CN110145948A - 一种高纯石英矿石加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高纯石英矿石加工用冷却装置,包括壳体,所述壳体外壁一侧设置有支撑板A,所述支撑板A上表面蓄水箱,所述蓄水箱上表面设置有箱体A,所述箱体A内壁一侧设置有出气管A,且出气管A另一端穿过蓄水箱,所述箱体A内部设置有风机A,所述支撑板B上表面设置有冷凝器和水泵,且水泵位于冷凝器一侧,所述冷凝器的输入端通过接头与输水管连接,所述输水管另一端通过接头与出水管连接,且出水管另一端穿过蓄水箱,所述冷凝器的输出端通过接头与连接水管连接。本发明通过一系列结构的设置,可以对石英矿石进行快速的冷却,提高石英矿石的冷却速度,实用性较高。
Description
技术领域
本发明涉及石英矿石加工设备技术领域,具体是一种高纯石英矿石加工用冷却装置。
背景技术
石英矿是硅铁厂、结晶硅厂的主要原料,用来生产硅铁、硅锰等铁合金原料,也是玻璃厂生产玻璃的主要原料,用量巨大。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度7。
石英矿石在生产加工过程中需要进行冷却处理,但现有的石英矿石在生产加工冷却时,一般采用放置在外部环境中自然冷却,这样的方法使石英矿石冷却速度较慢,影响后续的加工,因此,需要进行一定的改进。另外还有一些石英矿冷却设备,结构复杂影响实际生产效率,例如,公告号为CN202032919U的中国实用新型专利,公开了“高温超纯石英砂冷却装置”,其通过改变调节锥形冷却管的形状,延长高温石英砂在冷却装置内的停留时间,达到冷却效果。此种通过改变调节锥形冷却管形状的方式存在着缺陷,由于石英矿石,大小密度不一,在形状复杂的锥形冷却管中极易堵塞,不得不停机修理疏通,装置冷却效率低下。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种高纯石英矿石加工用冷却装置,以解决现有的技术问题。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高纯石英矿石加工用冷却装置,包括壳体,所述壳体外壁一侧设置有支撑板A,所述支撑板A上表面蓄水箱,所述蓄水箱上表面设置有箱体A,所述箱体A内壁一侧设置有出气管A,且出气管A另一端穿过蓄水箱,所述箱体A内部设置有风机A,所述壳体后端面底部设置有支撑板B,所述支撑板B上表面设置有冷凝器和水泵,且水泵位于冷凝器一侧,所述冷凝器的输入端通过接头与输水管连接,所述输水管另一端通过接头与出水管连接,且出水管另一端穿过蓄水箱,所述冷凝器的输出端通过接头与连接水管连接,所述连接水管另一端通过接头与水泵的输入端连接,所述水泵的输出端通过接头与循环水管连接,且循环水管位于壳体的后端面,所述循环水管另一端通过接头与进水管连接,且进水管另一端穿过蓄水箱,所述壳体外壁一侧上方设置有控制箱,所述控制箱内部设置有控制器,所述壳体外壁一侧下方设置有箱体B,所述箱体B内部设置有风机B,所述箱体B内壁顶部设置有出气管B,所述出气管B另一端通过接头与输气管连接,且输气管另一端穿过壳体。
优选的,所述箱体A内壁一侧设置有进气管A,所述箱体B内壁底部设置有进气管B,所述蓄水箱上表面一侧设置有注水管。
优选的,所述壳体上表面设置有进料斗,所述壳体内壁顶部一侧设置有温度传感器,配合显示器的设置,有利于方便工作人员知道储水箱内部的温度和液位信息情况。
优选的,所述壳体下表面两侧均设置有支撑柱,支撑柱为四个,且四个支撑柱分别位于壳体底部的四个拐角处。
优选的,所述控制箱前端面设置有显示屏和控制器面板,且显示屏位于控制器面板上方,所述控制器面板上设置有控制按钮。
优选的,所述壳体前端面设置有安全门,所述安全门前端面设置有安全锁。
优选的,所述控制器具体采用单片机控制器,有利于提高智能化程度,降低生产成本。
优选的,所述循环水管采用黄铜合金材料,有利于提高循环水管的导热性能。
有益效果:本发明,有益效果如下:
1)通过进料斗可以将需要进行冷却的石英矿石投放到壳体中进行冷却,通过水泵和冷凝器的设置,水泵将蓄水箱中的水体经过冷凝器制冷后向循环水管中进行输送,通过循环水管中制冷后的水体可以有效的对壳体进行吸热,降低壳体内部的温度,使石英矿石在壳体中能够快速的冷却。
2)通过风机A的设置,风机A可以对蓄水箱的水体进行吹气,使循环水管带入壳体内部的热水能够更快的冷却,提高水体制冷的效率,通过风机B的设置,风机B可以将外部的低温空气向壳体内部进行输送,加快石英矿石在壳体内部的冷却速度。
