CN110124385B - 一种滤池 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滤池。滤池包括池体,池体内填充有滤料层,滤料层下方有承托层,滤砖层埋设于承托层中;沿滤砖长度方向连续排列的滤砖为一列滤砖,每列滤砖在滤砖宽度方向上间隔布置,并且间隔内填充有承托物料;所述滤砖层中的滤砖具有内腔,滤砖上设置有连通滤砖外部与内腔的配水配气孔,部分配水配气孔在水平方向上或是在内腔下方将内腔与相邻滤砖之间的间隔连通。本发明中滤砖之间的间隔采用承托物料进行填充,部分反冲洗气和反冲洗水从滤砖层中的滤砖上开设的配水配气孔流出后,使相邻列的滤砖之间的间隔处也有反冲洗气和配水配气孔流经并进行冲洗,使滤池布气布水更均匀,滤池进行反冲洗的频率更少,提高了滤池的过滤效率。

Description

一种滤池
技术领域
本发明涉及一种滤池。
背景技术
目前滤池中滤砖层所使用的塑料滤砖的断面一般为矩形,如授权公告号为CN208087306U的中国实用新型专利中所公开的滤砖,采用这种滤砖的滤砖层在安装时先在滤砖底部铺设水泥砂浆找平层,然后铺设滤砖,铺设时每相邻两块滤砖之间有5cm-15cm的缝隙,最后将滤砖之间的缝隙用水泥砂浆填实。采用这种方式铺设滤砖时,滤砖之间的缝隙对应的上方滤料层与承托层由于没有反冲洗气和反冲洗水直接经过,因此布水布气不均匀,反冲洗效果不佳,导致滤池需要频繁进行反冲洗,影响滤池的过滤效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤池,以解决现有技术中滤砖采用水泥砂浆浇筑固定,滤砖之间的缝隙用水泥砂浆填实,导致的滤池布水布气不均匀的问题。
为实现上述目的,本发明的滤池的技术方案是:滤池包括池体,池体内填充有滤料层,滤料层下方有承托层,滤砖层包括大量排列布置的滤砖,滤砖层埋设于承托层中;沿滤砖长度方向连续排列的滤砖为一列滤砖,每列滤砖在滤砖宽度方向上间隔布置,并且间隔内填充有所述承托层的承托物料;所述滤砖层中的滤砖具有用于配水配气的内腔,滤砖的腔壁上设置有连通滤砖外部与内腔的配水配气孔,部分配水配气孔处于滤砖的上侧腔壁,部分配水配气孔处于侧向腔壁和/或底部腔壁上;在反冲洗时,从处于上侧腔壁上的配水配气孔流经的水气向上流动冲洗承托层和滤料层,从处于侧向腔壁和/或底部腔壁上的配水配气孔流经的水气能够从相邻两列滤砖之间的间隔内向上流动冲洗承托层和滤料层。
本发明的有益效果是:本发明中滤砖之间的间隔不再采用水泥砂浆进行浇筑,而是采用承托物料进行填充,部分反冲洗气和反冲洗水从滤砖的侧向腔壁和/或底部腔壁上开设的配水配气孔流出后经过滤砖之间的间隔向上流走,相邻列的滤砖之间的间隔也有反冲洗气和反冲洗水流经并进行冲洗,使滤池布气布水更均匀,反冲洗效果更好,滤池进行反冲洗的频率更少,提高了滤池的过滤效率。
进一步的,所述滤砖层下方填充有所述承托层的承托物料,滤砖的底部腔壁上布置有所述配水配气孔,且在反冲洗时,通过流经底部腔壁上的配水配气孔冲洗相邻两列滤砖之间的承托层和对应的上方滤料层。配水配气孔设置在底壁上时,从配水配气孔流出的水气经过滤砖之间间隔向上流出,相较于配水配气孔设置在底部腔壁上的方案进行反冲洗的水气能够对滤砖之间的间隔内的承托物料进行更全面的冲洗。
