CN110127983A - 一种污泥干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥干燥设备，包括机座、固定设置在机座上表面的第一立板、设置在第一立板上表面的传动装置、设置在传动装置上的风扇装置、固定设置在机座上表面右侧的翻板装置，其特征在于：所述传送装置包括固定设置在第一立板上表面的蒸汽机、连通设置在蒸汽机右端面的蒸汽管道、连通设置在蒸汽管道右端面的碾碎壳体、设置在碾碎壳体内并开口向上的碾碎空间、连通设置在碾碎空间右端壁的螺旋壳体、设置在螺旋壳体内的螺旋空间、转动设置在碾碎空间左端壁的螺旋送料轴，通过传送装置把碾碎后的污泥在传送的同时进行烘干。

Description

一种污泥干燥设备

技术领域

本发明属于污泥干燥领域，尤其是涉及一种污泥干燥设备。

背景技术

污泥在进行焚烧前要进行脱水干化处理，污泥在脱水后会变成一个泥饼，泥饼中还会含有百分之四五十的水分，这时需要继续进行干化，但是传统的污泥干燥设备干燥效率较低，干燥效果差。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够让污泥干燥更快更好的污泥干燥设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种污泥干燥设备，包括机座、固定设置在机座上表面的第一立板、设置在第一立板上表面的传动装置、设置在传动装置上的风扇装置、固定设置在机座上表面右侧的翻板装置，其特征在于：所述传送装置包括固定设置在第一立板上表面的蒸汽机、连通设置在蒸汽机右端面的蒸汽管道、连通设置在蒸汽管道右端面的碾碎壳体、设置在碾碎壳体内并开口向上的碾碎空间、连通设置在碾碎空间右端壁的螺旋壳体、设置在螺旋壳体内的螺旋空间、转动设置在碾碎空间左端壁的螺旋送料轴。

有益效果：本装置使用简单，通过传送装置把碾碎后的污泥在传送的同时进行烘干，还能通过翻板装置将集物壳体尽可能得塞满污泥，从而充分利用空间，通过风扇装置还能将烘干产生的水汽排出，防止水汽影响污泥的烘干效果。

所述传送装置还包括设置在螺旋送料轴内并左右贯通的传输空间、固定设置在传输空间内表面的转子、设置在螺旋空间右端壁并左右贯通的出气孔，所述第一蒸汽管道内设置有一连通设置在蒸汽机右端的喷嘴；启动蒸汽机，蒸汽机通过喷嘴将蒸汽喷射到转子上，从而带动螺旋送料轴旋转，从而将能够在传送污泥的同时用蒸汽通过热传递对污泥进行烘干；污泥在用螺旋送料轴传送时会不断与传输空间的内壁进行摩擦，从而能把污泥表面已烘干形成的泥壳碰碎，从而能更快对污泥内部烘干，使烘干更有效率。

所述风扇装置包括连通设置在螺旋空间上端壁的风扇壳体、设置在风扇壳体内并开口朝下的风扇空间、设置在风扇空间右端壁并左右贯穿的传动孔、转动设置在传动孔内的第一转动轴、固定设置在第一转动轴左端的风扇。

所述风扇装置还包括固定设置在第一转动轴右端的第一链轮、固定设置在螺旋壳体右端面的第一齿轮壳体、设置在第一齿轮壳体内并开口向下的齿轮空间、转动设置在齿轮空间左端壁的第二传动轴、固定设置在第二传动轴右端的第二链轮、传动连接在第一链轮与第二链轮之间的链条、固定设置在第二传动轴外表面的第一齿轮、固定设置在螺旋送料轴右端的第三转动轴、固定设置在第三转动轴外表面并与第一齿轮相啮合的第二齿轮、设置在传输空间内表面上方并前后贯通的多个透气孔，连通设置在透气孔上端的多个透气管、连通设置在透气管上端的透气管道，所述透气管道的右端连通设置在风扇空间的左端壁上；螺旋送料轴带动第三传动轴旋转，第三传动轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二链轮旋转，第二链轮带动第一链轮旋转，第一链轮带动风扇旋转，从而能够把污泥烘干时产生的水蒸气通过空气流动从透气孔排出，防止水蒸汽留在设备内接触到污泥从而影响污泥的烘干效果。第二齿轮的直径要比第一齿轮的直径大，从而能够在螺旋送料轴缓慢旋转时风扇能够高速旋转，从而能够让水蒸气在风扇的作用下更快将水蒸气排出，通过链轮的设置可以让风扇与螺旋送料轴同时旋转，从而防止当传送装置或风扇装置损坏时，另一装置继续运行，从而可能造成能源的浪费或影响烘干效果。

