CN213704844U - 一种岩棉板贴膜机 - Google Patents

Abstract

一种岩棉板贴膜机，包括工作台和支撑腿，工作台背离支撑腿的一面上转动安装有多个传送辊，多个传送辊的轴线平行设置且多个传送辊上设有输送带，输送带的两侧分别设有固定在工作台上的第一支撑柱和第二支撑柱，输送带的上方设有转杆，转杆上装有贴膜辊，转杆上滑动安装有顶板，顶板位于贴膜辊和第二支撑柱之间且顶板靠近输送带的一侧上固定有第二挡板，第一支撑柱上固定有第一挡板。能够根据实际情况对装置进行调整，提高了装置的使用效果，提高对岩棉板的贴膜效果，使用效果好。

Description

一种岩棉板贴膜机

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产设备技术领域，尤其涉及一种岩棉板贴膜机。

背景技术

岩棉是一种历史悠久、用途较广的吸音材料，广泛应用于轻型墙体的隔音、保温、防火等。因此通常被用于轻型墙体的隔音。为了满足性能需求，需要在岩棉的表面贴附一个膜材料。通常，膜材料可以是铝箔纸。铝箔纸包括纤维网格牛皮纸层和铝箔层。铝箔纸也叫铝箔。目前，通过贴膜工艺将铝箔纸复合在岩棉上。

但是现有的岩棉板贴膜机在使用时不能使岩棉板保持直线的方式，导致贴膜产生歪斜的情况，使得贴膜效果不好。同时现有的贴膜机不能根据实际的岩棉板的宽度进行限位，从而导致使用不方便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种岩棉板贴膜机，能够对岩棉板进行有效的限位，提高贴膜的效果，同时根据实际的岩棉板宽度进行调整，提高装置的使用效果。

其解决方案是，一种岩棉板贴膜机，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿固定在工作台的下方，所述工作台背离支撑腿的一面上转动安装有多个传送辊，所述多个传送辊的轴线平行设置且多个传送辊上设有输送带，所述输送带的两侧分别设有固定在工作台上的第一支撑柱和第二支撑柱，所述输送带的上方设有转杆，所述转杆的两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱之间转动连接，所述转杆的一端连接有驱动电机且转杆上装有贴膜辊，所述转杆上滑动安装有顶板，所述顶板位于贴膜辊和第二支撑柱之间且顶板靠近输送带的一侧上固定有第二挡板，所述第一支撑柱上固定有第一挡板。

优选的，转杆上滑动安装有支撑板，所述转杆上套有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板和顶板之间固定连接。

优选的，转杆靠近第一支撑柱的一端上固定有防磨板。

优选的，转杆上套有圆盘形的防磨垫，所述防磨垫位于顶板和贴膜辊之间。

优选的，第二支撑柱上固定有螺母，所述螺母内螺纹配合有螺杆，所述螺杆的轴线与转杆的轴线平行设置且螺杆的一端与支撑板之间转动连接。

优选的，螺杆远离顶板的一端上固定有转把。

优选的，第二支撑柱上设有导孔，所述导孔内部滑动安装有导杆，所述导杆的一端与支撑板之间固定连接。

本实用新型的有益效果：能够根据实际的岩棉板的宽度对贴膜辊进行调整，同时还能使得对岩棉板的限位效果根据岩棉板的实际宽度调整，提高装置的使用效果，提高贴膜的效果，避免贴膜时产生歪斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型整体背面轴侧的结构示意图。

图3为本实用新型正面的结构示意图。

图4为本实用新型俯视的结构示意图。

图5为本实用新型侧面的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种岩棉板贴膜机，包括工作台1和支撑腿2，所述支撑腿2固定在工作台1的下方，其特征在于，所述工作台1背离支撑腿2的一面上转动安装有多个传送辊3，所述多个传送辊3的轴线平行设置且多个传送辊3上设有输送带4，所述输送带4的两侧分别设有固定在工作台1上的第一支撑柱5和第二支撑柱7，所述输送带4的上方设有转杆9，所述转杆9的两端分别与第一支撑柱5和第二支撑柱7之间转动连接，所述转杆9的一端连接有驱动电机6且转杆9上装有贴膜辊8，所述转杆9上滑动安装有顶板11，所述顶板11位于贴膜辊8和第二支撑柱7之间且顶板11靠近输送带4的一侧上固定有第二挡板18，所述第一支撑柱5上固定有第一挡板19。

