CN110130328B - 一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法，首先将气囊置于待处理的钻孔桩护筒内，然后向气囊内充气，使气囊膨胀至与护筒内壁紧密贴合，关闭气囊阀门保压；然后通过注浆管向气囊底与护筒之间形成的密闭空腔充气，待护筒外水面泛出大气泡后停止向孔内送气，关闭注浆管阀门；最后通过注浆管向孔内泵送化学堵漏浆液，化学堵漏浆液的输送至护筒外可看到有浆液泛出水面为止，然后关闭注浆管阀门保压，待化学浆液与孔底缝隙土地完全固结后，打开气囊与注浆管阀门缓慢放气，拆除孔内所有装置，完成漏浆处理。本发明较传统水下钻孔桩堵漏施工方法，其投入少、操作简单、堵漏成功率高，使用范围较广，可实现最小0.5mm以上缝隙的封堵。

Description

一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法
技术领域
本发明涉及水上钻孔桩施工领域，具体是一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法。
背景技术
桥梁建设中，桥梁的桥墩是采用水下钻孔桩施工方法建立。在水上钻孔桩施工过程中，因护筒插打过程中与土体之间存在间隙或桩位处岩石不完成，由于缝隙造成钻孔漏浆的问题。现有的钻孔漏浆通常采用孔内回填、孔外打孔注浆、增加护筒长度等方式进行处理，上述方法操作难度高，且堵漏成功率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法，操作简单，堵漏成功率高。
本发明的技术方案为：
一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法，具体包括有以下步骤：
（1）、将气囊放置于待处理的钻孔桩护筒内，然后向气囊内充气，使气囊膨胀至与护筒内壁紧密贴合，气囊内的气压对护筒壁挤压提供的摩擦力足以抵抗孔底水头压力时，停止向气囊内充气，关闭气囊阀门保压；
（2）、通过注浆管向气囊底与护筒之间形成的密闭空腔充气，通过增加孔内的压力，将护筒漏入的水或泥浆液挤出孔外，待护筒外水面泛出大气泡后停止向孔内送气，关闭注浆管阀门；
（3）、利用高压泵通过注浆管向孔内泵送化学堵漏浆液，化学堵漏浆液的输送至护筒外可看到有浆液泛出水面为止，然后关闭注浆管阀门保压，待化学浆液与孔底缝隙土地完全固结后，打开气囊与注浆管阀门缓慢放气，拆除孔内所有装置，完成漏浆处理。
所述的步骤（1）中，在气囊充气之前在孔口处采用钢筋网或钢板进行临时封闭孔口。
所述的化学堵漏浆液是由水玻璃和水泥按照1：1.15的质量比配置而成，水泥采用水泥强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
所述的化学堵漏浆液的配置方法为：将水玻璃溶液加入到已调配好的水泥浆液中，采用自动搅拌机拌合均匀即可。
所述的气囊内的充气压力与高压泵泵送压力均根据孔内漏浆的程度通过气囊与护筒壁之间可产生的摩擦力与孔内水头压力平衡及孔底内外水头压力及孔内气压平衡来确定.
所述的步骤（1）中的气囊充气和步骤（2）的密闭空腔充气均采用空压机进行充气。
本发明的优点：
本发明较传统水下钻孔桩堵漏施工方法，其投入少、操作简单、堵漏成功率高，使用范围较广，可实现最小0.5mm以上缝隙的封堵。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法，具体包括有以下步骤：
（1）、将气囊放置于待处理的钻孔桩护筒内，为了防止充气过程中气囊上浮，飞出护筒，在气囊充气之前在孔口处采用钢筋网或钢板进行临时封闭孔口，然后采用空压机向气囊内充气，使气囊膨胀至与护筒内壁紧密贴合，气囊内的气压对护筒壁挤压提供的摩擦力足以抵抗孔底水头压力时，停止向气囊内充气，关闭气囊阀门保压；
（2）、采用空压机通过注浆管向气囊底与护筒之间形成的密闭空腔充气，通过增加孔内的压力，将护筒漏入的水或泥浆液挤出孔外，待护筒外水面泛出大气泡后停止向孔内送气，关闭注浆管阀门；
（3）、利用高压泵通过注浆管向孔内泵送化学堵漏浆液，化学堵漏浆液的输送至护筒外可看到有浆液泛出水面为止，然后关闭注浆管阀门保压，待4h后化学浆液与孔底缝隙土地完全固结后，打开气囊与注浆管阀门缓慢放气，拆除孔内所有装置，完成漏浆处理。
其中，化学堵漏浆液是将水玻璃溶液加入到已调配好的水泥浆液中，采用自动搅拌机拌合均匀得到；水玻璃和水泥的质量比为1：1.15，水泥采用水泥强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
其中，气囊内的充气压力与高压泵泵送压力均根据孔内漏浆的程度通过气囊与护筒壁之间可产生的摩擦力与孔内水头压力平衡及孔底内外水头压力及孔内气压平衡来确定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法，其特征在于：具体包括有以下步骤：
(1)、将气囊放置于待处理的钻孔桩护筒内，然后向气囊内充气，使气囊膨胀至与护筒内壁紧密贴合，气囊内的气压对护筒壁挤压提供的摩擦力足以抵抗孔底水头压力时，停止向气囊内充气，关闭气囊阀门保压；其中，气囊内的充气压力与高压泵泵送压力均根据孔内漏浆的程度通过气囊与护筒壁之间产生的摩擦力与孔内水头压力平衡及孔底内外水头压力及孔内气压平衡来确定；
(2)、通过注浆管向气囊底与护筒之间形成的密闭空腔充气，通过增加孔内的压力，将护筒漏入的水或泥浆液挤出孔外，待护筒外水面泛出大气泡后停止向孔内送气，关闭注浆管阀门；
(3)、利用高压泵通过注浆管向孔内泵送化学堵漏浆液，化学堵漏浆液的输送至护筒外可看到有浆液泛出水面为止，然后关闭注浆管阀门保压，待化学浆液与孔底缝隙土地完全固结后，打开气囊与注浆管阀门缓慢放气，拆除孔内所有装置，完成漏浆处理；其中，所述的化学堵漏浆液是由水玻璃和水泥按照1：1.15的质量比配置而成，配置方法为将水玻璃溶液加入到已调配好的水泥浆液中，采用自动搅拌机拌合均匀即可，水泥采用水泥强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
2.根据权利要求1所述的一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，在气囊充气之前在孔口处采用钢筋网或钢板进行临时封闭孔口。
3.根据权利要求1所述的一种应用于水上钻孔桩施工的钻孔化学堵漏方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的气囊充气和步骤(2)的密闭空腔充气均采用空压机进行充气。
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