CN110139715B - 移液管及用于调节移液管待移液配量的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种移液管(1)及一种用于设定移液管的待移液配量的方法,从而改善对移液管的手动操纵。在所述移液管(1)中,操纵元件(7)用于操纵弹出机制(6)来弹出移液管梢端并且形成用于移液旋钮(3)的通道(9)。从而操纵元件(7)的操纵面(10)扩大,这样尤其是简化对移液管(1)的弹出机制(6)的操作并且操作感特别舒适。本发明还提出操纵元件(7)与移液管的配量调节机制(11)耦接,并且借助操纵元件(7)的移动来调节用移液管(1)移液的配量。

Description

移液管及用于调节移液管待移液配量的方法
技术领域
本发明涉及一种移液管,具有:移液旋钮;移液管杆体,其杆体自由端上能插装或插装移液管梢端;以及包括操纵元件的弹出机制,用于弹出插装到杆体自由端上的移液管梢端。
本发明还涉及一种用于设定移液管、特别是根据本发明的移液管的待移液配量的方法。
背景技术
现有技术中已揭示这类移液管和用于设定移液管的待移液配量的方法的各种实施方式。
在现有技术中已揭示的前述类型的移液管中,例如,在移液管的壳体的外侧上设置用于操纵移液管的弹出机制的操纵元件。从符合人机工程学的角度来看,可选择操纵元件在壳体上的位置。所选择的位置通常代表一种折衷方案,而无法令每个用户感受同样舒适的操作。
现有技术中还已揭示各种用于设定移液管的待移液配量的构思,这又称配量可变的移液管。因此,尤其已知借助配量调节元件设定移液管配量的构思。就此,配量调节元件布置在移液管上,以便在两次移液过程之间或甚至移液过程期间防止无意中调节预先设定的配量。为此,在某些现有技术的移液管中,配量调节元件远离移液管,从而避免在按规定操作移液管时的移液期间无意中调节配量。但这样可能限制用户触及配量调节元件。
发明内容
本发明的目的是提供一种移液管以及一种用于设定前述类型移液管的待移液配量的方法,从而能够简化对移液管的手动操纵。
为了达成上述目的,本发明尤其提出一种移液管,其中操纵元件形成用于移液旋钮的通道,使得操纵元件的操纵面至少部分地包围移液管的纵向轴线。采用这种方式创建的移液管由于为用于移液旋钮的操纵元件形成通道而至少在移液管的头部区域内特别紧凑。这是因为移液旋钮整合在弹出机制的操纵元件中。此外,根据本发明的移液管的技术方案的优势在于,与现有技术中已揭示的移液管相比,用于弹出插装的移液管梢端的操纵元件的操纵面有所扩大。
这样,例如操纵元件的操纵面能够在一定角度范围内包围移液旋钮,即例如在90°、180°、270°或甚至360°的角度范围内。采用这种方式,用户可利用至少部分地围绕移液旋钮布置的操纵面来操纵操纵元件。这样,即使用户握持移液管的姿势可能不同或不同的用户握持移液管,用户也能轻易地触及根据本发明的移液管的弹出机制。
为达成上述目的,本发明尤其提出一种移液管,其中操纵元件配置用于控制配量控制机构并因此调节待移液配量。采用这种方式,操纵元件除弹出插装的移液管梢端的功能之外还具有调节待移液配量的功能。
就此应当指出,根据本发明,前述这两种构思可以彼此组合。有鉴于此,为达成上述目的,本发明提出一种前述类型的吸液管,其中操纵元件形成用于移液旋钮的通道,使得操纵元件的操纵面至少部分地包围移液旋钮的纵向轴线,并且操纵元件配置用于控制配量调节机制并因此调节待移液配量。采用这种方式,提供一种移液管,其具有用于操纵移液管的弹出机制的操纵元件,与现有技术中已揭示的移液管相比,操纵元件就其操纵面而言更大,并且操纵元件除了操纵弹出机制的功能之外还配有控制配量调节机制的功能。这样就无需在移液管上设置单独的配量调节元件,否则可能干扰移液管的手动操纵。
