CN110145514A - 一种可翻转安装的支撑头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可翻转安装的支撑头，包括支撑组件、支点组件、安装组件、夹持组件和固紧组件，所述支撑组件包括底板、圆孔、扣板和上伸部，所述支点组件包括支板、支点部和通孔，所述底板与所述支板一体成型，所述支板的顶部设有所述支点部，所述支板的外表面开设有所述通孔；双向螺纹套筒上的内侧壁螺接有螺纹杆，使螺纹杆在双向螺纹套筒的内部转动，进行调节距离，在主楞型材安装完毕后，首先转动双向螺纹套筒，将双向螺纹套筒调节至主楞型材的一侧，使双向螺纹套筒抵住主楞型材，再将螺纹杆插入双向螺纹套筒内，并转动螺纹杆，使螺纹杆带动夹持板对主楞型材的另一面进行夹持，从而有效地避免主楞型材在支撑头上晃动。
Description
技术领域
本发明涉及建材托架技术领域，具体为一种可翻转安装的支撑头。
背景技术
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，传统的建筑上用于混凝土现浇支模施工方式普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑与多层板组合进行混凝土施工，在对主楞型材进行装配时，需要使用支撑头连接主楞型材和支撑杆，现有技术存在以下问题：
1、在主楞型材安装完成后，由于主楞型材需要在支撑头上翻转，使得主楞型材与支撑头之间具有一定的缝隙，从而导致主楞型材易在支撑头上晃动；
2、现有的支撑头在与下方的支撑柱连接时，通过支撑柱上的支撑板滑入支撑头上的弯折部，再通过螺栓直接对支撑头和支撑板之间进行固定，螺栓在进行安装时，螺栓头直接抵在底板处，使螺栓易产生晃动，从而导致支撑头和支撑板之间连接不稳固现象的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可翻转安装的支撑头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可翻转安装的支撑头，包括支撑组件、支点组件、安装组件、夹持组件和固紧组件，所述支撑组件包括底板、圆孔、扣板和上伸部，所述支点组件包括支板、支点部和通孔，所述底板与所述支板一体成型，所述支板的顶部设有所述支点部，所述支板的外表面开设有所述通孔，所述夹持组件包括内螺纹套筒、限位板、双向螺纹套筒、外螺纹、法兰盘、螺纹杆和夹持板，所述支板的内侧壁固定连接有所述内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内侧壁固定连接有所述限位板，所述内螺纹套筒的内侧壁螺纹连接有所述双向螺纹套筒，所述双向螺纹套筒的外侧壁具有所述外螺纹，所述双向螺纹套筒的一侧固定连接有所述法兰盘，所述双向螺纹套筒的内侧壁螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有所述夹持板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面开设有圆孔，所述底板的四周设有扣板和上伸部，且所述扣板和所述上伸部与所述底板一体成型。
作为本技术方案的进一步优选的：所述安装组件包括弯折部、凸起部和螺栓孔，所述弯折部与所述底板一体成型，所述底板的上表面设有所述凸起部，所述弯折部的外表面开设有所述螺栓孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持板靠近所述螺纹杆的一侧设有橡胶垫，且所述橡胶垫与所述夹持板粘接固定。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固紧组件包括固紧柱、固定柱、六角螺帽和螺栓插销，所述底板的底部固定连接有所述固紧柱，所述固紧柱的内部插接有所述固定柱，所述固定柱的底部固定连接有所述六角螺帽，所述固紧柱的外表面螺纹连接有所述螺栓插销。
作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面设有主楞型材，且所述主楞型材共设有两个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在支板的外侧壁开设通孔，使内螺纹套筒安装在支板上，且内螺纹套筒的内侧壁螺接有双向螺纹套筒，由于双向螺纹套筒的外侧壁具有外螺纹，使双向螺纹套筒在内螺纹套筒上转动，进行调节距离，双向螺纹套筒上的内侧壁螺接有螺纹杆，使螺纹杆在双向螺纹套筒的内部转动，进行调节距离，在主楞型材安装完毕后，首先转动双向螺纹套筒，将双向螺纹套筒调节至主楞型材的一侧，使双向螺纹套筒抵住主楞型材，再将螺纹杆插入双向螺纹套筒内，并转动螺纹杆，使螺纹杆带动夹持板对主楞型材的另一面进行夹持，从而有效地避免主楞型材在支撑头上晃动。