本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将驱动电机6接通电源，将输送辊与驱动装置连接，启动驱动装置，将岩棉板放置到输送带4上，输送辊转动带动输送带4转动，从而使得岩棉板进行移动，根据不同宽度的岩棉板选择不同宽度的铝箔卷，并且降低安装到转杆9上，形成贴膜辊8，将铝箔卷的一端粘附在岩棉板上，此时驱动电机6带动转杆9转动，完成对岩棉板的贴膜过程。第一挡板19固定不同，第二挡板18跟随顶板11进行移动，而顶板11的位置跟随铝箔卷的宽度进行改变，从而使得第二挡板18和第一挡板19能够对岩棉板进行限位，使得岩棉板的贴膜效果更好，实现岩棉板始终与贴膜辊8保持垂直，提高岩棉板两侧的贴膜效果，避免贴膜时产生偏移的情况。贴膜辊8根据实际的岩棉板的宽度进行调整，而顶板11的始终与贴膜辊8紧贴，提高了装置的使用效果。

所述转杆9上滑动安装有支撑板13，所述转杆9上套有弹簧12，所述弹簧12的两端分别与支撑板13和顶板11之间固定连接。

为了提高对岩棉板的限位效果而不对岩棉板产生较大的磨损，在弹簧12的作用下，使得顶板11能够始终与贴膜辊8之间紧密的接触，而且不会对岩棉板和贴膜辊8产生较大的磨损，提高了装置的使用效果。

所述转杆9靠近第一支撑柱5的一端上固定有防磨板10。

固定在转杆9上的防磨板10，跟随转杆9进行转动，使用时贴膜辊8与防磨板10接触，从而避免了贴膜辊8与第一支撑柱5之间产生较大的磨损，增加了贴膜辊8的使用效果。

所述转杆9上套有圆盘形的防磨垫，所述防磨垫位于顶板11和贴膜辊8之间。

为了避免贴膜辊8与顶板11之间产生磨损，通过设置防磨垫，防磨垫能够跟随贴膜辊8转动，从而避免了贴膜辊8与顶板11之间的磨损。

所述第二支撑柱7上固定有螺母15，所述螺母15内螺纹配合有螺杆14，所述螺杆14的轴线与转杆9的轴线平行设置且螺杆14的一端与支撑板13之间转动连接。

通过转动螺杆14，使得支撑板13的位置能够调节，从而方便对顶板11的位置进行调节，提高了装置使用时的方便性。

所述螺杆14远离顶板11的一端上固定有转把16。

转把16方便使用时对螺杆14进行转动，提高了装置的使用效果。

所述第二支撑柱7上设有导孔，所述导孔内部滑动安装有导杆17，所述导杆17的一端与支撑板13之间固定连接。

为了使支撑板13在移动时更加稳定，通过导杆17的作用能够提高支撑板13的移动的稳定效果。

本实用新型的有益效果：能够根据实际的岩棉板的宽度对贴膜辊进行调整，同时还能使得对岩棉板的限位效果根据岩棉板的实际宽度调整，提高装置的使用效果，提高贴膜的效果，避免贴膜时产生歪斜的情况。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种岩棉板贴膜机，包括工作台（1）和支撑腿（2），所述支撑腿（2）固定在工作台（1）的下方，其特征在于，所述工作台（1）背离支撑腿（2）的一面上转动安装有多个传送辊（3），所述多个传送辊（3）的轴线平行设置且多个传送辊（3）上设有输送带（4），所述输送带（4）的两侧分别设有固定在工作台（1）上的第一支撑柱（5）和第二支撑柱（7），所述输送带（4）的上方设有转杆（9），所述转杆（9）的两端分别与第一支撑柱（5）和第二支撑柱（7）之间转动连接，所述转杆（9）的一端连接有驱动电机（6）且转杆（9）上装有贴膜辊（8），所述转杆（9）上滑动安装有顶板（11），所述顶板（11）位于贴膜辊（8）和第二支撑柱（7）之间且顶板（11）靠近输送带（4）的一侧上固定有第二挡板（18），所述第一支撑柱（5）上固定有第一挡板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板贴膜机，其特征在于，所述转杆（9）上滑动安装有支撑板（13），所述转杆（9）上套有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别与支撑板（13）和顶板（11）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板贴膜机，其特征在于，所述转杆（9）靠近第一支撑柱（5）的一端上固定有防磨板（10）。

4.根据权利要求2所述的一种岩棉板贴膜机，其特征在于，所述转杆（9）上套有圆盘形的防磨垫，所述防磨垫位于顶板（11）和贴膜辊（8）之间。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板贴膜机，其特征在于，所述第二支撑柱（7）上固定有螺母（15），所述螺母（15）内螺纹配合有螺杆（14），所述螺杆（14）的轴线与转杆（9）的轴线平行设置且螺杆（14）的一端与支撑板（13）之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉板贴膜机，其特征在于，所述螺杆（14）远离顶板（11）的一端上固定有转把（16）。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉板贴膜机，其特征在于，所述第二支撑柱（7）上设有导孔，所述导孔内部滑动安装有导杆（17），所述导杆（17）的一端与支撑板（13）之间固定连接。

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