CN110130623B - 一种用于美纹纸胶带的粘贴工具 - Google Patents
一种用于美纹纸胶带的粘贴工具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,包括主体支架、设在主体支架上方的胶带转动装置以及设在主体支架下方的压辊装置和工具导向装置,压辊装置包括与主体支架连接的压辊轴和套设在压辊轴上的压辊,所述的胶带转动装置包括转动柱,转动柱轴向设有轴向调节机构,使沿转动柱轴沿其轴向运动,转动柱沿轴向依次套设有胶带转轮、作用于胶带转轮的压缩弹簧以及作用于压缩弹簧的压缩弹簧盖板,所述的胶带转动装置下方配设有通过转动导向支架连接的胶带导向装置,胶带导向装置下方设有用于止挡胶带的止挡件。本工具可实现缝隙两侧胶带的快速粘贴,胶带与缝隙间距的调节以及胶带转速的阻尼控制。
Description
技术领域
本发明所属建筑施工技术领域,具体是指一种用于美纹纸胶带的粘贴工具。
背景技术
不论是在家居还是在商业空间,都会遇到瓷砖缝隙,随着人们对居住环境条件的提高,美纹纸得到广泛应用。美纹纸作为一种特殊的胶带纸,大量的用在室内美缝、打胶以及室外的玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等各类幕墙打胶中,使用时粘贴在缝隙的两侧,起到遮蔽作用,防止密封胶污染基体板材。目前对于缝隙两侧美纹纸的粘贴,都是由人工用手依次粘贴,根据不同的应用场合,胶带粘贴后距离缝隙的距离有所不同,但均要保持与缝隙的距离平稳一致。
中国发明专利(申请公布号:CN 109733937 A)公开了“一种瓷砖美缝用美纹纸胶带贴铺工具”,包括手柄架,前、后两个导向轮,滚筒组件,压辊组件,导向轮通过导向轮轴与导向轮架连接,导向轮架与手柄架铰接,且有弹簧连接,滚筒组件包括外壁中间带有凸台的滚筒,凸台及两侧设有用于间隔美纹纸胶圈的垫片,滚筒通过冲压外圈滚针离合器与滚筒轴连接,美纹纸滚筒组件通过滚筒轴与手柄架连接,压辊组件包括压辊和压辊轴等,压辊套在压辊轴上,压辊轴与手柄架连接。本工具能够同时粘贴缝隙两侧,但存在两侧胶带宽度调节困难,胶带转动的速度不能很好的控制,使用效率低等问题。
中国实用新型专利(授权公告号:CN 206217473 U)公开了“一种美纹纸粘贴用辅助工具”,包括左、右治具架,左、右治具架之间设有若干个固定杆,固定杆两端分别经螺丝与左、右治具架固定连接,左、右治具架一端设有美纹纸安装机构,左、右治具架另一端设有美纹纸粘贴定位机构,在左、右治具架之间位于美纹纸粘贴定位机构上方还设有裁切机构。本工具使用范围相对较小,对粘贴面积范围较大的区域效率较低,且无法实现缝隙两侧的同时粘贴。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,能够依据缝隙宽度便捷的实时调整胶带间距,并实现胶带转速的有效控制。
为达到此目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,包括主体支架、设于主体支架上方的胶带转动装置、设于主体支架下方的压辊装置和工具导向装置,压辊装置包括与主体支架连接的压辊轴和套设在压辊轴上的压辊,压辊上套设有弹性材料圈,主体支架上设有支撑架,所述的胶带转动装置安装在支撑架上。
胶带转动装置包括转动柱,转动柱沿轴向依次套设有胶带转轮、作用于胶带转轮的压缩弹簧以及作用于压缩弹簧的压缩弹簧盖板,胶带转轮以转动柱为中心转动,转动柱还连接有调节转动柱沿其轴向运动的轴向调节机构。
轴向调节机构包括导向结构和调节结构,转动柱可在调节结构作用下沿导向结构轴向运动,导向结构包括转动柱上轴向设置的支撑导轨通孔,支撑导轨通孔内穿过安装有支撑导轨,调节结构包括转动柱轴向设置的螺纹孔,螺纹孔内穿过安装有丝杠。
