CN110123524A - 一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，属于中医药制作技术领域。主要包括支架主体、出药元件、药贴支撑元件、切割元件、电源装置，出药元件包括驱动支架、主动轮、从动轮、驱动电机一、出药筒，出药筒底端螺纹连接有出药盘，出药盘底面均匀设有多个出药口；出药筒内的药物经出药盘底面的多个出药口分成多份，并通过切割盘向下移动，将上下两层的包覆无菌布切割成多片内包药物的药膏贴片，实现穴位敷贴药膏的批量生产；根据出药口的孔径不同从而间接调节出药量，使制备的每片敷贴药膏所含药物剂量不同，避免药物浪费。总之，本发明具有生产效率高、节省制作时间、智能一体化的优点，适于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于中医药制作技术领域，具体涉及一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置。
背景技术
膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一，它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则，充分调动药物互相协调为用的效能，组成多味药物的复方，以发挥药物的良好效果。由于膏药直接敷贴于体表，而制作膏剂的药物大多气味较浓，再加入辛香走窜极强的引经药物，通过渗透入皮肤，内传经络、脏腑，起到调气血、通经络、散寒湿，消肿痛等作用。
贴于体表的膏药刺激神经末梢，通过反射，扩张血管，促进局部血液循环，改善周围组织营养，达到消肿、消炎和镇痛的目的。同时药物在患处通过皮肤渗透到皮下组织，在局部产生药物浓度的相对优势，从而发挥较强的药理作用。此外，因膏药中有些刺激性强的药物，通过神经反射，可以调节肌体功能促进抗体形成，提高人体免疫力，药物穿通皮肤及黏膜后，经过血管或淋巴管进入人体循环，也可产生全身性药物作用。
由于膏药的上述优点，使其在病患间大量的使用，因此，膏药的生产装置就应运而生。现有的膏药制作装置在使用时，不能根据每个患者病症的严重程度不同调节膏药的含药量，造成药物浪费，且智能性不高，生产效率低。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供一种智能一体化、工作效率高的适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置。
本发明提供一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，主要包括支架主体、出药元件、药贴支撑元件、切割元件、控制装置、电源装置；所述支架主体上由上至下依次设有支撑板一、支撑板二、支撑板三，所述支撑板一上贯穿设有两个落入圆口一，支撑板一上位于其中一个落入圆口一的两端分别设有安装槽一，支撑板二上端左右两侧分别设有安装槽二，支撑板二上设有落入圆口二，所述落入圆口二位于靠近安装槽一一侧的落入圆口一的正下端，所述支撑板三上位于所述落入圆口二正下端处设有承接盘；
所述出药元件包括位于支撑板一上的驱动支架、位于所述驱动支架上的主动轮、与所述主动轮通过皮带连接的从动轮、用于驱动主动轮的驱动电机一、设在驱动支架上且位于从动轮正下端的出药筒，出药筒位于远离安装槽一一侧的落入圆口一上端，出药筒上设有入药口，出药筒底端螺纹连接有出药盘，所述出药盘底面均匀设有多个出药口；
所述药贴支撑元件包括通过固定杆竖直设在安装槽一和安装槽二内的两对支撑滚筒、用于驱动支撑滚筒转动的驱动电机二、缠绕在两对所述支撑滚筒上的包覆无菌布、用于固定所述包覆无菌布的固定夹件，所述固定夹件有四个，四个固定夹件两两一对，固定夹件上平行设有两个夹缝，位于两对支撑滚筒上的包覆无菌布分别穿过对应的夹缝；
所述切割元件包括设在支撑板一的支撑框架、位于所述支撑框架上的升降电机、位于支撑框架下端且通过伸缩杆与所述升降电机连接的切割盘，切割盘的直径小于包覆无菌布的宽度，支撑框架位于靠近安装槽一一侧的落入圆口一的正上端，所述切割盘下端设有多个切割口，且每个切割口沿周向设有切割刀，多个切割口的数量与多个出药口一一对应；
所述控制装置包括红外传感器、控制器，所述红外传感器有两个，其中一个用于检测出药口处是否有药物流出，另一个用于检测靠近安装槽一一侧的落入圆口一正下端的包覆无菌布上是否有药物流出，并将所获得的信号发送至所述控制器，控制器用于控制各个电气元件的正常运行；所述电源装置为驱动电机一、驱动电机二、升降电机、红外传感器提供电源。
进一步地，所述从动轮的中心位置连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴竖直设在出药筒内，通过螺旋搅拌轴使出药筒内的膏状药物通过螺旋挤压经出药口流出，减少制作时间，提高药膏的制作效率。