所述翻板装置还包括固定设置在螺旋壳体右端面的支撑板、固定设置在支撑板右端面的第二齿轮壳体、设置在第二齿轮壳体内并开口朝前的第二齿轮空间、固定设置在第三传动轴右端的第三齿轮、转动设置在螺旋壳体右端面的第四传动轴、固定设置在第四传动轴右端并与第三齿轮相啮合的第四齿轮。

所述翻板装置还包括固定设置在第四转动轴右端的第三链轮、固定设置在机座后端面的底板、固定设置在底板上表面左侧的撑板、固定设置在撑板右端面的第二立板、固定设置在第二立板右端面的锥齿轮壳体、设置在锥齿轮壳体内的锥齿轮空间、设置在锥齿轮空间右端壁的旋转孔，转动设置在旋转孔内的第五传动轴、固定设置在第五传动轴右端的第四链轮、传动设置在第三链轮与第四链轮之间的第二链条、固定设置在第五传动轴左端的第一锥齿轮、固定设置在底板上表面的固定轴、转动设置在固定轴上端的第六传动轴。

所述翻板装置还包括固定设置在第四转动轴右端的第三链轮、固定设置在机座后端面的底板、固定设置在底板上表面左侧的撑板、固定设置在撑板右端面的第二立板、固定设置在第二立板右端面的锥齿轮壳体、设置在锥齿轮壳体内的锥齿轮空间、设置在锥齿轮空间右端壁的旋转孔，转动设置在旋转孔内的第五传动轴、固定设置在第五传动轴右端的第四链轮、传动设置在第三链轮与第四链轮之间的第二链条、固定设置在第五传动轴左端的第一锥齿轮、固定设置在底板上表面的固定轴、转动设置在固定轴上端的第六传动轴、固定设置在第六传动轴上端并与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

所述翻板装置还包括固定设置在第六传动轴外表面的第三立板、固定设置在第三立板下端的连接轴、固定设置在连接轴下端的圆形环、设置在圆形环外表面的行程槽、固定设置在固定轴外表面的第四立板、固定设置在第四立板前端的第五立板、设置在第五立板内并左右贯穿的配合槽、转动设置在配合槽内壁的配合圆环、固定设置在配合圆环内壁并于行程槽相配合的凸块、固定设置在配合圆环右端面的拨条。

所述翻板装置还包括固定设置在机座上表面的三个第五立板、固定设置在三个第五立板上表面的集物壳体、设置在集物壳体右端面并开口向上的集物空间、设置在集物空间下端壁的联动槽、固定设置在联动槽左右端壁的两限位板、铰接在集物空间前端壁的翻板、固定连接在翻板上表面后侧的挡板；第四传动轴带动第三链轮旋转，第三链轮带动第四链轮旋转，第四链轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第六传动轴旋转，第六传动轴带动圆形环旋转，通过圆形环上的行程槽带动凸块旋转，凸块带动拨条顺时针旋转，拨条拨动翻板向上移动，从而可以将集物空间右侧的污泥翻到左侧，从而可以更好地将集物空间装满，从而可以充分利用空间尽可能地装更多污泥，减少空间资源的浪费；第三齿轮的直径要小于第四齿轮的直径，从而能够当污泥在集物空间内掉落一定的量时才进行翻板的旋转，从而使设备运动更合理。

所述螺旋送料轴的外表面设置有送料螺纹，所述送料螺纹的外表面呈刀片状；从而能够将落到螺旋送料轴上的污泥起到一个切碎的作用，从而使污泥能够更好的传输，防止因为体积过大而阻碍螺旋送料轴的旋转。

所述集物空间左端壁固定设置有一感应器，所述感应器与蒸汽机相配合；当感应器的最前侧到最后侧均感应到被污泥填满时，可以将蒸汽机关闭，从而避免了当集物箱空间被污泥装满时继续进行污泥的传送，从而提高了设备的稳定性。