轴向调节机构包括导向结构和调节结构,转动柱可在调节结构作用下沿导向结构轴向运动,导向结构为转动柱轴向固定设置的转动齿条及配套的转动齿轮。
粘贴工具还包括与胶带转动装置配合的胶带导向装置,用于将胶带导向至压辊装置,胶带导向装置设于胶带转动装置下方,并与胶带转动装置通过转动导向支架连接,胶带导向装置包括固设在转动导向支架上的胶带导向轴以及套设在胶带导向轴上的胶带导向套,胶带导向套以胶带导向轴为中心转动。
胶带导向装置下方还设有用于止挡胶带的止挡件,止挡件由止挡轴和止挡支架连接组成。
止挡轴与胶带导向轴轴向平行,止挡支架与转动导向支架之间设有锁紧机构,使止挡支架和转动导向支架可呈一定角度上下摆动。
主体支架前端还设有用于切断美纹胶带的刀锯,主体支架后端设有拖动的手柄,压辊装置设于主体支架下方前端。
主体支架上还设有用于支撑胶带导向装置的支撑轴,胶带导向轴沿轴向设有胶带导向轴通孔,支撑轴穿过胶带导向轴通孔,与主体支架连接。
支撑架设在主体支架中部,以支撑架为中心左右对称设置有两套胶带转动装置,每套胶带转动装置的下方均设有所述的胶带导向装置,用于缝隙两侧胶带的同步粘贴。
工具导向装置和压辊装置前后排布,工具导向装置包括边缘薄中心厚的导向轮,导向轮通过穿过导向轮中心的导向轮轴与导向轮支架连接,导向轮支架与设于主体支架下方的导向轮支架轴之间设有弹性缓冲机构,使导向轮支架相对于主体支架可在一定角度内上下摆动,为缝隙两侧美纹胶带的粘贴起到导向作用。
支撑架还可设于主体支架上方左侧或右侧,支撑架上设有一套胶带转动装置,胶带转动装置下方配设有一套所述的胶带导向装置,用于缝隙单侧的美纹胶带粘贴。
工具导向装置位于压辊轴向一侧,所述工具导向装置为与压辊固定连接的工具导向圆片,工具导向圆片随压辊转动,为缝隙单侧美纹胶带的粘贴起导向作用。
本发明达到的有益效果如下:
本工具能够实现缝隙单侧或两侧美纹纸胶带的粘贴,提高工作效率,根据需要,对胶带纸和缝隙之间的距离进行调节,与此同时,可依据每个人力气的大小、使用习惯和胶带纸的韧性不同,调节压力弹簧压在胶带转轮上的力,来调整胶带卷转动的阻尼。
设在胶带导向轴下方的止挡件可有效防止切割后压辊至胶带导向轴间的胶带粘贴到工具其它部位,止挡支架与转动支架的转动连接便于依据实际需要进行止挡轴位置的调整。
设置在主体支架压辊机构一端的刀锯,可对使用开始时多余抽出的美纹胶带进行切断处理。
附图说明
图1为实施例一中粘贴工具的结构示意图;
图2为实施例一中主体支架的结构示意图;
图3为实施例一中左转动导向支架相关结构示意图;
图4为实施例一中粘贴工具的主视图;
图5为图4中沿A方向的剖视图;
图6为图4中沿B方向的剖视图;
图7为实施例二中粘贴工具的结构示意图;
图8为实施例二中主体支架的结构示意图;
图9为实施例二中粘贴工具的主视图;
图10为图9中沿A方向的剖视图;
图11为实施例三中粘贴工具的结构示意图;
图12为实施例三中粘贴工具的主视图;
图13为实施例三中主体支架的结构示意图;
图14为图12中沿A方向的剖视图;
图15为实施例三中左转动导向支架相关结构示意图;
图16为实施例三中右转动导向支架相关结构示意图;
图17为实施例四中粘贴工具的结构示意图;
图18为实施例四中粘贴工具的主视图;
图19为实施例四中主体支架的结构示意图;
图20为图18中沿A方向的剖视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例一
如图1至图6所示,一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,该实施例中的粘贴工具可用于缝隙两侧的粘贴,胶带可同时放置两侧,在图中仅放置了一个胶带90予以表示。
