CN110145926A - 一种矿场地源热泵制热复合系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿场地源热泵制热复合系统,包括固定壳体,所述固定壳体内部的右侧设置有一开口向上的清洗空间,所述清洗空间的环形端壁内部设置有一环形的加热空间,所述固定壳体内部的中间位置处设置有一开口向上的烘干空间,所述交换空间的左端壁内部设置有一增压空间,所述增压空间的下端壁内部设置有一涡轮空间,所述交换空间的环形内壁内部螺旋设置有一余热回收管,所述固定吊杆的下端设置有一固定安装板。本发明工作中,通过拨片拨动清洗液在清洗空间内转动,促进温度的扩散,保证清洗空间内温度的均衡性,而且,通过旋转的水流,能够更加快捷、有效的清洗工件表面的油污,地热水中的余温、余压都得到回收利用,增大了地热资源的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及地热资源领域,具体为一种矿场地源热泵制热复合系统。
背景技术
地热能是一种新的洁净能源,在当今人们的环保意识日渐增强和能源日趋紧缺的情况下,对地热资源的合理开发利用已愈来愈受到人们的青睐,在我国的地热资源开发中,经过多年的技术积累,地热发电效益显著提升。除地热发电外,直接利用地热水进行建筑供暖、发展温室农业和温泉旅游等利用途径也得到较快发展,相较于地热发电的低效率,地热资源的直接使用能够更加有效的利用地热能,而随着科技的进步,地热资源也慢慢的在工业生产中被接入和使用,但是目前缺少系统化的使用方法,余热、余压的直接排出等,都造成了能源利用率低下,生产成本增高的情况发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿场地源热泵制热复合系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿场地源热泵制热复合系统,包括固定壳体,所述固定壳体内部的右侧设置有一开口向上的清洗空间,所述清洗空间的环形端壁内部设置有一环形的加热空间,所述加热空间的右端壁下端设置有一向右延伸的进水管,所述进水管的管体中间位置处固定设置有一液压泵,所述清洗空间的下端壁内部设置有一向右延伸的传动空间,所述传动空间下端壁内部的右侧设置有一驱动空间,所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的上端动力连接有一驱动轴,所述驱动轴的上端穿过传动空间且与液压泵动力连接,所述驱动轴位于传动空间内的轴体上固定套装有第一带轮,所述传动空间下端壁左侧转动式固定连接有一传动轴,所述传动轴位于传动空间内的轴体上固定套装有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过一传动皮带动力连接,所述清洗空间内部的下端设置有一转动板,所述传动轴的上端穿过传动空间的上端壁且固定连接在转动板下端面的中间位置处,所述清洗空间内部的上侧设置有一环形连接板,所述环形连接板通过其下端面环形均布的多个连接杆,所述连接杆的杆体上均匀分布有多个拨片,所述固定壳体内部的中间位置处设置有一开口向上的烘干空间,所述烘干空间的左端壁中间位置处内嵌式安装有一空气喷头,所述烘干空间的左端壁内部设置有一交换空间,所述交换空间的右端壁内部设置有一高压气孔,所述高压气孔连通交换空间与空气喷头,所述高压气孔内部设置有一压力阀,所述交换空间的左端壁内部设置有一增压空间,所述增压空间的左端设置有一吸气管,所述吸气管连通增压空间和外界空间,所述吸气管内部设置有一单向阀,所述增压空间的右端壁内部设置有一进气孔,所述进气孔连通增压空间与交换空间,所述增压空间的下端壁内部设置有一涡轮空间,所述涡轮空间下端壁的中间位置处转动式固定连接有一向上延伸的转动轴,所述转动轴的上端穿过涡轮空间的上端壁且与增压空间的上端壁转动式固定连接,所述转动轴位于涡轮空间内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮叶片,所述转动轴位于增压空间内的轴体上圆周均匀分布有多个增压叶片,所述交换空间的环形内壁内部螺旋设置有一余热回收管,所述余热回收管的左端连通涡轮空间,所述余热回收管的右端连通加热空间,所述涡轮空间的左端壁处设置有一排水管,所述排水管连通涡轮空间与外界空间,所述清洗空间与烘干空间的上端开口处均设置有一保温盖板,所述保温盖板均通过其右端的转动轴与固定壳体的上端面铰接,所述保温盖板下端面的中间位置处设置有一前后延伸且开口向下的转动槽,所述转动槽内部均设置有一前后延伸的固定杆,所述固定杆的前后两端分别与转动槽的前后两端壁固定连接,所述固定杆的杆体上套装有一旋转套杆,所述旋转套杆下端面的前后两端均固定连接有一固定吊杆,所述固定吊杆的下端设置有一固定安装板,所述前后两侧的固定吊杆的下端分别与固定安装板上端面的前后两端固定连接。