综上所述，本发明具有以下优点：本装置结构简单，通过传送装置把碾碎后的污泥在传送的同时进行烘干，通过风扇装置还能将烘干产生的水汽排出，防止水汽影响污泥的烘干效果。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为本发明的俯视图一；

图4为本发明的俯视图二；

图5为图3中的B处局部放大图；

图6为图3中的C-C处剖视立体图；

图7为图6中的D处局部放大图；

图8为图3中E-E处剖视立体图;

图9为图3中的Z-Z处剖视立体图；

图10为图4中的F-F处剖视立体图；

图11为图10中的H处局部放大图；

图12为图3中的J-J处剖视图；

图13为为图3中的G-G处剖视图；

图14为圆形环内圈剖视图。

具体实施方式

如图1-14所示，一种污泥干燥设备，包括机座1、固定设置在机座1上表面的第一立板2、设置在第一立板2上表面的传动装置、设置在传动装置上的风扇装置、固定设置在机座1上表面右侧的翻板装置，其特征在于：所述传送装置包括固定设置在第一立板2上表面的蒸汽机3、连通设置在蒸汽机3右端面的蒸汽管道4、连通设置在蒸汽管道4右端面的碾碎壳体5、设置在碾碎壳体5内并开口向上的碾碎空间6、连通设置在碾碎空间6右端壁的螺旋壳体7、设置在螺旋壳体7内的螺旋空间8、转动设置在碾碎空间6左端壁的螺旋送料轴9。

所述传送装置还包括设置在螺旋送料轴9内并左右贯通的传输空间10、转子11、出气孔，所述第一蒸汽管道4内设置有一连通设置在蒸汽机3右端的喷嘴100，所述转子11固定设置在传输空间10内表面，所述出气孔设置在螺旋空间8右端壁并左右贯通；启动蒸汽机3，蒸汽机通过喷嘴100将蒸汽喷射到转子11上，与汽轮机的原理相同，从而带动螺旋送料轴9旋转，从而将能够在传送污泥的同时用蒸汽通过热传递对污泥进行烘干；污泥在用螺旋送料轴9传送时会不断与传输空间10的内壁进行摩擦，从而能把污泥表面已烘干形成的泥壳碰碎，从而能更快对污泥内部烘干，使烘干更有效率。

所述风扇装置包括连通设置在螺旋空间8上端壁的风扇壳体13、风扇空间14、传动孔、第一转动轴15、风扇16，所述风扇空间14设置在风扇壳体13内并开口朝下，所述传动孔设置在风扇空间14右端壁并左右贯穿，所述第一转动轴15转动设置在传动孔内，所述风扇16固定设置在第一转动轴15左端。

所述风扇装置还包括固定设置在第一转动轴15右端的第一链轮17、第一齿轮壳体19、齿轮空间20、第二传动轴21、第二链轮22、链条23、第一齿轮24、第三转动轴18、第二齿轮25、多个透气孔，多个透气管31、透气管道32，所述第一齿轮壳体19固定设置在螺旋壳体7右端面，所述齿轮空间20设置在第一齿轮壳体19内并开口向下，所述第二传动轴21转动设置在齿轮空间20左端壁，所述第二链轮22固定设置在第二传动轴21右端，所述链条23传动连接在第一链轮17与第二链轮22之间，所述第一齿轮24固定设置在第二传动轴21外表面，所述第三转动轴18固定设置在螺旋送料轴9右端，所述第二齿轮25固定设置在第三转动轴18外表面并与第一齿轮24相啮合，所述多个透气孔设置在传输空间19内表面上方并前后贯通，所述多个透气管31连通设置在透气孔上端，所述透气管道32连通设置在透气管31上端，所述透气管道32的右端连通设置在风扇空间14的左端壁上；螺旋送料轴9带动第三传动轴18旋转，第三传动轴18带动第二齿轮25旋转，第二齿轮25带动第一齿轮24旋转，第一齿轮24带动第二链轮22旋转，第二链轮22带动第一链轮17旋转，第一链轮17带动风扇16旋转，从而能够把污泥烘干时产生的水蒸气通过空气流动从透气孔排出，防止水蒸汽留在设备内接触到污泥从而影响污泥的烘干效果。第二齿轮25的直径要比第一齿轮24的直径大，从而能够在螺旋送料轴9缓慢旋转时风扇16能够高速旋转，从而能够让水蒸气在风扇16的作用下更快将水蒸气排出，通过链轮的设置可以让风扇16与螺旋送料轴9同时旋转，从而防止当传送装置或风扇装置损坏时，另一装置继续运行，从而可能造成能源的浪费或影响烘干效果。

