CN110143060A - 一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能办公技术领域,且公开了一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒,包括筒体,所述筒体的顶部开设有进料口,所述筒体的内部且位于进料口的下方活动连接有导流套,导流套的下部固定连接有支撑板,所述支撑板的上部活动连接有弹簧,弹簧远离支撑板的一端弹性连接有集水斗,所述集水斗的内部活动连接有阀芯,阀芯的上部固定连接有浮球,所述集水斗的下部开设有送料通道,所述导流套包括盘体,盘体的上部活固定连接有排气格栅,所述盘体的下部活动连接有上叶片,上叶片的下部活动连接有固定套,不必频繁拆卸墨盒,又利用虹吸原理能够使油墨均匀不间断的喷出,保证了打印的质量。
Description
技术领域
本发明涉及智能办公技术领域,具体为一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒。
背景技术
喷墨式打印机用墨盒,现多为与打印头安装在一起,打印头动作时,由打印头喷墨口供给油墨,打印机与计算机连接后可用于打印文档、图片等,是将电子信息转化为纸质信息的一个过程,在办公场所、家庭、学校等场合已经普及使用。
打印机在使用时需要安装墨盒,打印机的墨盒在一段时间的时候后,墨水渐渐变少,打印出来的字迹开始变淡,有时候是局部区域内很淡而其它区域内可正常打印,这些情况都是由于打印机墨盒内的墨水分布不均匀造成的,只需将打印机墨盒取出并摇晃,使墨水再次分布均匀即可,但使用几次后又会出现同样的问题,十分不便,频繁拆卸会损坏打印机,因此一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒应运而生。
发明内容
为实现上述均匀出墨的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒,包括筒体,所述筒体的顶部开设有进料口,所述筒体的内部且位于进料口的下方活动连接有导流套,导流套的下部固定连接有支撑板,所述支撑板的上部活动连接有弹簧,弹簧远离支撑板的一端弹性连接有集水斗,所述集水斗的内部活动连接有阀芯,阀芯的上部固定连接有浮球,所述集水斗的下部开设有送料通道,所述导流套包括盘体,盘体的上部活固定连接有排气格栅,所述盘体的下部活动连接有上叶片,上叶片的下部活动连接有固定套,所述固定套的下部活动连接有下叶片,所述固定套的中心处活动连接进料通道,送料通道的下方且位于支撑板的上方固定连接有过滤格栅。
本发明的有益效果是:通过油墨流入导流套之后,流速带动叶片旋转,当油墨撞击过滤格栅后,油墨内部分气体能够通过排气格栅逃逸出来,且能够对油墨进行二次搅拌,从而达到使墨水的成分分布均匀的效果,当油墨流入集水斗时,初期由于阀芯对油墨进入送料通道具有一定的限流作用,油墨在集水斗开始积聚,与此同时,集水斗内随着油墨位的上升,浮球在浮力作用下带动阀芯逐渐上移,从而使送料通道与阀芯之间的开口增大,当阀芯在浮球作用下完全打开时,集水斗内已积聚一定的油墨,瞬间进入油墨通道中,进而形成虹吸,利用虹吸原理从而达到均匀出墨的效果,此装置利用油墨在供给油墨通道与墨盒之间的流动的距离便对其进行二次搅拌,不必频繁拆卸墨盒,又利用虹吸原理能够使油墨均匀不间断的喷出,保证了打印的质量。
优选的,所述集水斗包括第一弯折部和第二弯折部,且两者的连接方式为卡接,可防止虹吸力过大造成油墨浪费。
优选的,所述集水斗与导流罩之间从上至下依次设有密封圈,集水斗初始状态与阀芯之间与留有5~10mm的高度。
优选的,所述上叶片与下叶片的中心处套接有转轴,叶片自重较小。
优选的,所述排气格栅为环形设计,且格栅倾斜角度贴合叶片的流速方向。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明进料口与导流套结合示意图;
图3为本发明导流套结构释放示意图;
图4为本发明集水斗结构示意图。