作为优选,所述旋转套杆内部设置有一旋转孔,所述固定杆贯穿旋转孔,所述旋转孔内设置有一扭力弹簧,所述固定杆通过扭力弹簧与旋转孔的内壁弹性固定连接,所述清洗空间与烘干空间的口径均远大于固定安装板的长和宽,且所述环形连接板的内径远大于固定安装板的长和宽。
作为优选,所述驱动轴的上端穿过传动空间且与液压泵动力连接,所述第一带轮与第二带轮之间通过一传动皮带动力连接,所述连接杆的杆体上均匀分布有多个拨片,且所述拨片的圆周朝向相同。
作为优选,所述涡轮叶片均匀密封分隔涡轮空间,所述增压叶片均匀密封分隔增压空间,所述余热回收管螺旋盘绕在交换空间的环形内壁内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,通过转动保温盖板,带动固定安装板向上移动,从而将需要清洗或者烘干的工件装在固定安装板上,随着保温盖板的关闭,固定安装板带着工件进入清洗空间或者烘干空间,操作简单,使用方便,而且扭力弹簧能够有效的减少固定安装板与空间内壁的剐蹭,保证装置的使用安全,增加使用寿命,驱动电机工作,通过驱动轴带动液压泵工作,高温地热水加压后泵入加热空间,从而为清洗空间内的清洗液进行加热,同时,通过第一带轮、第二带轮及传动皮带带动传动轴旋转,在转动板转动的情况下,连接杆随之转动,通过拨片,拨动清洗液在清洗空间内转动,促进温度的扩散,保证清洗空间内温度的均衡性,而且,通过旋转的水流,能够更加快捷、有效的清洗工件表面的油污,加热空间内的高压温水通过余热回收管,将剩余的热量传递给交换空间内的空气,而通过涡轮叶片和增压叶片将地热水中的高压转化为空气的气压,利用加压、加温的空气,快速吹干烘干空间内的工件,节省时间,有效的避免的工件在常温晾干情况下生锈的情况发生,而且,地热水中的余温、余压都得到回收利用,增大了地热资源的利用率,降低加工成本,保护环境。
附图说明
图1为本发明一种矿场地源热泵制热复合系统整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明一种矿场地源热泵制热复合系统整体全剖的俯视结构示意图;
图3为本发明一种矿场地源热泵制热复合系统整体全剖的左视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种矿场地源热泵制热复合系统,包括固定壳体1,所述固定壳体1内部的右侧设置有一开口向上的清洗空间2,所述清洗空间2的环形端壁内部设置有一环形的加热空间3,所述加热空间3的右端壁下端设置有一向右延伸的进水管4,所述进水管4的管体中间位置处固定设置有一液压泵5,所述清洗空间2的下端壁内部设置有一向右延伸的传动空间6,所述传动空间6下端壁内部的右侧设置有一驱动空间7,所述驱动空间7的内部固定设置有一驱动电机8,所述驱动电机8的上端动力连接有一驱动轴9,所述驱动轴9的上端穿过传动空间6且与液压泵5动力连接,所述驱动轴9位于传动空间6内的轴体上固定套装有第一带轮10,所述传动空间6下端壁左侧转动式固定连接有一传动轴11,所述传动轴11位于传动空间6内的轴体上固定套装有第二带轮12,所述第一带轮10与第二带轮12之间通过一传动皮带13动力连接,所述清洗空间2内部的下端设置有一转动板14,所述传动轴11的上端穿过传动空间6的上端壁且固定连接在转动板14下端面的中间位置处,所述清洗空间2内部的上侧设置有一环形连接板15,所述环形连接板15通过其下端面环形均布的多个连接杆16,所述连接杆16的杆体上均匀分布有多个拨片17,所述固定壳体1内部的中间位置处设置有一开口向上的烘干空间18,所述烘干空间18的左端壁中间位置处内嵌式安装有一空气喷头19,所述烘干空间18的左端壁内部设置有一交换空间20,所述交换空间20的右端壁内部设置有一高压气孔21,所述高压气孔21连通交换空间20与空气喷头19,所述高压气孔21内部设置有一压力阀22,所述交换空间20的左端壁内部设置有一增压空间23,所述增压空间23的左端设置有一吸气管24,所述吸气管24连通增压空间23和外界空间,所述吸气管24内部设置有一单向阀25,所述增压空间23的右端壁内