进一步的,池体底部配置有承托结构,池体底部设置有竖直延伸的固定螺杆,固定螺杆上安装有与承托结构配合的压紧结构,滤砖层的滤砖被所述承托结构和压紧结构夹紧固定。通过固定螺杆设置压紧结构将滤砖压紧在承托结构上在安装时简单方便,便于对滤砖进行压紧固定。
进一步的,所述承托结构上下可调的安装在所述固定螺杆上。承托结构能够相对于固定杆调节相对高度,对于滤砖来说,通过调节不同固定杆上的压紧结构和承托结构能够调整各个滤砖的被固定时的高度,便于将所有滤砖调整至同一高度,从而能够提高滤砖层的平整度,以实现更均匀的布气布水,并且采用由于这种方式不需要再铺设水泥砂浆,省去了等待其凝固的时间,因此也减少了施工周期,压紧结构和承托结构均是可拆固定的,在后期维修更换时仅需要清除滤砖上方滤料层和承托层后,拆下压紧结构即可更换滤砖,更换更加简单。
进一步的,每块滤砖在长度方向上被至少两个承托结构支撑。滤砖通过至少两个承托结构承托后,通过调节两个承托结构的相对高度能够调节单个滤砖前后的倾斜程度,从而进一步调整滤池的平整度,布水布气更均匀。
进一步的,每块滤砖被四个承托结构所支撑,被四个压紧结构所压紧,四个承托结构和四个压紧结构分别对应滤砖的四角位置。在四角处设置承托结构和压紧结构对滤砖进行固定更稳定,滤砖受力更均匀。
进一步的,相邻两列滤砖之间的固定螺杆上的压紧结构同时压紧两列中的对应滤砖,相邻两列滤砖之间的固定螺杆上的承托结构同时承托两列中的对应滤砖。由于固定螺杆位于滤砖两侧,不会影响滤砖的布水布气。
进一步的,滤砖的上部在宽度方向的两侧具有对称设置的斜面而使滤砖的上部呈屋脊形结构,压紧结构具有与两列中的对应滤砖的相对斜面适配的压紧斜面。滤砖顶部设置斜面后布气布水更均匀,而设置压紧斜面对滤砖顶部的斜面进行下压接触面积更大,固定更稳,并且在滤砖两侧斜面的压紧下,也能够便于将滤砖布置在相对两侧固定螺杆居中的位置处。
进一步的,压紧结构包括上压板和上卡座,上卡座位于上压板下方,上压板被锁紧螺母锁紧,上卡座相对的两侧面为压紧斜面。上卡座上设置压紧斜面用于压紧滤砖,再通过上压板压紧上卡座,最后再通过锁紧螺母进行锁定,设置多个部件使压紧结构更稳定。
进一步的,承托结构包括下托板和锁紧螺母,下压板被位于下托板上下两侧的锁紧螺母固定。通过锁紧螺母来将下托板上下可调的固定在螺杆上结构简单,便于安装。
附图说明
图1为本发明的滤池的平面示意图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为图1中B-B方向的剖视图;
图4为图3中滤砖处放大图;
图5为滤砖结构示意图;
附图标记说明:1-池体;2-滤料层;3-承托层;4-滤砖;41-底面;42-竖面;43-斜面;44-配水配气孔;45-加强筋;5-反冲洗进水管;6-反冲洗进气管;71-固定螺杆;72-上卡座;73-上压板;74-下托板;75-锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的滤池的具体实施例,如图1至图4所示,滤池包括池体1和设置于池体1内的滤料层2、位于滤料层2下方的承托层3和埋设于承托层3中的滤砖层,滤砖层由阵列布置的滤砖4构成,沿滤砖4长度方向连续布置的滤砖为一列,相邻列之间间隔布置。