3)通过温度传感器的设置,温度传感器可以对壳体内部的温度进行实时检测,当壳体内部的温度保持在石英矿石冷却的最佳温度不变时,控制器控制水泵、冷凝器、风机A和风机B停止工作,节约电能。本发明通过一系列结构的设置,可以对石英矿石进行快速的冷却,提高石英矿石的冷却速度,实用性较高。
4)通过单片机控制器的设置,有利于提高智能化程度,降低生产成本。
附图说明
附图1为本发明的立体图一。
附图2为本发明的立体图二。
附图3为本发明的结构示意图。
附图4为本发明的主视图。
图中:1、壳体;2、进料斗;3、循环水管;4、出气管A;5、注水管;6、箱体A;7、进气管A;8、蓄水箱;9、支撑板A;10、支撑柱;11、安全锁;12、安全门;13、进气管B;14、箱体B;15、出气管B;16、接头;17、输气管;18、控制按钮;19、控制器面板;20、显示屏;21、控制箱;22、进水管;23、出水管;24、输水管;25、冷凝器;26、支撑板B;27、连接水管;28、水泵;29、风机A;30、风机B;31、控制器;32、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1-4所示,本发明实施例中,一种高纯石英矿石加工用冷却装置,包括壳体1,壳体1外壁一侧设置有支撑板A9,支撑板A9上表面蓄水箱8,蓄水箱8上表面设置有箱体A6,箱体A6内壁一侧设置有出气管A4,且出气管A4另一端穿过蓄水箱8,箱体A6内部设置有风机A29,壳体1后端面底部设置有支撑板B26,支撑板B26上表面设置有冷凝器25和水泵28,且水泵28位于冷凝器25一侧,冷凝器25的输入端通过接头16与输水管24连接,输水管24另一端通过接头16与出水管23连接,且出水管23另一端穿过蓄水箱8,冷凝器25的输出端通过接头16与连接水管27连接,连接水管27另一端通过接头16与水泵28的输入端连接,水泵28的输出端通过接头16与循环水管3连接,且循环水管3位于壳体1的后端面,循环水管3另一端通过接头16与进水管22连接,且进水管22另一端穿过蓄水箱8,壳体1外壁一侧上方设置有控制箱21,控制箱21内部设置有控制器31,控制器31具体采用单片机控制器,有利于提高智能化程度降低生产成本,壳体1外壁一侧下方设置有箱体B14,箱体B14内部设置有风机B30,箱体B14内壁顶部设置有出气管B15,出气管B15另一端通过接头16与输气管17连接,且输气管17另一端穿过壳体1,箱体A6内壁一侧设置有进气管A7,箱体B14内壁底部设置有进气管B13,蓄水箱8上表面一侧设置有注水管5,壳体1上表面设置有进料斗2,壳体1内壁顶部一侧设置有温度传感器32,通过进料斗2可以将需要进行冷却的石英矿石投放到壳体1中进行冷却,通过水泵28和冷凝器25的设置,水泵28将蓄水箱8中的水体经过冷凝器25制冷后向循环水管3中进行输送,通过循环水管3中制冷后的水体可以有效的对壳体1进行吸热,降低壳体1内部的温度,循环水管3采用黄铜合金材料导热性能十分良好,使石英矿石在壳体1中能够快速的冷却,通过风机A29的设置,风机A29可以对蓄水箱8的水体进行吹气,使循环水管3带入壳体1内部的热水能够更快的冷却,提高水体制冷的效率,通过风机B30的设置,风机B30可以将外部的低温空气向壳体1内部进行输送,加快石英矿石在壳体1内部的冷却速度,通过温度传感器32的设置,温度传感器32可以对壳体1内部的温度进行实时检测,当壳体1内部的温度保持在石英矿石冷却的最佳温度不变时,控制器31控制水泵28、冷凝器25、风机A29和风机B30停止工作,节约电能,壳体1下表面两侧均设置有支撑柱10,支撑柱10为四个,且四个支撑柱10分别位于壳体1底部的四个拐角处,控制箱21前端面设置有显示屏20和控制器面板19,且显示屏20位于控制器面板19上方,控制器面板19上设置有控制按钮18,壳体1前端面设置有安全门12,安全门12前端面设置有安全锁11。
本发明的工作原理是:使用时,需接通外部电源,通过进料斗2可以将需要进行冷却的石英矿石投放到壳体1中进行冷却,控制器31控制水泵28和冷凝器25进行工作,水泵28将蓄水箱8中的水体经过冷凝器25制冷后向循环水管3中进行输送,通过循环水管3中制冷后的水体可以有效的对壳体1进行吸热,降低壳体1内部的温度,使石英矿石在壳体1中能够快速的冷却,控制器31控制风机A29进行工作,风机A29可以对蓄水箱8的水体进行吹气,使循环水管3带入壳体1内部的热水能够更快的冷却,提高水体制冷的效率,控制器31控制风机B30进行工作,风机B30可以将外部的低温空气向壳体1内部进行输送,加快石英矿石在壳体1内部的冷却速度,通过温度传感器32的设置,温度传感器32可以对壳体1内部的温度进行实时检测,当壳体1内部的