进一步地，所述出药盘有3-5个，每个出药盘241底端分别设有多个直径相等出药口2410，且各个出药盘241底端的出药口2410之间的直径均不相同，出药筒内的药物通过不同直径的出药口对应的出药盘，使制备的每片敷贴药膏所含药物剂量不同，方便根据病症的不同控制用药量，避免药物浪费。
进一步地，所述出药盘侧壁两端对称设有拧动把手，通过拧动把手方便更换出药盘。
进一步地，所述包覆无菌布的材质为海藻纤维和棉纤维混纺而成，其中，海藻纤维与棉纤维的重量比为0.6-0.8:1，海藻纤维医用纱布具有较好的柔软度，使用舒适度高，而且具有较好的抗菌效果，使用过程中不会滋生细菌，使用安全。
进一步地，所述控制装置还包括通信元件、显示屏、遥控器，所述通信元件用于连接控制器与所述遥控器，所述显示屏用于显示各个元件运行状况及参数，遥控器用于发送和接收控制器的信号指令，通过控制装置中各个元件的相互配合，保证药膏制作设备的正常运行，使设备具有智能、可靠的特性。
更进一步地，每个所述夹缝上下两端相对设有固定夹板，相对设置的所述固定夹板之间的宽度略小于包覆无菌布的厚度，通过相对设有固定夹板对穿过的同一水平面的包覆无菌布进行固定，避免包覆无菌布绷不紧影响切割效率。
本发明的工作原理为：制备敷贴药膏时，将制备好的药物通过入药口添加至出药筒内，启动驱动电机一，驱动电机一带动主动轮转动，从而带动从动轮和螺旋搅拌轴转动，螺旋搅拌轴的转动使出药筒内的药物从多个出药口流出滴落至支撑板二上对应的包覆无菌布上端，通过对应的红外传感器检测到出药口流出的药物后，向控制器发送信号，通过控制器启动驱动电机二，驱动电机二驱动两对支撑滚筒转动，同时，缠绕在两对所述支撑滚筒上的包覆无菌布也会向同一方向移动，将支撑板二上对应的包覆无菌布上的药膏移动至靠近安装槽一一侧的落入圆口一正下端，对应的另一个红外传感器检测到药物后，向控制器发送信号，通过控制器启动升降电机，升降电机带动切割盘向下移动，将上下两层的包覆无菌布切割成多片内包药物的药膏贴片，切割完成的药膏贴片经落入圆口二落入承接盘内备用，如果制备大量的药膏贴片可重复上述过程。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供了一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，出药筒内的药物经出药盘底面的多个出药口分成多份，并通过切割盘向下移动，将上下两层的包覆无菌布切割成多片内包药物的药膏贴片，实现穴位敷贴药膏的批量生产，减少制作时间，提高药膏的制作效率；根据每个患者病症的严重程度不同更换出药盘，使出药口的孔径不用从而间接调节出药量，使制备的每片敷贴药膏所含药物剂量不同，避免药物浪费；通过相对设有固定夹板对穿过的同一水平面的包覆无菌布进行固定，避免包覆无菌布绷不紧影响切割效率；通过控制装置中各个元件的相互配合，保证药膏制作设备的正常运行，使设备具有智能、可靠的特性；本发明具有生产效率高、节省制作时间、智能一体化的优点，适合大量推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的出药盘的结构示意图；
图4是本发明的固定夹件结构示意图；
图5是本发明的切割盘的结构示意图；
图6是本发明的电气连接图。
其中，1-支架主体、10-支撑板一、100-落入圆口一、101-安装槽一、102-安装槽二、11-支撑板二、110-落入圆口二、12-支撑板三、120-承接盘、2-出药元件、20-驱动支架、21-主动轮、22-从动轮、220-螺旋搅拌轴、23-驱动电机一、24-出药筒、240-入药口、241-出药盘、2410-出药口、2411-拧动把手、3-药贴支撑元件、30-支撑滚筒、31-驱动电机二、32-包覆无菌布、33-固定夹件、330-夹缝、3300-固定夹板、4-切割元件、40-支撑框架、41-升降电机、42-切割盘、420-切割口、421-切割刀、5-控制装置、50-红外传感器、51-控制器、52-通信元件、53-显示屏、54-遥控器、6-电源装置。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步地详细介绍，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1