一种用于美纹纸胶带的粘贴工具包括主体支架1、设于主体支架1上方的胶带转动装置、设于主体支架1下方前端的压辊装置3和设于主体支架1下方后端的工具导向装置4,主体支架1前端设有用于切断牵引出多胶带的刀锯6,主体支架1后端还设有手柄5。
压辊装置3包括压辊轴301和套设在压辊轴301上的压辊302,压辊轴301与主体支架1连接,进一步地,所述的压辊轴301和与主体支架1通过螺钉可拆卸连接,压辊302外设有弹性材料圈303,以实现在压实过程中的适当弹性。
工具导向装置4包括边缘薄中心厚的导向轮401,实现导向轮401在缝隙中行走时,中心部分能够有效接触缝隙两侧,对粘贴工具起到稳定导向功能。导向轮401通过穿过导向轮401中心的导向轮轴402与导向轮支架403连接,导向轮轴402与导向轮支架403通过螺钉可拆卸连接,导向轮支架403与导向轮支架轴404通过扭簧405连接,使导向轮支架403可相对于主体支架1呈一定角度上下摆动,角度范围为30°~90°,实现在运动过程中导向轮在适当范围内的上下摆动。
主体支架1中部设置有沿前后方向的H型支撑架101,H型支撑架101上有支臂102,以H型支撑架101为中心,左、右两侧对称布置有两套胶带转动装置,两套胶带转动装置对应的丝杠和支撑导轨分别同轴固定连接为一体,两套胶带转动装置下方分别通过左转动导向支架201和右转动导向支架202连接有两套胶带导向装置,每套胶带导向装置下方均配设有止挡件,支臂102下方的主体支架1上留有用于穿过左转动导向支架201和右转动导向支架202的通槽103。
因左、右两套胶带转动装置、胶带导向装置和止挡件结构相同,在此,仅以左侧为例进行详细说明。
左胶带转动装置2包括转动柱203,转动柱203沿轴向依次套设有胶带转轮211、作用于胶带转轮211的压缩弹簧212以及作用于压缩弹簧212的压缩弹簧盖板213,胶带转轮211以转动柱203中心轴为中心转动,胶带转轮211邻近压缩弹簧212一侧设有胶带转轮挡板216,利于将压缩弹簧212产生的力较为均匀的传递给胶带转轮211,另一侧与左转动导向支架201间设有防磨板215,实现对胶带转轮211的止挡定位作用。
转动柱203还连接有调节转动柱203沿其轴向运动的轴向调节机构,轴向调节机构包括导向结构和调节结构,导向结构包括转动柱203轴向设置的支撑导轨通孔210,支撑导轨通孔210内穿过安装有支撑左、右两套胶带转动装置的支撑导轨214,调节结构包括转动柱203轴向设置的螺纹孔209,螺纹孔209内穿过安装有丝杠208。
两套胶带转动装置对应的丝杠208和支撑导轨214分别同轴固定连接为一体,支撑导轨214卡在H型支撑架101上,实现H型支撑架101稳定不动,转动柱203远离左转动导向支架201一端设有用于连接压缩弹簧盖板213的螺纹段,丝杠208两端分别设有转动件218和219。
左胶带转动装置2下方还配设有胶带导向装置221,且与胶带导向装置221通过左转动导向支架201连接,胶带导向装置221包括胶带导向轴204以及套设在胶带导向轴204上的胶带导向套205,胶带导向轴204轴向设有胶带导向轴通孔217,胶带导向套205以胶带导向轴204为中心转动。
进一步地,胶带导向装置221下方还设有用于止挡胶带的止挡件,止挡件由止挡轴206和止挡支架207连接组成,止挡轴206与胶带导向轴204轴向平行,止挡支架207与左转动导向支架201通过锁紧组件上下摆动连接,锁紧组件为连接止挡支架207和转动导向支架220的锁紧螺栓,止挡支架207和左转动导向支架201可呈一定角度,所成角度范围为90°~150°,有效防止在使用过程中切断后压辊302至胶带导向装置221间的美纹纸粘贴到工具其它部位。
