CN110137774B - 线束连接器装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线束连接器装配装置，包括底座，底座的上表面设置有适于夹持连接器的预夹紧机构；底座上设置有同步移动机构，同步移动机构包括第一夹块和第二夹块；第一夹块和第二夹块相对设置，第一夹块和第二夹块形成夹持口；第一夹块和第二夹块同步向预夹紧机构移动收紧夹持口，以实现夹紧连接器。该线束连接器装配装置，第一夹爪与第二夹爪相对运动，预夹紧口张合，使预夹紧机构预夹紧或松开连接器。无需人工手持连接器，降低劳动强度。第一移动块和第二移动块相对运动，夹持口张合，使同步移动机构夹紧或松开连接器，满足不同尺寸连接器针脚的安装。避免线缆来回摆动而刮伤磨损，防止人工手持固定不稳而导致连接器针脚安装不到位。

Description

线束连接器装配装置

技术领域

本发明涉及线束连接器技术领域，具体涉及一种线束连接器装配装置。

背景技术

线束连接器是端子的一种，连接器又称插接器，由插头和插座组成。连接器是机车电路中线束的中继站。线束与线束、线束与电器部件之间的连接一般采用连接器，机车线束连接器是连接机车各个电器与电子设备的重要部件。

现有技术中的线束连接器装配装置，包括用于插接线束的各种不同规格的连接器，连接器包括公端和母端。将公端或母端连接器人工手持固定，压接好的公针或母针用工具推送到连接器固定位置。但是人工手持连接器容易不稳，导致连接器的针脚安装不到位，影响产品质量。而且线束在安装中，线缆来回摆动易造成刮伤磨损。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种线束连接器装配装置，解决了以往线束连接器装配装置连接器针脚固定不到位的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线束连接器装配装置，包括底座，所述底座的上表面设置有适于夹持连接器的预夹紧机构；

所述底座上设置有同步移动机构，所述同步移动机构包括第一夹块和第二夹块；

所述第一夹块和第二夹块相对设置，第一夹块和第二夹块形成夹持口；

所述第一夹块和第二夹块同步向预夹紧机构移动收紧夹持口，以实现夹紧连接器。

进一步，所述预夹紧机构包括支撑板、微型气缸、连接块、第一夹爪及第二夹爪；

所述支撑板横向设置在底座上，所述微型气缸固定设置在支撑板的侧壁上；

所述微型气缸的推杆与连接块固定连接，所述第一夹爪的下端与连接块铰接；

所述第二夹爪呈L型结构，所述第二夹爪的横边与第一夹爪的中部铰接，所述第二夹爪的拐角部与微型气缸的缸筒外壁铰接，所述第二夹爪的竖边上端与第一夹爪的上端形成预夹紧口。

进一步，所述同步移动机构还包括设置在底座上方的双向丝杆，所述双向丝杆的一端活动连接有托举块，所述双向丝杆的另一端固定连接有步进电机；

所述双向丝杆包括位于左侧的第一螺纹段和位于右侧的第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反；

所述第一螺纹段上螺接有第一移动块，所述第一夹块固定设置在第一移动块的上端；

所述第二螺纹段上螺接有第二移动块，所述第二夹块固定设置在第二移动块的上端；

所述底座上固定设置有滑轨，所述第一移动块和第二移动块在滑轨内相对运动，以使夹持口张合。

进一步，所述底座上设置有下导轨，所述下导轨的上方设置有上导轨；

所述上导轨和下导轨的同侧端部螺接有固定板；

所述支撑板的下底面设置有适于在下导轨内滑移的下导轮，所述支撑板的上表面设置有适于在上导轨内滑移的上导轮。

进一步，所述第一夹爪与第二夹爪的相对侧面上均固定设置有软垫；

所述第一夹块和第二夹块的相对侧面上均固定设置有软面板。

本发明的有益效果是：

第一夹爪与第二夹爪相对运动，预夹紧口张开或收紧，以使第一夹爪与第二夹爪预夹紧或松开连接器。无需人工手持连接器，降低劳动强度。

第一移动块和第二移动块相对运动，夹持口张开或收紧，以使第一夹块和第二夹块夹紧或松开连接器，满足不同尺寸连接器针脚的安装。

预夹紧机构及同步移动机构配合运动，带有线束的连接器被及时固定，避免线缆来回摆动而造成刮伤磨损，防止人工手持固定不稳而导致连接器针脚安装不到位，提高产品质量。

设计合理，结构紧凑，操作简单，方便检修，成本低廉，适于推广。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明线束连接器装配装置的结构示意图；

