CN110126621A - 用于地面加工机的防故意破坏的信息界面设备 - Google Patents

Abstract

一种信息界面设备，尤其用于如例如铣路机、回收机、稳定机或露天采矿机这样的地面加工机的驾驶台，该信息界面设备具有界面组件，界面组件包括壳体和容纳在壳体中的构造成用于输入或/和输出信息的功能面，其特征在于，信息界面设备具有与界面组件分开构造的用于遮盖功能面的防护板，其中，防护板具有锚固区段，防护板可以锚固区段锚固在界面组件的锚固配合区段上并且进而可确保锚固区段防止从功能面移开，并且其中，防护板具有与锚固区段不同的卡合区段，防护板可以该卡合区段可松脱地卡合在界面组件的卡合配合区段上并进而可确保卡合区段防止从功能面移开。

Description

用于地面加工机的防故意破坏的信息界面设备

技术领域

本发明涉及具有界面组件的信息界面设备，界面组件包括壳体和容纳在壳体中的构造成用于输入或/和输出信息的功能面。本发明的信息界面设备尤其用于如例如铣路机、回收机、稳定机或露天采矿机这样的地面加工机并且在此特别优选地使用在驾驶台的区域中。

背景技术

开头所述类型的信息界面设备已经应用在地面加工机的驾驶台上。该信息界面设备先前用于将信息输出给机械驾驶员，但是可额外地或代替地构造成由机械驾驶员将信息输入给控制装置。

例如，在申请人的呈用于显示照相机观景点的监视器形式的W 150CF类型的道路冷铣刨机上已知开头所述类型的信息界面设备。对此，为了观察机械驾驶员从驾驶台难以或不能看见的至少一个区域在地面加工机上布置照相机，照相机以光学方式检测该区域并且以图像呈现在监视器上。在该已知的应用情况下功能面是监视器的图像输出面。

作为用于另一信息界面设备的示例，同样由W 150CF已知水准仪系统“LEVEL PROPLUS”的操作显示器。操作显示器的在按规定运行时指向驾驶台上的机械驾驶员的功能面包括用于显示水准仪数据的显示区域以及用于输入数据或信息的操作元件。

在地面加工机位于施工工地上时在未注意到的非使用阶段中受到破坏的问题变得越来越普遍。在此，未经授权的人员进入施工工地并对停在那里的机器进行干扰。在此，有些人还试图进入到地面加工机的驾驶台中。这些人通常不是出于技术上的好奇心，而是被破坏欲驱使，因此需要尽可能保护可以轻易破坏的敏感的组件、例如上述信息界面设备免受破坏者的攻击。特别是技术上敏感的设备，例如监视器和显示装置，其经常出于符合人体工程学原因而为了通过机械驾驶员更好地检测其信息输出而相对于驾驶台中的其他装置突出，在技术上敏感的设备是破坏者的优选攻击目标。

发明内容

因此，本发明的目的是提高开头所述的信息界面设备的防故意破坏安全性。

根据本发明，该目的通过以下方式实现，即，信息界面设备具有与界面组件分开构造的用于遮盖功能面的防护板，其中，防护板具有锚固区段，防护板可以锚固区段锚固在界面组件的锚固配合区段上并且进而可确保锚固区段不被从功能面移开，并且其中，防护板具有与锚固区段不同的卡合区段，防护板可以该卡合区段可松脱地卡合在界面组件的卡合配合区段上并进而可确保卡合区段不被从功能面移开。

通过根据本发明的构造方式，不管功能面具有何种用于与机械驾驶员交换信息的功能元件或/和功能区域，功能面可通过防护板遮盖。由此，未经授权地接近信息界面设备的破坏者不能轻易地到达功能面的由于其构造方式以很小的力消耗或很低的犯罪力量就可破坏的敏感区段。

借助锚固区段和卡合区段，防护板可在两个单独的且构造成彼此带有间距的位置上牢固地与界面组件连接，从而破坏者不能轻松地将防护板从界面组件上移开，从而可实现功能面的通过防护板掩藏的以及保护的功能区域。对此，锚固区段优选从所述防护板区段建立与界面组件的持久连接。卡合区段用于防护板从其遮盖功能面的遮盖位置中的可松脱性。对此，防护板在卡合区段处可与界面组件松脱的情况并不意味着每个人都可松开防护板。

通过锚固区段和卡合区段提供两个区段，两个区段中优选每个区段都可通过与界面组件的形状配合接合固定在界面组件上。因此，防护板总体上可借助两个区段以防止在界面组件上的外部攻击的高阻力地、遮盖功能面地固定。

界面组件的锚固配合区段和卡合配合区段中的每个区段可完全地构造在壳体上或完全地构造在功能面上或壳体上以及功能面上。因为壳体作为优选完全地或至少大部分为机械被动构件可比由于设置电气或/和电子构件而敏感的功能面构造得明显更加牢固，锚固配合区段和卡合配合区段优选至少大部分、优选完全地构造在壳体上。

