CN110121263A - 手持工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手持工具(100)，该手持工具(100)包括：杆构件(102)，具有第一端(106)和第二端(108)。该手持工具(100)还包括：手柄构件(128)，具有握持部(142)和长管部(144)。该手持工具(100)包括：缆线构件(166)，延伸穿过杆构件(102)以将工具构件(104)与手柄构件(128)连接。杆构件(102)的第二端(108)包括盖部(126)，具有直径对应于长管部(144)的外径的开口(140)。长管部(144)的外径小于杆构件(102)的内径。长管部(144)设置有滑动构件(160)，可与杆构件(102)相联滑动，以允许长管部(144)相对于杆构件(102)的伸缩移动。

Description

手持工具

技术领域

本发明涉及手持工具，更具体地涉及一种修剪工具。

背景技术

工具，诸如修剪工具，在本领域中是众所皆知的，且一般被用于执行各种园艺操作，例如修整、修剪、切割等。用于执行切割或修剪操作的典型修剪工具可以包括外管、可伸缩地设置在该外管中的内管、以及可操作地连接到该内管的修剪机构。为了操作这种修剪工具，可以施力以拉动耦接到内管的手柄，以使内管在外管内滑动。如此产生可操作地连接到内管的修剪机构的致动以执行修剪操作。通常，在内管的相对移动(例如，滑动)期间，内管与外管维持表面接触。此种内管与外管之间的相对移动可能导致摩擦，这可能导致内管和外管的磨损及/或撕裂。进一步地，为了避免在将内管套入外管的过程中出现任何无法匹配的情况，需要精确地设计内管和外管。

美国专利第5,960,546号(以下称专利'546)揭露了一种修剪装置；该修剪装置用于切割树枝。该修剪装置包括中空的管状杆，具有安装在该杆的第一端上的致动组件、以及切割组件，安装在该杆的第二端上用来接合与切割树枝。一条缆线轴向地延伸穿过该杆，该缆线的一端连接到致动组件，而另一端连接到切割组件；致动组件在操作时对缆线施加拉力，当缆线受到拉力控制时，则缆线触发切割组件的操作。切割头包括适于容纳树枝的钩、以及可枢转地安装到该钩以切割树枝的切割刀片。在致动组件操作时，刀片枢转地朝着钩移动。切割头还包括滑轮组件，缆线在离开该杆时通过该滑轮组件运行。

因此，鉴于上述情况，需要一种改进的工具。

发明内容

鉴于以上所述，本发明的目的在于解决或至少减少上述问题。该目的至少部分地根据一手持工具来实现。该手持工具包括：一杆构件，具有一第一端和远离该第一端的一第二端。该手持工具进一步包括：一工具构件，可操作地设置在该杆构件的该第一端处。该手持工具还包括一手柄构件，具有一握持部和从该握持部延伸的一长管部。此外，该手持工具包括一缆线构件，延伸穿过该杆构件以将该工具构件与该手柄构件连接。该杆构件的第该二端包括一盖部，该盖部具有直径对应于该长管部的外径的一开口；该长管部的外径小于该杆构件的内径；该长管部设置有一滑动构件，可与该杆构件相联滑动，用于允许该长管部相对于该杆构件的伸缩移动。由于该长管部的外径小于该杆构件的内径，所以该长管部和该杆构件的任何磨损及/或撕裂的任何可能性已大体上地被消除了。另外，任何在套设相对于该杆构件的该长管部的过程中出现尺寸不合的可能性已大体上地被消除了。

根据本发明的一态样，该长管部包括连接到该握持部的一第一端部；以及设置有该滑动构件的一第二端部。

根据本发明的另一方面，该缆线构件包括连接到该工具构件的一第一接合部；以及连接到该滑动构件与该握持部的至少其中之一的一第二接合部。

根据本发明的又一方面，该长管部的伸缩移动致动该缆线构件以操作该工具构件。

根据本发明的又一方面，该滑动构件的外径对应于杆构件的内径，从而允许该长管部相对于该杆构件的伸缩移动。

根据本发明的一个方面，该滑动构件相对于该杆构件的移动被限制在距离该盖部的该开口的一预定距离处。由于该滑动构件的移动被限制在该预定距离处，所以当操作到操作状态时该手柄构件保持在稳定的位置。更具体地说，当该滑动构件的移动受到限制时，该手柄构件的移动停止，由此避免该手柄构件意外地从该手持工具脱离。

