CN110127902A - 一种利用海水循环的高密度废水处理池及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用海水循环的高密度废水处理池及其使用方法,包括污水降解结构和搅拌装置,所述污水降解结构包括絮凝池、连接管、过滤网、高密度过滤器、高密度过滤池、消毒池和出水管,所述引流通道顶部设有所述絮凝池,所述絮凝池底部设有所述轴承,所述转轴与所述轴承转动连接,所述转轴的顶部设有所述搅拌杆,所述转轴底部固定连接有所述挡水板,当潮水上涨时,海水通过所述挡水板转动带动所述转轴转动,从而带动所述搅拌杆转动,当海水下降时,所述海水从所述引流通道内部回流,带动所述挡水板和所述搅拌杆转动,通过海水的潮汐作用搅拌所述絮凝池,利用海水循环代替传统的电能或其它能源的驱动,避免了使用其他能源造成能源浪费的问题。
Description
技术领域
本发明属于污水治理技术领域,尤其涉及一种利用海水循环的高密度废水处理池及其使用方法。
背景技术
废水处理池是一种用于废水降解的装置,通过沉淀、过滤、消毒等多种方式,将污水变成可再次使用的清水。
污水在处理过程中,需要先向污水池内部投放大量絮凝剂,通过絮凝剂将污水中的颗粒物吸附成团,进行沉淀,为了加快絮凝的效率,通常需要通过电机带动搅拌装置对污水进行搅拌,而搅拌污水需要使用大量能源。
发明内容
本发明提供一种利用海水循环的高密度废水处理池及其使用方法,旨在解决污水在处理过程中,需要先向污水池内部投放大量絮凝剂,通过絮凝剂将污水中的颗粒物吸附成团,进行沉淀,为了加快絮凝的效率,通常需要通过电机带动搅拌装置对污水进行搅拌,而搅拌污水需要使用大量能源的问题。
本发明是这样实现的,一种利用海水循环的高密度废水处理池,包括污水降解结构和搅拌装置,所述污水降解结构包括絮凝池、污水管、高密度沉淀池、连接管、过滤网、高密度过滤器、高密度过滤池、消毒池和出水管,所述污水管位于所述絮凝池左侧,所述污水管贯穿所述絮凝池,并与所述絮凝池固定连接,所述高密度沉淀池位于所述絮凝池右侧,所述高密度沉淀池通过所述连接管与所述絮凝池连通,所述过滤网位于所述高密度过滤池内部,所述过滤网与所述高密度过滤池卡接,所述高密度过滤器位于所述过滤网内部,并与所述过滤网固定连接,所述高密度过滤池位于所述高密度沉淀池右侧,所述高密度过滤池通过所述连接管与所述高密度沉淀池相连通,所述消毒池位于所述高密度过滤池右侧,并与所述高密度过滤池相连通,所述出水管位于所述消毒池顶部,所述出水管贯穿所述消毒池,并与所述消毒池固定连接;
所述搅拌装置包括引流通道、挡水板、转轴、齿轮、搅拌杆、臭氧管、内置电源、臭氧机、轴承和电机,所述引流通道位于所述絮凝池底部,并关于所述絮凝池固定连接,所述挡水板位于所述转轴底部,并与所述转轴固定连接,所述齿轮套设在所述转轴的外表面,并与所述转轴固定连接,所述搅拌杆位于所述转轴顶部,并与所述转轴固定连接,所述臭氧管位于所述消毒池内部,所述臭氧管与所述消毒池固定连接,所述内置电源位于所述臭氧机底部,所述内置电源固定连接于所述臭氧机的底部,所述臭氧机位于所述消毒池外侧,所述臭氧机与所述消毒池固定连接,所述电机与所述内置电源电性连接。
优选的,所述絮凝池、所述高密度沉淀池、所述高密度过滤池和所述消毒池均呈矩形箱装结构,且所述高密度过滤池的内部设有两个对称的凸块。
优选的,所述过滤网呈金属网筒状结构,所述过滤网的顶部截面大于其底部截面。
优选的,所述污水降解结构还包括槽型板和斜板,所述槽型板位于所述高密度沉淀池内部,并与所述高密度沉淀池固定连接,所述斜板位于所述槽型板底部,且所述斜板顶部呈四十五度向下的倾角。
优选的,所述齿轮由主动齿轮和从动齿轮组成,两者之间相互啮合连接,所述从动齿轮与所述电机的输出端固定连接。
优选的,所述挡水板呈矩形板状结构,所述挡水板的数量为两个,两个所述挡水板沿所述转轴的中轴线呈对称分布。