在锚固配合区段或/和卡合配合区段也由功能面的区域形成时，此时优选功能面的促成各个区段的区域可通过在遮盖位置中的防护板遮盖。

如已经在开头所述的现有技术的示例中示出地，功能面尤其可为或包括显示装置的图像输出面或/和可为或包括语音输出面，例如扬声器罩盖或/和可为或包括至少一个操作元件，例如按键、按键面、触摸屏、调整旋钮等以便输入数据和信息。

优选地，功能面基本为平坦的或包括平坦的面区域，面区域与其平坦的延伸面正交地彼此带有间距地布置。也不应排除稍微弯曲的功能面、如例如已知的是屏幕。

为了使防护板在遮盖位置中尽可能可靠且持久地布置在界面组件上，优选锚固区段和卡合区段设置在防护板的彼此相反的端部上、尤其纵向端部上。根据另一优选的实施方式，防护板可具有矩形的基本构型，即，防护板具有四个边缘区域，其中的每两个不相邻的边缘区域彼此平行并且其中的每两个相邻的边缘区域彼此基本正交地取向。两个边缘区域相汇的角部可被倒圆，以便在借助防护板操作时减小可能的受伤风险。

与功能面一样，防护板可基本构造成平坦的。防护板具有功能面侧，在防护板在其遮盖位置中遮盖功能面时，功能面侧此时指向功能面并且与该功能面相对而置。防护板在遮盖位置中以其与功能面侧相反的可视侧指离功能面。通常，可视侧是布置在界面组件上的防护板的可接近的一侧。防护板可具有两个构造相同的侧，其中的每个侧都可根据防护板在遮盖位置中的取向而是功能面侧或可视侧。

优选地，防护板在功能面侧上构造成平坦的或/和与功能面的拓扑构型互补，从而防护板可以与功能面尽可能小的间距、优选至少局部地贴靠在功能面上地布置在界面构件上。“互补”在此意味着，防护板在功能面具有隆起部的位置具有容纳隆起部的凹陷部或/和在防护板布置在界面组件上从而遮盖功能面的情况下在防护板和功能面之间的间隙与观察位置无关地具有基本恒定的间隙尺寸，间隙尺寸也可为零。

为了提高防护板围绕与可视侧的外表面平行的弯曲轴线的弯曲强度，防护板的可视侧可具有至少一个加强结构，例如突出部或/和肋条，其从基础区域突出。为了使工具难以攻击这种加强结构，加强结构优选经由倒棱与连接在其上的基础区域连接。优选从基础区域在加强结构的整个高度上延伸并因此形成加强结构的整个侧面的倒棱，优选地与基础区域的连接在其上的外表面包围130°或更大的角。

功能面具有在按规定运行时指离壳体的输出侧和与输出侧相反的、指向壳体的技术侧。在技术侧和壳体之间可容纳电气和电子电路和构件，其用于运行功能面。优选地，壳体壳状或罩状地包围功能面的技术侧。

输出侧是功能面的在运行中可通过机械驾驶员感知的且机械驾驶员可接近的一侧。为了使防护板简单地安装在界面组件上以及尤其壳体上可规定，壳体伸出到输出侧上。突出超过输出侧的壳体部分此时可具有锚固配合区段或/和卡合配合区段。

为了建立在锚固区段和锚固配合区段之间的特别可靠且持久的形状配合连接，根据本发明的优选的改进方案锚固区段和锚固配合区段中的至少一个区段具有突出部或/和凹槽。同样可以、但是不是必须地，锚固区段和锚固配合区段中的相应另一区段具有凹口，该一个区段的突出部可接合到该凹口中。

在锚固配合区段具有突出部和凹槽时，此时可实现在锚固区段和锚固配合区段之间的特别有利的形状配合的锚固接合。因此，突出部和凹槽形成在界面组件上。如上所述，突出部优选构造在壳体上。对此，突出部优选平行于功能面延伸，从而突出部可与壳体的一个区段共同地、此时优选一件式地或/和与功能面的一个区段形成凹槽。防护板的锚固区段可引入该凹槽中从而防护板形状配合地锚固在界面组件上。因此，防护板可显著地接近功能面。因为凹槽甚至可由功能面限定，防护板可靠近功能面直至触碰式接触。特别优选地，锚固区段简单地、但是有效地由防护板的边缘区段形成。形成锚固区段的边缘区段本身无需设有一个或多个锚固结构，而是可为平坦的、有直线边缘的边缘区段。边缘区段可为了与锚固配合区段的突出部形状配合接合、尤其与突出部互补而沉降。

