CN110136866A - 柔性扁平电缆 - Google Patents

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颜红方
王洁
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Abstract

本发明公开了一种柔性扁平电缆，包括绝缘层以及若干并列布置的导线，柔性扁平电缆设有第一导线弯折部和第二导线弯折部，两个导线弯折部至柔性扁平电缆两端为平行端部，第一导线弯折部和第二导线弯折部的部分或全部导线与平行端部的导线间设有夹角，位于第一导线弯折部和第二导线弯折部之间的导线分为若干导线单元，每个导线单元包含若干条导线，相邻的导线单元上距离最近的两条导线间的间距大于单个导线单元上各条导线间的间距，第一导线弯折部、第二导线弯折部以及两者之间部分的导线的截面为圆形，平行端部的导线的截面为扁平矩形状。本发明有利于生产实现，提高产品生产良率，确保产品电气性能稳定。

Description

柔性扁平电缆
技术领域
本发明涉及一种柔性电缆，特别是涉及一种柔性扁平电缆。
背景技术
柔性扁平电缆(英文全称为：Flexible Flat Cable，英文简称：FFC)是一种可以任意选择导线数目及相邻导线之间间距的新型多芯线缆，具有易弯曲、厚度薄、布线空间小等优点，适用于发电、冶金、化工、港口等恶劣环境下移动电器设备之间的电器连接。柔性扁平线的基本结构包括上下两层的绝缘膜以及夹在两层绝缘膜之间的数根以一定间距相互平行排列的扁平导线。为了减小线缆占用空间，提高通用性，降低自身发生短路的概率。公开号为CN 205845539U的中国专利公开了一种柔性圆导体扁平线，其包括柔性扁平导线，柔性扁平导线在长度方向的中间构成有数根宽度相同的圆导线分条，圆导线分条包括数根以相同间距平行排列的圆导体导线以及结合在数根导线上下表面的绝缘膜。柔性扁平导线在长度方向的两端分别设有补强板，导线朝着长度方向的两端延伸且在对应补强板的部位构成为扁平状。在实际的生产过程中，为了保证分条分切的安全性，相邻的两条圆导线分条上，位于两条分条相邻边缘的两条圆导体间的间距大于圆导线分条上的各条圆导体间的间距。为了实现这一结构，需要对部分圆导线分条上的圆导体进行弯折以改变圆导体间的间距，该弯折部形成于圆导体上。从弯折部到导线一端为平行端部，各导体等间距排列，平行端部上导体截面一部分为扁平状(靠近导线一端的部分)，另一部分为圆形(靠近弯折部的部分)。由于弯折部是通过生产装置将导体平行向左右两侧拉开形成，平行端部上各导体间距由线槽控制，线槽的宽度根据扁平状截面导体的宽度而定，但是扁平状截面导体由圆形截面导体压延形成，所以圆形截面导体的直径小于扁平状截面导体的宽度，圆形截面导体在线槽内为可摆动，在拉动导体时易造成平行端部上各导体间距不等的问题，影响产品良率，也影响柔性扁平电缆的电气性能。
发明内容
针对上述现有技术缺陷，本发明的任务在于提供一种柔性扁平电缆，通过电缆结构变化减小生产困难，提高产品生产良率，稳定柔性扁平电缆的电气性能。
本发明技术方案是这样的：一种柔性扁平电缆，包括绝缘层以及若干并列布置的导线，所述绝缘层上下相贴合将所述导线固定于所述绝缘层之间，所述柔性扁平电缆设有第一导线弯折部和第二导线弯折部，所述第一导线弯折部至所述柔性扁平电缆的一端之间以及第二导线弯折部至所述柔性扁平电缆的另一端之间为平行端部，所述第一导线弯折部和第二导线弯折部的部分或全部导线与所述平行端部的导线间设有夹角，位于所述第一导线弯折部和第二导线弯折部之间的导线分为若干导线单元，每个所述导线单元包含若干条导线，相邻的所述导线单元上距离最近的两条导线间的间距大于单个所述导线单元上各条导线间的间距，位于所述第一导线弯折部、第二导线弯折部以及第一导线弯折部和第二导线弯折部之间部分的导线的截面为圆形，位于所述平行端部的导线的截面为扁平矩形状。
进一步地，所述导线为圆形截面的部分与所述导线为扁平矩形状截面的部分是一体构成的。
进一步地，单个所述导线单元内的各条所述导线平行设置且间距相等。
进一步地，位于所述平行端部的各条所述导线平行设置且间距相等。
进一步地，位于所述平行端部的绝缘层设有裸露所述导线的缺口。
进一步地，所述柔性扁平电缆的两端的绝缘层表面设有补强板。
本发明与现有技术相比的优点在于：平行端部的导线截面为扁平矩形状，而从第一导线弯折部开始至第二导线弯折部的导线截面为圆形，导线的第一个折弯点在扁平矩形状导线与圆形导线的连接点，可以避免导线在间距改变(构成多个导线单元)时导线在生产设备的线槽内偏离中心位置，能够保证平行端部的各条导线间的间距稳定，提高产品生产良率，确保产品电气性能稳定。
附图说明
图1为柔性扁平电缆表面结构示意图。
图2为柔性扁平电缆侧面剖视结构示意图。
图3为柔性扁平电缆导线布置结构示意图。
图4为图3中A1处局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
请结合图1至图3所示，本实施例涉及的柔性扁平电缆，包括绝缘层1以及若干并列布置的导线2，绝缘层1上下相贴合将导线2固定于绝缘层1之间，绝缘层1一般选用热熔胶膜例如PET膜，导线上覆盖绝缘层使各个导线2间位置固定且相互绝缘，同时提高柔性扁平电缆整体的柔韧性。
柔性扁平电缆上设有第一导线弯折部A和第二导线弯折部B，应当指出的是，所谓的第一导线弯折部A和第二导线弯折部B并非指柔性扁平电缆整体进行弯折，而是指绝缘层1内部的导线2进行弯折。第一导线弯折部A至柔性扁平电缆的一端之间以及第二导线弯折部B至柔性扁平电缆的另一端之间为平行端部C，平行端部C的各条导线2平行设置且间距相等，位于平行端部C的导线2的截面为扁平矩形状。平行端部C的绝缘层1设有裸露导线的缺口1a，通过该缺口1a裸露的导线2形成了与其他电气件连接的金手指。柔性扁平电缆的两端的绝缘层1表面即在金手指背部设有补强板3以增强连接部位的强度。第一导线弯折部A和第二导线弯折部B的部分或全部导线2与平行端部C的导线2间设有夹角。位于第一导线弯折部A和第二导线弯折部B之间的导线2分为若干导线单元2a，每个导线单元2a包含若干条导线2，导线单元2a内各条导线2平行设置且间距相等。请结合图4所示，相邻的导线单元2a上距离最近的两条导线2间的间距D1大于单个导线单元2a上各条导线2间的间距D2。柔性扁平电缆上的每一条导线2均为一个整体而不是分段成型后通过焊接连接，第一导线弯折部A、第二导线弯折部B以及第一导线弯折部A和第二导线弯折部B之间部分的导线2的截面为圆形，平行端部C的扁平矩形状导线是由圆形导线通过压延而形成的。
生产过程中，各个圆形的导线2并列平行布置，然后由压延机在要形成平行端部C的部分进行压延形成扁平矩形状的导线2，通过上下绝缘层1的贴合来固定各个导线2，首先固定平行端部C的扁平矩形状的导线2，然后在导线2行进过程中利用变间距设备在扁平矩形状的导线2与圆形的导线2的连接点将部分导线2向两侧弯折，改变导线2之间的间距，上下绝缘层1继续贴合形成第一导线弯折部A以及导线单元2a，然后变间距设备继续弯折导线2使导线2向中间靠拢，并在圆形的导线2与扁平矩形状的导线2的连接点完成弯折，上下绝缘层1继续贴合形成第二导线弯折部B，随后上下绝缘层1进一步贴合形成平行端部C。使用该柔性扁平电缆时，可对第一导线弯折部A和第二导线弯折部B之间部分以导线单元2a为单位沿长度方向进行分切，即切割线处于间距D1的范围内，形成相互分离的导线单元2a便于线束整理。