2、通过在底板的底面设置固紧柱，使固紧柱对固定柱进行支撑，在进行装配支撑头和支撑杆时，首先，通过支撑柱上的支撑板滑入支撑头上的弯折部，再将固定柱插入固紧柱内，同时，将螺栓插销键入固紧柱的外侧壁，使螺栓插销的一端插入固定柱内，使固紧柱内的固定柱被螺栓插销紧紧固定，从而避免固定柱上方无法支撑现象的发生，达到提升稳固性的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明中的夹持组件结构示意图；
图5为本发明中的支撑头与主楞型材装配结构示意图；
图6为本发明的固紧组件结构示意图。
图中：10、支撑组件；11、底板；12、圆孔；13、扣板；14、上伸部；20、支点组件；21、支板；22、支点部；23、通孔；30、安装组件；31、弯折部；32、凸起部；33、螺栓孔；40、夹持组件；41、内螺纹套筒；42、限位板；43、双向螺纹套筒；44、外螺纹；45、法兰盘；46、螺纹杆；47、夹持板；471、橡胶垫；50、固紧组件；51、固紧柱；52、固定柱；53、六角螺帽；54、螺栓插销；6、主楞型材。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可翻转安装的支撑头，包括支撑组件10、支点组件20、安装组件30、夹持组件40和固紧组件50，所述支撑组件10包括底板11、圆孔12、扣板13和上伸部14，所述支点组件20包括支板21、支点部22和通孔23，其中支点部22起到翻转时支点的作用，在主楞型材6进行翻转时，主楞型材6的一面通过支点部22支撑，进行翻转，通孔23用于连接螺栓和起减轻重量的作用，所述底板11与所述支板21一体成型，所述支板21的顶部设有所述支点部22，所述支板21的外表面开设有所述通孔23，所述夹持组件40包括内螺纹套筒41、限位板42、双向螺纹套筒43、外螺纹44、法兰盘45、螺纹杆46和夹持板47，限位板42对双向螺纹套筒43在内螺纹套筒41的位置进行限定，双向螺纹套筒43的内侧壁具有内螺纹，外侧壁具有外螺纹44，且双向螺纹套筒43的外侧设有法兰盘45，通过扳手转动法兰盘45，对双向螺纹套筒43进行转动，螺纹杆46在双向螺纹套筒43的内螺纹上啮合，进行调节距离，夹持板47与主楞型材6的一侧进行夹持，起到限位和固紧的作用，所述支板21的内侧壁固定连接有所述内螺纹套筒41，所述内螺纹套筒41的内侧壁固定连接有所述限位板42，所述内螺纹套筒41的内侧壁螺纹连接有所述双向螺纹套筒43，所述双向螺纹套筒43的外侧壁具有所述外螺纹44，所述双向螺纹套筒43的一侧固定连接有所述法兰盘45，所述双向螺纹套筒43的内侧壁螺纹连接有所述螺纹杆46，所述螺纹杆46的另一端固定连接有所述夹持板47。
本实施例中，具体的：所述底板11的上表面开设有圆孔12，所述底板11的四周设有扣板13和上伸部14，且所述扣板13和所述上伸部14与所述底板11一体成型；四个圆孔12起到连接和减轻支撑头重量的作用，扣板13和上伸部14起到限位和翻转的作用，方便主楞型材6在底板11上翻转。
本实施例中，具体的：所述安装组件30包括弯折部31、凸起部32和螺栓孔33，所述弯折部31与所述底板11一体成型，所述底板11的上表面设有所述凸起部32，所述弯折部31的外表面开设有所述螺栓孔33；通过设置弯折部31，方便支撑杆上的支撑板滑入弯折部31内，与底板11连接。
本实施例中，具体的：所述夹持板47靠近所述螺纹杆46的一侧设有橡胶垫471，且所述橡胶垫471与所述夹持板47粘接固定；通过设置橡胶垫471，在夹持板47对主楞型材6进行夹持时，橡胶垫471对主楞型材6进行保护和缓冲。
本实施例中，具体的：所述固紧组件50包括固紧柱51、固定柱52、六角螺帽53和螺栓插销54，所述底板11的底部固定连接有所述固紧柱51，所述固紧柱51的内部插接有所述固定柱52，所述固定柱52的底部固定连接有所述六角螺帽53，所述固紧柱51的外表面螺纹连接有所述螺栓插销54；通过在底板11的底面设置固紧柱51，使固紧柱51对固定柱52进行支撑，在进行装配支撑头和支撑杆时，首先，通过支撑柱上的支撑板滑入支撑头上的弯折部31，再将固定柱52插入固紧柱51内，同时，将螺栓插销54键入固紧柱51的外侧壁，使螺栓插销54的一端插入固定柱52内，使固紧柱51内的固定柱52被螺栓插销54紧紧固定，从而避免固定柱52上方无法支撑现象的发生，达到提升稳固性的目的。
本实施例中，具体的：所述底板11的上表面设有主楞型材6，且所述主楞型材6共设有两个；两个主楞型材6通过支撑头进行连接固定。