如果操纵元件构造为旋钮,则能实现特别舒适地调节待移液配量。就此特别有益的是,操纵元件构造为能围绕移液旋钮的纵向轴线旋转的旋钮,用于调节待移液的配量。操纵元件构造为旋钮可能尤其有利于精确地设定待移液的配量。
操纵元件的操纵面可以横向于或正交于移液管的纵向轴线定向。移液旋钮的操纵面能够呈环形、特别是圆环形围绕移液旋钮的纵向轴线。借此,操纵元件就可以构造成使其至少以其操纵面完全围绕移液旋钮的纵向轴线,使得移液旋钮的纵向轴线以及移液旋钮在侧向各面都被操纵元件的操纵面包围。采用这种方式,移液管设置有用于弹出机制的操纵元件,从各个不同方向都能触及该操纵元件来进行操纵。这样,即使移液管保持在各种不同位置,也能可靠而特别舒适地操作弹出机制。
为了能够触及移液旋钮并避免无意中触发弹出机制,有利的是,移液旋钮轴向超出操纵元件的操纵面,即特别是向上超出操纵元件。
还有利的是,操纵元件可以克服复位元件的复位力从初始位置移动到操纵位置。复位元件可以例如是复位弹簧。适宜地,可以使用构造为压缩弹簧的螺旋弹簧作为复位元件。操纵元件从其初始位置移动到其操纵位置可以通过向移液管的杆体自由端方向的轴向位移来实现。然后,相应的轴向反向位移实现返回原位。
弹出机制可以包括能相对于移液管杆体移动的弹出元件。通过操纵操纵元件,该弹出元件可以相对于移液管杆体向移液管杆体自由端的方向移位到其弹出位置,以便弹出插装到杆体自由端上的移液管梢端。在此情形下,可以关于移液管杆体的纵向轴线在轴向方向上发生弹出元件的移位。
弹出元件可以构造为至少部分地围绕移液管杆体的弹出套筒或弹出套筒区段。
移液管可以进一步包括力传递元件,该力传递元件使操纵元件与前述弹出元件连接,并且通过操纵元件的操纵所产生的操纵元件的调整力能经由该力传递元件传递到弹出元件。使用这种力传递元件尤其有利的是,操纵元件布置在移液管与杆体自由端相反的头端上,即需在操纵元件与弹出元件之间桥接一定距离。
力传递元件可以包括例如力传递套筒和/或至少一个力传递臂。而且,力传递元件也可以包括优选以可脱离方式能连接或连接到弹出元件的力传递环,则能连接或连接到操纵元件的至少一个这样的力传动臂或这样的力传递套筒则作用于该力传递环。
应当指出,弹出元件例如经由某个或前述力传递元件连接到操纵元件,使得弹出元件可以克服前述复位元件的复位力从初始位置移动到弹出姿态或弹出位置。基于复位元件的复位力,操纵元件、弹出元件以及力传递元件可以自动移回到它们的初始位置。
如果操纵元件的直径小于或等于移液管的壳体的直径,则根据本发明的移液管可以获得特别紧凑的构型。与此同时,操纵元件可以配置成使其在使用位置并不侧向超出移液管的壳体。这样就能避免因无意中操纵操纵元件而导致不理想地触发弹出机制。
如果移液旋钮居中布置在例如前述移液管壳体的上侧或头部上,则移液管可以保持对称结构。结果,移液管的纵向轴线、移液管杆体的纵向轴线和/或操纵元件(只要其构造为旋钮)的纵向轴线或旋转轴线与移液旋钮的纵向轴线相符。
在例如前文所述的初始位置中,操纵元件可以相对于例如前文所述的移液管的壳体能轴向移动但抗相对转动。如果操纵元件处于初始位置时不能相对于移液管的壳体转动,则能够可靠地避免无意中调节待移液的配量。如果提供操纵元件的旋转运动来改变待移液的配量,则尤其如此。
操纵元件也能够从例如前文所述的初始位置移动到配量调节位置。这样做的意义尤其是,操纵元件在其初始位置中抗相对转动地布置在壳体上,这样在操纵元件的初始位置上,禁止在配量上调整或改变待移液的配量。操纵元件可以关于移液旋钮的纵向轴线并且关于操纵元件的纵向轴线相对于移液管的壳体从初始位置轴向移位到其配量调节位置。