除了可通过锚固区段和锚固配合区段实现的锚固接合，在卡合区段和卡合配合区段之间的可松脱的卡合接合是根据本发明使防护板在遮盖位置中固定在界面组件上的第二接合。因此，下面应讨论卡合接合。对此应明确指出的是，卡合接合可构造成与锚固接合无关，即，卡合接合可如下面的根据优选的构造方式所述的那样构造，而无需如前面所述地那样构造锚固接合。

根据本发明的有利的改进方案，卡合区段和卡合配合区段中的一个区段具有可在卡合状态和松脱状态之间调节的卡合结构。由此，卡合区段不仅能可靠地固定在卡合配合区段上，而且可快速地与卡合配合区段松脱。因此，可从由防护设备遮盖的功能面开始快速地建立信息界面设备的准备运行状态。

卡合结构在卡合状态中优选如此布置，在锚固区段锚固在锚固配合区段上时可建立与卡合区段和卡合配合区段中的相应另一区段的防止卡合区段从功能面移开的形状配合接合，而在锚固区段锚固在锚固配合区段上的情况下卡合结构处于松脱状态中时，此时可将卡合区段从功能面移开。因此可实现只有卡合区段未与卡合配合区段卡合接合时，此时锚固区段才可从与锚固配合区段的锚固接合中移开。

优选地，卡合结构构造在壳体上且因此形成卡合配合区段的一部分。防护板的卡合区段以及锚固区段此时在没有特殊的卡合结构的情况下可轻松地、但是高效地由防护板的边缘区段形成。该边缘区段又可为平坦的且为直线形边缘，特别优选地平行于形成锚固区段的边缘区段取向。为了提高防护作用，防护板处于遮盖位置中以及卡合结构处于卡合状态中时，形成卡合区段的边缘区段此时在其整个长度上通过卡合结构覆盖。

优选地，卡合结构在其构造在壳体上时此时也具有突出部，突出部在卡合状态中平行于功能面延伸且与壳体或/和与功能面一起形成凹槽。但是，与锚固配合区段的突出部不同，卡合结构的突出部可相对于功能面以及相对于壳体的其余部分运动。通过锚固配合区段和通过卡合配合区段分别形成凹槽的凹槽深度方向优选彼此相反。其相应的凹槽底优选彼此平行并且分别朝向另一凹槽底。在卡合配合区段的凹槽的凹槽底与卡合结构一起运动时，此时所述内容在卡合结构处于卡合状态中时适用。

为了防止未经授权人员松脱在卡合区段和卡合配合区段之间建立的卡合接合，可规定，为了阻止调节运动通过设置在界面组件上或/和在防护板上的锁止装置可锁止卡合结构。

原则上，锁止装置可包括锁，锁具有可运动的锁舌，在使用为锁分配的锁闭密码、例如呈密匙的机械锁闭轮廓的形式或呈数据载体的数据编码的形式、例如磁卡形式的锁闭密码的情况下锁舌可选地释放或防止卡合结构以用于调节运动。对此，密匙的无需电源的实体的锁闭密码是优选的。

但是通常无需复杂的锁闭密码，例如因为信息界面设备已经位于自身且单独固定的驾驶台中。对卡合接合的防止其未经授权的松脱的充分固定可通过以下方式实现，即，作为锁止装置的一部分，界面组件或/和防护板中的可相对调节地承载卡合结构的支承结构具有锁止体，锁止体能在其防止卡合结构的调节运动的锁止状态和其允许卡合结构的调节运动的释放状态之间转变地容纳在支承结构中。优选地，卡合结构或/和具有卡合结构、优选一件式的卡合构件作为锁止装置的另一部分具有可与卡合结构共同运动的锁止凹口，在防止调节运动的锁止状态中锁止体伸入该锁止凹口中。因此，锁止体在其锁止状态中可形成用于卡合结构的调节运动的实体的屏障体。在释放状态中锁止体优选未伸入锁止凹口中，从而此时没有通过锁止体阻止调节运动。

由于可实现的较高的稳固性，支承结构优选由界面组件形成，特别优选由相对于功能面不可运动的壳体区段形成。

优选地，锁止体在卡合结构的卡合状态中从外部不能看见，特别优选地在卡合结构的松脱状态中也不可见。为了阻碍卡锁结构的解锁，锁止体仅可通过解锁体从锁止状态转变到释放状态中。对此可规定，锁止凹口具有锁止体开口，锁止体穿过锁止体开口进入锁止凹口中且从其中出来。同样地，锁止凹口可具有与锁止体开口不同的解锁开口，解锁体可穿过该解锁开口以便将锁止体从锁止凹口挤入同一凹口中。因此优选地锁止体和解锁体可以不同的、优选相反的方向引入锁止凹口中。