图中:1-筒体、2-进料口、3-导流套、4-支撑板、5-弹簧、6-集水斗、601-第一弯折部、602-第二弯折部、7-阀芯、8-浮球、9-送料通道、10-盘体、11-排气格栅、12-上叶片、13-固定套、14-下叶片、15-进料通道、16-过滤格栅。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒,包括筒体1,所述筒体1的顶部开设有进料口2,所述筒体1的内部且位于进料口2的下方活动连接有导流套3,导流套3的下部固定连接有支撑板4,所述支撑板4的上部活动连接有弹簧5,弹簧5远离支撑板4的一端弹性连接有集水斗6,所述集水斗6与导流罩3之间从上至下依次设有密封圈,所述集水斗6包括第一弯折部601和第二弯折部602,且两者的连接方式为卡接,可防止虹吸力过大造成油墨浪费,所述集水斗6的内部活动连接有阀芯7,阀芯7的上部固定连接有浮球8,所述集水斗6的下部开设有送料通道9,所述导流套3包括盘体10,盘体10的上部活固定连接有排气格栅11,所述排气格栅11为环形设计,且格栅倾斜角度贴合叶片的流速方向,所述盘体10的下部活动连接有上叶片12,上叶片12的下部活动连接有固定套13,所述固定套13的下部活动连接有下叶片14,所述上叶片12与下叶片14的中心处套接有转轴,叶片自重较小,所述固定套13的中心处活动连接进料通道15,送料通道15的下方且位于支撑板4的上方固定连接有过滤格栅16。
在使用时,当油墨从墨盒流出来时,通过进料口2流入导流套3内的进料通道15,油墨流出具有一定的流速,油墨流速能够改变周围空气的流速,又因为叶片自重较轻容易受到外界流速的影响,所以能够带动上下叶片进行旋转,叶片旋转形成吸气通路,当油墨撞击过滤格栅16时,能够打乱油墨内部的成分,既可以将混入油墨内的气体通过吸气通路经排气格栅11吸走,又能使其分布均匀,当油墨流出导流套3时进入集水斗6,因为集水斗6初始状态与阀芯7之间留有5~10mm的高度,所以初期阀芯7对油墨进入送料通道9具有一定的限流作用,于是油墨在集水斗6开始积聚,与此同时,集水斗6内随着油墨位的上升,浮球8在浮力作用下带动阀芯7逐渐上移,从而使送料通道9与阀芯7之间的开口增大,当阀芯7在浮球8作用下完全打开时,集水斗6内已积聚一定的油墨,瞬间进入送料通道中,进而形成虹吸,在虹吸抽吸作用下,集水斗6本体上的弯折部打开,从而使集水斗内的油墨排出,集水斗6内墨位下降,浮球8与阀芯7缓慢回到初始位置,集水斗6本体弯折部关闭,弯折部采用卡接的方式能够有效的控制虹吸的力度,防止抽吸力度过大造成油墨的浪费。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的顶部开设有进料口(2),所述筒体(1)的内部且位于进料口(2)的下方活动连接有导流套(3),导流套(3)的下部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上部活动连接有弹簧(5),弹簧(5)远离支撑板(4)的一端弹性连接有集水斗(6),所述集水斗(6)的内部活动连接有阀芯(7),阀芯(7)的上部固定连接有浮球(8),所述集水斗(6)的下部开设有送料通道(9),
所述导流套(3)包括盘体(10),盘体(10)的上部活固定连接有排气格栅(11),所述盘体(10)的下部活动连接有上叶片(12),上叶片(12)的下部活动连接有固定套(13),所述固定套(13)的下部活动连接有下叶片(14),所述固定套(13)的中心处活动连接进料通道(15),送料通道(15)的下方且位于支撑板(4)的上方固定连接有过滤格栅(16)。
2.根据权利要求1所述的一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒,其特征在于:所述集水斗(6)包括第一弯折部(601)和第二弯折部(602),且两者的连接方式为卡接。
3.根据权利要求1所述的一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒,其特征在于:所述集水斗(6)与导流罩(3)之间从上至下依次设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒,其特征在于:所述上叶片(12)与下叶片(14)的中心处套接有转轴,叶片自重较小。
5.根据权利要求1所述的一种基于涡轮吸气原理均匀出墨的智能打印机墨盒,其特征在于:所述排气格栅(11)为环形设计,且格栅倾斜角度贴合叶片的流速方向。
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