体10时,采用人力推动的方式推动机架40,在播种过程中将种子倒入过筛斗30内进行过筛,过筛后的种子落入暂存空间50内,滚动件60滚动带动滚筒80滚动,滚筒80带动暂存空间50内的种子呈顺时针方向旋转落入前方翻土件70已翻好的播种沟内,机架40移动过程中带动推土件21随驱动力向前滚动实现推土将播种物覆盖在泥土中。
方式二:针对播种场地较大时,采用拖拉机等驱动体10通过第一连接架20与机架40连接来驱动机架40向前移动,采用人力推动的方式推动机架40,在播种过程中将种子倒入过筛斗30内进行过筛,过筛后的种子落入暂存空间50内,滚动件60滚动带动滚筒80滚动,滚筒80带动暂存空间50内的种子呈顺时针方向旋转落入前方翻土件70已翻好的播种沟内,机架40移动过程中带动推土件21随驱动力向前滚动实现推土将播种物覆盖在泥土中。
播种试验:
试验装置为:实施例1的农业生产用播种机作为实验组,播种水稻种子(具体的品种为盐粳11);
播种时间为6月中旬,播种面积为4亩,土壤类型为中性黏土;播种机采用拖拉机推动,行驶速度为1.8Km/h,播种量为90Kg/h㎡,播种前对该8亩田进行整地工作,具体为“田平”、“草净”操作。在播种完成后在4亩田中随机选取5个区域作为测点。
同时在该上述4亩田侧方选取另4亩田作为对照组,采用现有市场够了买的播种设备:济宁润林机械有限公司生产的RL-手扶4行设备进行播种,条件与实验组播种条件一致,在播种完成后在4亩田中随机选取5个区域作为测点。
在播种后对实验组和对照组的测点随机选取100粒谷中检测破损率,并在所播种的水稻收获后进行产量对比,具体如下表所示。
项目 实验组 对照组
破损率(%) 0.3 2.4
亩平均产量(Kg) 596.7 536.5
由数据分析可知:采用常用的播种设备在播种后稻谷种子的破损率为2.4%相对于本申请的设备所播种的种子破损高出了2.1%,通过本发明的播种机可有效降低播种时的种子破损率,进一步的通过最后收获产量可知由于通过本发明的设备降低了种子的破损率,由此实验组的亩平均产量高于对照组亩平均产量60.2Kg,可见通过本发明的设备进行播种可提高水稻产量。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种农业生产用播种机,包括:
机架(40),所述机架(40)上连接有盖体(41),
翻土件(70),设于机架(40)前端,所述翻土件(70)通过第二连接架(71)与盖体(41)连接,以及
滚筒(80),设于盖体(41)下方,两端部连接有同轴的滚动件(60),所述滚动件(60)通过连接件与盖体(41)连接,
其中,所述机架(40)具有一水平板,所述滚筒(80)与水平板相邻设置构成暂存空间(50)用于放置播种物,所述滚筒(80)表面与水平板侧面间距小于播种物直径,所述滚筒(80)在滚动过程中将暂存空间(50)带离并使播种物落到地面。
2.根据权利要求1所述的一种农业生产用播种机,其特征在于:所述机架(40)通过第一连接架(20)连接驱动体(10),用于驱动机架(40)向前移动。
3.根据权利要求2所述的一种农业生产用播种机,其特征在于:所述第一连接架(20)底部连接有用于覆土的推土件(21)。
4.根据权利要求1所述的一种农业生产用播种机,其特征在于:所述机架(40)与水平板构成“L”形状,播种物暂存于“L形”底部的水平板上。
5.根据权利要求1所述的一种农业生产用播种机,其特征在于:所述滚筒(80)表面均布有凹面(84),所述滚筒(80)内部具有一同轴的气管(81),所述气管(81)环绕连接有若干根支管(83),所述支管(83)端部具有吸盘与滚筒(80)内壁对应,所述支管(83)环绕于气管(81)的角度为120°~165°,所述角度位于第二象限内。所气管(81)与外设的抽气元件连接。
6.根据权利要求1所述的一种农业生产用播种机,其特征在于:所述滚筒(80)内还设有由电机驱动的凸轮(82),所述凸轮(82)转动过程中与滚筒(80)内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种农业生产用播种机,其特征在于:所述盖体(41)上部通过升降件(31)连接有过筛斗(30),所述盖体(41)开设有与过筛斗(30)底面对应的通槽,且该通槽与暂存空间(50)位置对应。
8.根据权利要求1所述的一种农业生产用播种机,其特征在于:所述过筛斗(30)底板由第一底板(32)和第二底板(33)组成,所述第一底板(32)和第二底板(33)组成表面设有同轴的传料孔(35),所述第一底板(32)和第二底板(33)组成之间由弹性件(34)分隔。
9.根据权利要求1所述的一种农业生产用播种机,其特征在于:所述滚筒(80)为顺时针转动,所述盖体(41)为弧形,所述盖体(41)与滚筒(80)之间的间距小于20cm。
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