CN110125808A - 一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装和方法 - Google Patents

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陆聪
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Abstract

本发明公开了一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装，包括底板、中间固定板和上部盖板，所述底板呈矩形，所述底板的顶端沿四周设置有中间固定板，且中间固定板的顶端沿四周设置有上部盖板，所述上部盖板的内侧壁面大于中间固定板的内侧壁面。本发明还提出一种陶瓷覆铜板机械除反应层的方法，包括以下步骤；步骤一：将蚀刻脱模后的陶瓷覆铜板放入特定的工装中；步骤二、将陶瓷覆铜板连带工装放入液体喷砂机的工作仓内；步骤三、开启喷砂机并将压力设定为1‑10kg；步骤四、开始喷砂，持续喷砂10‑30min后结束；步骤五、将喷砂后的陶瓷覆铜板放入70℃的蒸馏水中超声清洗；步骤六、将清洗后的陶瓷覆铜板取出进行烘干，得到最终除去反应层的陶瓷覆铜板。

Description

一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装和方法
技术领域
本发明涉及覆铜板除反应层技术领域，具体为一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装和方法。
背景技术
采用活性钎焊工艺制备的陶瓷覆铜板，在蚀刻电路时，往往会遇到活性金属与陶瓷的反应产物，反应产物相比于焊料层和铜层，十分的难以除去，通常需通过特殊的化学液体来进行消除，然而通过化学方法来除去反应层，不仅费时费力，而且处理后的废液更容易影响环境，不利于环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装，包括底板、中间固定板和上部盖板，所述底板呈矩形，所述底板的顶端沿四周设置有中间固定板，且中间固定板的顶端沿四周设置有上部盖板，所述上部盖板的内侧壁面大于中间固定板的内侧壁面。
优选的，所述上部盖板比中间固定板的内侧壁面突出1-2mm。
优选的，所述底板、中间固定板和上部盖板的外侧壁面水平。
一种陶瓷覆铜板机械除反应层的方法，包括以下步骤；
步骤一：将蚀刻脱模后的陶瓷覆铜板放入特定的工装中；
步骤二、将陶瓷覆铜板连带工装放入液体喷砂机的工作仓内；
步骤三、开启喷砂机并将压力设定为1-10kg；
步骤四、开始喷砂，持续喷砂10-30min后结束；
步骤五、将喷砂后的陶瓷覆铜板放入70℃的蒸馏水中超声清洗；
步骤六、将清洗后的陶瓷覆铜板取出进行烘干，得到最终除去反应层的陶瓷覆铜板。
优选的，步骤四中，所述沙粒的粒径选择150目-350目。
优选的，步骤六中，所述陶瓷覆铜板烘干是在60-80℃的烘箱中烘干。
优选的，步骤五中，对陶瓷覆铜板进行超声清洗前，先使用工具清理工装和陶瓷覆铜板表面的沙粒。
本发明提出的一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装和方法，有益效果在于：
1、本发明通过采用机械方法，配合特定的工装可以快速地、大批量地去除陶瓷覆铜板反应层，省时省力，不采用化学方法来除去反应层，利于环保；
2、本发明去除陶瓷覆铜板反应层的工艺简单、去除效果好，不会产生污染源，除去反应层时更加安全，实用性强，有利于推广使用。
附图说明
图1为本发明所述一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装；
图2为本发明所述一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装A处放大结构图。
图中：1、底板，2、中间固定板，3、上部盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1、请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装，包括底板1、中间固定板2和上部盖板3，所述底板1呈矩形，所述底板1的顶端沿四周设置有中间固定板2，且中间固定板2的顶端沿四周设置有上部盖板3，所述底板1、中间固定板2和上部盖板3的外侧壁面水平,所述上部盖板3的内侧壁面大于中间固定板2的内侧壁面，所述上部盖板3比中间固定板2的内侧壁面突出1.5mm；
一种陶瓷覆铜板机械除反应层的方法，包括以下步骤；
步骤一：将蚀刻脱模后的陶瓷覆铜板放入特定的工装中；
步骤二、将陶瓷覆铜板连带工装放入液体喷砂机的工作仓内；
步骤三、开启喷砂机并将压力设定为5kg；
步骤四、开始喷砂，持续喷砂25min后结束；
所述沙粒的粒径选择150目-350目；
步骤五、将喷砂后的陶瓷覆铜板放入70℃的蒸馏水中超声清洗；
步骤六、将清洗后的陶瓷覆铜板取出进行烘干，得到最终除去反应层的陶瓷覆铜板；
对陶瓷覆铜板进行超声清洗前，先使用工具清理工装和陶瓷覆铜板表面的沙粒；
所述陶瓷覆铜板烘干是在70℃的烘箱中烘干。
实施例2、请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装，包括底板1、中间固定板2和上部盖板3，所述底板1呈矩形，所述底板1的顶端沿四周设置有中间固定板2，且中间固定板2的顶端沿四周设置有上部盖板3，所述底板1、中间固定板2和上部盖板3的外侧壁面水平,所述上部盖板3的内侧壁面大于中间固定板2的内侧壁面，所述上部盖板3比中间固定板2的内侧壁面突出2mm；
一种陶瓷覆铜板机械除反应层的方法，包括以下步骤；
步骤一：将蚀刻脱模后的陶瓷覆铜板放入特定的工装中；
步骤二、将陶瓷覆铜板连带工装放入液体喷砂机的工作仓内；
步骤三、开启喷砂机并将压力设定为8kg；
步骤四、开始喷砂，持续喷砂30min后结束；
所述沙粒的粒径选择150目-350目；
步骤五、将喷砂后的陶瓷覆铜板放入70℃的蒸馏水中超声清洗；
步骤六、将清洗后的陶瓷覆铜板取出进行烘干，得到最终除去反应层的陶瓷覆铜板；
对陶瓷覆铜板进行超声清洗前，先使用工具清理工装和陶瓷覆铜板表面的沙粒；
所述陶瓷覆铜板烘干是在75℃的烘箱中烘干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装，其特征在于：包括底板（1）、中间固定板（2）和上部盖板（3），所述底板（1）呈矩形，所述底板（1）的顶端沿四周设置有中间固定板（2），且中间固定板（2）的顶端沿四周设置有上部盖板（3），所述上部盖板（3）的内侧壁面大于中间固定板（2）的内侧壁面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装，其特征在于：所述上部盖板（3）比中间固定板（2）的内侧壁面突出1-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装，其特征在于：所述底板（1）、中间固定板（2）和上部盖板（3）的外侧壁面水平。
4.一种陶瓷覆铜板机械除反应层的方法，其特征在于：包括以下步骤；
步骤一：将蚀刻脱模后的陶瓷覆铜板放入特定的工装中；
步骤二、将陶瓷覆铜板连带工装放入液体喷砂机的工作仓内；
步骤三、开启喷砂机并将压力设定为1-10kg；
步骤四、开始喷砂，持续喷砂10-30min后结束；
步骤五、将喷砂后的陶瓷覆铜板放入70℃的蒸馏水中超声清洗；
步骤六、将清洗后的陶瓷覆铜板取出进行烘干，得到最终除去反应层的陶瓷覆铜板。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷覆铜板机械除反应层的方法，其特征在于：步骤四中，所述沙粒的粒径选择150目-350目。
6.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：步骤六中，所述陶瓷覆铜板烘干是在60-80℃的烘箱中烘干。
7.根据权利要求1所述的一种，其特征在于：步骤五中，对陶瓷覆铜板进行超声清洗前，先使用工具清理工装和陶瓷覆铜板表面的沙粒。
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