为了避免操纵元件在其初始位置转动而无意中调节待移液的配量,可以设置锁止部,特别是齿接部。这在操纵元件与移液管的另一元件之间则有效,至少是当操纵元件处于其初始位置和/或处于其操纵位置时。就此而言有利的是,用于保证操纵元件在从其初始位置移动到其配量调节位置时不能转动的锁止部能释放,以便其随后在其配量调节位置能相对于壳体转动,以调节待移液的配量。如果操纵元件同时构造为旋钮,则尤其如此。
如果操纵元件的径向表面、特别是其圆周表面具有防滑结构、特别是滚花和/或防滑涂层,则可以借助操纵元件特别稳妥又精确地对待配液配量进行配量设定。
本发明达成上述目的的解决方案还包括一种前述类型的用于设定移液管、特别是根据本发明的移液管的待移液配量的方法。为达成上述目的,本发明特别是提出一种用于设定移液管的待移液配量的方法,其中设定待移液配量是借助与移液管的配量调节机制耦接的移液管的弹出机制的操纵元件,该弹出机制用于弹出插装到移液管的杆体自由端上的移液管梢端。
如果设定待移液配量是通过使特别是构造为旋钮的操纵元件转动,则可以进行特别精确的待移液配量设定。为了设定待移液的配量,特别是构造为旋钮的操纵元件可以围绕移液管的纵向轴线、围绕移液旋钮的纵向轴线和/或围绕操纵元件的纵向轴线旋转。
在所述方法的实施方式中,通过操纵元件从初始位置移动到移液管的壳体上的配量调节位置,可以释放用于使操纵元件在移液管的壳体上的初始位置抗相对转动的锁止部,使得操纵元件能够转动以设定待移液配量。为了释放锁止部,操纵元件可以关于移液旋钮的纵向轴线、操纵元件的纵向轴线和/或移液管的纵向轴线在壳体上轴向移位,特别是凸起。通过操纵元件反向移动,即从配量调节位置返回到初始位置,可以重新建立锁止。
附图说明
下面将结合附图对本发明的实施例予以详细说明。图中:
图1示意性示出根据本发明的移液管的透视图;
图2示意性示出图1所示的移液管的第一侧视图,其中操纵元件处于其未操纵的初始位置;
图3示意性示出图1和图2所示的移液管的第一侧视图,其中操纵元件处于其轴向向上拉出的配量调节位置;
图4示意性示出图1至图3所示的移液管的第一侧面剖视图,其中在移液管的头部中示出居中布置的移液旋钮以及围绕该旋钮的用于操纵移液管的弹出机制的操纵元件;以及
图5示意性示出前图所示的移液管与图4相比顺时针旋转90°的另一侧面剖视图。
具体实施方式
图1至图5示出整体用1标示的移液管,其在头端2具有移液旋钮3。通过操纵这个移液旋钮3,可以将预定配量的液体吸收到移液管梢端中并且再从其中配放。
移液管1还具有背向头端2的移液管杆体4,移液管梢端能插装到其杆体自由端5上并在使用位置插入移液管1。
为了弹出移液管梢端,移液管1配备有弹出机制6,该弹出机制6包括操纵元件7,该操纵元件7同样设置在移液管1的壳体8上头端2的区域内。当按压操纵元件7时,触发弹出机制6,并且插装到杆体自由端5上的移液管梢端从移液管杆体4中弹出。
操纵元件7形成用于移液旋钮3的通道9,使得操纵元件7的操纵面10至少部分地包围或围绕移液旋钮3的纵向轴线L。
移液管1的壳体8的外侧上布置有能够从移液管1的壳体8拆下的手柄8a,其上端构造为钩形。
图1至图5所示的移液管1还具有配量调节机制11,其配置用于调节要用移液管1移液的配量。与此同时,移液管1是配量可变的移液管,其还能以机械手动的方式操作。
用于弹出插装到杆体自由端5上的移液管梢端的操纵元件7也配置用于控制配量调节机制11并因此调节待移液的配量。操纵元件7构造为可绕移液旋钮3的纵向轴线L旋转的旋钮。确切而言,操纵元件7构造为压力旋钮,其中按压操纵元件7控制并触发弹出机构6,并且触发操纵元件7转动对待移液的配量进行配量调节。
