CN110132516A - 一种隔振器加载状态下阻抗测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种隔振器加载状态下阻抗测试装置及测试方法，包括阻抗平台、激振机构、垂向加载机构、水平加载机构和矩形安装块，激振机构包括激振机和支架，支架为矩形框架机构，底部固定于阻抗平台顶面，激振机垂挂与支架顶部中心，矩形安装块顶部中心设有上力环，两侧对称安设被测隔振器和连接隔振器，垂向加载机构对应于矩形安装块顶部安设，激振机的激振杆底端穿过垂向加载机构与上力环相连，水平加载机构包括左安装座和右加载座，被测隔振器与左安装座相连，连接隔振器与右加载座相连。本发明成本较低，且机械结构简单，易于制造及操作，附加装置较少，对试验场地要求较低。

Description

一种隔振器加载状态下阻抗测试装置及测试方法

技术领域

本发明属于舰船减振降噪的技术领域，特别涉及一种隔振器加载状态下阻抗测试装置及测试方法。

背景技术

隔振器在设备重力及管路安装导致的附加力作用下会同时产生多方向变形。这些变形都会对隔振效果产生影响，但要定量描述变形对隔振效果的影响，需测试隔振器阻抗。阻抗数据能够在设计阶段评估隔振装置的隔振效果，为隔振装置设计提供定量依据。

隔振装置的安装都有相应的工艺要求，且对工艺参数都会提出指标限值，如隔振器允许变形值等，目的就是尽量保证隔振器的安装变形一致，但是这些工艺指标要求往往是经验值或历史参考值，对隔振器允许变形与其隔振装置隔振效果之间的变化规律缺少定量分析。这样可能造成所提工艺要求过高，增加制造成本及安装成本，或者所提工艺要求过低，降低隔振装置的隔振效果。因此，测试隔振器变形与阻抗之间关系，进而得到变形与隔振效果之间的规律，为安装工艺制定提供数据支撑，以便在现有设计水平下，保证建造声学质量的一致性，尽量使隔振装置的隔振效果最大化，充分发挥隔振装置的隔振效率。

隔振器阻抗测试方法较为成熟，但现有测试隔振器阻抗设备往往比较复杂，采用液压加载、成本较高。

发明内容

本发明的目的在于针对上述技术需求而提供一种隔振器加载状态下阻抗测试装置及测试方法，能够在隔振器产生多方向变形情况下测试其阻抗值。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种隔振器加载状态下阻抗测试装置，其特征在于，包括阻抗平台、激振机构、垂向加载机构、水平加载机构和矩形安装块，所述激振机构包括激振机和支架，所述支架为矩形框架机构，底部固定于所述阻抗平台顶面，所述激振机垂挂与支架顶部中心，所述矩形安装块顶部中心设有上力环，左侧安设被测隔振器，右侧对称安设连接隔振器，所述垂向加载机构对应于矩形安装块顶部安设，所述激振机的激振杆底端穿过垂向加载机构与所述上力环相连，所述水平加载机构包括左安装座和右加载座，所述被测隔振器与所述左安装座相连，所述连接隔振器与所述右加载座相连。

按上述方案，所述垂向加载机构包括垂向加载螺杆和垂向加载板，所述垂向加载螺杆前后对称安设于阻抗平台上，垂向加载螺杆顶部与所述垂向加载板上的螺孔相螺接，顶端安设垂向加载手柄，垂向加载板中心设有通孔，所述通孔两侧安设有垂向加载弹簧，所述激振杆底端穿过所述通孔。

按上述方案，所述左安装座为L型板状结构，底板与所述阻抗平台之间设有下力环，侧板与所述被测隔振器相连，所述右加载座包括活动座、固定座和横向加载螺杆，所述活动座和固定座均为L型板状结构，固定座固定于阻抗平台右侧边，通过所述横向加载螺杆与活动座相连，横向加载螺杆端头设有横向加载手柄。