根据本发明的另一方面，该开口的直径小于该滑动构件的外径。

根据本发明的另一方面，该长管部由基于该盖部的材料所选择的材料组成，以大幅地减小该长管部与该盖部之间的摩擦。由于该盖部与该长管部之间的摩擦大幅地减小，所以大幅地消除了该盖部和该长管部的任何磨损及/或撕裂的可能性。而且，除了该手持工具的维修保养之外，该手持工具的制造成本也显著地降低。

根据本发明的又一方面，该握持部具有一基本上D形的轮廓。

根据本发明的又一方面，该手持工具还包括从该杆构件侧向延伸的一握把杆。

根据本发明的又一个方面，该手持工具又包括一致动机构，设置在该杆构件的该第一端以及连接在该工具构件与该缆线构件之间。

根据本发明的又一方面，该缆线构件由轴向地非弹性的材料构成。

根据本发明的又一方面，该手持工具是一修枝剪。

附图说明

以下参考附图更详细地描述本发明，其中：

图1显示根据本发明一实施例的手持工具的立体图；

图2显示根据本发明一实施例的手持工具的分解图；

图3显示根据本发明一实施例的手持工具的局部剖视图；

图4显示根据本发明一实施例的手持工具在手柄构件处于非操作状态时的局部剖视图；

图5显示根据本发明一实施例的手持工具在手柄构件处于操作状态时的局部剖视图；以及

图6显示根据本发明一实施例的手持工具的局部剖视图。

具体实施方式

在下文中将参考附图更全面地描述本发明。附图中显示了包含本发明的一个或多个方面的示例实施例。然而，本发明可以借由许多不同的形式来实施，并且不应被解释为限于在此阐述的实施例；相反地，这些实施例的提供将使得本发明揭露得彻底和完整，并将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。例如，本发明的一个或多个方面可以应用于其他实施例，甚至其他类型的结构及/或方法。在图式中，相同的数字表示相同的元件。

图1显示了根据本发明一实施例的手持工具100的立体图；在图示的实施例中，手持工具100被实施为一修枝剪。在其他实施例中，手持工具100可以是本领域现有的任何其它类型的手动操作的工具，例如，剪刀、整枝剪、夹钳、夹持器或操纵器等。手持式具100可以用于切割及/或修整树木、灌木或其他的树枝或细枝。然而，应该理解的是，手持工具100可以用于修整树枝以外的应用，而非限于本发明的范畴。在本文中，术语“手持工具”100可以可互换地被称为“工具”100。

图2显示根据本发明一实施例的工具100的分解图。参考图1和图2，工具100包括杆构件102以及与杆构件102相关联的工具构件104。在所示实施例中，杆构件102可以具有大致圆形的横剖面。

在各种其他实施例中，杆构件102可具有椭圆形横剖面、正方形横剖面、多边形横剖面、三角形横剖面、矩形横剖面或任何其他形状的本领域现有的横剖面，而不限制本发明的范围。

杆构件102包括第一端106和远离第一端106的第二端108。此外，杆构件102可以包括第一内圆柱表面110(如图3中示)和远离第一内圆柱表面110的第一外圆柱表面112(如图3中示)。第一内圆柱表面110具有杆构件102的内径ID1(如图3中示)，可互换地称为第一内径ID1。第一内圆柱形表面110可以沿着杆构件102的纵向轴线X-X’界定从杆构件102的第一端部106延伸到杆构件102的第二端部108的第一凹部114。第一外圆柱表面112具有杆构件102的外径OD1(如图3所示)，可互换地称为第一外径OD1。

工具100的工具构件104可操作地设置在杆构件102的第一端106。工具构件104被设置以执行诸如切割操作或修剪操作的各种操作。工具构件104可以包括至少一个可动构件116和至少一个固定构件118。可动构件116枢转地连接到固定构件118。在工具100的各种操作期间，可动构件116可以围绕枢轴120相对于固定构件118执行枢转移动。可动构件116和固定构件118可以包括用于执行各种操作的刃口。固定构件118可以设计成对像树枝的物件提供引导以朝向刃口移动。此外，如图1所示的工具构件104的各种细节本质上纯粹是示例性的，并且工具构件104可以包括任何其他不限于本发明范畴的设计。

此外，工具100还包括握柄124、盖部126以及手柄构件128。在图示的实施例中，握柄124包括握把130和握持套筒132。握把130可以从杆构件102横向地延伸。握柄124的握持套筒132可以固定地连接到杆构件102。