优选的,所述臭氧管的数量为多个,多个所述臭氧管环绕所述消毒池的底部均匀排列,且多个所述臭氧管均与所述臭氧机的输出端相连通。
一种利用海水循环的高密度废水处理池使用方法,还包括如下步骤:
步骤S1:步骤S1:将污水降解装置(1)放置在海边,并将引流通道(20)的进水口对准潮水方向,通过潮汐能带动搅拌装置转动;
步骤S2:将污水导入絮凝池内部,并进行搅拌;
步骤S3:将絮凝后的污水导入高密度沉淀池内进行沉淀;
步骤S4:将沉淀后的污水导入高密度过滤池内进行过滤;
步骤S5:将过滤后的污水导入消毒池内进行消毒;
步骤S6:通过出水管导出消毒后的清水。
优选的,所述絮凝池内部进行絮凝时需要添加混凝剂,并且搅拌杆的搅拌时间不少于三十分钟。
优选的,所述高密度过滤池内部设有多层高密度过滤器,且多层高密度过滤器的孔径从上到下依次减小。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种利用海水循环的高密度废水处理池及其使用方法,通过设置所述引流通道、所述挡水板、所述转轴、所述搅拌杆和所述轴承,将污水降解结构放置在海边,并将所述引流通道的管口朝向大海放置,所述引流通道顶部设有所述絮凝池,所述絮凝池底部设有所述轴承,所述转轴贯穿所述轴承,并与所述轴承转动连接,所述转轴的顶部设有所述搅拌杆,所述转轴底部固定连接有所述挡水板,当潮水上涨时,海水通过所述挡水板转动带动所述转轴转动,从而带动所述搅拌杆转动,当海水下降时,所述海水从所述引流通道内部回流,带动所述挡水板和所述搅拌杆转动,通过海水的潮汐作用搅拌所述絮凝池,利用海水循环代替传统的电能或其它能源的驱动,避免了使用其他能源造成能源浪费的问题。
应当理解的是,以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
附图说明
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明的动力装置示意图;
图3为本发明的齿轮示意图;
图4为本发明的斜板示意图;
图5为本发明的步骤图;
图中:1、污水降解结构;11、絮凝池;12、污水管;13、高密度沉淀池;131、槽型板;132、斜板;14、连接管;15、过滤网;16、高密度过滤器;17、高密度过滤池;18、消毒池;19、出水管;2、搅拌装置;20、引流通道;21、挡水板;22、转轴;23、齿轮;24、搅拌杆;25、臭氧管;26、内置电源;27、臭氧机;28、轴承;29、电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本发明提供一种方案:一种利用海水循环的高密度废水处理池,包括污水降解结构1和搅拌装置2,污水降解结构1包括絮凝池11、污水管12、高密度沉淀池13、连接管14、过滤网15、高密度过滤器16、高密度过滤池17、消毒池18和出水管19,污水管12位于絮凝池11左侧,污水管12贯穿絮凝池11,并与絮凝池11固定连接,高密度沉淀池13位于絮凝池11右侧,高密度沉淀池13通过连接管14与絮凝池11连通,过滤网15位于高密度过滤池17内部,过滤网15与高密度过滤池17卡接,高密度过滤器16位于过滤网15内部,并与过滤网15固定连接,高密度过滤池17位于高密度沉淀池13右侧,高密度过滤池17通过连接管14与高密度沉淀池13相连通,消毒池18位于高密度过滤池17右侧,并与高密度过滤池17相连通,出水管19位于消毒池18顶部,出水管19贯穿消毒池18,并与消毒池18固定连接;
搅拌装置2包括引流通道20、挡水板21、转轴22、齿轮23、搅拌杆24、臭氧管25、内置电源26、臭氧机27、轴承28和电机29,引流通道20位于絮凝池11底部,并关于絮凝池11固定连接,挡水板21位于转轴22底部,并与转轴22固定连接,齿轮23套设在转轴22的外表面,并与转轴22固定连接,搅拌杆24位于转轴22顶部,并与转轴22固定连接,臭氧管25位于消毒池18内部,臭氧管25与消毒池18固定连接,内置电源26位于臭氧机27底部,内置电源26固定连接于臭氧机27的底部,臭氧机27位于消毒池18外侧,臭氧机27与消毒池18固定连接,电机29与内置电源26电性连接。