图2是预夹紧机构的结构示意图。

其中：1、底座；2、预夹紧机构；21、支撑板；22、微型气缸；23、连接块；24、第一夹爪；25、第二夹爪；3、第一夹块；4、第二夹块；5、双向丝杆；6、托举块；7、步进电机；8、第一移动块；9、第二移动块；10、滑轨；11、下导轨；12、上导轨；13、固定板；14、下导轮；15、上导轮；16、软垫；17、软面板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本实施例中，如图1所示，一种线束连接器装配装置，包括底座1，底座1的上表面设置有预夹紧机构2，适于夹持连接器。底座1上设置有同步移动机构，同步移动机构包括第一夹块3和第二夹块4。第一夹块3和第二夹块4相对设置，第一夹块3和第二夹块4形成夹持口。第一夹块3和第二夹块4同步向预夹紧机构2移动收紧夹持口，以实现夹紧连接器，满足不同尺寸连接器针脚的安装。

具体的，如图2所示，预夹紧机构2包括支撑板21、微型气缸22、连接块23、第一夹爪24及第二夹爪25。支撑板21横向设置在底座1上，微型气缸22固定设置在支撑板21的侧壁上。微型气缸22的推杆与连接块23固定连接，第一夹爪24的下端与连接块23铰接。第二夹爪25呈L型结构，第二夹爪25的横边与第一夹爪24的中部铰接，第二夹爪25的拐角部与微型气缸22的缸筒外壁铰接，第二夹爪25的竖边上端与第一夹爪24的上端形成预夹紧口。第一夹爪24与第二夹爪25的相对侧面上均固定设置有软垫16，避免刮伤连接器。第一夹爪24与第二夹爪25相对运动，预夹紧口张开或收紧，以使第一夹爪24与第二夹爪25预夹紧或松开连接器。无需人工手持连接器，降低劳动强度。

如图1所示，同步移动机构还包括设置在底座1上方的双向丝杆5，双向丝杆5的一端活动连接有托举块6，双向丝杆5的另一端固定连接有步进电机7。双向丝杆5包括位于左侧的第一螺纹段和位于右侧的第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反。第一螺纹段上螺接有第一移动块8，第一夹块3固定设置在第一移动块8的上端。第二螺纹段上螺接有第二移动块9，第二夹块4固定设置在第二移动块9的上端。底座1上固定设置有滑轨10，第一移动块8和第二移动块9在滑轨10内相对运动，以使夹持口张合。第一夹块3和第二夹块4的相对侧面上均固定设置有软面板17，避免刮伤连接器。第一移动块8和第二移动块9相对运动，夹持口张开或收紧，以使第一夹块3和第二夹块4夹紧或松开连接器，满足不同尺寸连接器针脚的安装。

如图2所示，底座1上设置有下导轨11，下导轨11的上方设置有上导轨12，上导轨12和下导轨11的同侧端部螺接有固定板13。支撑板21的下底面设置有下导轮14，适于在下导轨11内滑移。支撑板21的上表面设置有上导轮15，适于在上导轨12内滑移。确保预夹紧机构2始终处于第一移动块8和第二移动块9的中部，防止第一夹块3或第二夹块4抵触不到连接器。

本实施例的具体操作过程是：

将待装配的连接器放入预夹紧口中，启动微型气缸22，微型气缸22的推杆推动连接块23远离微型气缸22。连接块23带动第一夹爪24朝第二夹爪25转动，以使第一夹爪24的上端与第二夹爪25的上端相对运动而预夹紧连接器。

