CN110132338A - 一种传感器自动标定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种传感器自动标定装置，包括工作区、缓冲区和传送结构，所述工作区包括有标定箱，所述标定箱用于对其内的待标定器件进行标定，所述缓冲区包括有缓冲箱，所述缓冲箱用于对其内的待标定器件进行温湿度缓冲；所述标定箱包括中空密闭的箱体、设置在所述箱体内的加热装置和加湿装置、以及设置在箱体上的至少一个第一开口和密封门；所述传送结构用于将其上的待标定器件传送至对应的位置。本发明的传感器自动标定装置通过自动传送的方式将待标定器件自动传动到标定环境中，避免了一些人工的操作，最大的保证了一致性。

Description

一种传感器自动标定装置

技术领域

本发明涉及一种传感器技术领域，尤其涉及一种传感器自动标定装置。

背景技术

目前，标定箱没有一个统一的标准，根据产品种类、标定方法都各不相同，如在湿度行业传感器在出厂前也是需要经过一系列的标定过程才使得输出的数据是准确的，在现有的设备上很多时候都是通过一些控制装置使标定环境达到标定的要求，但这个过程需要一定的时间和设备的稳定性才能达到可靠的标定，而这一类的传感器一般都需要采集多个数据，所以现有的设备只能是能过调整不同的环境来进行顺序标定，从而在时间上消耗很大，特别是重新调整环境值时需要更长的时间来达到稳定的状态。

在现有的技术上如果需要进行大量的生产是有难度的，因为在整个过程中存在一些不可控的问题，在标定过程中如果有多个标定环境那设备就需要不停的切换，但是在切换过程中就会出现标定环境的稳定性，所以为了在切换环境后达到稳定就需要消耗更多的时间，另外有一部分的传感器在标定过程还是需要放到另一台设备进行，在这个中转过程中也是需要加以防护否则在这个中转的过程中也会影响而导致数据的准确性。所以在现有的设备上还是存在较多的不稳定因素。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种传感器自动标定装置，其能提高传感器标定的效率。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种传感器自动标定装置，包括工作区、缓冲区和传送结构，所述工作区包括有标定箱，所述标定箱用于对其内的待标定器件进行标定，所述缓冲区包括有缓冲箱，所述缓冲箱用于对其内的待标定器件进行温湿度缓冲；

所述标定箱包括中空密闭的箱体、设置在所述箱体内的加热装置和加湿装置、以及设置在箱体上的至少一个第一开口和密封门；所述密封门用于将所述第一开口密封；所述加热装置用于对标定箱内的温度进行调节，所述加湿装置用于对标定箱内的湿度进行调节；所述传送结构用于将其上的待标定器件传送至对应的位置。

进一步地，所述标定箱还包括连接在所述箱体上的基准湿度传感器和基准温度传感器；所述基准湿度传感器，用于测量所述箱体内的湿度值是否符合设定；所述基准温度传感器，用于测量所述箱体内的温度值是否符合设定。

进一步地，所述加湿装置为恒湿产生源，所述恒湿产生源用于产生设定的湿度值，令所述箱体内形成恒湿度空间；所述加热装置为恒温产生源，所述恒温产生源用于产生设定的温度值，令所述箱体内形成恒温度空间。

进一步地，所述标定箱的数量为四个，所述缓冲箱的数量为五个；且所述标定箱与缓冲箱间隔设置；所述传送结构包括传送带和驱动电机，所述驱动电机用于驱动传送带运转以带动其上的待标定器件在标定箱与缓冲箱之间流转。

进一步地，所述工作区包括多个标定箱，多个所述标定箱相连，所述缓冲区包括多个缓冲箱，多个所述缓冲箱相接；所述传送结构包括固定板、移动板和驱动电机，所述驱动电机用于驱动移动板相对于固定板移动，所述缓冲区设置于移动板上，所述工作区设置于固定板上。

进一步地，所述标定箱的数量有四个，四个所述标定箱的状态依次为：高温低湿、高温高湿、低温低湿和低温高湿；且高温是40度；低温是15度；高湿80％；低湿为30％。

进一步地，在状态为高温高湿的标定箱与状态为低温低湿的标定箱之间设置有缓冲箱。

进一步地，所述缓冲箱设置于第二开口，所述密封门设置于第一开口和第二开口之间，所述缓冲箱的数量为六个。

进一步地，还包括支撑台，所述支撑台用于支撑工作区和缓冲区。

进一步地，所述待标定器件与控制系统连接，所述控制系统用于实时检测待检测器件的状态。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明的传感器自动标定装置通过自动传送的方式将待标定器件自动传动到标定环境中，避免了一些人工的操作，最大的保证了一致性，并且该装置可以根据不同的产品来进行对标环境的调整，由于标定环境都是密封的，所以所有器件标定过程都是处于稳定的状态。