在本实施方式中,絮凝池11的底部设有引流通道20,絮凝池11的底部设有轴承28,转轴22位于轴承28的内部,并与轴承28转动连接,转轴22的底部贯穿引流通道20,且转轴22的底部设有挡水板21,挡水板21与转轴22的固定连接,所述转轴22的顶部设有搅拌杆24,使用时将污水降解结构1放置在海边,并将引流通道20的管口对准海面,当海水上涨时,海水通过引流通道20的管口进入引流通道20内部,通过海水循环推动挡水板21转动,带动与挡水板21固定连接的转轴22转动,由于转轴22的顶部固定连接有搅拌杆24,当转轴22转动时带动絮凝池11内部的搅拌杆24进行搅拌,加速絮凝池11内部污水的絮凝速度,转轴22的外表面还套设有齿轮23,齿轮23分为主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮的底部设有电机29,电机29的输出端与从动齿轮固定连接,当转轴22转动时,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而带动电机29的输出端转动,当电机29转动时,会切割电机29内部的磁场而产生电流,电机29与内置电源26电性连接,将产生的电流传输到内置电源26内部进行储存,用于向臭氧机27提供电力,从而避免了在污水处理中需要提供外部能源,造成能源浪费的问题。
在本实施方式中,使用时将污水降解结构1放置在海边,并将引流通道20的管口对准海面,然后将污水通过污水管12导入絮凝池11内部,并向絮凝池11内部添加适量的絮凝剂,絮凝池11的底部设有引流通道20,絮凝池11的底部设有轴承28,转轴22位于轴承28的内部,并与轴承28转动连接,转轴22的底部贯穿引流通道20,且转轴22的底部设有挡水板21,挡水板21与转轴22的固定连接,所述转轴22的顶部设有搅拌杆24,当海水上涨时,海水通过引流通道20的管口进入引流通道20内部,通过海水循环推动挡水板21转动,带动与挡水板21固定连接的转轴22转动,由于转轴22的顶部固定连接有搅拌杆24,当转轴22转动时带动絮凝池11内部的搅拌杆24进行搅拌,加速絮凝池11内部污水的絮凝速度,转轴22的外表面还套设有齿轮23,齿轮23分为主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮的底部设有电机29,电机29的输出端与从动齿轮固定连接,当转轴22转动时,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而带动电机29的输出端转动,当电机29转动时,会切割电机29内部的磁场而产生电流,电机29与内置电源26电性连接,将产生的电流传输到内置电源26内部进行储存,用于向臭氧机27提供电力,絮凝池11和高密度沉淀池13之间设有连接管14,絮凝后的污水通过连接管14流入到高密度沉淀池13内部进行沉淀,连接管14的底部设有槽型板131,用于阻挡污水下坠,将底层的沉淀物激起,槽型板131底部设有斜板132,斜板132的顶部向下倾斜呈四十五度夹角,用于使沉淀物沿斜板132流落到高密度沉淀池13的底部,沉淀结束后,上层清水通过连接管14流入到高密度过滤池17内部,高密度过滤池17的内部设有过滤网15和高密度过滤器16,用于将污水过滤,过滤后的污水通过连接管14流入到消毒池18内部,消毒池18的底部设有臭氧管25,臭氧管25与臭氧机27的输出端连接,臭氧机27电解空气产生臭氧,并将臭氧通过臭氧管25通入到消毒池18内部进行消毒,消毒完成后的清水通过出水管19排出即可。
进一步的,絮凝池11、高密度沉淀池13、高密度过滤池17和消毒池18均呈矩形箱装结构,且高密度过滤池17的内部设有两个对称的凸块。