图3显示根据本发明一实施例的手持工具100的局部剖面图。参考图2和图3，工具100的盖部126可以设置在杆构件102的第二端108。在所示实施例中，盖部126可以具有与杆构件102的横剖面相对应的基本上为圆柱形的横剖面。在各种其他实施例中，盖部126可以具有椭圆形横剖面、正方形横剖面、多边形横剖面、三角形横剖面、矩形横剖面或任何其他形状的横剖面，而不限制本发明的范围。

工具100的盖部126可以固定地连接到杆构件102，从而最小化或消除杆构件102与盖部126之间的任何相对移动。盖部126包括接受端134。此外，盖部126包括开口140。更具体地，盖部126的接受端134包括具有直径D的开口140。开口140的直径D对应于长管部144的外径OD2，其稍后将在本发明中描述。此外，盖部126包括从接受端134轴向延伸的止动构件141。

工具100的手柄构件128设置在杆构件102的第二端108。手柄构件128包括握持部142和从握持部142延伸的长管部144。在所示的实施例中，握持部142具有基本上D形的轮廓。在各种其他实施例中，握持部142可具有T形轮廓等。握持部142可以包括握持构件146和接合构件148。握持构件146可以被设置以帮助使用者操作工具100。工具100的接合构件148可以附接到握持构件146。接合构件148可以与将在本文中稍后描述的工具构件104相关联。工具100的手柄构件128可以在操作状态与非操作状态之间操作。此处的操作状态是指其中手柄构件128的握持部142借由施加拉力被延伸或被向外拉的手柄构件128的状态。

图4显示根据本发明一实施例的手持工具100在手柄构件128处于非操作状态时的局部剖视图。参照图2、图3、和图4所示，长管部144连接到手柄构件128的握持部142。长管部144适于设置在杆构件102内，并且经由握持部142可相对于杆构件102伸缩地移动。长管部144适于通过连接到杆构件102的第二端部108的盖部126的接受端134容纳在杆构件102内。

在所示实施例中，长管部144可以具有大致圆形的横剖面。在各种其他实施例中，长管部144可具有正方形横剖面、多边形横剖面、三角形横剖面、矩形横剖面或本领域现有的任何其他形状的横剖面，而不限制本发明的范围。

长管部144可以具有第二内圆筒表面150和远离第二内圆筒表面150的第二外圆筒表面152。第二内圆筒表面150具有长管部144的内径ID2，可互换地称为第二内径ID2。第二内圆筒表面150可以界定第二凹部154。第二外圆筒表面152具有长管部144的外径OD2，可互换地称为第二外径OD2。该外径(即长管部144的第二外径OD2)小于该内径，亦即杆构件102的第一内径ID1。此外，长管部144的第二外径OD2基本上等于盖部126的直径D，从而允许长管部144在杆构件102内通过盖部126的开口140移动。长管部144由基于盖部126的材料所选择的材料组成，以大幅地减小长管部144与盖部126之间的摩擦。例如，如果盖部126由弹性材料制成，则可以选择铝作为用于构成长管部144的材料。由于盖部126与长管部144之间的摩擦大幅地减小，所以大幅地消除了盖部126和长管部144的任何磨损及/或撕裂的可能性。

再者，长管部144包括第一端部156和远离该第一端部156的第二端部158。长管部144的第一端部156连接到手柄构件128的握持部142。更具体而言，第一端部156连接到握持部142的接合构件148。第二端部158设置有可与杆构件102相联滑动的滑动构件160，用于允许长管部144相对于杆构件102的伸缩移动。

当手柄构件128被操作到操作状态时，滑动构件160与长管部144一起移动。滑动构件160相对于杆构件102的移动被限制在距盖部份126的开口140一预定距离(图未显示)处。在本实施例中，盖部126的止动构件141在距盖部126的开口140的该预定距离处限制滑动构件160的移动。由于滑动构件160的移动被限制在该预定距离处，所以当操作到操作状态时手柄构件128保持在稳定的位置。更具体地说，当滑动构件160的移动受到限制时，手柄构件128的移动停止，从而避免在操作手柄构件128到操作状态时使得手柄构件128意外地从工具100脱离。在本实施例中，长管部144和滑动构件160可以是一体的部件。在另一个实施例中，长管部144和滑动构件160可以是非一体部件。