附图说明

图1为本发明的传感器自动标定装置的结构图；

图2为本发明的传感器自动标定装置的正视图。

附图标记：1、工作区；11、标定箱；2、缓冲区；21、缓冲箱；3、密封门；4、固定板；5、移动板；6、支撑台。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在现有的技术上如果需要进行大量的生产是有难度的，因为在整个过程中存在一些不可控的问题，在标定过程中如果有多个标定环境那设备就需要不停的切换，但是在切换过程中就会出现标定环境的稳定性，所以为了在切换环境后达到稳定就需要消耗更多的时间，另外有一部分的传感器在标定过程还是需要放到另一台设备进行，在这个中转过程中也是需要加以防护否则在这个中转的过程中也会影响而导致数据的准确性。所以在现有的设备上还是存在较多的不稳定因素。

针对以上提及问题，本发明的主要目的是为了解决以上的问题，在本发明的应用中产品在标定的整个过程无需拿到外露的环境，避免受到影响。同时在标定的时候也是大大的提高。

在传感器领域里有很多是需要一个特殊的校准过程，传感器在生产出来后需要经过一个校准过程才能把真实的数据计算出来，或使到传感器的数据更加准确，而这个过程也可以称为标定过程。根据不同传感器的类型或者计算方法的差异会有不同的结果如精度、一致性等的性能差异，当前还有消耗时间上的差异。在一般情况下如果获得到更好的精度就要付出相对应的时间，但是时间对于产能来说就是一个负比值，标定时间越长产能则越低下，所以在一些产品中为了获得更大的效益而降低了产品的品质。本发明的主要解决了效率上的问题，在产品标定过程中提高了效率而不降低精度，使到产能和品质都得到了提升。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种传感器自动标定装置，包括工作区1、缓冲区2和传送结构，所述工作区1包括有标定箱11，所述标定箱11用于对其内的待标定器件进行标定，所述缓冲区2包括有缓冲箱21，所述缓冲箱21用于对其内的待标定器件进行温湿度缓冲；

所述标定箱11包括中空密闭的箱体、设置在所述箱体内的加热装置和加湿装置、以及设置在箱体上的至少一个第一开口和密封门3；所述密封门3用于将所述第一开口密封；所述加热装置用于对标定箱11内的温度进行调节，所述加湿装置用于对标定箱11内的湿度进行调节；所述传送结构用于将其上的待标定器件传送至对应的位置。

所述标定箱11还包括连接在所述箱体上的基准湿度传感器和基准温度传感器；所述基准湿度传感器，用于测量所述箱体内的湿度值是否符合设定；所述基准温度传感器，用于测量所述箱体内的温度值是否符合设定。所述加湿装置为恒湿产生源，所述恒湿产生源用于产生设定的湿度值，令所述箱体内形成恒湿度空间；所述加热装置为恒温产生源，所述恒温产生源用于产生设定的温度值，令所述箱体内形成恒温度空间。通过上述结构能够实现湿度和温度的产生以及对应的检测。

在本实施例中，一种方式是：所述标定箱11的数量为四个，所述缓冲箱21的数量为五个；且所述标定箱11与缓冲箱21间隔设置；所述传送结构包括传送带和驱动电机，所述驱动电机用于驱动传送带运转以带动其上的待标定器件在标定箱11与缓冲箱21之间流转。本发明使用的自动传送的结构。具体分成4个标定箱11和5个缓冲箱21，标定环境是根据不同的标定阶段来进行制定，每个标定箱11的标定环境都是独立的进行工作，分别设置后会进入各自的标定环境互不干扰，而在产品需要进行标定时只需要操作人员在产品入口方向放入传送带，自动标的箱在感应到产品后则开始启动传感结构把产品送进一个标定环境箱体内，因为标定的箱体是一直处于密封装态所以在指定的条件下很从就会达到稳定的状态，在上一个标定箱11里完成标定后设备会再次启传送带把产品带到第二个标定箱11的缓冲区2，在每个工作区1之间相隔离而设计了一个缓冲区2，缓冲区2的作用是为了两个环境区别大的时候会有干扰，当产品流进缓冲区2后此时缓冲区2的环境一下一个标定箱11的环境接近，所以在这个时间段时产品也是进入了一个稳定的过程，当下一个流转时从缓冲区2进入到标定箱11的产品可以缩短稳定的时间从而提高产线的效率。产品在经过箱体内的几个环境标定区后从出口流出，此时产品已经是完成了整个的标定过程，产品在整个标定过程中不需要人工干预，基本可以实现全自动的流转。

除了上述的方式外，还有另一方式：所述工作区1包括多个标定箱11，多个所述标定箱11相连，所述缓冲区2包括多个缓冲箱21，多个所述缓冲箱21相接；所述传送结构包括固定板4、移动板5、推拉结构和驱动电机，所述推拉结构设置于缓冲箱21处，用于推拉缓冲箱21或者标定箱11内的待标定器件，所述驱动电机用于驱动移动板5相对于固定板4移动，所述缓冲区2设置于移动板5上，所述工作区1设置于固定板4上。所述标定箱11的数量有四个，四个所述标定箱11的状态依次为：高温低湿、高温高湿、低温低湿和低温高湿；且高温是40度；低温是15度；高湿80％；低湿为30％。在状态为高温高湿的标定箱11与状态为低温低湿的标定箱11之间设置有缓冲箱21。所述缓冲箱21设置于第二开口，所述密封门3设置于第一开口和第二开口之间，所述缓冲箱21的数量为六个。自动标定箱11可以根据不同的产品来设计不同的段数，每个区域有独立的一个控制系统，在每个控制系统会连接到计算，在整个过程中通过计算进行控制和监视。这种方式的缓冲传送是整体进行移动的，当完成标定的时候，将工作区1内的待标定物传送出来到缓冲区2内，然后在缓冲区2内进行缓冲，当缓冲完成的时候，将缓冲区2整体向右移动一个，然后推送其内的待标定器件到标定箱11内进行标定，从而实现整个器件的流转。