部设置有一进气孔26,所述进气孔26连通增压空间23与交换空间20,所述增压空间23的下端壁内部设置有一涡轮空间27,所述涡轮空间27下端壁的中间位置处转动式固定连接有一向上延伸的转动轴28,所述转动轴28的上端穿过涡轮空间27的上端壁且与增压空间23的上端壁转动式固定连接,所述转动轴28位于涡轮空间27内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮叶片29,所述转动轴28位于增压空间23内的轴体上圆周均匀分布有多个增压叶片30,所述交换空间20的环形内壁内部螺旋设置有一余热回收管31,所述余热回收管31的左端连通涡轮空间27,所述余热回收管31的右端连通加热空间3,所述涡轮空间27的左端壁处设置有一排水管32,所述排水管32连通涡轮空间27与外界空间,所述清洗空间2与烘干空间18的上端开口处均设置有一保温盖板33,所述保温盖板33均通过其右端的转动轴34与固定壳体1的上端面铰接,所述保温盖板33下端面的中间位置处设置有一前后延伸且开口向下的转动槽35,所述转动槽35内部均设置有一前后延伸的固定杆36,所述固定杆36的前后两端分别与转动槽35的前后两端壁固定连接,所述固定杆36的杆体上套装有一旋转套杆37,所述旋转套杆37下端面的前后两端均固定连接有一固定吊杆38,所述固定吊杆38的下端设置有一固定安装板39,所述前后两侧的固定吊杆38的下端分别与固定安装板39上端面的前后两端固定连接。
有益地,所述旋转套杆37内部设置有一旋转孔40,所述固定杆36贯穿旋转孔40,所述旋转孔40内设置有一扭力弹簧41,所述固定杆36通过扭力弹簧41与旋转孔40的内壁弹性固定连接,所述清洗空间2与烘干空间18的口径均远大于固定安装板39的长和宽,且所述环形连接板15的内径远大于固定安装板39的长和宽。其作用是,通过转动保温盖板33,带动固定安装板39向上移动,从而将需要清洗或者烘干的工件装在固定安装板39上,随着保温盖板33的关闭,固定安装板39带着工件进入清洗空间2或者烘干空间18,操作简单,使用方便,而且扭力弹簧41能够有效的减少固定安装板39与空间内壁的剐蹭,保证装置的使用安全,增加使用寿命。
有益地,所述驱动轴9的上端穿过传动空间6且与液压泵5动力连接,所述第一带轮10与第二带轮12之间通过一传动皮带13动力连接,所述连接杆16的杆体上均匀分布有多个拨片17,且所述拨片17的圆周朝向相同。其作用是,驱动电机8工作,通过驱动轴9带动液压泵5工作,高温地热水加压后泵入加热空间3,从而为清洗空间2内的清洗液进行加热,同时,通过第一带轮10、第二带轮12及传动皮带13带动传动轴11旋转,在转动板14转动的情况下,连接杆16随之转动,通过拨片17,拨动清洗液在清洗空间2内转动,促进温度的扩散,保证清洗空间2内温度的均衡性,而且,通过旋转的水流,能够更加快捷、有效的清洗工件表面的油污。
有益地,所述涡轮叶片29均匀密封分隔涡轮空间27,所述增压叶片30均匀密封分隔增压空间23,所述余热回收管31螺旋盘绕在交换空间20的环形内壁内部。其作用是,加热空间3内的高压温水通过余热回收管31,将剩余的热量传递给交换空间20内的空气,而通过涡轮叶片29和增压叶片30将地热水中的高压转化为空气的气压,利用加压、加温的空气,快速吹干烘干空间18内的工件,节省时间,有效的避免的工件在常温晾干情况下生锈的情况发生,而且,地热水中的余温、余压都得到回收利用,增大了地热资源的利用率,降低加工成本,保护环境。
具体使用方式:本发明工作中,通过转动保温盖板33,带动固定安装板39向上移动,从而将需要清洗或者烘干的工件装在固定安装板39上,随着保温盖板33的关闭,固定安装板39带着工件进入清洗空间2或者烘干空间18,操作简单,使用方便,而且扭力弹簧41能够有效的减少固定安装板39与空间内壁的剐蹭,保证装置的使用安全,增加使用寿命,驱动电机8工作,通过驱动轴9带动液压泵5工作,高温地热水加压后泵入加热空间3,从而为清洗空间2内的清洗液进行加热,同时,通过第一带轮10、第二带轮12及传动皮带13带动传动轴11旋转,在转动板14转动的情况下,连接杆16随之转动,通过拨片17,拨动清洗液在清洗空间2内转动,促进温度的扩散,保证清洗空间2内温度的均衡性,而且,通过旋转的水流,能够更加快捷、有效的清洗工件表面的油污,加热空间3内的高压温水通过余热回收管31,将剩余的热量传递给交换空间20内的空气,而通过涡轮叶片29和增压叶片30将地热水中的高压转化为空气的气压,利用加压、加温的空气,快速吹干烘干空间18内的工件,节省时间,有效的避免的工件在常温晾干情况下生锈的情况发生,而且,地热水中的余温、余压都得到回收利用,增大了地热资源的利用率,降低加工成本,保护环境。