温度保持在石英矿石冷却的最佳温度不变时,控制器31控制水泵28、冷凝器25、风机A29和风机B30停止工作,节约电能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高纯石英矿石加工用冷却装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)外壁一侧设置有支撑板A(9),所述支撑板A(9)上表面蓄水箱(8),所述蓄水箱(8)上表面设置有箱体A(6),所述箱体A(6)内壁一侧设置有出气管A(4),且出气管A(4)另一端穿过蓄水箱(8),所述箱体A(6)内部设置有风机A(29),所述壳体(1)后端面底部设置有支撑板B(26),所述支撑板B(26)上表面设置有冷凝器(25)和水泵(28),且水泵(28)位于冷凝器(25)一侧,所述冷凝器(25)的输入端通过接头(16)与输水管(24)连接,所述输水管(24)另一端通过接头(16)与出水管(23)连接,且出水管(23)另一端穿过蓄水箱(8),所述冷凝器(25)的输出端通过接头(16)与连接水管(27)连接,所述连接水管(27)另一端通过接头(16)与水泵(28)的输入端连接,所述水泵(28)的输出端通过接头(16)与循环水管(3)连接,且循环水管(3)位于壳体(1)的后端面,所述循环水管(3)另一端通过接头(16)与进水管(22)连接,且进水管(22)另一端穿过蓄水箱(8),所述壳体(1)外壁一侧上方设置有控制箱(21),所述控制箱(21)内部设置有控制器(31),所述壳体(1)外壁一侧下方设置有箱体B(14),所述箱体B(14)内部设置有风机B(30),所述箱体B(14)内壁顶部设置有出气管B(15),所述出气管B(15)另一端通过接头(16)与输气管(17)连接,且输气管(17)另一端穿过壳体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯石英矿石加工用冷却装置,其特征在于,所述箱体A(6)内壁一侧设置有进气管A(7),所述箱体B(14)内壁底部设置有进气管B(13),所述蓄水箱(8)上表面一侧设置有注水管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高纯石英矿石加工用冷却装置,其特征在于,所述壳体(1)上表面设置有进料斗(2),所述壳体(1)内壁顶部一侧设置有温度传感器(32)。
4.根据权利要求1所述的一种高纯石英矿石加工用冷却装置,其特征在于,所述壳体(1)下表面两侧均设置有支撑柱(10),支撑柱(10)为四个,且四个支撑柱(10)分别位于壳体(1)底部的四个拐角处。
5.根据权利要求1所述的一种高纯石英矿石加工用冷却装置,其特征在于,所述控制箱(21)前端面设置有显示屏(20)和控制器面板(19),且显示屏(20)位于控制器面板(19)上方,所述控制器面板(19)上设置有控制按钮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高纯石英矿石加工用冷却装置,其特征在于,所述壳体(1)前端面设置有安全门(12),所述安全门(12)前端面设置有安全锁(11)。
7.根据权利要求1所述的一种高纯石英矿石加工用冷却装置,其特征在于,所述控制器(31)具体采用单片机控制器。
8.根据权利要求1所述的一种高纯石英矿石加工用冷却装置,其特征在于,所述循环水管(3)采用黄铜合金材料。
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CN201910522171.3A CN110145948A (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种高纯石英矿石加工用冷却装置 |
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CN113280566A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-08-20 | 东海县晶瑞达石英制品有限公司 | 一种高纯石英矿石加工用冷却装置 |
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2019
- 2019-06-17 CN CN201910522171.3A patent/CN110145948A/zh active Pending
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