CN110120995B - 显示组件及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示组件及移动终端，其中，显示组件包括显示模组、第一透明板、天线层和接地层。第一透明板设置在显示模组的一侧；天线层位于显示模组与第一透明板之间；接地层位于显示模组与天线层之间，且接地层与天线层之间相隔离。本发明提供的显示组件，天线层的设置，使整个显示组件所在的平面都作为布设天线的面积，能够扩大天线层的布设范围，从而实现更多的天线布设；另外，接地层的设置起到了屏蔽作用，一方面，避免了天线层产生的信号向下扩散，保证了天线层接收和发送信号的强度，另一方面，避免了接地层以下的部分产生的信号向上扩散对天线层的信号进行干扰，从而保证信号稳定和准确性。

Description

显示组件及移动终端

技术领域

本发明涉及无线通信技术领域，具体而言，涉及一种显示组件以及具有该显示组件的移动终端。

背景技术

本发明对于背景技术的描述属于与本发明相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本发明的发明内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本发明在首次提出申请的申请日的现有技术。

目前，通常移动终端中天线的布设区域固定且有限，随着5G技术的发展，常规的布设区域已经不能满足布设天线所需的空间要求。如果在现有的移动终端中增设天线的数量，局势必会减少各个天线之间的距离，从而导致了各个天线信号之间的互相干扰增加，对天线的信号造成破坏与影响，影响收发信号的质量，导致通话质量不佳、网络连接不稳定等问题，影响移动终端相应功能的正常实现。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示组件及移动终端，增加了布设天线的面积，能够扩大天线层的布设范围，从而实现更多的天线布设，同时，减少显示组件其他的结构对天线性能的影响。

本发明第一方面的实施例提供了一种显示组件，包括显示模组；第一透明板，所述第一透明板设置在所述显示模组的一侧；天线层，所述天线层位于所述显示模组与所述第一透明板之间，用于收发信号；和接地层，所述接地层位于所述显示模组与所述天线层之间，且所述接地层与所述天线层之间相隔离。

本发明提供的显示组件，天线层的设置，使整个显示组件所在的平面都作为布设天线的面积，能够扩大天线层的布设范围，从而实现更多的天线布设；另外，接地层的设置起到了屏蔽作用，一方面，避免了天线层产生的信号向下扩散，保证了天线层接收和发送信号的强度，另外，避免了接地层以下的部分产生的信号向上扩散对天线层的信号进行干扰，从而保证信号稳定和准确性。

本发明第二方面的实施例提供了一种移动终端，包括上述技术实施例所述的显示组件。

本发明提供的移动终端，显示组件的天线层作为移动终端的天线接收和发送信号，在保证移动终端具有良好信号的情况下，使移动终端能够更轻、更薄。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术实施例，下面将对这些实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍。

图1是本发明所述显示组件的一个实施例的剖视结构示意图；

图2是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图3是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图4是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图5是本发明所述显示屏的一个实施例的局部剖视结构示意图；

图6是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图7是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图8是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图9是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图10是本发明所述显示屏的另一个实施例的局部剖视结构示意图；

图11是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图12是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图13是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图14是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图15是本发明所述显示屏的另一个实施例的局部剖视结构示意图；

图16是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图17是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图18是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图19是本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图20是本发明所述显示屏的另一个实施例的局部剖视结构示意图；

图21本发明所述显示组件的另一个实施例的剖视结构示意图；

图22是本发明所述显示模组的一实施例的局部剖视结构示意图；

图23是本发明所述显示模组的另一实施例的局部剖视结构示意图；

图24是本发明所述移动终端局部剖视结构示意图。

其中，图1至图24中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

显示模组10，第一玻璃基板11，第二玻璃基板12，第一透明板20，天线层30，接地层40，第二透明板50，光学胶层60，第三透明板70，显示屏80，移动终端90。

具体实施方式

下述讨论提供了本发明的多个实施例。虽然每个实施例代表了发明元件的单一组合，但是本发明不同实施例的元件可以替换，或者合并组合，因此本发明也可认为包含记载的相同和/或不同实施例中元件的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含元件A、B、C，另一个实施例包含元件B和D的组合，那么本发明也视为包括含有A、B、C、D的一个或多个元件的所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。