滤砖层的下方还设置有反冲洗渠,反冲洗渠顶部设置有盖板,反冲洗渠内布置有反冲洗进水管5和反冲洗进气管6,反冲洗进水管5和反冲洗进气管6连接有进水支管和进气支管,进水支管和进气支管向上延伸,穿过盖板后伸入每列滤砖内,实现每列滤砖的进水、进气,同时还能够防止承托层的物料落入反冲洗渠内。
如图5所示,本实施例中的滤砖4为筒体结构,具有用于通入反冲洗气和反冲洗水以实现配水配气的内腔,滤砖沿滤砖4的长度方向的四周环绕分布有五个侧面,分别为底面41,两个竖面42和两个斜面43。滤砖4的底面41水平布置,构成底部腔壁;两个竖面42均垂直于底面41,构成侧向腔壁;两个斜面43倾斜向上布置,使滤砖顶部的中间部位高于两侧,形成屋脊形的上侧腔壁。滤砖4在两个斜面43上与底面41上均开设有配水配气孔44用于反冲洗,由于滤砖4埋设于承托层3中,滤砖4四周均布置有用于承托的物料,除了在滤砖4顶部设置斜面43能够使反冲洗水和反冲洗气向滤砖4两侧分散进行冲洗外,而且还有部分反冲洗水和反冲洗气会经过底部的配水配气孔44经滤砖4下方流出经滤砖4之间的间隔向上流出,对滤砖4底部和间隔中的承托物料进行冲洗,布水布气更均匀。为了增强滤砖的结构强度,滤砖的外周面上环绕布置有加强筋45。在其他实施例中,也可以仅在两斜面和两竖面上设置配水配气孔,或是竖面、底面与斜面上均设置配水配气孔。
如图3和图4所示,本实施例中在池体1底部设置有竖直的固定螺杆71,固定螺杆71位于相邻列的滤砖的间隔内,每根固定螺杆71上均设置有用于压紧滤砖4的压紧结构和用于承托滤砖4的承托结构,具体的,压紧结构包括上压板73、位于上压板73下方的上卡座72和用于锁紧的锁紧螺母75,承托结构包括下托板74和对下托板74进行锁定的锁紧螺母75,通过旋拧锁紧螺母75来调节下托板74在固定螺杆上的高度能够就调节滤砖4的姿态和高度,从而实现调整滤砖层的平整度,滤砖4的上方的上卡座72和上压板73则用于将滤砖4压紧在承托结构上,从而实现对滤砖4的固定。
由于本实施例中滤砖4顶部为两个倾斜的斜面43,因此压紧结构中的上卡座72为四棱柱结构,该四棱柱结构的棱沿滤砖4长度方向延伸,位于固定螺杆71两侧的侧面与滤砖4顶部的斜面43平行并对斜面43进行下压,这两个侧面为压紧斜面,上卡座72上方通过上压板73和锁紧螺母75进行固定,滤砖4每侧均被两根固定螺杆71夹装固定在压紧结构和承托结构之间,而除滤砖宽度方向最外侧的固定螺杆71外,每根固定螺杆71又可以对两侧的滤砖4进行固定,减少了固定螺杆71的数量,安装更加简单。在其他实施例中,也可以不再设置上卡座,在上压板底部设置压紧斜面,在其他实施例中,对于上侧腔壁为平面的滤砖也可以仅通过上压板和锁紧螺母压紧固定。
本实施例中的滤池中的滤砖层埋设在承托层中,滤砖间隔布置,并且间隔内填充有承托层的承托物料,滤砖在底部腔壁上设置有配水配气孔,在进行反冲洗时,反冲洗气和反冲洗水能够从底部腔壁上的配水配气孔流出,并经过滤砖之间的间隔向上流出,能够对滤砖之间承托层以及上方对应的滤料层进行反冲洗,布水布气更加均匀,反冲洗效果更好,从而减少了反冲洗的频率,提高了滤池的过滤效率。
在其他实施例中,固定螺杆也可以穿过滤砖中部并通过上压板和下托板进行固定,此时单个滤砖最少可以通过一根固定螺杆进行固定,当然也可以设置两个固定螺杆并通过固定螺杆上的压紧结构和承托结构对滤砖两端进行固定。
