CN110130179A - 透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法 - Google Patents

透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于，排水路缘石与透水沥青路面结构层相结合，降雨通过其上的排水孔和潜水孔排入排水通道内，部分水量排入截流井中，部分与绿地或人行道中的水进行双向补给，调节植物生长灌溉水量，截流井中降雨流进绿化带蓄水模块，污水流进污水管中，蓄水模块中降雨可用于灌溉和市政用水；所述施工方法包括土方施工、蓄水模块施工、截流井施工、自控截流装置制制作与安装、管道安装、水泥稳定碎石基层施工、路缘石安装、透水路面层施工、绿化带回填种植。本发明中蓄水模块可提高降雨的利用率，自控截流装置可以实现雨污分流，透水路缘石和透水路面可以加快构建海绵城市。

Description

透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法
技术领域
本发明涉及绿化海绵城市透水路面与绿化带施工，尤其涉及一种透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法。
背景技术
海绵城市是指城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对自然灾害等方面具有良好的“弹性”，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水释放并加以利用。海绵城市建设应遵循生态优先等原则，将自然途径与人工措施相结合，在确保城市排水防涝安全的前提下，最大限度地实现雨水在城市区域的积存、渗透和净化，促进雨水资源的利用和生态环境保护。路缘石铺设在道路边缘以标定路面界限和引导路面排水，与透水沥青路面相结合，降雨时可以迅速排干路面积水，提高行人和车辆通行的舒适性和安全性。
该方法已广泛应用于实际工程中，目前海绵城市排水道路的结构如申请号为201820620590.1公开的一种海绵城市路缘石，包括路面雨水口上方的箅子，雨水口与绿化带土壤层之间预埋有靠背台，靠背台上固定路缘石；所述路缘石上设有若干贯穿路缘石的排水孔，所述排水孔下口与雨水口连通，排水孔上口位于朝向绿化带土壤层并高于绿化带土壤层的路缘石侧面上，路缘石上端面设有第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面和第二台阶面之间设有一凹槽，凹槽向下设有若干竖直孔，所述竖直孔与对应的排水孔连通，避免影响路面表面的雨水的排放速度，不会形成路面积水，提高排水能力同时避免绿化带土壤层积水量大，影响绿化带植物的正常生长。
然而该结构存在如下问题或需改进的地方：(1)路缘石、排水沟、透水沥青路面三者结合才能达到预期效果，路缘石和排水沟的施工单独施工，施工周期长，且增加了劳动力，施工成本高；(2)道路两侧设置的排水沟，与道路结构层之间存在差异沉降的可能，道路边缘处易破损，雨水篦子易损坏；(3)多余的雨水通过排水沟从市政排水管排出，雨水不能很好地进行调蓄，雨水利用率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有绿化带路缘石、透水路面施工中存在的问题，提出了一种透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法。
为了达到目的，采用下述技术方案。
本发明涉及的一种透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于，包括如下施工步骤：
S1、按设计要求在指定位置进行土方开挖，开挖至蓄水模块底面设计深度，并对开挖面碾压密实；
S2、组装蓄水模块；
S3、安装截流井；
S4、制作自控截留装置，自控截留装置安装在截流井内；
S5、安装蓄水模块上的进水管与出水管，出水管外接市政排水管，进水管连接截流井和蓄水模块，截流井上安装污水支管，污水支管接入市政污水管，回填部分种植土；
S6、水泥稳定碎石基层施工；