现有的天线一般位于移动终端的背面以及侧面边框，几乎布局在手机背面以及所有边框，但是随着5G时代的到来，更多的天线如下增加：1)、当前4G/5G(Sub 6G)由于MIMO(Multiple-Input Multiple-Output))和多频段，导致整机天线数量相比2/3G手机，会增加4～5pcs天线；2)、由于当前WIFI也是需要支持MIMO，GPS需要支持L1/L5，因此天线数量将会增加6～7pcs。现在天线越来越多，导致整机放置天线的空间愈发紧张；而全面屏的趋势，使得整机的天线空间更小，挑战更大，因此单靠整机四个角的空间来放置8～9支天线，非常困难。

根据本发明的技术构思，提供一种显示组件，包括显示模组、第一透明板、天线层和接地层。第一透明板设置在显示模组的一侧；天线层位于显示模组与第一透明板之间，用于收发信号。接地层位于显示模组与天线层之间，且接地层与天线层隔离。

根据本发明实施例提供的显示组件，通过天线层的设置，使整个显示组件所在的平面都作为布设天线的面积，能够扩大天线层的布设范围，从而实现更多的天线布设。另外，接地层的设置起到了屏蔽作用，从而一方面避免了天线层产生的信号向下扩散，保证了天线层30接收和发送信号的强度；另一方面避免了接地层以下的部分产生的信号向上扩散对天线层的信号进行干扰，从而保证信号稳定和准确性。

下面结合附图具体阐述根据本发明构思的实施例。

实施例1

如图1至图4所示，本发明实施例提供的显示组件包括显示模组10、第一透明板20、天线层30、接地层40和第二透明板50。

第一透明板20设置在显示模组10的一侧。天线层30位于显示模组10与第一透明板20之间，用于收发信号；接地层40设置在显示模组10与天线层30之间，且接地层40与天线层30之间相隔离；天线层30设置在第二透明板50的第一表面上，接地层40设置在第二透明板50的第二表面上，第一表面与第二表面相平行。

在该实施例中，天线层30的设置，使整个显示组件所在的平面都作为布设天线的面积，可以扩大天线层30的布设范围；同时，第一透明板20也可以对天线层30起到保护作用，防止环境中的灰尘、水分等对天线层30造成侵蚀与破坏。另外，在显示模组10与天线层30之间设置有接地层40，接地层40起到了屏蔽作用，一方面，避免了天线层30产生的信号向下扩散，保证了天线层30接收和发送信号的强度，另一方面，避免接地层40以下的其他部件对天线层30信号的干扰与耦合现象产生。同时，接地层40也避免了显示模组10对天线层30信号的吸收。此外，第二透明板50对天线层30与接地层40起到支撑与保护作用，防止天线层30与接地层40之间信号互相干扰，避免信号耦合后减弱或变化。

在上述实施例中，第一透明板的厚度是0.15～0.25mm，在本实施例中，第一透明板的厚度是0.2mm。第二透明板的厚度是0.5～07mm，在本实施例中，第二透明板的厚度是0.6mm。在本发明的实施例中，接地层40与天线层30之间相隔离，可通过玻璃相隔离，也可通过光学胶相隔离。

在本发明的实施例中，天线层和接地层的载体(第二透明板)材料采用浮法玻璃。

通常，浮法玻璃呈暗绿色，表面平滑无波纹，透视性佳，具有一定韧性。而设置有导电膜的玻璃称作TFT(Thin Film Transistor)式玻璃，是指在玻璃基板上通过溅射、化学沉积等工艺形成制造导电膜，通过对导电膜的加工制作各种大规模电路。

因此使用TFT式玻璃作为天线层和接地层的载体，可以大幅度地降低产品成本，使得显示组件向大面积、多功能、低成本方向的延伸；同时也使得显示组件可以做的更薄、更韧。

本领域的技术人员应该理解，只要是满足一定透光率的要求，且能够设置导电层的材料，都应当在本发明的保护范围内，而不限于仅采用TFT式玻璃作为天线层和接地层的载体。

在本发明的实施例中，如图1所示，显示模组10在天线层30上的投影面积小于天线层30的面积，即天线层30的面积大于显示模组10的面积；显示模组10在接地层40上的投影面积小于接地层40的面积，即接地层40的面积大于显示模组10的面积。显示组件的非显示区域的天线层下无显示模组10，天线层发出和接收的信号没有被显示模组10吸收，从而保证信号稳定和准确性。