为了将锁止体从锁止状态中挤出，卡合结构或/和可与卡合结构共同调节的卡合构件可具有解锁通道，解锁通道一端在解锁开口处通入锁止凹口中且解锁通道另一端在信息界面设备的外表面上通入引入开口中。通过解锁通道可将解锁体从外部引入锁止凹口中。优选地，解锁体仅可通过该解锁通道引入锁止凹口中。

为了使防护板在遮盖位置中尽可能自动地固定在界面组件上并且为了通过操作人员轻松操作来锁止卡合结构，优选地一方面将卡合结构预紧到卡合状态中或/和另一方面锁止体预紧到锁止状态中。

为了可确保，锁止体能通过解锁体从锁止状态中限定地被挤出，根据优选的改进方案锁止体在支承结构中仅可沿着预定的线形的、尤其直线形的轨迹曲线移位地容纳在容纳凹口中。因此，锁止体优选仅可平移运动。为了可以尽可能小的力消耗将锁止体从锁止状态中挤压到其释放状态中，优选在锁止体处于锁止状态中时，此时解锁通道和容纳凹口彼此对齐。

通过设置根据所占据的位置可伸入不同深度地容纳锁止体的容纳凹口，解锁体的长度可用作具有较低安全等级的锁闭密码。在解锁体过短的情况下，解锁体即使最大地引入解锁通道中也没有使锁止体完全地从锁止凹口中挤出，从而保持在锁止作用下。在解锁体过长的情况下，解锁体虽然将锁止体从锁止凹口中挤出，但是进入容纳凹口中并且此时本身作为阻止卡合结构调节的锁止体。由此也优选的是，容纳凹口沿着锁止体的移位运动构造得比锁止体在该方向上的尺寸更大。优选地，容纳凹口沿着锁止体的移位运动方向构造得比锁止体本身长1.2倍；更优选地1.4倍，从而该锁止体可更深地被挤回到容纳凹口中。

卡合结构为了减小其调节运动所需的运动空间优选可在卡合状态和松脱状态之间旋转地转变。

为了提供在通过锁止体和通过解锁体阻止卡锁结构的调节运动之间的尽可能短的过渡区域，优选地在锁止体处于锁止状态中时，此时锁止体开口与容纳凹口的最靠近该锁止体开口的出口的距离不大于1mm、优选不大于0.5mm、特别优选不大于0.2mm。

因为借助本申请提出的信息界面设备特别适用于地面加工机，本发明也涉及地面加工机的具有如上所述构造的信息界面设备的驾驶台。解锁体此时优选地是可选地锁闭和允许接触驾驶台的密匙。优选地，解锁体是具有驾驶台的地面加工机的运行密匙，该运行密匙必须由机械驾驶员携带并且没有运行密匙不能使地面加工机运行。因此确保，在地面加工机需要运行时，信息界面设备此时始终从一种状态开始以提高的防故意破坏准备好运行。

因此，本发明也涉及具有如上所述构造的信息界面设备的地面加工机，该信息界面设备尤其在地面加工机的驾驶台上。

附图说明

下面根据附图详细阐述本发明。其中示出：

图1示出了根据本发明的实施方式的地面加工机的粗略性侧视图，其具有根据本发明的信息界面设备，

图2示出了具有在遮盖位置中的防护板的在图1中示出的根据本发明的信息界面设备的示意性透视图，

图3示出了图2的根据本发明的信息界面设备在准备好运行的状态中没有防护板的示意性透视图，其具有可接触的功能面，

图4示出了图2的根据本发明的信息界面设备的示意性分解图，

图5示出了图2的根据本发明的信息界面设备的示意性纵向剖视图。

具体实施方式

在图1中概括性地用10表示呈大型旋耕机或大型铣路机形式的地面加工机的根据本发明的实施方式。地面加工机包括机架12，机架形成机体13的基础支架。机体13包括地面加工机10的机架12和与机架12连接的、必要时可相对于该机架运动的构件。

机体13包括前升降柱14和后升降柱16，前升降柱和后升降柱的一端与机架12连接且另一端与前行走机构18或与后行走机构20连接。机架12与行走机构18和20的间距可通过升降柱14和16改变。

行走机构18和20示例性地示出为链式行走机构。单个的或所有的行走机构18或/和20也可与此不同地为轮式行走机构。

图1的观察者沿与图1的绘图平面正交的机械横向方向Q的方向看向地面加工机或简称“机械”10。与机械横向方向Q正交的机械纵向方向用L表示并且平行于图1的绘图平面伸延。机械高度方向H同样平行于图1的绘图平面伸延并且正交于机械纵向方向L和机械横向方向Q。图1中的机械纵向方向L的箭头尖指向前进方向。机械高度方向H平行于机械10的偏转轴线Gi伸延，机械纵向方向L平行于滚动轴线Ro伸延且机械横向方向Q平行于俯仰轴线Ni伸延。