按上述方案，所述矩形安装块顶部设有振动传感器。

按上述方案，所述垂向、横向加载手柄上标记刻度，所述垂向、横向加载螺杆的螺距为1mm，垂向、横向加载手柄转动一周，垂向、横向加载螺杆移动1mm。

按上述方案，所述被测隔振器和连接隔振器是同型号隔振器。

按上述方案，一种隔振器加载状态下阻抗测试装置的测试方法，其特征在于，包括如下内容：

S1)安装好整套测试装置，垂向加载弹簧不与矩形安装块顶部接触，激振机的激振杆不与上力环接触；

S2)根据被测隔振器横向变形大小的要求，旋转横向加载手柄，使得被测隔振器产生水平向变形；

S3)将垂向加载弹簧与矩形安装块顶部连接，根据隔振器垂向变形大小的要求，同时旋转两个垂向加载手柄，使得被测隔振器达到垂向变形要求；

S4)将激振机的激振杆与上力环连接，开启激振机，上力环测得被测隔振器的输入力，振动传感器测得振动速度，下力环测得通过被测隔振器衰减后的力，输入力与振动速度之比得到被测隔振器的输入阻抗值，衰减后的力与振动速度之比得到被测隔振器的传递阻抗值。

本发明的有益效果是：提供一种隔振器加载状态下阻抗测试装置及测试方法，采用螺杆加载，能够让被测隔振器同时产生水平向变形及垂向变形，且变形大小可控。可测试在组合变形状态下隔振器上的输入力、隔振器下的传递力及隔振器上下的振动响应，再通过计算输入力、传递到隔振器下的传递力与隔振器上的比值来获得隔振器阻抗值，成本较低，且本装置机械结构简单，易于制造及操作，附加装置较少，对试验场地要求较低。

附图说明

图1为本发明一个实施例的轴测图。

图2为本发明一个实施例的侧视图。

图3为本发明一个实施例的去掉支架后的轴测图。

其中：1.阻抗平台，2.支架，3.激振机，4.垂向加载手柄，5.垂向加载板，6.垂向加载螺杆，7.垂向加载弹簧，8.活动座，9.左安装座，10.矩形安装块，11.固定座，12.横向加载螺杆，13.横向加载手柄，14.上力环，15.下力环，16.连接隔振器，17.振动传感器，18.被测隔振器，19.，20.，21.，22.，23.，24.，25.。

具体实施方式

现结合附图对本发明实施方式进行说明，本发明并不局限于下述实施例。

如图1-图3所示，一种隔振器加载状态下阻抗测试装置，包括阻抗平台1、激振机构、垂向加载机构、水平加载机构和矩形安装块10，激振机构包括激振机3和支架2，支架为矩形框架机构，底部固定于阻抗平台顶面，激振机垂挂与支架顶部中心，矩形安装块顶部中心设有上力环14，左侧安设被测隔振器18，右侧对称安设连接隔振器16，垂向加载机构对应于矩形安装块顶部安设，激振机的激振杆底端穿过垂向加载机构与上力环相连，水平加载机构包括左安装座9和右加载座，被测隔振器与左安装座相连，连接隔振器与右加载座相连。

垂向加载机构包括垂向加载螺杆6和垂向加载板5，垂向加载螺杆前后对称安设于阻抗平台上，垂向加载螺杆顶部与垂向加载板上的螺孔相螺接，顶端安设垂向加载手柄4，垂向加载板中心设有通孔，通孔两侧安设有垂向加载弹簧7，激振杆底端穿过通孔。

左安装座为L型板状结构，底板与阻抗平台之间设有下力环15，侧板与被测隔振器相连，右加载座包括活动座8、固定座11和横向加载螺杆12，活动座和固定座均为L型板状结构，固定座固定于阻抗平台右侧边，通过横向加载螺杆与活动座相连，横向加载螺杆端头设有横向加载手柄13。