在本发明的实施例中，如图2所示，天线层30在显示模组10上的投影面积小于显示模组10的面积，即天线层30的面积小于显示模组10的面积；接地层40在显示模组10上的投影面积小于显示模组10的面积，即接地层40的面积小于显示模组10的面积。显示组件上未设置有天线层和接地层的区域，可作为显示组件的非显示区域；显示组件的非显示区域可以做的较小，不需要额外增加非显示区域，从而提升了显示组件的整体的美观性。

在本发明可选地实施例中，天线层与接地层可以同时大于、等于或小于显示模组的面积，天线层与接地层的面积也可以是只有其中任意一层大于、等于或小于显示模组的面积，而另外一层在显示模组的面积小于另一层在显示模组的面积。只要是天线层、接地层与显示模组的设置不影响本发明功能的正常实现，都应当在本发明的保护范围内。

在本发明的实施例中，如图3和图4所示，显示组件还包括第三透明板70，第三透明板70设置在显示模组10与接地层40之间，且第三透明板70在接地层40的投影面积不小于天线层30在接地层40的投影面积。

在该实施例中，第三透明板70设置在显示模组10与接地层40之间，第三透明板70能够对接地层40和天线层30起到保护作用，避免了因显示模组10长时间工作发热后对接地层40和天线层30的电路造成损坏与老化，进一步的延长产品使用寿命，降低了后期的更换与维护成本，提高了市场竞争力。

第一透明板的厚度是0.15～0.25mm，在本实施例中，第一透明板的厚度是0.2mm。第二透明板的厚度是0.2～0.4mm，在本实施例中，第二透明板的厚度是0.3mm。第三透明板的厚度是0.4～0.6mm，在本实施例中，第三透明板的厚度是0.5mm。

根据本发明实施例，天线层可以为透明导电金属氧化物层或透明金属层。透明导电金属氧化物可以为例如氧化铟锡或氧化铟锌。

根据本发明实施例，接地层可以为透明导电金属氧化物层或透明金属层。透明导电金属氧化物可以为例如氧化铟锡或氧化铟锌。

在本发明的实施例中，接地层采用透明金属制成，因为其弯折性高、造价低，所以可以保证显示模组上显示的内容无损耗的传递至第一透明板，同时降低生产成本，提升市场竞争力。

本领域的技术人员应该理解，天线层、接地层的材料应当透明，只要不影响用户从第一透明板直接清楚无误的辨别显示模组上显示的内容，无论天线层、接地层采用什么材料、透光率是多少都应当在本发明保护的范围内，例如采用银纳米线、氧氮化铝等。

在以上不同实施例中有第三透明板存在的实施例中，第三透明板在接地层的投影面积可以小于、等于或大于天线层在接地层的投影面积，只要是能够对接地层与天线层起到保护作用的实施例都应当在本发明的保护范围内，可选的第三透明板在接地层的投影面积不小于天线层在接地层的投影面积。

在以上不同实施例中层结构之间还设置有用于粘结结构的光学胶层。在一些实施例中光学胶层采用OCA(Optically Clear Adhesive)胶，在另外一些实施例中光学胶层采用可刻蚀或打印电路的透明胶层，只要是光学胶层具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小的特点都可以使用在本发明中，因此也应当在本发明的保护范围内，而不论其是否是有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶层。

在以上不同实施例中的实施例中，各个部件之间通过光学胶层连接，天线层和接地层的厚度都是1um，用于粘结的光学胶层厚度是0.04～0.06mm。在本实施例中，光学胶层厚度是0.05mm。当然本领域的技术人员应该理解，不同的结构层也可以根据实际需要采用不同的厚度，但都应当在办发明的保护范围内。

如图5所示，本发明实施例提供的显示屏80，包括实施例1中任意一种显示组件。将显示组件总成在显示屏80中，一方面解决了显示组件不易保护的难题，另一方面也利于后期生产相关产品，方便运输、组装、拆卸与更换。

本领域的技术人员应该理解，在以上不同实施例的一些实施例中在显示屏80中加入了触摸层，使其总成为可以触摸控制的显示屏80，便于用户通过触摸控制；在另外一些实施例中加入了柔性电路层，使得显示屏80实现可折叠的功能。当然本领域的技术人员应该理解，本发明中的显示组件也可以与其他显示屏80组件总成在一起，只要是包含本实施例中显示组件的显示屏80都应当在本发明的保护范围内。