在其他实施例中,滤砖每侧也可以设置三根固定螺杆,位于两端的固定螺杆仅设置承托结构进行承托,位于中间的固定螺杆仅设置压紧结构压紧滤砖。
在其他实施例中,相邻组的滤砖的间隔内也可以设置两排固定螺杆,分别对对应一侧的滤砖进行固定。
在其他实施例中,固定螺杆上的上压板和下托板的内孔也可以为螺纹孔,上压板和下托板与固定螺杆螺纹配合,此时压紧结构可以不再设置锁紧螺母,仅通过上压板进行锁紧,下托板仅在下侧设置单个螺母进行锁紧。
在其他实施例中,承托结构也可以为固定设置在固定杆上的托板,在托板上设置上下可调的螺栓对滤砖进行支撑。
在其他实施例中,承托结构中的下托板也可以固定设置在固定螺杆上,再通过上压板进行压紧。
在其他实施例中,承托结构也可以是设置在滤砖层下方的框架,滤砖放置在框架上,再通过固定螺杆上的上压板进行压紧。

Claims (8)

1.一种滤池,其特征是,包括;
池体;
滤料层,填装在池体内;
承托层,位于滤料层下方;
滤砖层,包括大量排列布置的滤砖,埋设于承托层中;
沿滤砖长度方向连续排列的滤砖为一列滤砖,每列滤砖在滤砖宽度方向上间隔布置,并且间隔内填充有所述承托层的承托物料;
所述滤砖层中的滤砖具有用于配水配气的内腔,滤砖的腔壁上设置有连通滤砖外部与内腔的配水配气孔,部分配水配气孔处于滤砖的上侧腔壁,部分配水配气孔处于侧向腔壁和/或底部腔壁上;
在反冲洗时,从处于上侧腔壁上的配水配气孔流经的水气向上流动冲洗承托层和滤料层,从处于侧向腔壁和/或底部腔壁上的配水配气孔流经的水气能够从相邻两列滤砖之间的间隔内向上流动冲洗承托层和滤料层;
池体底部配置有承托结构,池体底部设置有竖直延伸的固定螺杆,固定螺杆上安装有与承托结构配合的压紧结构,滤砖层的滤砖被所述承托结构和压紧结构夹紧固定,所述承托结构上下可调的安装在所述固定螺杆上。
2.根据权利要求1所述的滤池,其特征是,所述滤砖层下方填充有所述承托层的承托物料,滤砖的底部腔壁上布置有所述配水配气孔,且在反冲洗时,通过流经底部腔壁上的配水配气孔冲洗相邻两列滤砖之间的承托层和对应的上方滤料层。
3.根据权利要求1或2所述的滤池,其特征是,每块滤砖在长度方向上被至少两个承托结构支撑。
4.根据权利要求3所述的滤池,其特征是,每块滤砖被四个承托结构所支撑,被四个压紧结构所压紧,四个承托结构和四个压紧结构分别对应滤砖的四角位置。
5.根据权利要求1或2所述的滤池,其特征是,相邻两列滤砖之间的固定螺杆上的压紧结构同时压紧两列中的对应滤砖,相邻两列滤砖之间的固定螺杆上的承托结构同时承托两列中的对应滤砖。
6.根据权利要求5所述的滤池,其特征是,滤砖的上部在宽度方向的两侧具有对称设置的斜面而使滤砖的上部呈屋脊形结构,压紧结构具有与两列中的对应滤砖的相对斜面适配的压紧斜面。
7.根据权利要求6所述的滤池,其特征是,压紧结构包括上压板和上卡座,上卡座位于上压板下方,上压板被锁紧螺母锁紧,上卡座相对的两侧面为压紧斜面。
8.根据权利要求1或2所述的滤池,其特征是,承托结构包括下托板和锁紧螺母,下压板被位于下托板上下两侧的锁紧螺母固定。
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