如图1、2所示，一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，主要包括支架主体1、出药元件2、药贴支撑元件3、切割元件4、电源装置5、控制装置6；支架主体1上由上至下依次设有支撑板一10、支撑板二11、支撑板三12，支撑板一10上贯穿设有两个落入圆口一100，支撑板一10上位于其中一个落入圆口一100的两端分别设有安装槽一101，支撑板二11上端左右两侧分别设有安装槽二102，支撑板二11上设有落入圆口二110，落入圆口二110位于靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100的正下端，支撑板三12上位于落入圆口二110正下端处设有承接盘120；
出药元件2包括位于支撑板一10上的驱动支架20、位于驱动支架20上的主动轮21、与主动轮21通过皮带连接的从动轮22、用于驱动主动轮21的驱动电机一23、设在驱动支架20上且位于从动轮22正下端的出药筒24，从动轮22的中心位置连接有螺旋搅拌轴220，螺旋搅拌轴220竖直设在出药筒24内，通过螺旋搅拌轴220使出药筒24内的膏状药物通过螺旋挤压经出药口2410流出，减少制作时间，提高药膏的制作效率，出药筒24位于远离安装槽一101一侧的落入圆口一100上端，出药筒24上设有入药口240，出药筒24底端螺纹连接有出药盘241，出药盘241有3个，如图3所示，每个出药盘241底端分别设有多个直径相等出药口2410，且各个出药盘241底端的出药口2410的直径分别为1cm、1.5cm、2cm，出药筒24内的药物分别通过直径为1cm、1.5cm、2cm的出药口2410对应的出药盘241，使制备的每片敷贴药膏所含药物剂量分别为20g、30g、40g，方便根据病症的不同控制用药量，避免药物浪费，出药盘241侧壁两端对称设有拧动把手2411，通过拧动把手2411方便更换出药盘241；
药贴支撑元件3包括通过固定杆竖直设在安装槽一101和安装槽二102内的两对支撑滚筒30、用于驱动支撑滚筒30转动的驱动电机二31、缠绕在两对支撑滚筒30上的包覆无菌布32、用于固定包覆无菌布32的固定夹件33，包覆无菌布31的材质为海藻纤维和棉纤维混纺而成，其中，海藻纤维与棉纤维的重量比为0.6:1，海藻纤维医用纱布具有较好的柔软度，使用舒适度高，而且具有较好的抗菌效果，使用过程中不会滋生细菌，使用安全，如图2、4所示，固定夹件33有四个，四个固定夹件33两两一对，固定夹件33上平行设有两个夹缝330，位于两对支撑滚筒30上的包覆无菌布31分别穿过对应的夹缝330，每个夹缝330上下两端相对设有固定夹板3300，相对设置的固定夹板3300之间的宽度略小于包覆无菌布31的厚度，通过相对设有固定夹板3300对穿过的同一水平面的包覆无菌布32进行固定，避免包覆无菌布32绷不紧影响切割效率；
切割元件4包括设在支撑板一10的支撑框架40、位于支撑框架40上的升降电机41、位于支撑框架40下端且通过伸缩杆与升降电机41连接的切割盘42，切割盘42的直径小于包覆无菌布32的宽度，支撑框架40位于靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100的正上端，如图5所示，切割盘42下端设有多个切割口420，且每个切割口420沿周向设有切割刀421，多个切割口420的数量与多个出药口2410一一对应；
控制装置5包括红外传感器50、控制器51、通信元件52、显示屏53、遥控器54，红外传感器50有两个，其中一个用于检测出药口2410处是否有药物流出，另一个用于检测靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100正下端的包覆无菌布32上是否有药物流出，并将所获得的信号发送至控制器51，控制器51用于控制各个电气元件的正常运行，通信元件52用于连接控制器51与遥控器54，显示屏53用于显示各个元件运行状况及参数，遥控器54用于发送和接收控制器51的信号指令；电源装置6为驱动电机一23、驱动电机二31、升降电机41、红外传感器50提供电源，通过控制装置5中各个元件的相互配合，保证药膏制作设备的正常运行，使设备具有智能、可靠的特性；电源装置6为驱动电机一23、驱动电机二31、升降电机41、红外传感器50、通信元件52、显示屏53、遥控器54提供电源。
实施例2
如图1、2所示，一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，主要包括支架主体1、出药元件2、药贴支撑元件3、切割元件4、电源装置5、控制装置6；支架主体1上由上至下依次设有支撑板一10、支撑板二11、支撑板三12，支撑板一10上贯穿设有两个落入圆口一100，支撑板一10上位于其中一个落入圆口一100的两端分别设有安装槽一101，支撑板二11上端左右两侧分别设有安装槽二102，支撑板二11上设有落入圆口二110，落入圆口二110位于靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100的正下端，支撑板三12上位于落入圆口二110正下端处设有承接盘120；