在本实施方式中,设置絮凝池11、高密度沉淀池13、高密度过滤池17和消毒池18用于对污水进行絮凝、沉淀、过滤和消毒,在高密度过滤池17的内部设置对称的涂开用于卡住过滤网15,并且,通过高密度沉淀池13、高密度过滤池17和高密度过滤器16的高密度和多层设置,能够加大污水沉淀以及过滤的精度。
进一步的,过滤网15呈金属网筒状结构,过滤网15的顶部截面大于其底部截面。
在本实施方式中,将过滤网15设置成金属网筒状结构狗,便于在过滤网15内部设置高密度过滤器16,过滤网15的顶部截面大于其底部截面,便于将过滤网15卡在高密度过滤池17内部。
进一步的,污水降解结构1还包括槽型板131和斜板132,槽型板131位于高密度沉淀池13内部,并与高密度沉淀池13固定连接,斜板132位于槽型板131底部,且斜板132顶部呈四十五度向下的倾角。
在本实施方式中,设置槽型板131和斜板132,用于阻挡污水下坠,将底层的沉淀物激起,避免沉淀后的污水中还含有悬浮的杂质。
进一步的,引流通道20呈矩形管状结构,引流通道20的顶部设有圆形通孔,该圆形通孔的孔径等于轴承28的直径。
在本实施方式中,在引流通道20的顶部设有圆形通孔,且该圆形通孔的孔径等于轴承28的直径,使轴承28能够通过该圆形通孔贯穿引流通道20。
进一步的,齿轮23由主动齿轮和从动齿轮组成,两者之间相互啮合连接,从动齿轮与所述电机29的输出端固定连接。
在本实施方式中,设置从动齿轮,且从动齿轮位于电机29顶部,从动齿轮与电机29的输出端固定连接,并与主动齿轮啮合连接,使主动齿轮转动时能够通过从动齿轮带动电机29转动,使电机29进行发电。
进一步的,挡水板21呈矩形板状结构,挡水板21的数量为两个,两个挡水板21沿转轴22的中轴线呈对称分布。
在本实施方式中,设置挡水板21用于阻挡海水,通过海水循环推动挡水板21转动带动转轴22转动,从而带动转轴22顶部固定连接的搅拌杆24转动,对絮凝池11内部的污水进行搅拌。
进一步的,臭氧管25的数量为多个,多个臭氧管25环绕消毒池18的底部均匀排列,且多个臭氧管25均与臭氧机27的输出端相连通。
在本实施方式中,在消毒池内部设置多个臭氧管25,多个臭氧管25环绕消毒池18的底部均匀排列,且多个臭氧管25均与臭氧机27的输出端相连通,使臭氧机27能够将产生的臭氧通入到臭氧管25内部,对消毒池18内部的清水进行消毒。
一种利用海水循环的高密度废水处理池使用方法,还包括如下步骤:
步骤S1:步骤S1:将污水降解装置(1)放置在海边,并将引流通道(20)的进水口对准潮水方向,通过潮汐能带动搅拌装置转动;
步骤S2:将污水导入絮凝池11内部,并进行搅拌;
步骤S3:将絮凝后的污水导入高密度沉淀池13内进行沉淀;
步骤S4:将沉淀后的污水导入高密度过滤池17内进行过滤;
步骤S5:将过滤后的污水导入消毒池18内进行消毒;
步骤S6:通过出水管19导出消毒后的清水。
本实施方式中,使用时将污水降解结构1放置在海边,并将引流通道20的管口对准海面,然后将污水通过污水管12导入絮凝池11内部,并向絮凝池11内部添加适量的絮凝剂,絮凝池11的底部设有引流通道20,絮凝池11的底部设有轴承28,转轴22位于轴承28的内部,并与轴承28转动连接,转轴22的底部贯穿引流通道20,且转轴22的底部设有挡水板21,挡水板21与转轴22的固定连接,所述转轴22的顶部设有搅拌杆24,当海水上涨时,海水通过引流通道20的管口进入引流通道20内部,通过海水循环推动挡水板21转动,带动与挡水板21固定连接的转轴22转动,由于转轴22的顶部固定连接有搅拌杆24,当转轴22转动时带动絮凝池11内部的搅拌杆24进行搅拌,加速絮凝池11内部污水的絮凝速度,转轴22的外表面还套设有齿轮23,齿轮23包括主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮的底部设有电机29,电机29的输出端与从动齿轮固定连接,当转轴22转动时,