实施例2

本发明的实施例2涉及一种显示组件，实施例2与实施例1大致相同，其主要区别在于：如图6至图9所示，接地层40设置在第二透明板50的表面上；天线层30设置在第一透明板20的表面上；天线层30和接地层40位于第一透明板20和第二透明板50之间。

在该实施例中，将接地层40设置在第二透明板50的表面上，天线层30设置在第一透明板20的表面上，因此第二透明板50可以为接地层40提供保护和支撑，第一透明板20可以为天线层30提供保护和支撑，从而避免了因为透明板的损坏造成天线层30与接地层40的损坏，进一步的易于维修与更换零部件，降低了材料的浪费，提升了市场竞争力。

在本发明的实施例中，如图6所示，显示模组10在天线层30上的投影面积小于天线层30的面积，即天线层30的面积大于显示模组10的面积；显示模组10在接地层40上的投影面积小于接地层40的面积，即接地层40的面积大于显示模组10的面积。根据该实施例，由于在显示模组区域外存在天线层与接地层，因此避免了显示模组对其投影区域外的天线层和接地层的信号吸收，从而避免了信号减弱、耦合干扰等问题出现，保证了信号的稳定。

在本发明的实施例中，天线层的载体(第一透明板)和接地层的载体(第二透明板)材料采用浮法玻璃。

通常，浮法玻璃呈暗绿色，表面平滑无波纹，透视性佳，具有一定韧性。而设置有导电膜的玻璃称作TFT(Thin Film Transistor)式玻璃，是指在玻璃基板上通过溅射、化学沉积等工艺形成制造导电膜，通过对导电膜的加工制作各种大规模电路。

因此使用TFT式玻璃作为天线层和接地层的载体，可以大幅度地降低产品成本，使得显示组件向大面积、多功能、低成本方向的延伸；同时也使得显示组件可以做的更薄、更韧。

本领域的技术人员应该理解，只要是满足一定透光率的要求，且能够设置导电层的材料，都应当在本发明的保护范围内，而不限于仅采用TFT式玻璃作为天线层和接地层的载体。

在本发明的实施例中，如图7所示，天线层30在显示模组10上的投影面积小于显示模组10的面积，即天线层30的面积小于显示模组10的面积；接地层40在显示模组10上的投影面积小于显示模组10的面积，即接地层40的面积小于显示模组10的面积。根据该实施例，由于在显示模组区域外不存在天线层与接地层，因此保证了天线层和接地层投影面积完全落在显示模组面积内，从而减小了因天线层与接地层布设投影区域大于显示模组面积而形成的黑边区域。

在本发明的实施例中，如图8和图9所示，显示组件还包括第三透明板70，第三透明板70设置在显示模组10与第二透明板50之间，且第三透明板70在接地层40的投影面积不小于天线层30在接地层40的投影面积。

如图10所示，本发明实施例提供的显示屏80，包括实施例2中任意一种显示组件。

实施例3

本发明的实施例3涉及一种显示组件，实施例3与实施例1大致相同，其主要区别在于：如图11至图14所示，接地层40设置在第二透明板50的表面上，接地层40位于第二透明板50与显示模组10之间；天线层30设置在第一透明板20的表面上，天线层30位于第一透明板20和第二透明板50之间。

在该实施例中，天线层30设置在第一透明板20与第二透明板50之间，且天线层30设置在第一透明板20上，接地层40设置在显示模组10与第二透明板50之间，且接地层40设置在第二透明板50上，因此，第一透明板20可以为天线层30提供保护，也为天线层30的设置提供了合适的载体；第二透明板50可以为接地层40提供保护，也为接地层40的设置提供了合适的载体；同时，第二透明板50将天线层30和接地层40分离，避免了彼此之间的信号干扰。

在本发明的实施例中，如图11所示，显示模组10在天线层30上的投影面积小于天线层30的面积，即天线层30的面积大于显示模组10的面积；显示模组10在接地层40上的投影面积小于接地层40的面积，即接地层40的面积大于显示模组10的面积。

在本发明的实施例中，如图12所示，天线层30在显示模组10上的投影面积小于显示模组10的面积，即天线层30的面积小于显示模组10的面积；接地层40在显示模组10上的投影面积小于显示模组10的面积，即接地层40的面积小于显示模组10的面积。