S7、排水路缘石安装；
S8、透水路面结构施工；
S9、绿化带回填种植。
优选地，所述S2中，蓄水模块由多个成品装配式PP模块组装而成，蓄水模块的组装包括，
S2.1、蓄水模块的垫层施工；
S2.2、根据绿化带种植情况，在垫层上安装拼接装配式PP模块，形成相应形状和容积的蓄水模块；
S2.3、在蓄水模块四周及底部采用防水土工布进行密封处理，在蓄水模块上部采用反滤土工布进行包裹。
优选地，所述S3中，截流井的安装包括
S3.1、截流井的垫层及基础施工；
S3.2、基础达到指定强度后，按照设计要求砌筑截流井井体，砌筑到设计高度时采用水泥砂浆进行内外抹面，井体做好防水防渗处理。
优选地，所述S4中的自控截流装置包括浮球、连杆、闸板、橡胶塞和支杆，支杆的顶端设有转动轴，连杆通过转动轴与支杆铰接，连杆为L型，连杆位于转动轴与闸板间的长度小于连杆位于转动轴与L型转点间的长度，浮球固定在连杆远离污水支管的一端，闸板固定在连杆靠近污水支管的一端，橡胶塞固定在闸板上，自控截流装置的制作及组装具体包括，
S4.1、在工厂进行自控截流装置的制作，组装浮球、连杆、闸板和橡胶塞；
S4.2、在截流井井壁上安装两块L型的限位装置；
S4.3、在截流井底板上通过定位螺栓安装支杆，通过支杆上的转动轴安装连杆，并且使闸板和橡胶塞位于限位装置内。
优选地，所述S6中，水泥稳定碎石基层摊铺时严格控制摊铺厚度及摊铺速度，在排水路缘石定位放样位置铲除部分水泥稳定碎石，放置与排水路缘石宽度相同的长木块，振动压路机进行碾压施工。
优选地，所述S7中，排水路缘石安装前，对成品排水路缘石进行检查，取出嵌入水泥稳定碎石基层中的长木块，形成排水路缘石埋置凹槽，清除凹槽内的杂物，在凹槽内设置一层砂浆垫层，将排水路缘石置于垫层上，用线绳控制排水路缘石的直顺度和标高，采用水泥砂浆进行勾缝，并相隔一定距离设置一块带检修盖的排水路缘石。
优选地，所述S7中的排水路缘石的内部设有排水通道，两侧设若干与排水通道连通的排水孔和潜水孔，排水孔的高度高于潜水孔的高度。
优选地，所述S8中的透水路面包括从下到上依次铺设在水泥稳定碎石基层上方的透层、透水沥青下面层和透水沥青上面层，透水沥青下面层和透水沥青上面层之间设置粘层，其具体施工步骤为，
S8.1、清除水泥稳定碎石基层表面的杂物，采用沥青洒布车一次性喷洒透层油，形成透层，并在其上设置封层；
S8.2、透水沥青下面层摊铺碾压施工，透水沥青下面层与排水路缘石接触部位喷洒粘层油；
S8.3、在透水沥青下面层上以及透水沥青上面层与排水路缘石接触处，采用沥青洒布车一次性喷洒粘层油形成粘层；
S8.4、透水沥青上面层摊铺碾压施工。
优选地，所述S3中，截流井的深度为1.5～2.0m。
优选地，所述S8.4中，透水沥青上面层的顶面高于排水孔的最低点，低于排水孔的最高点；透水沥青下面层的位置与潜水孔对应。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、路面无积水：本发明路面采用透水路面，结合排水路缘石，可使雨水快速入渗并及时排到路缘石内部的排水通道中，防止道路积水对行人、车辆的影响；
2、施工速度快、工程造价低：本发明所用的排水路缘石集常规路缘石和排水沟功能于一体，节省了排水沟施工费用，排水路缘石为树脂混凝土预制件，体型小、重量轻，采用预制装配式进行施工，施工速度快，节省施工时间和成本；
3、稳定性和抗变形能力强：排水路缘石置于水泥稳定碎石基层上，沉降变形量小，自身强度高，抗冲击力性能高，抗老化能力强，并且排水路缘石内部设置了排水通道，替代了传统排水道路中的排水沟，道路两侧直接与排水路缘石接触，避免排水沟与道路结构层之间的差异沉降，进而避免了道路边缘处破损、雨水篦子易损坏等问题；
4、便于水量的调蓄：排水通道内的部分水量过多的水量可排入截流井中，并且经过截流井中的自控截流装置，将降雨初期较脏的水排到市政污水管中，将降雨后期的干净水排到蓄水模块中储存，蓄水模块超出蓄存容量的水排入市政排水管中，蓄水模块中的水可后续用于灌溉，充分利用雨水资源；
5、调节水环境：排水通道内的部分水量可通过潜水孔和排水孔与绿化带中的水量进行双向补给，调节植物生长所需水量，改善植物生长环境；蓄水模块顶部设置反滤土工布可使蓄水模块与绿化带之间进行水的双向补给；