地面加工机10具有驾驶台24，机械驾驶员可从驾驶台经由操作台26控制机械10。操作台26具有呈操作显示器形式的信息界面设备27。

作业构件组28、在此例如作为具有容纳在铣削滚轮箱30中的铣削滚轮32的铣削构件组28布置在机架12之下，铣削滚轮可围绕沿机械横向方向Q伸延的铣削轴R旋转，以便由此在地面加工期间可从地基U的支承表面AO开始以由机架12的相对高度位置确定的铣削深度剥除地基材料。因此，在本申请中铣削滚轮32是作业装置。可替代地或额外地，铣削滚轮32可相对于机架12调节高度地容纳在该机架上。

机架12通过升降柱14和16的高度可调节性也用于在地面加工时调节机械10的铣削深度或一般来说作业深度。示例性示出的地面加工机10是这样的大型铣削机，对于该大型铣削机典型的是，铣削构件组28沿机械纵向方向L布置在前行走机构18和后行走机构20之间。这种大型铣削机或用于剥除地面的机械通常可具有运输带，以便将剥除的地面材料从机械10运走。为了更清楚，在图1中未示出在机械10中原则上也存在的运输带。

在图1的侧视图中不可看见的是，机械10不仅在其前端部区域中而且在其后端部区域中分别具有两个升降柱14或16，升降柱分别具有与其连接的行走机构18或20。前升降柱14以还已知的方式分别借助行走机构连接结构34、例如沿机械横向方向Q接合行走机构18的连接叉与行走机构18联接。后升降柱16与其相应的行走机构20经由与行走机构连接结构34构造相同的行走机构连接结构36连接。行走机构18和20构造基本相同且形成机械的行驶机构22。行走机构18和20通过马达驱动，通常通过未示出的液压马达驱动。

容纳在机架12上的内燃机39形成机械10的驱动力源。在示出的实施例中铣削滚轮32通过内燃机被驱动而转动。此外，通过内燃机39的功率在机械10上提供液压储存器，通过液压储存器可运行机械上的液压马达和液压致动器。因此，内燃机39也是机械10的推动力源。

在示出的示例中，具有通过双箭头D示出的行走方向的行走机构18具有径向内部的容纳和引导结构38，可环绕的履带40布置在容纳和引导结构上并且进行环绕运动。

升降柱14以及行走机构18一起通过未详细示出的转向装置可围绕转向轴S转动。优选额外地、但是也可替代地，升降柱16以及行走机构20一起可通过转向装置围绕与转向轴S平行的转向轴转动。

驾驶台24通过防护顶部构造42遮盖，防护顶部构造包括保护顶部44，防护顶部经由前部的盘片组件46和后部的壁部组件48与机架12或机体13连接。保护顶部44借助于运动引导部50提升和下降地布置在机架12上。在图1中示出保护顶部44处于其提升的运行状态，在该提升的运行状态中机械10准备好用于加工运行。

在图2中粗略地以透视图示出了图1中的地面加工机10的信息界面设备27。信息界面设备包括界面组件52，界面组件具有壳体54和构造用于输入或/和输出信息的功能面56(也参见图3)。

在图2的示意图中，信息界面设备27处于提高的防故意破坏的状态中，在该状态中防护板58布置在界面组件52上的遮盖功能面的遮盖位置中并且防止从功能面56上移开。

功能面56具有在按规定使用的情况下指向机械驾驶员的输出侧56a且具有与该输出侧相反的技术侧56b。在该实施例中技术侧56b完全地被壳体54包围。在壳体54和功能面56的技术侧56b之间例如有电气线路以及电气和电子构件，其确保功能面的运行以便输入和输出信息。

在此，功能面56理解为面式构件。

功能面56具有图像输出面60以及多个操作元件62。图像输出面60主要用于将信息输出给机械驾驶员。操作元件62主要用于由机械驾驶员将信息输入给控制装置。为了清楚仅若干操作元件62设有附图标记。

因此，与电气和电子构件结合的功能面56是在机械上高度敏感的构件，该构件在小的至中等的外力作用下就可被破坏。

为了在地面加工机10未运行的时间里保护功能面56以防未经授权的调用和意外的暴力影响，如在图2中所示，防护板58可布置在界面组件52上。

对此，例如构造成矩形的防护板58在其一窄侧上、即在其一纵向端部上具有锚固区段64，锚固区段由防护板58的边缘区段58a形成。

防护板58在其相对的窄区段或纵向端部上具有卡合区段66，卡合区段由相对的边缘区段58b形成。

壳体54以区段54a朝离开技术侧56b的方向、即，朝看向功能面56的机械驾驶员突出到输出侧56a上。壳体54在该区段54a中具有为了使防护板58锚固在界面组件52上而与锚固区段64共同作用的锚固配合区段68。锚固配合区段68包括突出部70，突出部优选与壳体54一件式构造并且从壳体54的延伸到输出侧56a上的区段54a大致平行于功能面56的主延伸面地从壳体54的其余部分突出。