在本发明的实施例中，如图13和图14所示，显示组件还包括第三透明板70，第三透明板70设置在显示模组10与接地层40之间，且第三透明板70在接地层40的投影面积不小于天线层30在接地层40的投影面积。

如图15所示，本发明实施例提供的显示屏80，包括实施例3中任意一种显示组件。

实施例4

如图16至图19所示，本发明实施例提供的显示组件包括显示模组10、第一透明板20、天线层30、接地层40和光学胶层60。

第一透明板20设置在显示模组10的一侧，并通过光学胶层60与显示模组10连接；天线层30位于显示模组10与第一透明板20之间，用于收发信号；接地层40位于显示模组10与天线层30之间，且接地层40与天线层30之间相隔离；天线层30和接地层40设置在连接显示模组10和第一透明板20的光学胶层60内。

在该实施例中，该种的显示组件的结构，只需要第一透明板20、光学胶层60和显示模组10，所以可以极大的降低显示组件的厚度。一方面，降低了设置天线层30与接地层40对载体的材料要求，节约了生产成本；另一方面，将天线层30与接地层40设置在光学胶层60中，避免了增加保护天线层30与接地层40的零件设置，降低了产品的装配时间，提升了市场竞争力，节约了劳动成本。

在本发明的实施例中，如图16所示，显示模组10在天线层30上的投影面积小于天线层30的面积，即天线层30的面积大于显示模组10的面积；显示模组10在接地层40上的投影面积小于接地层40的面积，即接地层40的面积大于显示模组10的面积。显示组件的非显示区域的天线层下无显示模组10，天线层发出和接收的信号没有被显示模组10吸收，从而保证信号稳定和准确性。

在本发明的实施例中，如图17所示，天线层30在显示模组10上的投影面积小于显示模组10的面积，即天线层30的面积小于显示模组10的面积；接地层40在显示模组10上的投影面积小于显示模组10的面积，即接地层40的面积小于显示模组10的面积。显示组件上未设置有天线层和接地层的区域，可作为显示组件的非显示区域；显示组件的非显示区域可以做的较小，不需要额外增加非显示区域，从而提升了显示组件的整体的美观性。

在本发明的实施例中，如图18和图19所示，显示组件还包括第三透明板70，第三透明板70设置在显示模组10与光学胶层60之间，且第三透明板70在接地层40的投影面积不小于天线层30在接地层40的投影面积。

在该实施例中，第三透明板70设置在显示模组10与接地层40之间，第三透明板70能够对接地层40和天线层30起到保护作用，避免因显示模组10长时间工作发热后对接地层40和天线层30的电路造成损坏与老化，进一步的延长产品使用寿命，降低了后期的更换与维护成本，提高了市场竞争力。

本领域的技术人员应该理解，在以上不同实施例中天线层与接地层大于显示模组的面积，是指在显示模组区域外存在天线层与接地层，因此避免了显示模组对其投影区域外的天线层和接地层的信号吸收，从而避免了信号减弱、耦合干扰等问题出现，保证了信号的稳定。

本领域的技术人员应该理解，在以上不同实施例中天线层与接地层小于显示模组的面积，是指在显示模组区域外不存在天线层与接地层，因此保证了天线层和接地层投影面积完全落在显示模组面积内，从而减小了因天线层与接地层布设投影区域大于显示模组面积而形成的黑边区域，进一步的使产品更加美观，提升用户体验。

本领域的技术人员应该理解，天线层与接地层可以同时大于、等于或小于显示模组的面积，天线层与接地层的面积也可以是只有其中任意一层大于、等于或小于显示模组的面积，而另外一层在显示模组的面积小于另一层在显示模组的面积。只要是天线层、接地层与显示模组的设置不影响本发明功能的正常实现，都应当在本发明的保护范围内。

在本发明的实施例中，天线层采用透明金属制成，因为其弯折性高、造价低，所以可以保证显示模组上显示的内容无损耗的传递至第一透明板，同时降低生产成本，提升市场竞争力。

在本发明的实施例中，接地层采用透明金属制成，因为其弯折性高、造价低，所以可以保证显示模组上显示的内容无损耗的传递至第一透明板，同时降低生产成本，提升市场竞争力。

本领域的技术人员应该理解，天线层、接地层的材料应当透明，只要不影响用户从第一透明板直接清楚无误的辨别显示模组上显示的内容，无论天线层、接地层采用什么材料、透光率是多少都应当在本发明保护的范围内，例如采用银纳米线、氧氮化铝等。