除了上述结构外，还包括支撑台6，所述支撑台6用于支撑工作区1和缓冲区2。所述待标定器件与控制系统连接，所述控制系统用于实时检测待检测器件的状态。

本实施例可以通过数据分析功能可以直接的计算出标定产品的合格率，从而进一步的提升了效率。本产品有三大部分组成，一、输入端为7寸的触摸屏；二、控制主板；三、运动结构。触摸屏作为人机交互，触摸屏有非常友好的界面，操作者可以能过触摸屏进行一系列的参数设定，包括温度点、制作时间、稳定时间等的参数。后端使用了PLC进行运动控制，处理器在接收触摸屏的参数后再进行计算，使每个输出都是符合实验者设定的参数。

本发明解决的问题主要是效率和产品的品质，在提高生产效率的同时也保持了产品的品质，本发明主要是通过自动的传送带结构或者滑板结构把产品自动的传送到标定的环境，避免了一些人工的操作最大的保证了一致性，而设备也可以根据不同的产品来进行对标环境的调整，因为设备的标定环境是有密封的效果所以在整个产品标定过程中都是处于稳定的状态。由于产品在标定过程中环境、外部干扰得到了很好的保证，所以产品在生产出来也是有较好的一致性。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种传感器自动标定装置，其特征在于，包括工作区、缓冲区和传送结构，所述工作区包括有标定箱，所述标定箱用于对其内的待标定器件进行标定，所述缓冲区包括有缓冲箱，所述缓冲箱用于对其内的待标定器件进行温湿度缓冲；

所述标定箱包括中空密闭的箱体、设置在所述箱体内的加热装置和加湿装置、以及设置在箱体上的至少一个第一开口和密封门；所述密封门用于将所述第一开口密封；所述加热装置用于对标定箱内的温度进行调节，所述加湿装置用于对标定箱内的湿度进行调节；所述传送结构用于将其上的待标定器件传送至对应的位置。

2.如权利要求1所述的一种传感器自动标定装置，其特征在于，所述标定箱还包括连接在所述箱体上的基准湿度传感器和基准温度传感器；所述基准湿度传感器，用于测量所述箱体内的湿度值是否符合设定；所述基准温度传感器，用于测量所述箱体内的温度值是否符合设定。

3.如权利要求2所述的一种传感器自动标定装置，其特征在于，所述加湿装置为恒湿产生源，所述恒湿产生源用于产生设定的湿度值，令所述箱体内形成恒湿度空间；所述加热装置为恒温产生源，所述恒温产生源用于产生设定的温度值，令所述箱体内形成恒温度空间。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的一种传感器自动标定装置，其特征在于，所述标定箱的数量为四个，所述缓冲箱的数量为五个；且所述标定箱与缓冲箱间隔设置；所述传送结构包括传送带和驱动电机，所述驱动电机用于驱动传送带运转以带动其上的待标定器件在标定箱与缓冲箱之间流转。

5.如权利要求1-3中任意一项所述的一种传感器自动标定装置，其特征在于，所述工作区包括多个标定箱，多个所述标定箱相连，所述缓冲区包括多个缓冲箱，多个所述缓冲箱相接；所述传送结构包括固定板、移动板、推拉结构和驱动电机，所述推拉结构设置于缓冲箱处，用于推拉缓冲箱或者标定箱内的待标定器件，所述驱动电机用于驱动移动板相对于固定板移动，所述缓冲区设置于移动板上，所述工作区设置于固定板上。

6.如权利要求5所述的一种传感器自动标定装置，其特征在于，所述标定箱的数量有四个，四个所述标定箱的状态依次为：高温低湿、高温高湿、低温低湿和低温高湿；且高温为40度，低温为15度，高湿为80％，低湿为30％。

7.如权利要求6所述的一种传感器自动标定装置，其特征在于，在状态为高温高湿的标定箱与状态为低温低湿的标定箱之间设置有缓冲箱。

8.如权利要求1所述的一种传感器自动标定装置，其特征在于，所述缓冲箱设置于第二开口，所述密封门设置于第一开口和第二开口之间，所述缓冲箱的数量为六个。

9.如权利要求1-3中任意一项所述的一种传感器自动标定装置，其特征在于，还包括支撑台，所述支撑台用于支撑工作区和缓冲区。

10.如权利要求1-3中任意一项所述的一种传感器自动标定装置，其特征在于，所述待标定器件与控制系统连接，所述控制系统用于实时检测待检测器件的状态。