因此，在锚固配合区段68的突出部70和壳体54的其余部分之间形成凹槽71(参见图5)，锚固区段64可引入该凹槽中。凹槽71如同突出部70一样坚固。因此锚固区段64可被引入锚固配合区段68的凹槽71中并且通过锚固配合区段68形状配合地固定以防离开功能面、即主要防止从功能面56上抬起。

此外，在壳体54上设有与防护板58的卡合区段66共同作用的卡合配合区段72，卡合配合区段具有包括卡合结构74a的可运动的卡合构件74。

卡合结构74a与卡合构件74一件式地构造并且可围绕卡合摆动轴线RS相对于壳体54的其余部分摆动。在卡合区段66与卡合配合区段72卡合接合时(参见图4和图5)，卡合摆动轴线RS平行于防护板58的形成卡合区段66的边缘58b地取向。卡合摆动轴线由沿推出方向经弹簧预紧的、优选可伸缩的轴组件74b限定，轴组件可容纳在卡合构件74中并且可伸入壳体54的其余部分中的相应的支承凹口74c中。

在图5中示出了，卡合结构74a如何使与由边缘58b形成的卡合区段66形状配合接合地保持在卡合结构74a和在图5示出的卡合状态中与其相对的壳体突出部54b之间形成的凹槽73中。通过卡合结构74a与壳体突出部54b共同作用实现的卡合区段66的形状配合接合基本相应于通过锚固配合区段68的突出部70实现的锚固区段64在凹槽71中的形状配合接合。因此，防护板58在其遮盖位置中如例如在图2和图5中所示地通过在其相反的纵向端部上与锚固配合区段68和卡合配合区段72的形状配合接合被固紧以防从功能面56移除。如尤其图2所示，卡合结构74a在其卡合状态中优选在防护板的边缘58b的在纵向边缘58c和58d之间的整个长度上覆盖防护板的该边缘58b。

壳体54优选在防护板的遮盖位置中在所有边缘上包围防护板58并且也朝离开输出侧56a的方向突出到防护板58之外。壳体54(作为卡合构件74的一部分，卡合结构74a是壳体54的可运动的部分)在形成锚固区段64和卡合区段66的边缘58a或58b上包围防护板58。在按规定使用时朝机械驾驶员突出超过功能面56的输出侧56a的壳体部分54a与防护板58的连接锚固区段64和卡合区段66的纵向边缘58c和58d(参见图4)带有狭窄间隙地相对而置。优选地，在两个边缘58c和58d和与其相对的壳体区段54a之间的间隙量的总和小于1mm。该间隙尺寸足以使防护板快速且适当地布置在遮盖位置中，但是工具难以撬入该间隙中。优选地，间隙量的总和小于0.8mm。

在图5中示出了卡合结构74a处于其卡合状态中。在看图5时在信息界面设备27的图5示出的状态中卡合结构逆时针地围绕卡合摆动轴线RS移入松脱状态中，在该松脱状态中在卡合结构74a和卡合区段66之间的形状配合接合被解除，从而此时可经过在松脱状态中的卡合结构74a从壳体突出部54b取下卡合区段66并且在防护板58的由此达到的倾斜状态中将锚固区段64从与锚固配合区段68的凹槽71的形状配合接合中拉出。

但是只有在锁止装置76释放卡合结构74a或卡合构件74的相应的调节运动时，此时才可使卡合结构74a从图5示出的卡合状态调节到从其逆时针摆离的松脱状态中。

在示出的优选的实施例中，锁止装置76包括锁止体78，锁止体容纳在壳体54的使卡合构件可运动地容纳在其中的部分的容纳凹口80中。容纳凹口80限定优选直线平移的运动轨道BB，锁止体78可沿着该运动轨道运动地容纳在容纳凹口80中。容纳凹口80沿着运动轨道BB比锁止体78具有更大的尺寸，从而锁止体78可在容纳凹口80中平移运动，而不会离开容纳凹口80。

卡合构件74具有锁止凹口82，在锁止凹口82和容纳凹口80彼此对齐时，此时锁止体78从其容纳凹口中出来沿着运动轨道BB可进入锁止凹口中。这在卡合结构74a处于卡合状态中时是这种情况。

锁止凹口82沿着运动轨道BB比锁止体78具有更小的尺寸，从而虽然锁止体78从其容纳凹口80出来可通过锁止凹口82的锁止体开口82a进入锁止凹口82中，但是即使在最大进入锁止凹口82的情况下也不能完全离开容纳凹口80。