本领域的技术人员应该理解，在以上不同实施例中有第三透明板存在的实施例中，第三透明板在接地层的投影面积可以小于、等于或大于天线层在接地层的投影面积，只要是能够对接地层与天线层起到保护作用的实施例都应当在本发明的保护范围内，可选的第三透明板在接地层的投影面积不小于天线层在接地层的投影面积。

本领域的技术人员应该理解，在以上不同实施例中层结构之间还设置有用于粘结结构的光学胶层。在一些实施例中光学胶层采用可刻蚀或打印电路的透明胶层，只要是光学胶层具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小的特点都可以使用在本发明中，因此也应当在本发明的保护范围内，而不论其是否是有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶层。

如图20所示，本发明实施例提供的显示屏80，包括实施例4中任意一种显示组件。将显示组件总成在显示屏80中，一方面，解决了显示组件不易保护的难题，另一方面，也利于后期生产相关产品，方便运输、组装、拆卸与更换。

本领域的技术人员应该理解，在以上不同实施例的一些实施例中在显示屏中加入了触摸层，使其总成为可以触摸控制的显示屏，便于用户通过触摸控制；在另外一些实施例中加入了柔性电路层，使得显示屏实现可折叠的功能。当然本领域的技术人员应该理解，本发明中的显示组件也可以与其他显示屏组件总成在一起，只要是包含本实施例中显示组件的显示屏都应当在本发明的保护范围内。

实施例5

如图21至图23所示，本发明的实施例5涉及一种显示组件，本发明实施例提供的显示组件包括显示模组10、第一透明板20、天线层30和接地层40。

显示模组10包括第一玻璃基板11和第二玻璃基板12，接地层40设置在第一玻璃基板11上。天线层30设置在第一透明板20的表面上。接地层40与天线层30之间相隔离。

在该实施例中，天线层30的设置，使整个显示组件所在的平面都作为布设天线的面积，可以扩大天线层30的布设范围。另外，显示模组的第一玻璃基板11上作为接地层40的载体，不需要单独设置接地层40的载体，减少显示组件的厚度。另外，接地层40起到了屏蔽作用，一方面，避免了天线层30产生的信号向下扩散，保证了天线层30接收和发送信号的强度，另一方面，避免接地层40以下的其他部件对天线层30信号的干扰与耦合现象产生。同时，接地层40也避免了显示模组10对天线层30信号的吸收。

在本发明的实施例中。第一玻璃基板为CF(color filter，彩色滤光片)玻璃。或者，第一玻璃基板为OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)的封装基板。

在本发明的实施例中，如图22和图23所示，接地层40设置在第一玻璃基板11的任一个表面上。

如图24所示，本发明第三方面实施例提供的移动终端90，包括以上实施例中任意一种显示屏80。将显示屏80总成在移动终端90中，一方面解决了技术发展中天线布置对空间要求增加的难题；另一方面也降低了移动终端90的产品厚度，促进移动终端90向大面积、薄片化发展。

本领域的技术人员应该理解，只要是包含了以上实施例中的显示屏80都应当在本发明的保护范围内。

移动终端包括手机、笔记本或平板电脑。

以上仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的构思或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。

Claims (5)

1.一种显示组件，其特征在于，包括：

显示模组；

第一透明板，所述第一透明板设置在所述显示模组的一侧；

天线层，所述天线层位于所述显示模组与所述第一透明板之间，用于收发信号；和

接地层，所述接地层位于所述显示模组与所述天线层之间，且所述接地层与所述天线层隔离；

其中，所述天线层和接地层设置在连接所述显示模组和所述第一透明板之间的光学胶层内；

所述天线层包括透明导电金属氧化物层或透明金属层，所述接地层包括透明导电金属氧化物层或透明金属层。

2.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，还包括：

第三透明板，所述第三透明板设置在所述显示模组与所述光学胶层之间，且所述第三透明板在所述接地层的投影面积不小于所述天线层在所述接地层的投影面积。

3.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，

所述显示模组在所述天线层上的投影面积小于所述天线层的面积；和/或；所述显示模组在所述接地层上的投影面积小于所述接地层的面积。

4.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，

所述天线层在所述显示模组上的投影面积小于所述显示模组的面积；和/或；所述接地层在所述显示模组上的投影面积小于所述显示模组的面积。

5.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求1至4中任一项所述的显示组件。

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