主体支架1上还设有支撑两套胶带导向装置的支撑件104,支撑件104穿过两套胶带导向装置上的胶带导向轴通孔,与主体支架1连接,实现对胶带导向装置的支撑作用。
两套转动装置安装时,丝杠208穿两套胶带转动装置上的螺纹孔,支撑导轨214穿过两套胶带转动装置上的支撑导轨通孔,将两套胶带转动装置支撑在H型支撑架101上,H型支撑架101上端设有支架盖板222,使双向丝杠208和支撑导轨214上、下布置在支架盖板222下方。
使用过程中,可根据实际缝隙的宽度,转动丝杠208上的转动件218或219,两套胶带转动装置在丝杠208作用下沿支撑导轨214轴向相向或相反运动,实现支撑架101两侧胶带的距离调整,通过转动压缩弹簧盖板213,使压缩弹簧板213作用于压缩弹簧212,压缩弹簧212产生的力作用于胶带转轮挡板216,并传递于胶带转轮211上,以此增大或减小胶带转轮211的阻尼,实现施工过程中胶带转轮211转速大小的控制。
具体使用时,步骤如下:
第一步:依据实际缝宽,需要的转速大小,调整两套胶带转动装置的间距及胶带转轮的阻尼;
第二步:将胶带套设于两套胶带转轮上,将胶带不粘一侧绕过胶带导向套,压实在压辊302下方,将牵引出多余部分胶带通过刀锯6切断;
第三步:将导向轮置于缝隙中,向后拉动工具手柄5,对缝隙两侧进行美纹胶带的粘贴;
第四步:粘贴至合适位置后,对美纹胶带进行切断处理。
实施例二
如图7至图10所示,该实施例与实施例一中的区别在于:去掉了导向装置4,将实施例一中的H型支撑架101更换为单侧H型支撑架9,将实施例一种的主体支架1更换为单侧主体支架8,单侧H型支撑架9位于单侧主体支架8一侧,在位于单侧H型支撑架9下方的压辊轴向一侧设置了用于在缝隙中行走的导向圆片7,导向圆片7与压辊同轴设置并通过螺栓与配套螺母锁紧固定在单侧主体支架8上,导向圆片7随压辊同步转动,该工具应用于缝隙的单边粘贴。
实施例三
如图11至图16所示,该实施例与实施例一中的区别在于:所述的轴向调节机构有所不同,支臂102上增设了转动齿轮支架11,使转动齿轮以转动齿轮支架11为中心转动,本实施例中的粘贴工具用于美纹胶带粘贴缝隙两侧。
本实施例中的轴向调节机构包括导向结构和调节结构,调节结构包括转动柱轴向设置的转动齿条,邻近转动齿条设置有齿条孔,进一步地,左转动柱上设有左转动齿条12,右转动柱上设有右转动齿条13,左转动柱与有右转动齿条13对应处设有左齿条孔17,右转动齿条13插入左齿条孔17内并与其导向配合,右转动柱与有左转动齿条12对应处设有右齿条孔14,左转动齿条12插入右齿条孔14内并与其导向配合,从而形成导向结构。
进一步地,转动齿轮支架11上安装有转动齿轮15,左转动齿条12和右转动齿条13位于转动齿轮支架11两侧,转动齿轮15与左转动齿条12和右转动齿条13相互啮合,
转动齿轮上安装有用于调整转动齿轮15的调整件16。
使用过程中,转动调整件16,转动齿轮15带动左转动齿条12和右转动齿条13相向或相反运动,使得左转动齿条12进入或退出右齿条孔14,右转动齿条13进入或退出左齿条孔17,进而带动左、右两套胶带转动装置相向或相反运动,实现两胶带间距的轴向调节。
实施例四
如图17至20所示,本实施例与实施例二中的区别在于:所述的轴向调节机构不同。
进一步地,本实施例中的轴向调节机构与实施例三中的轴向调节机构相比为单侧,应用于缝隙的单边粘贴,与实施例三中的轴向调节机构相比,区别在于:调节结构改为单侧,在支臂102上增加了导向柱10,使用过程中,导向柱10插入对应的齿条孔中并与其导向配合,从而形成导向结构,实现转动柱轴向运动的导向功能。