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而带动电机29的输出端转动,当电机29转动时,会切割电机29内部的磁场而产生电流,电机29与内置电源26电性连接,将产生的电流传输到内置电源26内部进行储存,用于向臭氧机27提供电力,絮凝池11和高密度沉淀池13之间设有连接管14,絮凝后的污水通过连接管14流入到高密度沉淀池13内部进行沉淀,连接管14的底部设有槽型板131,用于阻挡污水下坠,避免将底层的沉淀物激起,槽型板131底部设有斜板132,斜板132的顶部向下倾斜呈四十五度夹角,用于使沉淀物沿斜板132流落到高密度沉淀池13的底部,通过高密度沉淀池13进行高密度沉淀工作,沉淀结束后,上层清水通过连接管14流入到高密度过滤池17内部,高密度过滤池17的内部设有过滤网15和高密度过滤器16,高密度过滤器16分为多层,多层高密度过滤器16的孔径从上到下依次减小,通过高密度过滤器16将过高密度滤池17中的污水进行高密度和高强度的过滤,过滤后的污水通过连接管14流入到消毒池18内部,消毒池18的底部设有臭氧管25,臭氧管25与臭氧机27的输出端连接,臭氧机27电解空气产生臭氧,并将臭氧通过臭氧管25通入到消毒池18内部进行消毒,消毒完成后的清水通过出水管19排出即可。
进一步的,絮凝池11内部进行絮凝时需要添加混凝剂,并且搅拌杆24的搅拌时间不少于三十分钟。
在本实施方式中,在絮凝池11内部添加混凝剂,用于使污水中的颗粒物和杂质聚合在一起形成沉淀,搅拌时间较长,能够使污水中的杂质完全被混凝剂吸附。
进一步的,高密度过滤池17内部设有多层高密度过滤器16,且多层高密度过滤器16的孔径从上到下依次减小。
在本实施方式中在高密度过滤池17内部设置多层高密度过滤器16,用于对污水中的颗粒物进行过滤,采用分层过滤的方法过滤效果更好,避免了过滤后清水中依旧含有杂质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用海水循环的高密度废水处理池,其特征在于,包括污水降解结构(1)和搅拌装置(2),所述污水降解结构(1)包括絮凝池(11)、污水管(12)、高密度沉淀池(13)、连接管(14)、过滤网(15)、高密度过滤器(16)、高密度过滤池(17)、消毒池(18)和出水管(19),所述污水管(12)位于所述絮凝池(11)左侧,所述污水管(12)贯穿所述絮凝池(11),并与所述絮凝池(11)固定连接,所述高密度沉淀池(13)位于所述絮凝池(11)右侧,所述高密度沉淀池(13)通过所述连接管(14)与所述絮凝池(11)连通,所述过滤网(15)位于所述高密度过滤池(17)内部,所述过滤网(15)与所述高密度过滤池(17)卡接,所述高密度过滤器(16)位于所述过滤网(15)内部,并与所述过滤网(15)固定连接,所述高密度过滤池(17)位于所述高密度沉淀池(13)右侧,所述高密度过滤池(17)通过所述连接管(14)与所述高密度沉淀池(13)相连通,所述消毒池(18)位于所述高密度过滤池(17)右侧,并与所述高密度过滤池(17)相连通,所述出水管(19)位于所述消毒池(18)顶部,所述出水管(19)贯穿所述消毒池(18),并与所述消毒池(18)固定连接;
所述搅拌装置(2)包括引流通道(20)、挡水板(21)、转轴(22)、齿轮(23)、搅拌杆(24)、臭氧管(25)、内置电源(26)、臭氧机(27)、轴承(28)和电机(29),所述引流通道(20)位于所述絮凝池(11)底部,并关于所述絮凝池(11)固定连接,所述挡水板(21)位于所述转轴(22)底部,并与所述转轴(22)固定连接,所述齿轮(23)套设在所述转轴(22)的外表面,并与所述转轴(22)固定连接,所述搅拌杆(24)位于所述转轴(22)顶部,并与所述转轴(22)固定连接,所述臭氧管(25)位于所述消毒池(18)内部,所述臭氧管(25)与所述消毒池(18)固定连接,所述内置电源(26)位于