工作原理或者结构原理，使用时，首先将两个主楞型材6卡在底板11上的扣板13，在转动主楞型材6，将主楞型材6固定在支撑头上，此时，通过在支板21的外侧壁开设通孔23，使内螺纹套筒41安装在支板21上，且内螺纹套筒41的内侧壁螺接有双向螺纹套筒43，由于双向螺纹套筒43的外侧壁具有外螺纹44和法兰盘45，通过扳手转动法兰盘45，对双向螺纹套筒43进行转动，使双向螺纹套筒43在内螺纹套筒41上转动，进行调节距离，双向螺纹套筒43上的内侧壁螺接有螺纹杆46，使螺纹杆46在双向螺纹套筒43的内部转动，进行调节距离，在主楞型材6安装完毕后，首先转动双向螺纹套筒43，将双向螺纹套筒43调节至主楞型材6的一侧，使双向螺纹套筒43上的法兰盘45抵住主楞型材6，再将螺纹杆46插入双向螺纹套筒43内，并转动螺纹杆46，使螺纹杆46带动夹持板47对主楞型材6的另一面进行夹持，从而有效地避免主楞型材6在支撑头上晃动，且通过在底板11的底面设置固紧柱51，使固紧柱51对固定柱52进行支撑，在进行装配支撑头和支撑杆时，首先，通过支撑柱上的支撑板滑入支撑头上的弯折部31，再将固定柱52插入固紧柱51内，同时，将螺栓插销54键入固紧柱51的外侧壁，使螺栓插销54的一端插入固定柱52内，使固紧柱51内的固定柱52被螺栓插销54紧紧固定，从而避免固定柱52上方无法支撑现象的发生，达到提升稳固性的目的，其中，四个圆孔12起到连接和减轻支撑头重量的作用，扣板13和上伸部14起到限位和翻转的作用，方便主楞型材6在底板11上翻转，通过设置弯折部31，方便支撑杆上的支撑板滑入弯折部31内，与底板11连接，通过设置橡胶垫471，在夹持板47对主楞型材6进行夹持时，橡胶垫471对主楞型材6进行保护和缓冲，两个主楞型材6通过支撑头进行连接固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可翻转安装的支撑头，包括支撑组件(10)、支点组件(20)、安装组件(30)、夹持组件(40)和固紧组件(50)，其特征在于：所述支撑组件(10)包括底板(11)、圆孔(12)、扣板(13)和上伸部(14)，所述支点组件(20)包括支板(21)、支点部(22)和通孔(23)，所述底板(11)与所述支板(21)一体成型，所述支板(21)的顶部设有所述支点部(22)，所述支板(21)的外表面开设有所述通孔(23)，所述夹持组件(40)包括内螺纹套筒(41)、限位板(42)、双向螺纹套筒(43)、外螺纹(44)、法兰盘(45)、螺纹杆(46)和夹持板(47)，所述支板(21)的内侧壁固定连接有所述内螺纹套筒(41)，所述内螺纹套筒(41)的内侧壁固定连接有所述限位板(42)，所述内螺纹套筒(41)的内侧壁螺纹连接有所述双向螺纹套筒(43)，所述双向螺纹套筒(43)的外侧壁具有所述外螺纹(44)，所述双向螺纹套筒(43)的一侧固定连接有所述法兰盘(45)，所述双向螺纹套筒(43)的内侧壁螺纹连接有所述螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)的另一端固定连接有所述夹持板(47)。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转安装的支撑头，其特征在于：所述底板(11)的上表面开设有圆孔(12)，所述底板(11)的四周设有扣板(13)和上伸部(14)，且所述扣板(13)和所述上伸部(14)与所述底板(11)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转安装的支撑头，其特征在于：所述安装组件(30)包括弯折部(31)、凸起部(32)和螺栓孔(33)，所述弯折部(31)与所述底板(11)一体成型，所述底板(11)的上表面设有所述凸起部(32)，所述弯折部(31)的外表面开设有所述螺栓孔(33)。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转安装的支撑头，其特征在于：所述夹持板(47)靠近所述螺纹杆(46)的一侧设有橡胶垫(471)，且所述橡胶垫(471)与所述夹持板(47)粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种可翻转安装的支撑头，其特征在于：所述固紧组件(50)包括固紧柱(51)、固定柱(52)、六角螺帽(53)和螺栓插销(54)，所述底板(11)的底部固定连接有所述固紧柱(51)，所述固紧柱(51)的内部插接有所述固定柱(52)，所述固定柱(52)的底部固定连接有所述六角螺帽(53)，所述固紧柱(51)的外表面螺纹连接有所述螺栓插销(54)。
6.根据权利要求1所述的一种可翻转安装的支撑头，其特征在于：所述底板(11)的上表面设有主楞型材(6)，且所述主楞型材(6)共设有两个。
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