操纵元件7的操纵面10横向于或甚至局部正交于移液旋钮3的纵向轴线L定向。此外,操纵面10呈环形围绕移液旋钮3的纵向轴线L,在图中所示的实施例中甚至呈圆环形围绕移液旋钮3的纵向轴线L。有鉴于此,形成用于移液旋钮3的操纵元件7的通道9受限于圆环形的操纵面10。在移液旋钮3以及操纵元件7的使用位置中,移液旋钮3定位于操纵元件7的通道9中。在此情形下,移液旋钮3在其使用位置中在移液管1的壳体8上布置在移液管1的头端2的区域内,使其相对于其纵向轴线L轴向超出操纵元件7的操纵面10。
操纵元件7克服其复位元件12(其在此构造为复位弹簧)的复位力而能从其初始位置(参见图1和图2以及图4和图5)移动到其操纵位置。在该操纵位置中,当对操纵面10施加一定的操纵压力并克服复位元件12的阻力时,操纵元件7可以向移液管1的移液管杆体4的杆体自由端5的方向轴向移位。
弹出机制6包括能相对于移液管杆体4移动的弹出元件13。图中示出该弹出元件13构造为弹出套筒并本身容纳移液管杆体4。通过操纵操纵元件7,套筒形弹出元件13相对于移液管杆体4轴向于移液旋钮3的纵向轴线L并轴向于移液管杆体4的纵向轴线向移液管杆体4的自由端5方向移位到弹出位置,用于弹出插到移液管杆体4上的移液管梢端。在此情形下,套筒形弹出元件13的端面14推动插接到杆体自由端5上的移液管梢端,然后可以使其从杆体自由端5上剥离并脱卸。
移液管1还具有力传递元件15(参见剖视图)。根据本发明的移液管1的实施方式,该力传递元件15可以包括力传递套筒或者经由力传递环16相互连接的一定数目的单独力传递臂17(如在图中所示的移液管1的实施例中)。
力传递元件15使操纵元件7与弹出元件13连接并且使得通过操纵操纵元件7所产生的操纵元件7的调整力能够传递到弹出元件13并自此最终传递到插装到移液管杆体4的杆体自由端5上的移液管梢端。操纵元件7、力传递元件15和弹出元件13就此相互连接,使得它们能够克服复位元件12的复位力从其初始位置移动到弹出姿态或弹出位置。然后,一旦再次释放操纵元件7,复位元件12的复位力也就使得弹出机制6的前述全部三个元件自动从其弹出姿态或弹出位置移回到其初始位置。
各图均示出操纵元件7的直径小于移液管1的壳体8的直径,即在侧向或径向相对于移液旋钮3的纵向轴线L不超出壳体8的壳体外壁。
移液管1的移液旋钮3居中布置在移液管1的壳体8的头端2的上侧上,使得移液管1的纵向轴线与移液旋钮3的纵向轴线L相符。应当注意,操纵元件7的纵向轴线、移液管杆体4的纵向轴线和移液旋钮3的纵向轴线L全等。
操纵元件7在其初始位置(如图1和图2以及图4和图5所示)能相对于移液管1的壳体8并轴向向下和向上移位,但相对于壳体8不能相对转动。为使操纵元件从其初始位置移动到如图3所示的配量调节位置,操作元件7关于移液管1的纵向轴线L相对于壳体8并相对于移液管1的移液旋钮3轴向向上移位或凸起。这是逆向于环形弹簧17a的力,该环形弹簧17a围绕操纵元件7的套筒形延伸部18。
在配量调节位置中,操纵元件7可以围绕移液旋钮3的纵向轴线L相对于壳体8转动,以调节待移液的配量。这样操纵元件7在其配量调节位置就能相对于移液管1的壳体8转动。
如上所述,操纵元件7在其初始位置以及在其用于配液的操纵位置不能相对于壳体8转动,而抗相对转动。这样就能避免无意的配量调节。由于锁止部30,操纵元件7在初始位置及其操纵位置不能相对于壳体8转动。该锁止部30构造为齿接部30并且作用于操纵元件7的套筒形延伸部18与齿形压环31之间。齿形压环31抗相对转动地连接到力传递元件15,但能够相对于该力传递元件15轴向移位。操纵元件7在套筒形延伸部18上具有齿圈32,在操纵元件7的初始位置和操纵位置中,该齿圈32啮合于齿形压环31的齿中。从而操纵元件7固定在其转动位置。