锁止体78通过弹簧78a预紧在其锁止状态中，在该锁止状态中锁止体处于锁止凹口82中并且处于其容纳凹口80中。弹簧78a仅在图4中可见，但是在图5中不可见。

因此，在卡合构件74与卡合结构74a运动到卡合状态中时，此时锁止体78通过弹簧78a移入锁止状态中。此时处于锁止凹口82中以及处于容纳凹口80中的锁止体78在实体上防止在锁止状态中卡合构件74相对于壳体54的其余部分的相对运动。

为了解锁卡合结构74a，卡合构件74具有解锁通道84。解锁通道在解锁开口84a处通入锁止凹口82中且直达卡合构件74的外侧上的引入开口84b。

通过解锁体86、优选通过地面加工机10的运行密匙实现的解锁体，可将锁止体78从锁止状态挤压回到其在图5中示出的释放状态中。对此例如呈密匙86的锁闭密码的钥匙齿86a通过引入开口84b被引入解锁通道84中，直至密匙86的不再经过引入开口84b的握持区段86b贴靠在卡合构件74的外表面上。在解锁体86完全引入到解锁通道84中的状态中，锁止体78恰好克服弹簧78a的预紧力被挤回到图5示出的位置中，从而卡合构件74以及卡合结构74a一起可围绕卡合摆动轴线RS偏转。

解锁通道84、锁止凹口82和可能在卡合构件84与壳体54的其余部分之间存在的间隙88在尺寸方面与地面加工机10的运行密匙86协调一致，即，可以所述方式将锁止体78挤压到释放状态中。

如果比所需更短的解锁体被引入解锁通道84中，锁止体78没有完全从锁止凹口移出并且保持其锁止作用。

如果比适当的解锁体86更长的解锁体被引入解锁通道84中，该解锁体将锁止体深入地挤压到容纳凹口80中并且本身伸入容纳凹口中，从而此时过长的解锁体承担最初由锁止体78施加的锁止作用。

壳体54与卡合构件74的容纳部优选一件式地构造，例如构造成机械稳固的塑料构件、尤其优选构造成由纤维或/和颗粒增强的塑料构件。作为塑料优选的是发泡聚氨酯。

防护板58同样可为塑料构件或包括至少一种这样的塑料。而发泡聚氨酯作为塑料是优选。额外地，防护板58可具有由金属板构成的金属芯。

壳体54除了卡合构件74以外优选构造成一件式的凹盆，以便具有尽可能少的接合部位，在故意破坏攻击时接合部位可为薄弱部位。防护板58同样优选为一件式或如果需要使用上述金属芯则最多为两件式的。

优选地，防护板58的在防护板58的遮盖位置中指离功能面56的可视侧58e被构型，以便提高防护板的围绕与防护板58的主延伸面平行的弯曲轴线的弯曲强度。对此，防护板可具有至少一个突出部58g，至少一个突出部相对于基础区域58h突出。为了使工具难以攻击至少一个突出部58g，该至少一个突出部经由倒棱58i与基础区域58h连接。倒棱角度α至少为130°。

与防护板58的可视侧58e相反的是其功能面侧58f，在图2和图5示出的防护板58的遮盖位置中功能面侧与功能面56的输出侧56a以很小的、尽可能恒定的间距相对而置。

如在图2中以虚线用附图标记58k示出地，防护板58可具有从可视侧58e直至功能面侧58f贯穿该防护板的操纵开口58k，从而在功能面被防护板58遮盖时，此时也可接触到功能面56的至少一个、优选恰好一个安全性高度重要的操作元件。由此例如即使在功能面被遮盖时可随时实现信息界面设备27的紧急关闭开关。对此，操纵开口58k具有恰好使用于操纵操作元件的指部插穿的尺寸。可替代地，为操纵开口58k配备的操作元件能与可视侧58e齐平或伸出到可视侧58e上。根据防护板58的另一构造方式没有设置操纵开口58k。

Claims (14)

1.一种信息界面设备(27)，尤其用于如例如铣路机、回收机、稳定机或露天采矿机这样的地面加工机(10)的驾驶台(24)，所述信息界面设备具有界面组件(52)，所述界面组件包括壳体(54)和容纳在所述壳体(54)中的构造成用于输入或/和输出信息的功能面(56)，其特征在于，所述信息界面设备(27)具有与所述界面组件(52)分开构造的用于遮盖所述功能面(56)的防护板(58)，其中，所述防护板(58)具有锚固区段(64)，所述防护板(58)能以所述锚固区段锚固在所述界面组件(52)的锚固配合区段(68)上并且进而能确保所述锚固区段(64)防止从所述功能面(56)移开，并且其中，所述防护板(58)具有与所述锚固区段(64)不同的卡合区段(66)，所述防护板(58)能以所述卡合区段能松脱地卡合在所述界面组件(52)的卡合配合区段(72)上并进而能确保所述卡合区段(66)防止从所述功能面(56)移开。