启动步进电机7，步进电机7驱动双向丝杆5转动。双向丝杆5带动第一移动块8和第二移动块9朝预夹紧机构2相对运动，夹持口收紧。第一夹块3和第二夹块4夹紧连接器，方便后续插接针脚。

当预夹紧机构2不在第一移动块8和第二移动块9的中部时，第一夹块3或第二夹块4先抵触到连接器，并通过连接器推动预夹紧机构2在上导轨12和下导轨11内移动。以使第一夹块3和第二夹块4均抵触到连接器，最终实现夹紧连接器。

综上所述使用该发明的线束连接器装配装置，第一夹爪与第二夹爪相对运动，预夹紧口张开或收紧，以使第一夹爪与第二夹爪预夹紧或松开连接器。无需人工手持连接器，降低劳动强度。第一移动块和第二移动块相对运动，夹持口张开或收紧，以使第一夹块和第二夹块夹紧或松开连接器，满足不同尺寸连接器针脚的安装。预夹紧机构及同步移动机构配合运动，带有线束的连接器被及时固定，避免线缆来回摆动而造成刮伤磨损，防止人工手持固定不稳而导致连接器针脚安装不到位，提高产品质量。设计合理，结构紧凑，操作简单，方便检修，成本低廉，适于推广。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种线束连接器装配装置，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有适于夹持连接器的预夹紧机构(2)；

所述底座(1)上设置有同步移动机构，所述同步移动机构包括第一夹块(3)和第二夹块(4)；

所述第一夹块(3)和第二夹块(4)相对设置，第一夹块(3)和第二夹块(4)形成夹持口；

所述第一夹块(3)和第二夹块(4)同步向预夹紧机构(2)移动收紧夹持口，以实现夹紧连接器；

所述预夹紧机构(2)包括支撑板(21)、微型气缸(22)、连接块(23)、第一夹爪(24)及第二夹爪(25)；

所述支撑板(21)横向设置在底座(1)上，所述微型气缸(22)固定设置在支撑板(21)的侧壁上；

所述微型气缸(22)的推杆与连接块(23)固定连接，所述第一夹爪(24)的下端与连接块(23)铰接；

所述第二夹爪(25)呈L型结构，所述第二夹爪(25)的横边与第一夹爪(24)的中部铰接，所述第二夹爪(25)的拐角部与微型气缸(22)的缸筒外壁铰接，所述第二夹爪(25)的竖边上端与第一夹爪(24)的上端形成预夹紧口；

所述同步移动机构还包括设置在底座(1)上方的双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的一端活动连接有托举块(6)，所述双向丝杆(5)的另一端固定连接有步进电机(7)；

所述双向丝杆(5)包括位于左侧的第一螺纹段和位于右侧的第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反；

所述第一螺纹段上螺接有第一移动块(8)，所述第一夹块(3)固定设置在第一移动块(8)的上端；

所述第二螺纹段上螺接有第二移动块(9)，所述第二夹块(4)固定设置在第二移动块(9)的上端；

所述底座(1)上固定设置有滑轨(10)，所述第一移动块(8)和第二移动块(9)在滑轨(10)内相对运动，以使夹持口张合。

2.根据权利要求1所述的线束连接器装配装置，其特征是，所述底座(1)上设置有下导轨(11)，所述下导轨(11)的上方设置有上导轨(12)；

所述上导轨(12)和下导轨(11)的同侧端部螺接有固定板(13)；

所述支撑板(21)的下底面设置有适于在下导轨(11)内滑移的下导轮(14)，所述支撑板(21)的上表面设置有适于在上导轨(12)内滑移的上导轮(15)。

3.根据权利要求1所述的线束连接器装配装置，其特征是，所述第一夹爪(24)与第二夹爪(25)的相对侧面上均固定设置有软垫(16)；所述第一夹块(3)和第二夹块(4)的相对侧面上均固定设置有软面板(17)。