所述翻板装置包括固定设置在螺旋壳体7右端面的支撑板26、第二齿轮壳体126、第二齿轮空间27、第三齿轮28、第四传动轴29、第四齿轮30，所述第二齿轮壳体126固定设置在支撑板26右端面,所述第二齿轮空间27设置在第二齿轮壳体126内并开口朝前,所述第三齿轮28固定设置在第三传动轴18右端,所述第四传动轴29转动设置在螺旋壳体7右端面,所述第四齿轮30固定设置在第四传动轴29右端并与第三齿轮28相啮合。

所述翻板装置还包括固定设置在第四转动轴29右端的第三链轮131、底板132、撑板33、第二立板34、锥齿轮壳体35、锥齿轮空间36、旋转孔，第五传动轴37、第四链轮38、第二链条39、第一锥齿轮40、固定轴41、第六传动轴42、第二锥齿轮70，所述底板132固定设置在机座1后端面，所述撑板33固定设置在底板132上表面左侧，所述第二立板34固定设置在撑板33右端面，所述锥齿轮壳体35固定设置在第二立板34右端面，所述锥齿轮空间36设置在锥齿轮壳体35内，所述旋转孔设置在锥齿轮空间36右端壁，所述第五传动轴37转动设置在旋转孔内，所述第四链轮38固定设置在第五传动轴37右端，所述第二链条39传动设置在第三链轮131与第四链轮38之间，所述第一锥齿轮40固定设置在第五传动轴37左端，所述固定轴41固定设置在底板132上表面，所述第六传动轴42转动设置在固定轴41上端，所述第二锥齿轮70固定设置在第六传动轴42上端并与第一锥齿轮40相啮合；

所述翻板装置还包括固定设置在第六传动轴42外表面的第三立板43、连接轴44、圆形环45、行程槽51、第四立板46、第五立板47、配合槽48、配合圆环49、凸块50、拨条52，所述连接轴44固定设置在第三立板43下端，所述圆形环45固定设置在连接轴44下端，所述行程槽51设置在圆形环45外表面，所述第四立板46固定设置在固定轴41外表面，所述第五立板47固定设置在第四立板46前端，所述配合槽48设置在第五立板47内并左右贯穿，所述配合圆环49转动设置在配合槽48内壁，所述凸块50固定设置在配合圆环49内壁并于行程槽51相配合，所述拨条52固定设置在配合圆环49右端面。

所述翻板装置还包括固定设置在机座1上表面的三个第五立板53、集物壳体54、集物空间55、联动槽、两限位板57、翻板58、挡板59，所述集物壳体54固定设置在三个第五立板53上表面，所述集物空间55设置在集物壳体54右端面并开口向上，所述联动槽设置在集物空间55下端壁，所述两限位板57固定设置在联动槽左右端壁，所述翻板58铰接在集物空间55前端壁，所述挡板59固定连接在翻板58上表面后侧；第四传动轴29带动第三链轮131旋转，第三链轮131带动第四链轮38旋转，第四链轮38带动第一锥齿轮40旋转，第一锥齿轮40带动第二锥齿轮70旋转，第二锥齿轮70带动第六传动轴42旋转，第六传动轴42带动圆形环45旋转，通过圆形环45上的行程槽51带动凸块50旋转，凸块50带动拨条52顺时针旋转，拨条52拨动翻板58向上移动，从而可以将集物空间55右侧的污泥翻到左侧，从而可以更好地将集物空间55装满，从而可以充分利用空间尽可能地装更多污泥，减少空间资源的浪费；第三齿轮28的直径要小于第四齿轮30的直径，从而能够当污泥在集物空间55内掉落一定的量时才进行翻板的旋转，从而使设备运动更合理。