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种矿场地源热泵制热复合系统,包括固定壳体,其特征在于:所述固定壳体内部的右侧设置有一开口向上的清洗空间,所述清洗空间的环形端壁内部设置有一环形的加热空间,所述加热空间的右端壁下端设置有一向右延伸的进水管,所述进水管的管体中间位置处固定设置有一液压泵,所述清洗空间的下端壁内部设置有一向右延伸的传动空间,所述传动空间下端壁内部的右侧设置有一驱动空间,所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的上端动力连接有一驱动轴,所述驱动轴的上端穿过传动空间且与液压泵动力连接,所述驱动轴位于传动空间内的轴体上固定套装有第一带轮,所述传动空间下端壁左侧转动式固定连接有一传动轴,所述传动轴位于传动空间内的轴体上固定套装有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过一传动皮带动力连接,所述清洗空间内部的下端设置有一转动板,所述传动轴的上端穿过传动空间的上端壁且固定连接在转动板下端面的中间位置处,所述清洗空间内部的上侧设置有一环形连接板,所述环形连接板通过其下端面环形均布的多个连接杆,所述连接杆的杆体上均匀分布有多个拨片,所述固定壳体内部的中间位置处设置有一开口向上的烘干空间,所述烘干空间的左端壁中间位置处内嵌式安装有一空气喷头,所述烘干空间的左端壁内部设置有一交换空间,所述交换空间的右端壁内部设置有一高压气孔,所述高压气孔连通交换空间与空气喷头,所述高压气孔内部设置有一压力阀,所述交换空间的左端壁内部设置有一增压空间,所述增压空间的左端设置有一吸气管,所述吸气管连通增压空间和外界空间,所述吸气管内部设置有一单向阀,所述增压空间的右端壁内部设置有一进气孔,所述进气孔连通增压空间与交换空间,所述增压空间的下端壁内部设置有一涡轮空间,所述涡轮空间下端壁的中间位置处转动式固定连接有一向上延伸的转动轴,所述转动轴的上端穿过涡轮空间的上端壁且与增压空间的上端壁转动式固定连接,所述转动轴位于涡轮空间内的轴体上圆周均匀分布有多个涡轮叶片,所述转动轴位于增压空间内的轴体上圆周均匀分布有多个增压叶片,所述交换空间的环形内壁内部螺旋设置有一余热回收管,所述余热回收管的左端连通涡轮空间,所述余热回收管的右端连通加热空间,所述涡轮空间的左端壁处设置有一排水管,所述排水管连通涡轮空间与外界空间,所述清洗空间与烘干空间的上端开口处均设置有一保温盖板,所述保温盖板均通过其右端的转动轴与固定壳体的上端面铰接,所述保温盖板下端面的中间位置处设置有一前后延伸且开口向下的转动槽,所述转动槽内部均设置有一前后延伸的固定杆,所述固定杆的前后两端分别与转动槽的前后两端壁固定连接,所述固定杆的杆体上套装有一旋转套杆,所述旋转套杆下端面的前后两端均固定连接有一固定吊杆,所述固定吊杆的下端设置有一固定安装板,所述前后两侧的固定吊杆的下端分别与固定安装板上端面的前后两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿场地源热泵制热复合系统,其特征在于:所述旋转套杆内部设置有一旋转孔,所述固定杆贯穿旋转孔,所述旋转孔内设置有一扭力弹簧,所述固定杆通过扭力弹簧与旋转孔的内壁弹性固定连接,所述清洗空间与烘干空间的口径均远大于固定安装板的长和宽,且所述环形连接板的内径远大于固定安装板的长和宽。
3.根据权利要求1所述的一种矿场地源热泵制热复合系统,其特征在于:所述驱动轴的上端穿过传动空间且与液压泵动力连接,所述第一带轮与第二带轮之间通过一传动皮带动力连接,所述连接杆的杆体上均匀分布有多个拨片,且所述拨片的圆周朝向相同。
4.根据权利要求1所述的一种矿场地源热泵制热复合系统,其特征在于:所述涡轮叶片均匀密封分隔涡轮空间,所述增压叶片均匀密封分隔增压空间,所述余热回收管螺旋盘绕在交换空间的环形内壁内部。
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CN110145926B (zh) | 2020-12-11 |
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