以上结合具体实施过程进一步描述解释了本发明的技术方案,但其保护范围不受此限制。本领域的技术人员在未脱离本发明精神和范围内的一切等效修饰和改变,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,包括主体支架、设于主体支架上方的胶带转动装置、设于主体支架下方的压辊装置和工具导向装置,其特征在于:所述的压辊装置包括与主体支架连接的压辊轴和套设在压辊轴上的压辊,主体支架上设有支撑架,所述的胶带转动装置安装在支撑架上;
所述的胶带转动装置包括转动柱,转动柱沿轴向依次套设有胶带转轮、作用于胶带转轮的压缩弹簧以及作用于压缩弹簧的压缩弹簧盖板,胶带转轮以转动柱为中心转动;转动柱还连接有调节转动柱沿其轴向运动的轴向调节机构;
所述的轴向调节机构包括导向结构和调节结构,转动柱可在调节结构作用下沿导向结构轴向运动;导向结构包括转动柱上轴向设置的支撑导轨通孔,支撑导轨通孔内穿过安装有支撑导轨,调节结构包括转动柱轴向设置的螺纹孔,螺纹孔内穿过安装有丝杠;
粘贴工具还包括与胶带转动装置配合的胶带导向装置,所述的胶带导向装置设于胶带转动装置下方,并与胶带转动装置通过转动导向支架连接,所述的胶带导向装置包括固设在转动导向支架上的胶带导向轴以及套设在胶带导向轴上的胶带导向套,胶带导向套以胶带导向轴为中心转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,其特征在于:导向结构还可为转动柱轴向固定设置的转动齿条及配套的转动齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,其特征在于:所述的支撑架设在主体支架中部,以支撑架为中心左右对称设置有两套胶带转动装置,每套胶带转动装置的下方均设有所述的胶带导向装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,其特征在于:所述的工具导向装置和压辊装置前后排布,工具导向装置包括边缘薄中心厚的导向轮,导向轮通过穿过导向轮中心的导向轮轴与导向轮支架连接,导向轮支架与设于主体支架下方的导向轮支架轴之间设有弹性缓冲机构,使导向轮支架相对于主体支架可在一定角度内上下摆动。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,其特征在于:所述的支撑架设于主体支架上方左侧或右侧,支撑架上设有一套胶带转动装置,胶带转动装置下方配设有一套所述的胶带导向装置。
6.根据权利要求5所述的一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,其特征在于:所述工具导向装置位于压辊轴向一侧,所述工具导向装置为与压辊固定连接的工具导向圆片,工具导向圆片随压辊转动。
7.根据权利要求4或6所述的一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,其特征在于:所述的胶带导向装置下方还设有用于止挡胶带的止挡件,止挡件由止挡轴和止挡支架连接组成,所述的止挡轴与胶带导向轴轴向平行,止挡支架与转动导向支架之间设有锁紧机构,使止挡支架和转动导向支架可呈一定角度上下摆动。
8.根据权利要求7所述的一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,其特征在于:所述主体支架前端还设有用于切断美纹胶带的刀锯,主体支架后端设有拖动的手柄,压辊装置设于主体支架下方前端。
9.根据权利要求8所述的一种用于美纹纸胶带的粘贴工具,其特征在于:所述的主体支架上还设有用于支撑胶带导向装置的支撑轴,胶带导向轴沿轴向设有胶带导向轴通孔,支撑轴穿过胶带导向轴通孔,与主体支架连接。
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