所述螺旋送料轴9的外表面设置有送料螺纹60，所述送料螺纹60的外表面呈刀片状；从而能够将落到螺旋送料轴9上的污泥起到一个切碎的作用，从而使污泥能够更好的传输，防止因为体积过大而阻碍螺旋送料轴9的旋转。

所述集物空间55左端壁固定设置有一感应器61，所述感应器61与蒸汽机3相配合；当感应器61的最前侧到最后侧均感应到被污泥填满时，可以将蒸汽机3关闭，从而避免了当集物箱空间55被污泥装满时继续进行污泥的传送，从而提高了设备的稳定性。

所述配合槽48由设置在第五立板47内并左右贯通的圆形槽和设置在圆形槽上端的矩形槽连接而成。

所述机座1上表面固定设置有一抵板101，所述抵板101与螺旋壳体7固定连接。

所述蒸汽机3为现有技术，故不再赘述，这里采用诺贝思燃油燃气蒸汽发生器。

工作原理：启动蒸汽机3，蒸汽机通过喷嘴100将蒸汽喷射到转子11上，与汽轮机的原理相同，从而带动螺旋送料轴9旋转，从而将能够在传送污泥的同时用蒸汽通过热传递对污泥进行烘干，螺旋送料轴9带动第三传动轴18旋转，第三传动轴18带动第二齿轮25旋转，第二齿轮25带动第一齿轮24旋转，第一齿轮24带动第二链轮22旋转，第二链轮22带动第一链轮17旋转，第一链轮17带动风扇16旋转，从而能够把污泥烘干时产生的水蒸气通过空气流动从透气孔排出，防止水蒸汽留在设备内接触到污泥从而影响污泥的烘干效果。第二齿轮25的直径要比第一齿轮24的直径大，从而能够在螺旋送料轴9缓慢旋转时风扇16能够高速旋转，从而能够让水蒸气在风扇16的作用下更快被排出，第四传动轴29带动第三链轮131旋转，第三链轮131带动第四链轮38旋转，第四链轮38带动第一锥齿轮40旋转，第一锥齿轮40带动第二锥齿轮70旋转，第二锥齿轮70带动第六传动轴42旋转，第六传动轴42带动圆形环45旋转，通过圆形环45上的行程槽51带动凸块50旋转，凸块50带动拨条52顺时针旋转，拨条52拨动翻板58向上移动，从而可以将集物空间55右侧的污泥翻到左侧。

Claims (10)

1.一种污泥干燥设备，包括机座(1)、固定设置在机座(1)上表面的第一立板(2)、设置在第一立板(2)上表面的传动装置、设置在传动装置上的风扇装置、固定设置在机座(1)上表面右侧的翻板装置，其特征在于：所述传送装置包括固定设置在第一立板(2)上表面的蒸汽机(3)、连通设置在蒸汽机(3)右端面的蒸汽管道(4)、连通设置在蒸汽管道(4)右端面的碾碎壳体(5)、设置在碾碎壳体(5)内并开口向上的碾碎空间(6)、连通设置在碾碎空间(6)右端壁的螺旋壳体(7)、设置在螺旋壳体(7)内的螺旋空间(8)、转动设置在碾碎空间(6)左端壁的螺旋送料轴(9)。

2.根据权利要求1的一种污泥干燥设备，其特征在于：所述传送装置还包括设置在螺旋送料轴(9)内并左右贯通的传输空间(10)、固定设置在传输空间(10)内表面的转子(11)、设置在螺旋空间(8)右端壁并左右贯通的出气孔，所述第一蒸汽管道(4)内设置有一连通设置在蒸汽机(3)右端的喷嘴(100)。

3.根据权利要求1的一种污泥干燥设备，其特征在于：所述风扇装置包括连通设置在螺旋空间(8)上端壁的风扇壳体(13)、设置在风扇壳体(13)内并开口朝下的风扇空间(14)、设置在风扇空间(14)右端壁并左右贯穿的传动孔、转动设置在传动孔内的第一转动轴(15)、固定设置在第一转动轴(15)左端的风扇(16)。