所述臭氧机(27)底部,所述内置电源(26)固定连接于所述臭氧机(27)的底部,所述臭氧机(27)位于所述消毒池(18)外侧,所述臭氧机(27)与所述消毒池(18)固定连接,所述电机(29)与所述内置电源(26)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种利用海水循环的高密度废水处理池,其特征在于,所述絮凝池(11)、所述高密度沉淀池(13)、所述高密度过滤池(17)和所述消毒池(18)均呈矩形箱装结构,且所述高密度过滤池(17)的内部设有两个对称的凸块。
3.如权利要求1所述的一种利用海水循环的高密度废水处理池,其特征在于,所述过滤网(15)呈金属网筒状结构,所述过滤网(15)的顶部截面大于其底部截面。
4.如权利要求1所述的一种利用海水循环的高密度废水处理池,其特征在于,所述污水降解结构(1)还包括槽型板(131)和斜板(132),所述槽型板(131)位于所述高密度沉淀池(13)内部,并与所述高密度沉淀池(13)固定连接,所述斜板(132)位于所述槽型板(131)底部,且所述斜板(132)顶部呈四十五度向下的倾角。
5.如权利要求1所述的一种利用海水循环的高密度废水处理池,其特征在于,所述齿轮(23)由主动齿轮和从动齿轮组成,两者之间相互啮合连接,所述从动齿轮与所述电机(29)的输出端固定连接。
6.如权利要求1所述的一种利用海水循环的高密度废水处理池,其特征在于,所述挡水板(21)呈矩形板状结构,所述挡水板(21)的数量为两个,两个所述挡水板(21)沿所述转轴(22)的中轴线呈对称分布。
7.如权利要求1所述的一种利用海水循环的高密度废水处理池,其特征在于,所述臭氧管(25)的数量为多个,多个所述臭氧管(25)环绕所述消毒池(18)的底部均匀排列,且多个所述臭氧管(25)均与所述臭氧机(27)的输出端相连通。
8.一种利用海水循环的高密度废水处理池使用方法,其特征在于,应用于一种利用海水循环的高密度废水处理池,还包括如下步骤:
步骤S1:将污水降解装置(1)放置在海边,并将引流通道(20)的进水口对准潮水方向,通过潮汐能带动搅拌装置转动;
步骤S2:将污水导入絮凝池(11)内部,并进行搅拌;
步骤S3:将絮凝后的污水导入高密度沉淀池(13)内进行沉淀;
步骤S4:将沉淀后的污水导入高密度过滤池(17)内进行过滤;
步骤S5:将过滤后的污水导入消毒池(18)内进行消毒;
步骤S6:通过出水管(19)导出消毒后的清水。
9.如权利要求8所述的一种利用海水循环的高密度废水处理池使用方法,其特征在于,所述絮凝池(11)内部进行絮凝时需要添加混凝剂,并且搅拌杆(24)的搅拌时间不少于三十分钟。
10.如权利要求8所述的一种利用海水循环的高密度废水处理池使用方法,其特征在于,所述高密度过滤池(17)内部设有多层高密度过滤器(16),且多层高密度过滤器(16)的孔径从上到下依次减小。
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CN201910472736.1A CN110127902A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种利用海水循环的高密度废水处理池及其使用方法 |
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Cited By (1)
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CN114044614A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-15 | 无锡星亿智能环保装备股份有限公司 | 一种具有搅拌结构的废水处理装置 |
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