6、美化环境：排水路缘石外表美观，与透水沥青路面结合，与周边环境相融合，提高人居环境。
附图说明
图1是步骤S2完成后的结构示意图；
图2是步骤S4完成后的结构示意图；
图3是步骤S5完成后的结构示意图；
图4是步骤S6完成后的结构示意图；
图5是步骤S8完成后的结构示意图；
图6是透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统结构图；
图7是透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统平面图；
图8是路缘石透水沥青路面A-A剖面图；
图9是路缘石透水沥青路面B-B剖面图；
图10是截流井雨污分流平面示意图；
图11是阀门开启时，截流井雨污分流剖面图；
图12是阀门关闭时，截流井雨污分流剖面图；
图13是支杆结构示意图；
图14是透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法流程图。
图中标注：1-透水沥青上面层，2-绿化带，3-排水路缘石，31-排水孔，32-潜水孔，33-排水通道，34-检修盖，4-截流井，41-截流井盖，5-蓄水模块，6-防水土工布，7-反滤土工布，8-进水管，9-出水管，10-市政排水管，11-污水支管，12-市政污水管，13-自控截流装置，131-浮球，132-连杆，133-闸板，134-橡胶塞，135-支杆，136-限位装置，137-转动轴，138-定位螺栓，139-螺栓孔，14-降雨，15-路基，16-水泥稳定碎石基层，17-透水沥青下面层，18-垫层，19-透层，20-粘层。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将参考图1至图14，对本发明的实施例作详细说明，以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
结合附图6和7所示，本发明涉及的一种透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统，包括透水路面和绿化带2，所述的透水路面包括从下到上依次铺设在路基15上的水泥稳定碎石基层16、透层19、透水沥青下面层17和透水沥青上面层1，透水沥青下面层17和透水沥青上面层1之间设置粘层20；透水沥青上面层1的厚度为4cm，透水沥青下面层17的厚度8cm，水泥稳定碎石基层16的厚度为50cm。透水路面和绿化带2之间设有排水路缘石3和截流井4，绿化带2内部埋设有蓄水模块5，排水路缘石3的尺寸为320mm(高)×500mm(长)，截流井4的横截面尺寸为1.5m×1.5m，截流井4的深度为2.0m。
结合附图7～9所示，所述的排水路缘石3的底部均设有垫层18，并且排水路缘石3铺设在水泥稳定碎石基层16的上方；排水路缘石3的内部设有排水通道33，两侧设若干与排水通道33连通的排水孔31和潜水孔32，排水孔31下半部分位于透水路面顶面以下，上半部分位于透水路面顶面以上，潜水孔32位于透水路面顶面以下，排水路缘石3靠近绿化带2的一侧设有防水土工布6，该防水土工布6一直延伸到排水路缘石3以下的水泥稳定碎石基层16与绿化带2之间的缝隙处，所述的排水路缘石3的上沿间隔设置若干检修盖34，定期打开检修盖34清理排水通道33。
结合附图10～12所示，所述的截流井4的顶部设有设有截流井盖41，截流井盖41的尺寸为700mm×700mm，如附图7所示，排水通道33伸入截流井4中10cm，降雨初期排水通道33中的雨水利用落差冲刷截流井底部沉积物；截流井4的底部设有垫层18，截流井4的侧壁连接污水支管11和进水管8，污水支管11接入市政污水管12，进水管8高于污水支管11，高差30～50cm，截流井4内部设有与污水支管11配合的自控截流装置13；结合附图10～12所示，所述的自控截流装置13包括浮球131、连杆132、闸板133、橡胶塞134和支杆135；结合附图13所示，支杆135的底端设有连接板，连接板上设有螺栓孔139，支杆135通过螺栓孔139处的定位螺栓138与