出药元件2包括位于支撑板一10上的驱动支架20、位于驱动支架20上的主动轮21、与主动轮21通过皮带连接的从动轮22、用于驱动主动轮21的驱动电机一23、设在驱动支架20上且位于从动轮22正下端的出药筒24，从动轮22的中心位置连接有螺旋搅拌轴220，螺旋搅拌轴220竖直设在出药筒24内，通过螺旋搅拌轴220使出药筒24内的膏状药物通过螺旋挤压经出药口2410流出，减少制作时间，提高药膏的制作效率，出药筒24位于远离安装槽一101一侧的落入圆口一100上端，出药筒24上设有入药口240，出药筒24底端螺纹连接有出药盘241，出药盘241有4个，如图3所示，每个出药盘241底端分别设有多个直径相等出药口2410，且各个出药盘241底端的出药口2410的直径分别为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm，出药筒24内的药物分别通过直径为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm的出药口2410对应的出药盘241，使制备的每片敷贴药膏所含药物剂量分别为20g、30g、40g、55g，方便根据病症的不同控制用药量，避免药物浪费，出药盘241侧壁两端对称设有拧动把手2411，通过拧动把手2411方便更换出药盘241；
药贴支撑元件3包括通过固定杆竖直设在安装槽一101和安装槽二102内的两对支撑滚筒30、用于驱动支撑滚筒30转动的驱动电机二31、缠绕在两对支撑滚筒30上的包覆无菌布32、用于固定包覆无菌布32的固定夹件33，包覆无菌布31的材质为海藻纤维和棉纤维混纺而成，其中，海藻纤维与棉纤维的重量比为0.7:1，海藻纤维医用纱布具有较好的柔软度，使用舒适度高，而且具有较好的抗菌效果，使用过程中不会滋生细菌，使用安全，如图2、4所示，固定夹件33有四个，四个固定夹件33两两一对，固定夹件33上平行设有两个夹缝330，位于两对支撑滚筒30上的包覆无菌布31分别穿过对应的夹缝330，每个夹缝330上下两端相对设有固定夹板3300，相对设置的固定夹板3300之间的宽度略小于包覆无菌布31的厚度，通过相对设有固定夹板3300对穿过的同一水平面的包覆无菌布32进行固定，避免包覆无菌布32绷不紧影响切割效率；
切割元件4包括设在支撑板一10的支撑框架40、位于支撑框架40上的升降电机41、位于支撑框架40下端且通过伸缩杆与升降电机41连接的切割盘42，切割盘42的直径小于包覆无菌布32的宽度，支撑框架40位于靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100的正上端，如图5所示，切割盘42下端设有多个切割口420，且每个切割口420沿周向设有切割刀421，多个切割口420的数量与多个出药口2410一一对应；
控制装置5包括红外传感器50、控制器51、通信元件52、显示屏53、遥控器54，红外传感器50有两个，其中一个用于检测出药口2410处是否有药物流出，另一个用于检测靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100正下端的包覆无菌布32上是否有药物流出，并将所获得的信号发送至控制器51，控制器51用于控制各个电气元件的正常运行，通信元件52用于连接控制器51与遥控器54，显示屏53用于显示各个元件运行状况及参数，遥控器54用于发送和接收控制器51的信号指令；电源装置6为驱动电机一23、驱动电机二31、升降电机41、红外传感器50提供电源，通过控制装置5中各个元件的相互配合，保证药膏制作设备的正常运行，使设备具有智能、可靠的特性；电源装置6为驱动电机一23、驱动电机二31、升降电机41、红外传感器50、通信元件52、显示屏53、遥控器54提供电源。
实施例3
如图1、2所示，一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，主要包括支架主体1、出药元件2、药贴支撑元件3、切割元件4、电源装置5、控制装置6；支架主体1上由上至下依次设有支撑板一10、支撑板二11、支撑板三12，支撑板一10上贯穿设有两个落入圆口一100，支撑板一10上位于其中一个落入圆口一100的两端分别设有安装槽一101，支撑板二11上端左右两侧分别设有安装槽二102，支撑板二11上设有落入圆口二110，落入圆口二110位于靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100的正下端，支撑板三12上位于落入圆口二110正下端处设有承接盘120；