Claims (6)

1.一种柔性扁平电缆，包括绝缘层以及若干并列布置的导线，所述绝缘层上下相贴合将所述导线固定于所述绝缘层之间，其特征在于，所述柔性扁平电缆设有第一导线弯折部和第二导线弯折部，所述第一导线弯折部至所述柔性扁平电缆的一端之间以及第二导线弯折部至所述柔性扁平电缆的另一端之间为平行端部，所述第一导线弯折部和第二导线弯折部的部分或全部导线与所述平行端部的导线间设有夹角，位于所述第一导线弯折部和第二导线弯折部之间的导线分为若干导线单元，每个所述导线单元包含若干条导线，相邻的所述导线单元上距离最近的两条导线间的间距大于单个所述导线单元上各条导线间的间距，位于所述第一导线弯折部、第二导线弯折部以及第一导线弯折部和第二导线弯折部之间部分的导线的截面为圆形，位于所述平行端部的导线的截面为扁平矩形状。
2.根据权利要求1所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述导线为圆形截面的部分与所述导线为扁平矩形状截面的部分是一体构成的。
3.根据权利要求1所述的柔性扁平电缆，其特征在于，单个所述导线单元内的各条所述导线平行设置且间距相等。
4.根据权利要求1所述的柔性扁平电缆，其特征在于，位于所述平行端部的各条所述导线平行设置且间距相等。
5.根据权利要求1所述的柔性扁平电缆，其特征在于，位于所述平行端部的绝缘层设有裸露所述导线的缺口。
6.根据权利要求1所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述柔性扁平电缆的两端的绝缘层表面设有补强板。
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