复位弹簧12将齿形压环31压靠在壳体8的内侧上构造的环形止挡33上。当操纵操纵元件7时,即当向下按压操纵元件7使其沿轴向移位时,该操纵元件7随齿圈32压靠到齿形压环31上,并使其逆向复位弹簧12的复位力轴向向下移位。操纵元件7即使在操纵位置也保持抗相对转动的锁定。
如果操纵元件7从其初始位置移位到配量调节位置,即轴向向上移动,则释放齿接部30,并且操纵元件7可以绕纵向轴线L转动,对移液管1进行配量调节。这是因为齿形压环31被环形止挡33挡住,使其不能继续跟随移向其配量调节位置的操纵元件7,由此释放齿接部30。
移液管1的配量调节如下所述:抗相对转动地连接到操纵元件7的套筒形延伸部18具有内齿19。主轴套筒21的径向向外的外齿20啮合到该内齿19中。在此情形下,该主轴套筒21是移液旋钮3的组成部分。通过转动操纵元件7,就能使主轴套筒21处于转动中。主轴套筒21又具有内螺纹22,主轴23以外螺纹24定位于该内螺纹22中。当主轴套筒21相对于主轴23旋转时,主轴23根据旋转方向旋入主轴套筒21或从其中旋出。主轴23在远端25处连接到移液管1的活塞26。根据主轴23旋入主轴套筒21的旋入深度,活塞26在移液管1的筒体27插入不同的程度。活塞26插入筒体27越深,用移液管1移液的配量越少。
图1清楚地示出操纵元件7的径向表面28具有滚花29形式的防滑结构。
为了调节或设定要用根据本发明的移液管1移液的配量,移液管1的弹出机制6的操纵元件7能耦接并在使用位置耦接到配量调节机制11,用于弹出插装到移液管1的杆体自由端5上的移液管梢端。具体方式是,操纵元件7关于移液旋钮3的纵向轴线L相对于移液管1的壳体8从其初始位置轴向移位到配量调节位置。这样就能释放如上所述的齿接部30。因而,操纵元件7能转动而调节配量。如果操纵元件7在其移液管1的壳体8上的配量调节位置围绕其纵向轴线、围绕移液管1的纵向轴线并围绕移液旋钮3的纵向轴线L旋转,则待移液配量根据旋转方向而增多或减少。
本发明提出一种移液管1及一种用于设定移液管的待移液配量的方法,从而改善对移液管的手动操纵。在移液管1中,操纵元件7用于操纵弹出机制6来弹出移液管梢端并且形成用于移液旋钮3的通道9。从而操纵元件7的操纵面10扩大,这样尤其是简化对移液管1的弹出机制6的操作并且操作感特别舒适。本发明还提出操纵元件7与移液管的配量调节机制11耦接,并且借助操纵元件7的移动来调节用移液管1移液的配量。
附图标记列表
1 移液管
2 头端
3 移液旋钮
4 移液管杆体
5 4的杆体自由端
6 弹出机制
7 操纵元件
8 1的壳体
8a 手柄
9 通道
10 7的操纵面
11 配量调节机制
12 复位元件/复位弹簧
13 弹出元件
14 13的端面
15 力传递元件
16 力传递环
17 力传递臂
17a 环形弹簧
18 套筒形延伸部
19 内齿
20 21的外齿
21 主轴套筒
22 21的内螺纹
23 主轴
24 23的外螺纹
25 23的远端
26 活塞
27 筒体
28 7的径向表面
29 滚花
30 锁止部/齿接部
31 齿形压环
32 18的齿圈
33 环形止挡
L 纵向轴线

Claims (16)

1.一种移液管(1),具有:
移液旋钮(3);
移液管杆体(4),其杆体自由端(5)上能插装或插装移液管梢端;以及
弹出机制(6),其包括操纵元件(7),所述操纵元件(7)用于弹出插装到杆体自由端(5)上的移液管梢端,
其特征在于,
所述操纵元件(7)形成用于移液旋钮(3)的通道(9),使得所述操纵元件(7)的操纵面(10)在至少180°的角度范围围绕所述移液旋钮(3)的纵向轴线(L)。
2.根据权利要求1所述的移液管(1),具有:
配量调节机制(11),用于调节待用移液管(1)移液的配量,
所述操纵元件(7)配置用于控制所述配量调节机制(11)并因此调节待移液配量。
3.根据权利要求1或2所述的移液管(1),其特征在于,所述操纵元件(7)构造为能旋转的旋钮,用于调节待移液配量。
4.根据权利要求1或2所述的移液管(1),其特征在于,所述操纵面(10)横向于或正交于所述移液旋钮(3)的纵向轴线(L)定向;和/或所述操纵面(10)呈环形包围所述移液旋钮(3)的纵向轴线(L);和/或所述移液旋钮(3)轴向超出所述操纵元件(7)的操纵面(10)。
5.根据权利要求1或2所述的移液管(1),其特征在于,所述操纵元件(7)克服复位元件(12)的复位力能从初始位置移动到操纵位置。
6.根据权利要求1或2所述的移液管(1),其特征在于,所述弹出机制(6)包括能相对于移液管杆体(4)移动的弹出元件(13),通过操纵所述操纵元件(7),所述弹出元件(13)能相对于移液管杆体(4)向移液管杆体(4)的自由端(5)方向移位,以弹出插到杆体自由端(5)上的移液管梢端。
7.根据权利要求6所述的移液管(1),其特征在于,所述移液管(1)具有力传递元件(15),其中,所述力传递元件(15)使所述操纵元件(7)与所述弹出元件(13)连接并且能将通过操纵所述操纵元件(7)所产生的操纵元件(7)的调整力转移到所述弹出元件(13)上。
8.根据权利要求1或2所述的移液管(1),其特征在于,所述操纵元件(7)的直径小于或等于所述移液管(1)的壳体(8)的直径。
9.根据权利要求1或2所述的移液管(1),其特征在于,所述移液旋钮(3)居中布置在所述移液管(1)的壳体(8)的上侧上,使得所述移液管(1)的纵向轴线与所述移液旋钮(3)的纵向轴线(L)相符。
10.根据权利要求1或2所述的移液管(1),其特征在于,所述操纵元件(7)在初始位置中相对于所述移液管(1)的壳体(8)能轴向移位并抗相对转动;和/或所述操纵元件(7)能从初始位置移动到配量调节位置,其中,所述操纵元件(7)的锁止部(30)能释放,以抗所述操纵元件(7)从其初始位置移动到其配量调节位置时转动,使得所述操纵元件(7)在其配量调节位置时能相对于壳体(8)转动而调节待移液配量。
11.根据权利要求1或2所述的移液管(1),其特征在于,所述操纵元件(7)的径向表面(28)具有防滑结构。
12.根据权利要求3所述的移液管(1),其中,所述操纵元件(7)能围绕所述移液旋钮(3)的纵向轴线(L)旋转。
13.根据权利要求10所述的移液管(1),其中,所述操纵元件(7)关于所述移液旋钮(3)的纵向轴线(L)相对于所述移液管(1)的壳体(8)能轴向移位。
14.一种用于设定权利要求2至11中任一项所述的移液管(1)的待移液配量的方法,其特征在于,设定待移液配量是借助与所述移液管(1)的配量调节机制(11)能耦接和/或耦接的所述移液管(1)的弹出机制(6)的操纵元件(7),所述弹出机制(6)用于弹出插装到所述移液管(1)的杆体自由端(5)上的移液管梢端。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,设定待移液配量是通过使所述操纵元件(7)转动。
16.根据权利要求14或15所述的方法,其特征在于,通过所述操纵元件(7)从初始位置移动到所述移液管(1)的壳体(8)上的配量调节位置,释放用于使所述操纵元件(7)在移液管(1)的壳体(8)上的初始位置抗相对转动的锁止部,使得所述操纵元件(7)能够转动以设定待移液配量。
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