出药元件2包括位于支撑板一10上的驱动支架20、位于驱动支架20上的主动轮21、与主动轮21通过皮带连接的从动轮22、用于驱动主动轮21的驱动电机一23、设在驱动支架20上且位于从动轮22正下端的出药筒24，从动轮22的中心位置连接有螺旋搅拌轴220，螺旋搅拌轴220竖直设在出药筒24内，通过螺旋搅拌轴220使出药筒24内的膏状药物通过螺旋挤压经出药口2410流出，减少制作时间，提高药膏的制作效率，出药筒24位于远离安装槽一101一侧的落入圆口一100上端，出药筒24上设有入药口240，出药筒24底端螺纹连接有出药盘241，出药盘241有5个，如图3所示，每个出药盘241底端分别设有多个直径相等出药口2410，且各个出药盘241底端的出药口2410的直径分别为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm、3cm，出药筒24内的药物分别通过直径为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm、3cm的出药口2410对应的出药盘241，使制备的每片敷贴药膏所含药物剂量分别为20g、30g、40g、45g、55g，方便根据病症的不同控制用药量，避免药物浪费，出药盘241侧壁两端对称设有拧动把手2411，通过拧动把手2411方便更换出药盘241；
药贴支撑元件3包括通过固定杆竖直设在安装槽一101和安装槽二102内的两对支撑滚筒30、用于驱动支撑滚筒30转动的驱动电机二31、缠绕在两对支撑滚筒30上的包覆无菌布32、用于固定包覆无菌布32的固定夹件33，包覆无菌布31的材质为海藻纤维和棉纤维混纺而成，其中，海藻纤维与棉纤维的重量比为0.7:1，海藻纤维医用纱布具有较好的柔软度，使用舒适度高，而且具有较好的抗菌效果，使用过程中不会滋生细菌，使用安全，如图2、4所示，固定夹件33有四个，四个固定夹件33两两一对，固定夹件33上平行设有两个夹缝330，位于两对支撑滚筒30上的包覆无菌布31分别穿过对应的夹缝330，每个夹缝330上下两端相对设有固定夹板3300，相对设置的固定夹板3300之间的宽度略小于包覆无菌布31的厚度，通过相对设有固定夹板3300对穿过的同一水平面的包覆无菌布32进行固定，避免包覆无菌布32绷不紧影响切割效率；
切割元件4包括设在支撑板一10的支撑框架40、位于支撑框架40上的升降电机41、位于支撑框架40下端且通过伸缩杆与升降电机41连接的切割盘42，切割盘42的直径小于包覆无菌布32的宽度，支撑框架40位于靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100的正上端，如图5所示，切割盘42下端设有多个切割口420，且每个切割口420沿周向设有切割刀421，多个切割口420的数量与多个出药口2410一一对应；
控制装置5包括红外传感器50、控制器51、通信元件52、显示屏53、遥控器54，红外传感器50有两个，其中一个用于检测出药口2410处是否有药物流出，另一个用于检测靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100正下端的包覆无菌布32上是否有药物流出，并将所获得的信号发送至控制器51，控制器51用于控制各个电气元件的正常运行，通信元件52用于连接控制器51与遥控器54，显示屏53用于显示各个元件运行状况及参数，遥控器54用于发送和接收控制器51的信号指令；电源装置6为驱动电机一23、驱动电机二31、升降电机41、红外传感器50提供电源，通过控制装置5中各个元件的相互配合，保证药膏制作设备的正常运行，使设备具有智能、可靠的特性；电源装置6为驱动电机一23、驱动电机二31、升降电机41、红外传感器50、通信元件52、显示屏53、遥控器54提供电源。
上述实施例1-3中，制备敷贴药膏时，将制备好的药物通过入药口240添加至出药筒24内，启动驱动电机一23，驱动电机一23带动主动轮21转动，从而带动从动轮22和螺旋搅拌轴220转动，螺旋搅拌轴220的转动使出药筒24内的药物从多个出药口2410流出滴落至支撑板二11上对应的包覆无菌布32上端，通过对应的红外传感器50检测到出药口2410流出的药物后，向控制器51发送信号，通过控制器51启动驱动电机二31，驱动电机二31驱动两对支撑滚筒30转动，同时，缠绕在两对支撑滚筒30上的包覆无菌布32也会向同一方向移动，将支撑板二11上对应的包覆无菌布32上的药膏移动至靠近安装槽一101一侧的落入圆口一100正下端，对应的另一个红外传感器50检测到药物后，向控制器51发送信号，通过控制器51启动升降电机41，升降电机41带动切割盘42向下移动，将上下两层的包覆无菌布32切割成多片内包药物的药膏贴片，切割完成的药膏贴片经落入圆口二110落入承接盘120内备用，如果制备大量的药膏贴片可重复上述过程。