如图4所示，滑动构件160具有基本上多边形的横剖面。在各种其他实施例中，滑动构件160可具有圆形横剖面、正方形横剖面、椭圆形横剖面、三角形横剖面、矩形横剖面或任何其他形状的本领域现有的横剖面，而不限制本发明的范围。

滑动构件160包括内表面(图未显示)和远离该内表面的外表面164。该内表面可以具有滑动构件160的内径(图未显示)，可互换地称为第三内径。第三内径可以基本上等于长管部144的第二外径OD2。该内表面可以界定用以接收长管部144的第二端部158的凹部(图未显示)。

滑动构件160的外表面164具有外径OD3，可互换地称为第三外径OD3。滑动构件160的第三外径OD3对应于杆构件102的第一内径ID1，以允许长管部144相对于杆构件102的伸缩移动。更具体地，滑动构件160的第三外径OD3可以基本上等于杆构件102的第一内径ID1，从而允许长管部144相对于杆构件102的伸缩移动。此外，盖部份126的开口140的直径D小于滑动构件160的第三外径OD3。

参照图2、图3和图4，工具100还包括缆线构件166，延伸穿过杆构件102到工具构件104以连接手柄构件128。缆线构件166可以由径向弹性且轴向非弹性的材料构成。该材料可以包括但不限于皮革、塑料、人造纤维和天然纤维。在一个实施例中，可以选择缆线构件166的长度，以便当手柄构件128被操作到操作状态时，在离盖部126的开口140的该预定距离处限制杆构件102的移动。缆线构件166包括第一接合部168和第二接合部170，第一接合部168连接到工具100的工具构件104。更具体地，第一接合部168透过设置在杆构件102的第一端部106处的致动机构172连接至工具构件104。致动机构172接合在工具构件104与缆线构件166之间。

此外，在本实施例中，缆线构件166的第二接合部170连接到握持部142。更具体而言，缆线构件166的第二接合部170连接到握持部142的接合构件148。缆线构件166通过长管部144的伸缩移动而致动以操作工具构件104。缆线构件166被设置以通过致动机构172将长管部144的伸缩移动转移到工具构件104，用于执行各种操作。更具体地，当长管部144相对于杆构件102可伸缩地移动时，线缆构件166适于操作依序致动工具构件104的致动机构172。

图5显示根据本发明一实施例的手持工具100在手柄构件128处于非操作状态时的局部剖视图。参照图3和图5，为了操作工具100，借由施加拉力将手柄构件128操作到操作状态。当握持部142承受拉力时，长管部144相对于杆构件102可伸缩地移动。

在长管部144进行伸缩移动期间，长管部144的滑动构件160保持与杆构件102的第一内圆柱表面110接触。当长管部144的滑动构件160邻接在盖部份126的止动构件141时，手柄构件128的移动会在手柄构件128受到推力时被限制。更具体地说，当长管部144的滑动构件160邻接盖部126的止动构件141时，在操作手柄构件128期间，长管部144的伸缩移动受到限制。

此外，当手柄构件128被操作到操作状态时，缆线构件166的第二接合部170与手柄构件128一起移动，由此移动缆线构件166的第一接合部168。随后，缆线构件166的第一接合部168的移动触发致动工具构件104的致动机构172。更具体地说，致动机构172由于第一接合部168的移动被触发，以使工具构件104的可动构件116围绕枢轴120旋转以执行切割操作或修剪操作。

如前面所述，长管部144的外径OD2小于杆构件102的第一内径ID1，因此，在长管部144的伸缩移动期间，基本上消除了长管部144和杆构件102的磨损及/或撕裂的可能性。另外，在将长管件144相对于杆构件102伸缩地设置过程中出现尺寸不合的任何可能性已大体上地被消除。此外，除了维护工具100诸如长管部144和杆构件102等不同的部件之外，工具100的制造成本可以显著降低。

图6显示根据本发明一实施例的手持工具200的局部剖视图。类似于在图1中的工具100，在图6中的手持工具200包括杆构件102、可操作地设置在杆构件102的第一端106的工具构件104、以及用以致动工具构件104的致动构件172。此外，类似于图1的工具100，手持工具200还包括手柄构件128和缆线构件166，手柄构件128连接到缆线构件166。类似于图1的手持工具100，缆线构件166包括第一接合部168和第二接合部170；第一接合部份168连接到工具构件104。然而，在本实施例中，缆线构件166的第二接合部170连接到手柄构件128的滑动构件160。应该注意的是，图6的手持工具200的所有其他部件的其他结构细节和操作特征与图1的工具100的结构细节和操作特征类似。