截流井4的底板固定，支杆135的高度与污水支管11的高度一致，支杆135的顶端设有转动轴137，连杆132通过转动轴137与支杆135铰接，连杆132为L型，长度为60cm，转角高度为20cm，支杆135铰接在连杆132总长度的1/3处，并且连杆132位于转动轴137与闸板133间的长度小于连杆132位于转动轴137与L型转点间的长度，浮球131直径为10cm，浮球131固定在连杆132远离污水支管11的一端，闸板133固定在连杆132靠近污水支管11的一端，橡胶塞134固定在闸板133上，在浮球131不受到浮力的情况下，连杆132位于闸板133的一端向上翘起；所述的截流井4内壁对应污水支管11的位置设有与闸板133配合的限位装置136，闸板133位于限位装置136之间，限位装置136用于限制连杆132前后摇晃。
结合附图6和7所示，所述的蓄水模块5通过进水管8与截流井4连通，蓄水模块5为成品装配式PP模块，由多个蓄水模块5装配拼接而成，单个蓄水模块5尺寸为500mm×500mm×500mm，蓄水模块5拼接形成整体结构后，整体结构的四周包裹防水土工布6，顶部包裹反滤土工布7，底部设有垫层18，蓄水模块5的侧壁上设有出水管9，出水管9的位置低于进水管8的位置，出水管9与市政排水管10连接，当蓄水模块5内的水位超过出水管9的高度时，蓄水模块5中的蓄水可通过出水管9排入市政排水管10中。
结合附图14，针对上述透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，本发明采用如下施工步骤：
S1、土方施工：按设计要求在指定位置进行土方开挖，开挖至蓄水模块底面，并采用振压机械碾压密实，并复测平面位置和高程；
S2、蓄水模块5施工：
S2.1、蓄水模块5的垫层18施工，垫层18高度为100mm，混凝土强度等级为C15；
S2.2、在垫层18上安装装配式蓄水模块5，蓄水模块5为成品装配式PP模块，根据绿化带种植情况PP模块组合形成相应形状和容积的蓄水模块5；
S2.3、在蓄水模块5的四周及底部采用防水土工布6进行密封处理，在蓄水模块5上部采用反滤土工布7进行包裹，施工完成后如图1所示；
S3、截流井4施工：进行截流井4的垫层18及基础施工，基础达到指定强度后，按照设计要求砌筑截流井4的井体，砌筑截流井4前对基础进行冲洗，并保持无积水，砌筑到一定高度时采用1:2水泥砂浆进行内外抹面，井体做好防水防渗处理；
S4、自控截留装置制作与安装：
S4.1、在工厂进行自控截流装置的制作，构件包括浮球131、连杆132、闸板133、橡胶塞134、支杆125、限位装置136、转动轴137；连杆132一端固定连接浮球131，一端连接闸板133，闸板133上安装橡胶塞134；
S4.2、在截流井4井壁上安装两块L型限位装置136，并在截流井4基础底部通过定位螺栓安装支杆135，并通过支杆135上的转动轴137安装连杆，连杆137为L型，浮球131可随水位上下移动，由此带动连杆133绕转动轴转动，如图2所示；
S5、管道安装：安装蓄水模块上的进水管8与出水管9，出水管9外接市政排水管10，进水管8连接截流井4和蓄水模块5，截流井4上安装污水支管11，污水支管接入市政污水管12，进水管8的位置高于污水支管11，出水管9设置在蓄水模块5的一定高度处，管道安装完毕后进行闭水试验及管道回填，如图3所示；
S6、水泥稳定碎石基层16施工：严格控制水泥稳定碎石基层16的摊铺厚度及摊铺速度，摊铺采用连续摊铺，摊铺速度为1.2m/min左右，开始摊铺5m长时，立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，适当调整熨平板高度和横坡，在排水路缘石定位放样位置铲除部分水泥稳定碎石16，放置与排水路缘石宽度相同的长木块，振动压路机以50～100m作为一个碾压段进行碾压施工，施工完成后如图4所示；
S7、排水路缘石3安装：对成品排水路缘石3进行检查，取出嵌入水泥稳定碎石基层16中的长木块，形成排水路缘石埋置凹槽，清除凹槽内的碎屑等杂物，在凹槽内设置一层砂浆垫层18，然后将排水路缘石3置于其上，用线绳控制排水路缘石3的直顺度和标高，采用水泥砂浆进行勾缝，排水路缘石上设有排水孔31、潜水孔32，内部中空形成排水通道33，并相隔20m在排水路缘石上设置可打开的检修盖34，排水孔31下部位于透水沥青上面层，潜水孔32位于透水沥青下面层中；