2.根据权利要求1所述的信息界面设备(27)，其特征在于，所述锚固区段(64)和所述卡合区段(66)设置在所述防护板(58)的彼此相反的端部上、尤其纵向端部上。

3.根据权利要求1或2所述的信息界面设备(27)，其特征在于，所述功能面(56)具有在按规定运行时指离所述壳体(54)的输出侧(56a)和与所述输出侧相反的、指向所述壳体(54)的技术侧(56b)，其中，所述壳体(54)突出到所述输出侧(56a)上。

4.根据前述权利要求中任一项所述的信息界面设备(27)，其特征在于，锚固区段(64)和锚固配合区段(68)中的一个区段具有突出部(70)或/和凹槽(71)。

5.根据权利要求4所述的信息界面设备(27)，其特征在于，所述锚固配合区段(68)具有突出部(70)和凹槽(71)，其中，所述突出部(70)优选构造在所述壳体(54)上且平行于所述功能面(56)延伸，其中特别优选地，所述突出部(70)与壳体(54)的其余部分的一个区段共同地形成凹槽(71)，所述防护板(58)的锚固区段(64)能引入所述凹槽中从而所述防护板锚固在所述界面组件(52)上。

6.根据前述权利要求中任一项所述的信息界面设备(27)，其特征在于，卡合区段(66)和卡合配合区段(72)中的一个区段具有能在卡合状态和松脱状态之间调节的卡合结构(74a)，其中，所述卡合结构(74a)在所述卡合状态中如此布置，在所述锚固区段(64)锚固在所述锚固配合区段(68)上时建立与所述卡合区段(66)和卡合配合区段(72)中的相应另一区段的防止所述卡合区段(66)从所述功能面(56)移开的形状配合接合，而在所述锚固区段(64)锚固在所述锚固配合区段(68)上的情况下所述卡合结构(74a)处于所述松脱状态中时，此时能将所述卡合区段(66)从所述功能面(56)移开。

7.根据权利要求6所述的信息界面设备(27)，其特征在于，为了阻止调节运动通过设置在所述界面组件(52)上或/和在所述防护板(58)上的锁止装置(76)能锁止所述卡合结构(74a)。

8.根据权利要求7所述的信息界面设备(27)，其特征在于，作为所述锁止装置(76)的一部分，界面组件(52)和防护板(58)中的能相对调节地承载所述卡合结构(74a)的支承结构具有锁止体(78)，所述锁止体能在其防止所述卡合结构(74a)的调节运动的锁止状态和其允许所述卡合结构(74a)的调节运动的释放状态之间转变地容纳在所述支承结构中，其中，所述卡合结构(74a)作为所述锁止装置(76)的另一部分具有能与所述卡合结构共同运动的锁止凹口(82)，在防止调节运动的所述锁止状态中所述锁止体(78)伸入所述锁止凹口中。

9.根据权利要求8所述的信息界面设备(27)，其特征在于，所述锁止凹口(82)具有锁止体开口(82a)，所述锁止体(78)穿过所述锁止体开口进入所述锁止凹口(82)中且从其中出来，并且所述锁止凹口具有与所述锁止体开口(82a)不同的解锁开口(84a)，解锁体(86)能穿过所述解锁开口以便将所述锁止体(78)从所述锁止凹口(82)挤出。

10.根据权利要求9所述的信息界面设备(27)，其特征在于，所述卡合结构(74a)或/和能与所述卡合结构(74a)共同调节的构件(74)具有解锁通道(84)，所述解锁通道一端在所述解锁开口(84a)处通入所述锁止凹口(82)中且所述解锁通道在另一端能从所述信息界面设备(27)的外部环境接触到。

11.根据权利要求10所述的信息界面设备(27)，其特征在于，所述锁止体(78)在所述支承结构中仅能沿着预定的线形的、尤其直线形的轨迹曲线(BB)移位地容纳在容纳凹口(80)中，其中优选地，在所述锁止体(78)处于所述锁止状态中时，此时所述解锁通道(84)和所述容纳凹口(80)彼此对齐。

12.根据权利要求11所述的信息界面设备(27)，其特征在于，在所述锁止体(78)处于所述锁止状态中时，此时所述锁止体开口(82a)与所述容纳凹口(80)的最靠近所述锁止体开口的出口的距离不大于1mm、优选不大于0.5mm、特别优选不大于0.2mm。

13.地面加工机(10)的驾驶台(24)，所述驾驶台具有根据前述权利要求中任一项所述的信息界面设备(27)。

14.地面加工机(10)，如例如铣路机、回收机、稳定机或露天采矿机，其具有根据权利要求1至12中任一项所述的信息界面设备(27)，尤其具有根据权利要求13所述的驾驶台(24)。