4.根据权利要求3的一种污泥干燥设备，其特征在于：所述风扇装置还包括固定设置在第一转动轴(15)右端的第一链轮(17)、固定设置在螺旋壳体(7)右端面的第一齿轮壳体(19)、设置在第一齿轮壳体(19)内并开口向下的齿轮空间(20)、转动设置在齿轮空间(20)左端壁的第二传动轴(21)、固定设置在第二传动轴(21)右端的第二链轮(22)、传动连接在第一链轮(17)与第二链轮(22)之间的链条(23)、固定设置在第二传动轴(21)外表面的第一齿轮(24)、固定设置在螺旋送料轴(9)右端的第三转动轴(18)、固定设置在第三转动轴(18)外表面并与第一齿轮(24)相啮合的第二齿轮(25)、设置在传输空间(19)内表面上方并前后贯通的多个透气孔，连通设置在透气孔上端的多个透气管(31)、连通设置在透气管(31)上端的透气管道(32)，所述透气管道(32)的右端连通设置在风扇空间(14)的左端壁上。

5.根据权利要求1的一种污泥干燥设备，其特征在于：所述翻板装置包括固定设置在螺旋壳体(7)右端面的支撑板(26)、固定设置在支撑板(26)右端面的第二齿轮壳体(126)、设置在第二齿轮壳体(126)内并开口朝前的第二齿轮空间(27)、固定设置在第三传动轴(18)右端的第三齿轮(28)、转动设置在螺旋壳体(7)右端面的第四传动轴(29)、固定设置在第四传动轴(29)右端并与第三齿轮(28)相啮合的第四齿轮(30)。

6.根据权利要求5的一种污泥干燥设备，其特征在于：所述翻板装置还包括固定设置在第四转动轴(29)右端的第三链轮(131)、固定设置在机座(1)后端面的底板(132)、固定设置在底板(132)上表面左侧的撑板(33)、固定设置在撑板(33)右端面的第二立板(34)、固定设置在第二立板(34)右端面的锥齿轮壳体(35)、设置在锥齿轮壳体(35)内的锥齿轮空间(36)、设置在锥齿轮空间(36)右端壁的旋转孔，转动设置在旋转孔内的第五传动轴(37)、固定设置在第五传动轴(37)右端的第四链轮(38)、传动设置在第三链轮(131)与第四链轮(38)之间的第二链条(39)、固定设置在第五传动轴(37)左端的第一锥齿轮(40)、固定设置在底板(132)上表面的固定轴(41)、转动设置在固定轴(41)上端的第六传动轴(42)、固定设置在第六传动轴(42)上端并与第一锥齿轮(40)相啮合的第二锥齿轮(70)。

7.根据权利要求6的一种污泥干燥设备，其特征在于：所述翻板装置还包括固定设置在第六传动轴(42)外表面的第三立板(43)、固定设置在第三立板(43)下端的连接轴(44)、固定设置在连接轴(44)下端的圆形环(45)、设置在圆形环(45)外表面的行程槽(51)、固定设置在固定轴(41)外表面的第四立板(46)、固定设置在第四立板(46)前端的第五立板(47)、设置在第五立板(47)内并左右贯穿的配合槽(48)、转动设置在配合槽(48)内壁的配合圆环(49)、固定设置在配合圆环(49)内壁并于行程槽(51)相配合的凸块(50)、固定设置在配合圆环(49)右端面的拨条(52)。

8.根据权利要求7的一种污泥干燥设备，其特征在于：所述翻板装置还包括固定设置在机座(1)上表面的三个第五立板(53)、固定设置在三个第五立板(53)上表面的集物壳体(54)、设置在集物壳体(54)右端面并开口向上的集物空间(55)、设置在集物空间(55)下端壁的联动槽、固定设置在联动槽左右端壁的两限位板(57)、铰接在集物空间(55)前端壁的翻板(58)、固定连接在翻板(58)上表面后侧的挡板(59)。

9.根据权利要求1的一种污泥干燥设备，其特征在于：所述螺旋送料轴(9)的外表面设置有送料螺纹(60)，所述送料螺纹(60)的外表面呈刀片状。

10.根据权利要求8的一种污泥干燥设备，其特征在于：所述集物空间（55）左端壁固定设置有一感应器（61），所述感应器(61)与蒸汽机(3)相配合。