S8、透水路面结构施工：
S8.1、清除水泥稳定碎石基层16表面的碎屑等杂物后，采用沥青洒布车一次性喷洒透层油，其上设置厚度不小于6mm的封层；
S8.2、透水沥青下面层17摊铺碾压施工，碾压遵循“高温紧跟慢压、高频低幅强振”透水沥青下面层17与排水路缘石3接触部位喷洒粘层油；
S8.3、在透水沥青下面层17上以及透水沥青上面层1与排水路缘石3接触处，采用沥青洒布车一次性喷洒粘层油形成粘层20；
S8.4、透水沥青上面层1摊铺碾压施工，摊铺采用机械摊铺，摊铺速度应控制在约3m/min，摊铺温度宜控制在175～165℃，碾压采用静压方式，初碾速度控制在2km/h，温度控制在160～140℃，复碾速度控制在3km/h，终碾速度控制2km/h，温度应控制在90～70℃，施工完成后如图5、图6、图7所示；
S9、绿化带回填种植。
结合附图7～12对本发明涉及的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统的工作原理进行阐述：
当下雨且雨量不大时，结合附图8和9所示，降雨14落下，落在透水沥青上面层1上的大部分雨水下渗通过潜水孔32排到排水通道33中，落在绿化带2上的雨水渗入土体中储存。
当下雨且雨量较大时，结合附图8和9所示，降雨14落下，落在透水沥青上面层1上的大部分雨水通过排水孔31直接排到排水通道33中，小部分雨水下渗，下渗的雨水通过潜水孔32引流到排水通道33中；绿化带中水量也过度，此时，落在绿化带2中的雨水先被绿化带的土壤吸收，多余的雨水经过排水孔31和潜水孔32引流到排水通道33，排水通道33中的流入截流井4中，利用落差冲刷井底沉渣；结合附图6所示，当截流井4中水位未超过进水管8，此时由于被雨水冲刷下来的脏水和杂物通过污水支管11排到市政污水管12中，随着截流井4内水位持续上升，且浮球131上浮并使连杆132转动，橡胶塞134逐渐堵住污水支管11，脏水逐渐通过污水支管11排掉，降雨后期干净雨水通过进水管8排到蓄水模块5中，当蓄水模块5中达到预定蓄存容量后，多余水通过出水管9排到市政排水管10中，蓄水模块5中的雨水可用于灌溉及市政用水。
上述实施例仅用于解释说明本发明的技术构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于，包括如下施工步骤：
S1、按设计要求在指定位置进行土方开挖，开挖至蓄水模块(5)底面设计深度，并对开挖面碾压密实；
S2、组装蓄水模块(5)；
S3、安装截流井(4)；
S4、制作自控截留装置(13)，自控截留装置(13)安装在截流井(4)内；
S5、安装蓄水模块(5)上的进水管(8)与出水管(9)，出水管(9)外接市政排水管(10)，进水管(8)连接截流井(4)和蓄水模块(5)，截流井(4)上安装污水支管(11)，污水支管(11)接入市政污水管(12)，回填部分种植土；
S6、水泥稳定碎石基层(16)施工；
S7、排水路缘石(3)安装；
S8、透水路面结构施工；
S9、绿化带(2)回填种植。
2.根据权利要求1所述的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于：所述S2中，蓄水模块(5)由多个成品装配式PP模块组装而成，蓄水模块(5)的组装包括，
S2.1、蓄水模块(5)的垫层(18)施工；
S2.2、根据绿化带(2)种植情况，在垫层(18)上安装拼接装配式PP模块，形成相应形状和容积的蓄水模块(5)；
S2.3、在蓄水模块(5)四周及底部采用防水土工布(6)进行密封处理，在蓄水模块(5)上部采用反滤土工布(7)进行包裹。
3.根据权利要求1所述的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于：所述S3中，截流井(4)的安装包括
S3.1、截流井(4)的垫层(18)及基础施工；