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，其特征在于，主要包括支架主体(1)、出药元件(2)、药贴支撑元件(3)、切割元件(4)、控制装置(5)、电源装置(6)；所述支架主体(1)上由上至下依次设有支撑板一(10)、支撑板二(11)、支撑板三(12)，所述支撑板一(10)上贯穿设有两个落入圆口一(100)，支撑板一(10)上位于其中一个落入圆口一(100)的两端分别设有安装槽一(101)，支撑板二(11)上端左右两侧分别设有安装槽二(102)，支撑板二(11)上设有落入圆口二(110)，所述落入圆口二(110)位于靠近安装槽一(101)一侧的落入圆口一(100)的正下端，所述支撑板三(12)上位于所述落入圆口二(110)正下端处设有承接盘(120)；
所述出药元件(2)包括位于支撑板一(10)上的驱动支架(20)、位于所述驱动支架(20)上的主动轮(21)、与所述主动轮(21)通过皮带连接的从动轮(22)、用于驱动主动轮(21)的驱动电机一(23)、设在驱动支架(20)上且位于从动轮(22)正下端的出药筒(24)，出药筒(24)位于远离安装槽一(101)一侧的落入圆口一(100)上端，出药筒(24)上设有入药口(240)，出药筒(24)底端螺纹连接有出药盘(241)，所述出药盘(241)底面均匀设有多个出药口(2410)；
所述药贴支撑元件(3)包括通过固定杆竖直设在安装槽一(101)和安装槽二(102)内的两对支撑滚筒(30)、用于驱动支撑滚筒(30)转动的驱动电机二(31)、缠绕在两对所述支撑滚筒(30)上的包覆无菌布(32)、用于固定所述包覆无菌布(32)的固定夹件(33)，所述固定夹件(33)有四个，四个固定夹件(33)两两一对，固定夹件(33)上平行设有两个夹缝(330)，位于两对支撑滚筒(30)上的包覆无菌布(31)分别穿过对应的夹缝(330)；
所述切割元件(4)包括设在支撑板一(10)的支撑框架(40)、位于所述支撑框架(40)上的升降电机(41)、位于支撑框架(40)下端且通过伸缩杆与所述升降电机(41)连接的切割盘(42)，切割盘(42)的直径小于包覆无菌布(32)的宽度，支撑框架(40)位于靠近安装槽一(101)一侧的落入圆口一(100)的正上端，所述切割盘(42)下端设有多个切割口(420)，且每个切割口(420)沿周向设有切割刀(421)，多个切割口(420)的数量与多个出药口(2410)一一对应；
所述控制装置(5)包括红外传感器(50)、控制器(51)，所述红外传感器(50)有两个，其中一个用于检测出药口(2410)处是否有药物流出，另一个用于检测靠近安装槽一(101)一侧的落入圆口一(100)正下端的包覆无菌布(32)上是否有药物流出，并将所获得的信号发送至所述控制器(51)，控制器(51)用于控制各个电气元件的正常运行；所述电源装置(6)为驱动电机一(23)、驱动电机二(31)、升降电机(41)、红外传感器(50)提供电源。
2.根据权利要求1所述的一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，其特征在于，所述从动轮(22)的中心位置连接有螺旋搅拌轴(220)，所述螺旋搅拌轴(220)竖直设在出药筒(24)内。
3.根据权利要求2所述的一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，其特征在于，所述出药盘(241)有3-5个，每个出药盘241底端分别设有多个直径相等出药口2410，且各个出药盘241底端的出药口2410之间的直径不同，。
4.根据权利要求3所述的一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，其特征在于，所述出药盘(241)侧壁两端对称设有拧动把手(2411)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，所述包覆无菌布(31)的材质为海藻纤维和棉纤维混纺而成，其中，海藻纤维与棉纤维的重量比为0.6-0.8:1。
6.根据权利要求1所述的一种适用于批量生产的中医穴位敷贴药膏制作装置，其特征在于，所述控制装置(5)还包括通信元件(52)、显示屏(53)、遥控器(54)，所述通信元件(52)用于连接控制器(51)与所述遥控器(54)，所述显示屏(53)用于显示各个元件运行状况及参数，遥控器(54)用于发送和接收控制器(51)的信号指令。
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