在图式和说明书中已经揭露了本发明的较佳实施例和范例，且尽管使用了特定的术语，但是它们仅用于概略性和描述性的意义，并非为了限制本发明在以下的权利要求范围的范畴。

附图标记说明：

100 手持工具/工具

102 杆构件

104 工具构件

106 第一端

108 第二端

110 第一内圆柱表面

112 第一外圆柱表面

114 第一凹部

116 可动构件

118 固定构件

120 枢轴

124 握柄

126 盖部

128 手柄构件

130 握把

132 握持套筒

134 接受端

140 开口

141 止动构件

142 握持部

144 长管部

146 握持构件

148 接合构件

150 第二内圆筒表面

152 第二外圆筒表面

154 第二凹部

156 第一端部

158 第二端部

160 滑动构件

164 外表面

166 缆线构件

168 第一接合部

170 第二接合部

172 致动机构

200 手持工具

ID1 杆构件的内径

ID2 长管部的内径

OD1 杆构件的外径

OD2 长管部的外径

OD3 第三外径

D 开口的直径

X-X’ 纵向轴线

Claims (13)

1.一种手持工具(100)，包括：

一杆构件(102)，具有一第一端(106)和远离该第一端(106)的一第二端(108)；

一工具构件(104)，可操作地设置在该杆构件(102)的该第一端(106)处；

一手柄构件(128)，具有一握持部(142)和从该握持部(142)延伸的一长管部(144)；以及

一缆线构件(166)，延伸穿过该杆构件(102)以将该工具构件(104)与该手柄构件(128)连接；

其特征在于：

该杆构件(102)的该第二端(108)包括一盖部(126)，该盖部(126)具有直径对应于该长管部(144)的外径的一开口(140)；

该长管部(144)的外径小于该杆构件(102)的内径；以及

该长管部(144)设置有一滑动构件(160)，可与该杆构件(102)相联滑动，用于允许该长管部(144)相对于该杆构件(102)的伸缩移动。

2.根据权利要求1所述的手持工具(100)，其特征在于，该长管部(144)包括连接到该握持部(142)的一第一端部(156)；以及设置有该滑动构件(160)的一第二端部(158)。

3.根据权利要求1所述的手持工具(100)，其特征在于，该缆线构件(166)包括连接到该工具构件(104)的一第一接合部(168)；以及连接到该滑动构件(160)与该握持部(142)的至少其中之一的一第二接合部(170)。

4.根据权利要求1或2所述的手持工具(100)，其特征在于，该长管部(144)的伸缩移动致动该缆线构件(166)以操作该工具构件(104)。

5.根据前述各权利要求中任一项所述的手持工具(100)，其特征在于，该滑动构件(160)的外径对应于该杆构件(102)的内径，允许该长管部(144)相对于该杆构件(102)的伸缩移动。

6.根据前述各权利要求中任一项所述的手持工具(100)，其特征在于，该滑动构件(160)相对于该杆构件(102)的移动被限制在距离该盖部(126)的该开口(140)的一预定距离处。

7.根据前述各权利要求中任一项所述的手持工具(100)，其特征在于，该开口(140)的直径小于该滑动构件(160)的外径。

8.根据前述各权利要求中任一项所述的手持工具(100)，其特征在于，该长管部(144)由基于该盖部(126)的材料所选择的材料组成，以大幅地减小该长管部(144)与该盖部(126)之间的摩擦。

9.根据前述各权利要求中任一项所述的手持工具(100)，其特征在于，该握持部(142)具有一基本上D形的轮廓。

10.根据前述各权利要求中任一项所述的手持工具(100)，其特征在于，进一步包括从该杆构件(102)侧向延伸的一握把杆(130)。

11.根据前述各权利要求中任一项所述的手持工具(100)，其特征在于，还包括一致动机构(172)，设置在该杆构件(102)的该第一端(106)以及连接在该工具构件(104)与该缆线构件(166)之间。

12.根据前述各权利要求中任一项所述的手持工具(100)，其特征在于，该缆线构件(166)由轴向地非弹性的材料构成。

13.根据前述各权利要求中任一项所述的手持工具(100)，其特征在于，该手持工具(100)为一修枝剪。