S3.2、基础达到指定强度后，按照设计要求砌筑截流井(4)井体，砌筑到设计高度时采用水泥砂浆进行内外抹面，井体做好防水防渗处理。
4.根据权利要求1所述的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于：所述S4中的自控截流装置(13)包括浮球(131)、连杆(132)、闸板(133)、橡胶塞(134)和支杆(135)，支杆(135)的顶端设有转动轴(137)，连杆(132)通过转动轴(137)与支杆(135)铰接，连杆(132)为L型，连杆(132)位于转动轴(137)与闸板(133)间的长度小于连杆(132)位于转动轴(137)与L型转点间的长度，浮球(131)固定在连杆(132)远离污水支管(11)的一端，闸板(133)固定在连杆(132)靠近污水支管(11)的一端，橡胶塞(134)固定在闸板(133)上，自控截流装置(13)的制作及组装具体包括，
S4.1、在工厂进行自控截流装置(13)的制作，组装浮球(131)、连杆(132)、闸板(133)和橡胶塞(134)；
S4.2、在截流井(4)井壁上安装两块L型的限位装置(136)；
S4.3、在截流井(4)底板上通过定位螺栓(138)安装支杆(135)，通过支杆(135)上的转动轴(137)安装连杆(132)，并且使闸板(133)和橡胶塞(134)位于限位装置(136)内。
5.根据权利要求1所述的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于：所述S6中，水泥稳定碎石基层(16)摊铺时严格控制摊铺厚度及摊铺速度，在排水路缘石(3)定位放样位置铲除部分水泥稳定碎石，放置与排水路缘石(3)宽度相同的长木块，振动压路机进行碾压施工。
6.根据权利要求1所述的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于：所述S7中，排水路缘石(3)安装前，对成品排水路缘石(3)进行检查，取出嵌入水泥稳定碎石基层(16)中的长木块，形成排水路缘石(3)埋置凹槽，清除凹槽内的杂物，在凹槽内设置一层砂浆垫层(18)，将排水路缘石(3)置于垫层(18)上，用线绳控制排水路缘石(3)的直顺度和标高，采用水泥砂浆进行勾缝，并相隔一定距离设置一块带检修盖(34)的排水路缘石(3)。
7.根据权利要求1或6所述的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于：所述S7中的排水路缘石(3)的内部设有排水通道(33)，两侧设若干与排水通道(33)连通的排水孔(31)和潜水孔(32)，排水孔(31)的高度高于潜水孔(32)的高度。
8.根据权利要求1所述的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于：所述S8中的透水路面包括从下到上依次铺设在水泥稳定碎石基层(16)上方的透层(19)、透水沥青下面层(17)和透水沥青上面层(1)，透水沥青下面层(17)和透水沥青上面层(1)之间设置粘层(20)，其具体施工步骤为，
S8.1、清除水泥稳定碎石基层(16)表面的杂物，采用沥青洒布车一次性喷洒透层油，形成透层(19)，并在其上设置封层；
S8.2、透水沥青下面层(17)摊铺碾压施工，透水沥青下面层(17)与排水路缘石(3)接触部位喷洒粘层油；
S8.3、在透水沥青下面层(17)上以及透水沥青上面层(1)与排水路缘石(3)接触处，采用沥青洒布车一次性喷洒粘层油形成粘层(20)；
S8.4、透水沥青上面层(1)摊铺碾压施工。
9.根据权利要求1或3所述的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于，所述S3中，截流井(4)的深度为1.5～2.0m。
10.根据权利要求8所述的透水路面绿化带排水路缘石雨污分离调蓄系统施工方法，其特征在于，所述S8.4中，透水沥青上面层(1)的顶面高于排水孔(31)的最低点，低于排水孔(31)的最高点；透水沥青下面层(17)的位置与潜水孔(32)对应。
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