矩形安装块顶部设有振动传感器17，测试激励时的振动响应。

垂向、横向加载手柄上标记刻度，垂向、横向加载螺杆的螺距为1mm，垂向、横向加载手柄转动一周，垂向、横向加载螺杆移动1mm。

被测隔振器和连接隔振器是同型号隔振器。

一种隔振器加载状态下阻抗测试装置的测试方法，其特征在于，包括如下内容：

S1)安装好整套测试装置，垂向加载弹簧不与矩形安装块顶部接触，激振机的激振杆不与上力环接触；

S2)根据被测隔振器横向变形大小的要求，旋转横向加载手柄，使得被测隔振器产生水平向变形；

S3)将垂向加载弹簧与矩形安装块顶部连接，根据隔振器垂向变形大小的要求，同时旋转两个垂向加载手柄，使得被测隔振器达到垂向变形要求；

S4)将激振机的激振杆与上力环连接，开启激振机，上力环测得被测隔振器的输入力，振动传感器测得振动速度，下力环测得通过被测隔振器衰减后的力，输入力与振动速度之比得到被测隔振器的输入阻抗值，衰减后的力与振动速度之比得到被测隔振器的传递阻抗值。

Claims (7)

1.一种隔振器加载状态下阻抗测试装置，其特征在于，包括阻抗平台、激振机构、垂向加载机构、水平加载机构和矩形安装块，所述激振机构包括激振机和支架，所述支架为矩形框架机构，底部固定于所述阻抗平台顶面，所述激振机垂挂与支架顶部中心，所述矩形安装块顶部中心设有上力环，左侧安设被测隔振器，右侧对称安设连接隔振器，所述垂向加载机构对应于矩形安装块顶部安设，所述激振机的激振杆底端穿过垂向加载机构与所述上力环相连，所述水平加载机构包括左安装座和右加载座，所述被测隔振器与所述左安装座相连，所述连接隔振器与所述右加载座相连。

2.根据上述权利要求1所述的一种隔振器加载状态下阻抗测试装置，其特征在于，所述垂向加载机构包括垂向加载螺杆和垂向加载板，所述垂向加载螺杆前后对称安设于阻抗平台上，垂向加载螺杆顶部与所述垂向加载板上的螺孔相螺接，顶端安设垂向加载手柄，垂向加载板中心设有通孔，所述通孔两侧安设有垂向加载弹簧，所述激振杆底端穿过所述通孔。

3.根据上述权利要求2所述的一种隔振器加载状态下阻抗测试装置，其特征在于，所述左安装座为L型板状结构，底板与所述阻抗平台之间设有下力环，侧板与所述被测隔振器相连，所述右加载座包括活动座、固定座和横向加载螺杆，所述活动座和固定座均为L型板状结构，固定座固定于阻抗平台右侧边，通过所述横向加载螺杆与活动座相连，横向加载螺杆端头设有横向加载手柄。

4.根据上述权利要求3所述的一种隔振器加载状态下阻抗测试装置，其特征在于，所述矩形安装块顶部设有振动传感器。

5.根据上述权利要求4所述的一种隔振器加载状态下阻抗测试装置，其特征在于，所述垂向、横向加载手柄上标记刻度，所述垂向、横向加载螺杆的螺距为1mm，垂向、横向加载手柄转动一周，垂向、横向加载螺杆移动1mm。

6.根据上述权利要求5所述的一种隔振器加载状态下阻抗测试装置，其特征在于，所述被测隔振器和连接隔振器是同型号隔振器。

7.采用权利要求6所述的一种隔振器加载状态下阻抗测试装置的测试方法，其特征在于，包括如下内容：

S1)安装好整套测试装置，垂向加载弹簧不与矩形安装块顶部接触，激振机的激振杆不与上力环接触；

S2)根据被测隔振器横向变形大小的要求，旋转横向加载手柄，使得被测隔振器产生水平向变形；

S3)将垂向加载弹簧与矩形安装块顶部连接，根据隔振器垂向变形大小的要求，同时旋转两个垂向加载手柄，使得被测隔振器达到垂向变形要求；

S4)将激振机的激振杆与上力环连接，开启激振机，上力环测得被测隔振器的输入力，振动传感器测得振动速度，下力环测得通过被测隔振器衰减后的力，输入力与振动速度之比得到被测隔振器的输入阻抗值，衰减后的力与振动速度之比得到被测隔振器的传递阻抗值。